下载文档原格式
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁为：600×800；700×800；承台型号为：1100×1100×800；1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35，地梁为C30，承台为C35，垫层为C15。
⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1.北汽二期扩能工程·2号标准厂房地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1～3；3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为 30 天。
3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表：4.劳动力安排四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
重庆混凝土施工方案12在建筑领域中，混凝土施工一直是一个至关重要的环节。
特别是在重庆这样一个拥有独特地形地貌的城市，混凝土施工方案更是需要精心设计和严格执行。
本文将针对重庆地区的混凝土施工方案进行详细探讨，旨在为相关领域的从业者提供一些指导和参考。
一、基础准备在进行混凝土施工前，必须对基础进行准备工作。
首先，需要对地基进行勘察，确保地基承载力满足要求。
其次，根据设计要求进行基槽和基础模板的布置，保证基础的准确度和稳定性。
二、混凝土配合比设计混凝土的质量直接影响建筑物的安全性和稳定性，因此配合比设计至关重要。
在设计混凝土配合比时，需要考虑到重庆地区的气候特点和建筑结构的要求，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
三、施工工艺流程1.混凝土搅拌：在施工过程中，需要选择合适的搅拌机对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稠度。
2.浇筑：在浇筑过程中，需要控制浇筑速度和厚度，避免混凝土出现裂缝或气泡。
3.养护：施工完毕后，需要对混凝土进行充分养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和抗压性。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.质量控制：在施工过程中，应随时对施工质量进行监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
3.环境保护：在施工现场，需要做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
五、总结重庆混凝土施工方案是一个综合性的工程过程，需要施工人员的细心和耐心。
通过合理的策划和严格的执行，才能保证施工的顺利进行和建筑物的安全性。
希望本文的介绍能为混凝土施工行业的从业者提供一些帮助和指导。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况及施工要求 (2)三、施工准备工作 (2)四、施工方法 (2)五、材料、设备、人员进场安排 (3)六、质量安全控制 (3)临时道路专项施工方案一、编制依据：1、北汽二期扩能工程2号标准厂房施工图和相关文件。
2、施工现场踏勘场地实际情况。
3、根据《关于A- E/1-56轴边坡桩施工现场修临时道路的报告(031)》回复。
二、工程概况及施工要求北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度23米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：209430.16平米。
基础桩为机械成孔灌注桩。
现场A-E轴基础旋挖桩施工，由于该段挡墙桩位置在边坡上，旋挖成孔施工采用边坡下部堆积土石方4～5m高形成施工机械操作平台，根据现场的实际情况和《关于A- E/1-56轴边坡桩施工现场修临时道路的报告》回复。
需要在G-F/1-56轴修一条宽5m（20cm厚片石和5cm厚碎石）的临时道路（具体位置见附图），便于桩混凝土浇筑和施工机械的通行。
三、施工准备工作1、根据业主提供的控制点和水准点为依据，用全站仪准确放出路基的中线和边线。
2、清理掘除后地面的淤泥，淤泥运至建设单位指定的研发中心对面的临时回填场地。
3、临时排水：将路基积水严重区域开挖沟道将水引出。
四、施工方法1、工艺流程：测量放样→开挖或换填→平整场地→片石进场→人工铺设及碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实。
临时道路施工从（56）轴往（1）轴方向施工。
2、施工放样：根据路基位置平面。
用全站仪准确放出临时道路边线，为防止积水，临时道路标高高于室内基础地坪标高。
采用挖机平整场地后，用压路机碾压密实，压实度大于90%以上。
片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
汽车混凝土施工方案汽车混凝土施工方案1. 概述本文档旨在提供一份详细的汽车混凝土施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程中的各项措施和注意事项，以及施工后的检查和维护措施。
2. 施工前准备工作2.1 工程勘察在施工前，需要进行必要的工程勘察，包括地面情况、土壤承载能力等。
根据勘察结果，确定施工方案和相应的材料。
2.2 材料准备2.2.1 混凝土配合比根据设计要求和勘察结果，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂浆比例等。
2.2.2 原材料采购根据混凝土的配合比，合理安排原材料的采购，包括水泥、骨料、粉料等，确保原材料的质量和数量符合要求。
2.3 施工设备准备准备所需的施工设备，包括搅拌机、输送泵、摊铺机等。
检查设备的工作状态，并做好维护和保养工作。
3. 施工过程3.1 基础处理清理施工区域，清除杂物和污垢。
修复地面不平整的部份，确保基础坚固平稳。
3.2 模板安装根据设计要求，安装混凝土模板，确保模板的稳固和平整。
检查模板的连接处和支撑，确保其坚固可靠。
3.3 混凝土浇筑按照设计要求和施工图纸，将配制好的混凝土从搅拌机输送到施工区域。
在浇筑过程中，注意控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土的质量和均匀性。
3.4 摊铺和压实在混凝土浇筑完成后，使用摊铺机进行初步的摊铺和压实。
然后使用振动器进行细部压实，确保混凝土的密实性和平整度。
4. 施工后检查和维护4.1 施工检查施工完成后，对混凝土进行检查，包括表面平整度、厚度和均匀性等。
如有问题，及时进行修复。
4.2 养护措施施工完成后，对混凝土进行养护，采取适当的措施，如覆盖湿布、喷洒养护剂等。
确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 本文档所涉附件暂无附件。
6. 本文档所涉法律名词及注释暂无法律名词和注释。
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砼结构施工项目，主要包括地下室、基础、主体结构以及屋面等部分。
工程总占地面积约为20,000平方米，总建筑面积约为50,000平方米。
本施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、材料供应、质量保证、安全防护等各项措施。
2. 材料准备：提前采购砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备足够的砼搅拌设备、运输车辆、振捣设备、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握砼施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：施工前，根据施工组织设计，制定详细的施工流程，确保施工有序进行。
2. 模板工程：模板工程是砼施工的关键环节，应确保模板的稳定性和严密性。
具体步骤如下：a. 模板选材：选用符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等。
b. 模板制作：根据设计图纸，制作尺寸精确、平整的模板。
c. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的垂直度和水平度。
d. 模板加固：对模板进行加固，防止变形和移位。
3. 砼浇筑：砼浇筑是砼施工的重要环节，具体步骤如下：a. 砼搅拌：严格按照配合比进行砼搅拌，确保砼质量。
b. 砼运输：使用砼运输车辆将砼运至施工现场。
c. 砼浇筑：按照设计要求，分层浇筑砼，每层厚度不宜超过30cm。
d. 振捣：使用振捣棒对砼进行振捣，确保砼密实。
4. 砼养护：砼浇筑完成后，应及时进行养护，具体措施如下：a. 湿度养护：保持砼表面的湿润，防止砼失水。
b. 温度养护：在气温较低时，采取保温措施，防止砼受冻。
c. 养护时间：根据砼种类和设计要求，确定养护时间。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控砼原材料的质量，确保砼质量。
2. 施工过程：加强施工过程的质量控制，确保砼浇筑、养护等环节符合设计要求。
钢筋混凝土管道施工方案第一章项目概况一、设计概述：北汽二期扩能工程·No. 2标准厂房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
为D级多层厂房，共5层，建筑高度22米，钢筋混凝土框架结构。
这个标高±0.000标高相当于黄海标高217.8m。
总建筑面积为：191857.22平方米。
本工程一楼埋地排水管为钢筋混凝土次管，全长约550m，管道材质为DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土次管。
检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承重50t的重型铸铁井盖。
检查井型号有：2、现场自然条件：施工地点为2号标准厂房一楼55～56/A～P、1～56/PN。
雨水出来后，将连接到原测试跑道一侧的雨水沟。
宽度为1000×1600。
根据地质资料，土壤回填，地势平坦。
三、编制依据：1、施工图：一层管网施工图及其设计说明；2.《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管基础及接口》04S516图集；3.根据地质调查报告和现场实际检查的地形资料。
第二章建设单位1、工程材料的准备：1、物资部按项目经理部的要求及时采购物资：按物资计划清单。
2 、材料要有材料证书，设备要有说明书和证书。
3 、各类材料和设备应严格按要求妥善保管和保管。
2、机床的准备：地埋式排水管施工机械：挖掘机一台、吊车一台、钢筋加工机械一套、圆锯、振动棒等机械按计划清单准备好所需机具，并按时交付现场.三、施工方法施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道找平→混凝土垫层→管道安装→界面处理→管基浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。
埋地雨水管应根据检查井位置和现场旋挖桩完成情况分段施工。
四、测量线1、在测量放线前，应由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴控网络进行检查，然后引导标杆点并报甲方和监理审核。
2 、根据设计和施工图测量管道中心线和地面标高，记录测量数据，每隔16米设置标志桩并进行保护。
3、根据设计图纸中设计坡度的坡度计算沟槽上部开口的宽度，然后以两根管子的中心线为准则平分两侧形成沟槽边缘，用白灰做记号，按此线开挖管槽。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)3.1 施工安排 (2)3.2 劳动组织 (2)3.2.1 管理层管理组织 (2)3.2.2 劳务人员组织 (2)3.3 混凝土供应 (3)3.3.1 混凝土配合比设计 (3)3.3.2 混凝土原材料要求 (3)3.3.3 混凝土的技术参数要求 (3)3.4 混凝土施工质量控制流程 (4)四、施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 生产准备 (5)4.3 现场标养室准备 (6)五、主要施工方法和措施 (7)5.1 混凝土的运输 (7)5.1.1 运输道路选择 (7)5.1.2 运输时间的控制 (7)5.1.3 预拌混凝土运输车辆台数的选定 (7)5.1.4 现场混凝土输送方式 (7)5.2 混凝土浇筑 (7)5.2.1 混凝土浇筑一般要求 (7)5.2.2 浇筑混凝土注意事项 (7)5.3 混凝土试块的留置 (8)5.4 混凝土养护 (8)六、质量要求 (8)6.1 混凝土的进场检验 (8)6.2 混凝土结构偏差控制 (8)6.3 养护控制措施 (9)6.4 其它保证措施 (9)七、施工管理措施 (9)7.1 安全文明施工措施 (9)7.1.1 一般要求 (9)7.1.2 泵送的安全要求 (9)7.2 环保施工措施 (10)一、编制依据二、工程概况三、施工部署3.1 施工安排本工程全部采用的商品混凝土，混凝土浇筑全部采用泵送。
3.2 劳动组织3.2.1 管理层管理组织组长：庞卫涛副组长: 田金军材料组长：姚勇技术组长：王嘉鹏现场主管：刘善盈测量组长：陈存敏3.2.2 劳务人员组织3.3 混凝土供应3.3.1 混凝土配合比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合本工程施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核后，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用重庆市建委规定范围内的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.3.2 混凝土原材料要求1、水泥：P042.5普通硅酸盐水泥（低碱型）（含碱量≤0.6%），水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内。
2、砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，细度模数2.3—3.0。
3、石子：采用5-20mm连续级配碎卵石，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于10%。
4、掺合料：普通混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于8%。
5、拌和用水：饮用水。
3.3.3 混凝土的技术参数要求1、混凝土塌落度要求：本工程桩基施工阶段采用混凝土罐车自卸方式，地面阶段主要采用泵送混凝土施工，对坍落度要加强检查。
现场每车均测定混凝土塌落度，混凝土塌落度控制在180±20mm，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
根据季节及气温变化坍落度可做微小调整。
2、混凝土水灰比要求水灰比根据配比试验确定，以控制在0.3～0.6以内，强度增加水灰比减小。
3、混凝土砂率要求拌站签订技术协议。
技术协议主要内容如下：（1）材料要求水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料要求。
其中砂石必须使用低碱活性集料，且使用此种集料配置成的混凝土碱含量不得大于5kg/m3。
（2）技术要求1）对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围进行明确规定。
2）混凝土的运输及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
（3）技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的混凝土小票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
（4）其它规定：对混凝土的调度，现场指挥及其它注意事项进行规定。
技术协议内容确定后，必须加盖双方单位公章并分别保存原件一份。
2、编制好有针对性的季节性施工方案。
3、技术部根据图纸、方案的有关规定做好对施工员的技术交底。
4、做好混凝土施工前隐预检工作。
5、做好试验工的岗前培训工作。
6、编制专项施工方案。
4.2 生产准备1、混凝土工长根据方案中要求向操作人员进行技术和安全工作交底。
2、为保证浇筑连续性，对每次需要浇筑的混凝土提前与商品混凝土站联系供应以及浇筑混凝土所使用工具准备齐全。
3、对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。
4、现场泵车支设牢固、平稳，准备好水源、电源。
5、雨季施工，注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。
6、对模板及其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。
7、做好混凝土浇灌申请记录。
8、现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作。
9、机具准备：混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土泵车、铁锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充足。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
10、混凝土搅拌站准备（1）施工前，计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。
（2）搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。
（3）混凝土运输延续时间：混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。
（4）季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
4.3 现场标养室准备在施工现场布置标准养护室一间，室内按照要求安装空调和喷淋设施，确保室内温度和适度满足要求。
标养室布置见下图：五、主要施工方法和措施5.1 混凝土的运输5.1.1 运输道路选择本工程采用商品混凝土，施工前对混凝土供应常见进行考察，对其资质和产品质量进行评估，选择较好的厂家进行施工。
依据重庆市地方要求和安全文明施工要求对周边道路进行考察，进行选择路途较近且不堵塞的道路作为混凝土的运输要道，并选择第二条道路作为备用道路，防止突发时间时交通拥堵。
5.1.2 运输时间的控制泵送混凝土的运输延续时间不宜超过混凝土初凝时间的1/2，运输时间不得超过90min。
5.1.3 预拌混凝土运输车辆台数的选定依据现场施工速度计算混凝土的运输车辆，确保混凝土在施工过程中不间断，保证混凝土的连续性。
施工前即使通知搅拌站施工部位和施工的重要性，必须保证混凝土供应的连续性。
5.1.4 现场混凝土输送方式现场使用混凝土汽车泵输送混凝土，保证混凝土浇筑速度。
5.2 混凝土浇筑5.2.1 混凝土浇筑一般要求1、混凝土浇筑施工前必须对钢筋进行隐蔽验收，经隐蔽验收合格过后方可进行混凝土施工。
2、混凝土浇筑前必对模板进行验收，确保模板的位置、尺寸、和空间位置正确。
3、浇筑工程中对模板进行观察，发现有位移和涨模处应予以修正。
4、混凝土浇筑时使用振捣棒进行振捣，保证混凝土振捣密实。
5.2.2 浇筑混凝土注意事项1、浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。
当混凝土拌合物运至浇筑地点后，检测塌落度合格后，应立即浇筑入模。
2、浇筑混凝土时，应设专人经常观察钢筋、模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
3、混凝土坠落高度超过2米时采用溜槽和串筒下料，防止混凝土离析。
5.3 混凝土试块的留置混凝土的试块用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4、每次取样应至少留置一组标准养护试件。
5、结构实体检验用同条件养护试件的留置：混凝土结构工程按国标GB 50204-2002执行,留置结构实体检验用同条件试块。
结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期可取日平均温度累计达到600℃·d时所对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
5.4 混凝土养护混凝土养护使用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。
六、质量要求6.1 混凝土的进场检验1、混凝土进场后，混凝土工长核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需要的混凝土。
2、检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间的1/2。
3、混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录。
6.2 混凝土结构偏差控制混凝土结构允许偏差（mm）如下表所示：6.3 养护控制措施混凝土浇筑完后立即挂牌，标示牌上写明混凝土工长、养护组负责人、浇筑日期及养护截止日期、限制上人上料时间。
6.4 其它保证措施1、加强对图纸规范、操作规程、技术交底工作，使工人对施工过程及过程质量控制要求心中有数，严格按要求施工。
2、及时收集整理各项资料，尤其是混凝土施工记录，确保齐全、真实、有效。
3、加强项目部对质量的监督管理，实施质量跟踪和质量控制。
4、严禁混凝土浇筑过程中振捣棒敲振预埋件、预埋管盒。
5、混凝土浇筑过程中如遇下雨，则将浇筑好的混凝土表面用塑料布覆盖，防止雨水冲击混凝土表面，出现起砂现象。
七、施工管理措施7.1 安全文明施工措施7.1.1 一般要求1、施工人员进场时戴好安全帽。
2、所有电闸箱、振动器等，保证一机、一闸、一漏电保护器，漏电保护器要灵敏可靠。
如遇雨天所有电器必须加盖塑料布，以防进水漏电。
3、振捣人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，有专业电工跟班作业。
4、夜间施工必须有充足的照明。
7.1.2 泵送的安全要求混凝土泵支设时需选择基础较坚硬场地，汽车泵支腿下部保证垫设足够高度的木方。
混凝土泵上空周围没有影响泵伸展的高压线等物。
浇筑混凝土时泵车操作人员须听从指挥人员指挥，对于不能通视的部位必须听从指挥人员指挥，不得盲目操作。
7.2 环保施工措施1、混凝土泵车、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵车、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵车、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。
要求预拌混凝土供应商加强对混凝土泵车的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵车及时进行更换。
2、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。
