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全轻混凝土施工方案(1)
引言
全轻混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优势，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
材料准备
1.水泥：选用高质量的水泥，符合国家标准。
2.砂：采用细砂，含泥量低。
3.骨料：使用轻骨料，保证混凝土轻质性能。
4.外加剂：适量添加外加剂，提高混凝土的性能。
5.水：清洁的自来水。
施工步骤
1. 土建准备
•准备施工场地，清理杂物，并确保场地平整。
•安装模板，根据设计要求确定支模及标高，确保模板的水平。
•清洁模板，在模板内部涂抹防粘剂，以便脱模。
2. 混凝土浇筑
•先将水泥、砂、骨料等材料按照比例放入搅拌站搅拌均匀。
•加入适量清水，搅拌成均匀的混凝土。
•将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，排除气泡。
3. 养护
•浇水养护混凝土，保持混凝土的湿润，防止开裂。
•养护周期根据混凝土强度等级确定，一般为7天。
施工注意事项
1.施工现场应保持通风良好。
2.搅拌混凝土时，应按照材料配比准确放入。
3.混凝土浇筑后，要及时进行振捣，确保混凝土的均匀性。
4.养护期间，严禁在混凝土上行走或跨越。
结论
全轻混凝土施工方案是建筑工程中常见的施工方式，其施工步骤和注意事项对于保证工程质量至关重要。
在施工过程中，遵循正确的施工方案，严格执行操作规程，可确保混凝土结构的稳固性和耐久性。
全轻混凝土保温施工方案(1)
引言
全轻混凝土保温材料是一种新型建筑材料，具有保温隔热、环保节能等优势，
越来越受到建筑行业的关注。
本文将介绍全轻混凝土保温施工方案，为工程施工提供参考。
材料准备
在施工前需要准备好以下材料： - 全轻混凝土保温板 - 粘结剂 - 钢筋网 - 施工工
具
施工步骤
1.基层处理：
–清理基层，确保表面平整、无灰尘和油污。
–若基层不坚实，需进行修复处理，确保承载能力。
2.粘贴基础层：
–使用粘结剂在基层上均匀涂抹一层。
–将全轻混凝土保温板按照设计要求粘贴至基层上，注意保持板与板之间的缝隙。
3.固定保温板：
–使用螺栓或其他固定件将保温板固定在基层上，确保牢固可靠。
4.铺设钢筋网：
–铺设钢筋网在保温板表面，提高整体抗震性能。
5.抹面和涂层：
–使用特定材料抹面，填补板与板之间的缝隙。
–最后进行涂层处理，增加建筑外墙的美观性和防水性能。
施工注意事项
•施工过程中保持环境通风良好。
•注意施工人员的安全防护。
•确保施工质量，避免出现质量问题导致后期维护困难。
结论
全轻混凝土保温施工方案可以有效提高建筑外墙的保温性能，是一种环保节能
的施工方案。
在实际施工中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
以上就是全轻混凝土保温施工方案的简要介绍，希望对建筑行业的同行们有所帮助和启发。
轻质混凝土挡墙施工方案一、工程背景与目标随着城市建设的快速发展，轻质混凝土挡墙因其优良的重量轻便、施工效率高、环保等特点，在市政建设、园林景观等领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在明确轻质混凝土挡墙的施工技术要点和质量控制标准，确保工程的安全、质量与进度。
二、材料选择与要求轻质混凝土：选用符合国家标准的轻质混凝土，其抗压强度、抗折强度等指标应满足设计要求。
模板材料：采用木质或钢质模板，确保模板平整、尺寸准确、易于拼接。
其他辅助材料：如膨胀剂、防水剂等，应符合相应标准。
三、施工准备与设备现场勘察：了解地质情况、周边环境及地下管线布局。
施工计划：制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点。
设备准备：包括混凝土搅拌站、泵车、振捣设备等。
四、基础施工与加固基础处理：按设计要求对基础进行平整、夯实。
防水处理：在基础表面涂刷防水涂料或铺设防水材料。
加固措施：根据地质情况采取适当的加固措施，如设置钢筋混凝土基础梁。
五、挡墙模板搭设模板设计：根据设计图纸，制定模板搭设方案。
模板制作：按照方案制作模板，确保尺寸准确、拼接紧密。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定、牢固。
六、轻质混凝土制备配合比设计：根据设计要求进行配合比设计，确保混凝土性能满足要求。
搅拌：按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
运输：采用专用泵车或搅拌车进行运输，确保混凝土在初凝前完成浇筑。
七、挡墙浇筑与养护浇筑：按照设计要求进行分层浇筑，确保每层浇筑均匀、密实。
振捣：采用合适的振捣设备进行振捣，确保混凝土内部无空洞。
养护：浇筑完成后及时进行养护，保持挡墙表面湿润，防止混凝土干裂。
八、质量检测与验收质量检测：对挡墙的强度、尺寸、外观等进行检测，确保符合设计要求。
验收：按照相关规范进行验收，合格后方可进行后续施工。
九、安全施工与环保措施安全管理：建立健全安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
环保措施：采用环保型材料和设备，减少噪声、粉尘等对周边环境的影响。
轻集料混凝土施工轻集料混凝土施工方案1轻集料混凝土施工范围用于轻集料混凝土地面垫层。
2轻集料混凝土施工准备2.1主要机具：2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2.2轻集料混凝土施工作业条件：2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3轻集料混凝土施工操作工艺3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。
3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面：4.5cm厚；石材地面：5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。
3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
目录第一章工程概况 0第二章编制依据 0第三章施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员准备 (1)3.3施工机具准备 (1)3.4原材料要求 (1)第四章主要工序施工方法 (2)4.1工艺流程 (2)4.2施工方法 (3)4.3养护 (6)第五章特殊节点的控制 (6)第六章中间工序及质量控制 (7)第七章工程质量验收 (8)第八章质量通病防止措施 (10)8.1空鼓、裂缝 (10)8.2地面起砂 (10)8.3面层不光、有抹纹 (10)第九章安全及文明施工措施 (11)第十章成品保护施工措施 (11)第十一章地坪施工进度安排 (11)第一章工程概况1、本工程为重庆市佳兆业龙洲湾项目二期二标工程，该项工程位于重庆市巴南区道角村龙洲大道西侧；由三栋高层办公、酒店，一栋多层商业（即16#、17#、18# 19#楼）。
建筑层数16#楼为地下2层地上3层局部为4层，17#楼地下1层地上19层，18#楼为地下3层地上20层，19#楼为地下3层地上25层。
土0.000相当于绝对标高分别为217.10m、.227.3m。
工程的总建筑面积为151813.3平方米，总用地面积约1・7万平方米左右，其中地上建筑面积约105313 平方米，地下建筑面积约46500平方米。
本工程建筑主体主要地下车库及人防，地上商业、办公、酒店几大部分构成。
该工程结构形式为框架剪力墙结构。
高层部分基础采用旋挖钻孔灌注桩、独立柱基、墙下条形基础及筏形基础。
2、地下室地坪工程概况：本工程地坪属于节能保温地坪。
根据建筑总说明及材料用料做法表，本工程为结构板部位。
具体做法如下：第二章编制依据1、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50T-15-20122、《民用建筑热工设计规范》GB50176-933、《建筑地面设计规范》GB50037-20134、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20105、《轻集料混凝土技术规程》JGJ51・906、其他国家、行业现行标准规范7、公司企业标准8本工程施工组织设计9、《佳兆业广场二期二标建造标准作法》第三章施工准备3.1技术准备1、施工前熟悉图纸、规范及相尖图籍，掌握细部构造及有矢的技术要求；2、施工负责人要向班组交底。
全轻混凝土施工方案1.引言全轻混凝土是一种新型的建筑材料，由轻质骨料、胶凝材料、添加剂和水等按照一定比例混合而成。
由于其具有重量轻、保温隔热性能好、施工方便等优点，被广泛应用于建筑工程的各个领域。
本文将介绍全轻混凝土施工方案。
2.施工准备2.1材料准备根据工程需要，计算所需的轻质骨料、胶凝材料和添加剂的用量，并在施工前进行配料。
2.2设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、喷涂机等相关设备，并确保其运行良好。
2.3施工人员准备组织专业施工人员，包括混凝土搅拌工、泵工、喷涂工等。
3.施工工艺3.1搅拌将预先配好的轻质骨料、胶凝材料和添加剂放入混凝土搅拌机中，按照规定的比例进行搅拌。
搅拌时间不宜过长，一般控制在3-5分钟。
3.2输送将搅拌好的全轻混凝土用输送泵进行输送，将其送到施工现场。
3.3喷涂在施工现场上，使用喷涂机对全轻混凝土进行喷涂。
首先，在施工面上进行打底层，然后依次进行二次和三次喷涂，确保全轻混凝土的均匀性和牢固性。
3.4养护喷涂完成后，需要进行适当的养护，以保证全轻混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7-14天，期间需进行定期湿润和遮阳。
4.安全措施在全轻混凝土施工过程中，需要注意以下安全措施：4.1施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护装备，以降低施工过程中发生意外的风险。
4.2施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域，确保施工的安全进行。
4.3施工设备应定期检查，确保其运行正常，避免设备故障导致意外事故的发生。
5.施工注意事项5.1全轻混凝土施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，以确保施工质量。
5.2施工过程中，应注意控制全轻混凝土的含水量、搅拌时间和输送速度，以保证施工质量。
5.3在施工时应注意全轻混凝土的喷涂均匀性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.4施工现场应保持整洁，及时清理施工废料和余料，以确保施工质量和环境卫生。
总结：全轻混凝土施工方案需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备准备和人员准备。
全轻混凝土施工组织方案一、施工组织原则1.安全第一：严格按照国家相关规定，制定并执行安全生产管理制度，确保员工的人身安全和施工过程中的安全。
同时，对现场进行全面安全检查，及时清除安全隐患。
2.质量为本：严格按照施工图纸和质量标准进行施工，科学合理安排施工过程，合理分配人力资源，确保施工质量和进度。
3.高效率：合理组织施工流程，采用先进的机械设备和施工工艺，优化施工方法，提高施工速度和效率。
二、施工工艺流程1.前期准备工作1.1编制施工组织设计方案，明确施工要求和施工进度。
1.2定制施工机具、设备，并组织设备与施工材料的调配。
1.3招募并培训施工人员，熟悉施工流程和安全操作规程。
2.地基处理2.1清理施工现场，确保施工条件符合要求。
2.2进行地基处理，根据地质勘探报告确定地基处理方式。
2.3全面检查地基是否达到施工要求，若不符合标准，及时进行修补或强化处理。
3.基坑开挖3.1安全设置基坑边坡支护结构，确保基坑的稳定性。
3.2根据设计要求和土质情况进行开挖，注意保持基坑的垂直度和平整度。
3.3清理基坑底部的杂物和水泥浆，为后续施工做好准备。
4.地下管线施工4.1根据设计要求，在基坑中进行地下管线的敷设，保证管线的安全和完整。
4.2对敷设好的地下管线进行试验，确保其质量和安全性。
4.3进行管道的封闭和保护，以防止污染和损坏。
5.基础施工5.1进行基础的模板搭建，根据施工图纸正确进行基础的浇筑。
5.2严格按照浇筑工艺和质量标准，进行全轻混凝土的浇筑。
5.3进行初次养护，保持基础的温度和湿度。
6.主体施工6.1进行梁、柱、墙体的模板搭建，按规定要求并结合施工图纸进行模板安装，并进行模板检查。
6.2进行钢筋的预制和安装，保证钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.3进行全轻混凝土的浇筑，采用振捣和抹光技术，保证混凝土的密实和平整。
6.4进行二次养护，确保混凝土的强度和稳定性。
7.完工与验收7.1进行工程的清洁和整理，清除现场的杂物和废料。
全轻混凝土施工方案1. 概述全轻混凝土是一种以轻质骨料为主要骨料，掺入适量水泥和外加剂的混凝土。
它具有密度低、强度高、保温隔热性能好等优点，在建筑施工中得到普遍应用。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•轻质骨料：选择合适的轻质骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
•水泥：根据设计要求选用适当等级的水泥。
•外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
•水：选用清洁、无杂质的自来水或净化水。
•辅助材料：如钢筋、胶结材料等。
2.2 设备准备•搅拌设备：选用效果好、混合均匀的搅拌设备。
•浇注设备：如泵送设备、倾倒车等，根据具体工程的需要选择合适的设备。
•其他工具：如抹灰工具、振捣器等，依据具体的施工要求准备相应的工具设备。
2.3 施工人员准备•施工队伍：组建熟练的施工队伍，安排合适的人员配置。
•培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解全轻混凝土的特点和施工要求。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳固性，并做好防渗漏处理。
3.2 钢筋安装根据设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，并做好钢筋连接和固定。
3.3 模板内安装带在钢筋骨架周围安装模板内安装带，确保混凝土浇筑时不会泄漏。
3.4 混凝土配制根据设计配比准确称取轻骨料、水泥和外加剂，并通过搅拌设备充分搅拌，确保混合均匀。
3.5 浇注施工将配制好的混凝土泵送或倾倒到模板中，根据需要采取振捣或抹平的方法进行施工。
施工过程中要注意控制浇注高度和速度，保证混凝土的均匀性和质量。
3.6 养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护工作，包括覆盖防水材料、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项•控制混凝土配制的水灰比，以确保混凝土的强度和流动性。
•控制混凝土浇筑的高度和速度，避免引起分层和混凝土疏松。
•混凝土浇筑完毕后，及时进行养护措施，确保混凝土的充分硬化和强度发展。
全轻混凝土地坪施工方案1.引言全轻混凝土地坪是一种新型的环保地坪系统，它采用轻质骨料和特殊的掺合料，通过高速充填技术进行施工，能够提供均匀、平整、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能出色的地面。
本施工方案旨在详细阐述全轻混凝土地坪的施工步骤和操作要点。
2.材料准备2.1混凝土材料：根据设计要求，选用适宜的超高强度轻质骨料配比和掺合料。
2.2现场设备：水泥搅拌车、搅拌站、输送泵、养护设备等。
2.3施工工具：喷涂枪、打磨机、地坪刮刀、抹平板等。
3.施工准备3.1地面清理：清除地面杂物、油污和旧地坪等。
3.2基面处理：修补裂缝、清除松散部分，并确保基面干燥、坚硬和平整。
3.3基面处理剂：使用专用的基面处理剂，提高地坪与基面的附着力和抗渗透性。
4.施工步骤4.1涂抹底涂：将底涂材料涂抹在基面上，增强地坪与基面的粘结力。
4.2混凝土调配：根据设计配比，将混凝土材料提前送至施工现场，并进行搅拌。
4.3高速充填：使用高速充填技术，将混凝土均匀快速地充填至地坪表面。
4.4抹平整体：使用抹平板将地坪表面进行抹平，确保整体的均匀性和平整度。
4.5喷涂防尘层：在地面刮平后，喷涂防尘层以提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4.6养护处理：施工完成后，按照设计要求进行养护处理，以确保地坪的强度和性能。
5.施工要点5.1施工环境：在良好的气候条件下进行施工，防止雨水或温湿度对地坪质量的影响。
5.2施工速度：在混凝土开始凝固前迅速完成喷涂和抹平，以确保地坪表面的均匀性和平整度。
5.3充填质量：控制混凝土的充填量和厚度，避免地坪出现凹凸不平、开裂或起鼓现象。
5.4养护时间：根据混凝土强度的发展情况，合理确定养护时间和养护方法，防止表面干裂和强度不足。
6.结束语全轻混凝土地坪的施工需要严格按照操作要点进行，保证每个步骤的质量和环节的协调。
以确保地坪具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能，从而满足不同场所对地面的不同要求。
通过本施工方案的指导，可以有效地提高全轻混凝土地坪的施工质量，延长其使用寿命。
全轻混凝土施工方案一、背景近年来，轻混凝土作为一种新型的建筑材料，受到了广泛关注和应用。
其轻盈的特性使其在建筑工程中有着独特的优势，越来越多的项目选择采用全轻混凝土作为建筑主体材料。
本文将介绍全轻混凝土施工方案，以指导相关工程的实施。
二、施工准备在进行全轻混凝土施工前，需要进行详细的施工准备工作。
主要包括以下几个方面： - 确定施工方案和施工时间 - 准备必要的施工设备和工具 - 组织施工人员进行技术培训 - 制定施工计划和安全预案三、施工流程1. 基础处理在进行全轻混凝土施工前，需要对基础进行处理。
主要包括进行基础清理、进行基础防水处理等工作。
确保基础平整、干净是全轻混凝土施工的基础。
2. 浇筑混凝土全轻混凝土施工时，首先需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，避免出现空鼓等质量问题。
3. 调整构件在全轻混凝土施工中，需要对构件进行调整，确保构件的精准度和准确性。
调整过程中要注意保护构件表面，避免划伤和损坏。
4. 后续处理全轻混凝土施工完成后，需要进行一些后续处理工作。
主要包括对施工现场进行清理、对施工设备进行维护保养等工作。
四、施工注意事项在进行全轻混凝土施工时，需要注意以下几个方面： - 严格按照施工方案进行施工 - 保证施工质量和工期 - 加强施工安全管理 - 定期检查施工设备和施工现场五、总结全轻混凝土作为一种新型的建筑材料，在建筑工程中具有广泛的应用前景。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保全轻混凝土施工的质量和进度。
希望本文可以为相关项目的施工提供一定的参考和帮助。
全轻砼专项施工方案编制人：审核人：批准人:重庆电力建设总公司二零一五年六月鸿笙苑·秀苑华俊工程全轻混凝土专项施工方案会审表编制章节内容编制人签名日期1、编制依据及编制说明2、工程概况3、施工准备4、施工方案5、安全文明施工措施项目经理部会审审查章节内容意见签名日期部门分公司主任/副主任工程师交叉单位工程部门质量部门安全部门人力资源部门物资部门保卫部门审查：项目经理部总工程师：日期：审核：项目经理部负责人：日期：施工组织设计（方案）报审表工程名称：鸿笙苑·秀苑华俊监理表-2致：重庆大地建设监理有限责任公司（监理单位）我方已施工合同的有关规定完成了鸿笙苑·秀苑华俊工程全轻混凝土专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：全轻混凝土专项施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期全轻混凝土施工方案一、编制说明及编制依据：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ502/T-160-2013 【民用建筑底层地面、架空楼板和地下室外墙保温隔热工程应用技术要点】渝建发［2013］101号文业主提供的施工图及各种文件二、工程概况工程名称：秀苑华俊·鸿笙苑项目工程地点：重庆南岸区茶园鹿角地块建设单位：重庆秀苑华俊房地产开发有限责任公司设计单位：重庆源道建筑规划设计有限公司监理单位：重庆大地建设监理有限责任公司施工单位：重庆电力建设总公司工程内容：本项目位于重庆市南岸区茶园鹿角地块，工程内容为秀苑华俊·鸿笙苑施工项目楼地面保温施工。
本工程全轻混凝土主要部位是地面（功能转换处楼板）和分户楼板，保温材料全轻混凝土（1100级）的导热系数（限值λ≤0.28W/m.K、修正系数 1.20)、1051kg/m³≤表观密度≤1150kg/m³，热惰性指标D≤0.69，燃烧性能A级，强度等级LC≥15，设计厚度为40mm。
三、全轻混凝土特点全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施工安全、方便、速度快、无污染等优点。
四、性能指标及主要材料全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求，可灵活调整配料比，提供不同密度等级的轻质混凝土。
基本性能指标如下表：项目指标等级密度700 800 900 1000 1100干体积密度（kg/m³）660～750 760～850 860～950 960～1050 1060～1150 抗压强度标准值Mpa ≥5.0 ≥7.5 ≥5.0 ≥5.0 ≥5.0导热系数w/m·k ≤0.18 ≤0.20 ≤0.23 ≤0.26 ≤0.28蓄热系数w/㎡·k ≤3.09 ≤3.48 ≤3.96 ≤4.44 ≤4.83 材料组成如下：1、粉料符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。
2、轻粗骨料符合《轻集料及其试验方法第一部分：轻集料》(GB/T17431.1-2010)里的规定。
3、水用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
4、其他建筑用添加剂5、配合比：材料水轻骨料粉料比例184kg 650kg 40kg五、施工方案1、施工准备及条件⑴基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
⑵施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。
⑶施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。
⑷环境温度低于5℃时不得浇注。
2、施工方法⑴根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。
⑵清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。
⑶按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。
⑷施工前，基层作界面处理。
⑸在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到基坪上。
⑹采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。
⑺现场搅拌应符合下列规定：①搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；②单次搅拌量不宜超过0.5m3;③施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S；再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物；⑻ 入模应符合下列规定：拌和物料入模应在45min 内完成后，先采用轻型滚筒碾压提浆，根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。
⑼ 养护应符合下列规定：①全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护。
②采用自然养护时，全轻混凝土湿养护时间不应少于14d 。
③保温和结构保温类SZ 全轻混凝土构筑物的表面缺陷，宜采用SZ 全轻混凝土干混料：陶砂（粒径≤4mm ）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。
六、施工准备 1、人员安排工种 人数 工作范围 备注施工员2负责现场技术、协调、组织、安全、指挥 按进度安排进场机械操作工 1 操作生产设备 泥水技工 2 摊铺、抹平、扫毛 普工 8 负责浇筑、材料运输 杂工4现场清理、养护2、施工设备部署：根据本工程的工程量及施工工期，我公司将配备以下施工设备序号 机械名称 单位 数量 用 途1 强制式搅拌机 台 1 搅拌2 推车 辆 2 运输3 扫帚 把4 清洁4 刮尺 把 2 摊铺、抹平已浇筑的全轻混凝土 5沙板或铁板套2刮平、收面七、施工工艺流程八、质量保证措施1、对现场工作人员进行岗前质量教育，提高全员质量意识。
2、安排人员对我司的专业设备进行保养维护，确保产品质量。
3、做好各项技术准备，对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。
4、进入施工现场的原材料必须要有合格证，不合格的原材料，一律不准使用。
5、全轻混凝土严格按配合比下料，搅拌成型后用量杯测算容重，达到设计要求后再进行浇注。
6、全轻混凝土按设计厚度浇注，施工完成后浇水养护，做好成按设计要求、确定配合比将轻粗骨料、粉料、水等材料放入设备进行搅拌 清理基层标高控制基层作界面处理将全轻混凝土输送到楼地面 表面按要求刮平、扫毛保湿养护标高控制品保护。
九、检查验收标准与质量控制1、全轻混凝土屋面工程质量验收按《屋面工程质量验收规范》GB50207执行。
2、全轻混凝土楼地面工程质量验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209执行。
3、全轻混凝土工程质量同时应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069中对屋面和楼地面保温隔热工程的有关规定。
4、全轻混凝土工程质量应满足下表保温层允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检验方法1 裂纹、脱皮、起砂随机抽查不少于3个标准间采用观感的方法2 空鼓≤200×200mm，每间少于2处用小锤轻敲击检查3 楼地面平整≤5mm 用水准仪、塞尺2m靠尺和楔形塞尺检查4 楼地面标高≤15mm 用水准仪检查5 楼地面坡度≤20mm 用坡度尺检查5、全轻混凝土的配合比应根据产品设计导热系数、抗压强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
6、全轻混凝土1100级的干表观密度为1060～1150kg/m³，导热系数≤0.28w/m·k；抗压强度≥15.0Mpa。
其干表观密度按JGJ51-2002规定执行，抗压强度按GB/T 50081-2002、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。
7、全轻混凝土的施工及质量验收应满足《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007以及《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的相关规定。
8、高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）划分。
高层原材料送检，每栋楼送三组。
检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块，应按检验批建筑地面工程不少于1组。
当检验批建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组，建筑地面保温使用的全轻混凝土，应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验，复验应为见证取样送检。
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3 组；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6组，严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。
十、安全文明施工1、施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。
2、施工人员进入现场前，进行安全生产教育，每日召开安全会议，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
3、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡,严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
4、施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取。
5、严格检查电路、电器，确保用电安全，施工队伍配备兼职电工一名，班前进行用电安全检查。
使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
6、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领,全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等进行检查，在试运转正常后方可开机工作。
7、施工现场应有防雨防大风措施，特别是防雨尤其重要，水泥等怕潮原料应特别注意防雨防潮，无雨时夜间也应盖上塑料布，防潮防尘。
8、施工中的废弃物要及时打扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通。
每天施工完毕后，应及时将生产设备、输送设备进行清洗，防止设备堵塞。
