模特排时法

MOD法简介
1.MOD的简介:
预定时间系统法的一种（PTS-Predetermined time system）,1966年由澳大利亚的海特博士创立﹐mod法即模特排时法﹐（modular arrangement of predetermined time standard）
2. 定义:正常的人手指动作一次的时间(相当移动的距离为2.5cm)就是1MOD; 1MOD=0.129秒
3.mod法共有21个动作﹕
A:上肢移动动作
M1---手指移动﹐参考距离为2.5cm
M2---手腕移动﹐参考距离为5cm
M3---小臂移动﹐参考距离为15cm
M4---大臂移动﹐参考距离为30cm
M5---伸直手﹐参考距离为45cm
B:终结动作﹕即移动动作最后要达到的目的动作
G0---无意识碰﹑接触
G1---简单地抓
G3---复杂﹑准确地抓
P0---简单地放
P2---较复杂（大概位置）地放入﹑嵌入﹑贴上等
P5---组装﹑放入﹑嵌入﹑贴上等
C:其它动作
F3---足踏板动作
W5---走步动作
L1---重量因素（有效重时2—6千克﹐每增加4千克则加1mod)
E2---目视
R2---校正
D3---判断﹑反应
A4---按下
C4---旋转
B17---弯体动作
S30---起身坐下。

实验七模特排时法一、实验任务用模特法确定装配195A型喷油泵的标准时间。

二、实验目的及训练要点1）掌握用模特排时法确定作业标准时间的方法和步骤。

2）能用模特排时法正确表示作业者的各种动作，正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。

三、实验原理模特法是预定动作标准法的一种，是作业测定的一种新技术。

运用模特法，无需经过现场测试，只要根据工作物蓝图、工作地布置图和操作方法，就能预先计算出完成一项工作所需要的正常时间。

模特法根据人体工程学和疲劳研究的结果证明，动作速度太快会造成人的能量消耗过多，易引起疲劳；动作太慢，能量消耗也会增加，也容易引起疲劳。

速度与能量的关系是，当速度提高1%时，能量消耗也会随之增加约1%；速度下降到某一临界点后再减速1%时，则能量消耗反而增加0.5%。

模特法把能量消耗最低速度作为基准，使操作者的劳动紧张程度适当，因而使劳动者保持充沛的体力。

模特法把人的动作与时间融为一体，只要确定了人的动作，就可以知道动作所需的正常时间。

模特法有如下几个特点：1）动作时间是以手指一动2.5cm所需时间为最小单位（1MOD），身体其他部位动作的时间都用手指动作时间的整数倍来表达。

2）模特法把身体各个部位的动作划分为21种，其中11个为基本动作，10个为身体及其他动作。

3）1MOD的时间值表示确定为0.129S，使用中可根据实际情况适当调高或降低。

4）动作符号不但表示动作，而且也表示时间。

比如M3，即表示小臂的动作，也表示时间消耗3个MOD 。

动作符号和时间紧密结合，这是模特法与其他预定时间系统最大的区别，也是模特法的最大特点。

四、实验设备、仪器、工具及资料1）195A型喷油泵。

2）活扳手、一字型螺钉旋具、尖嘴钳。

3）“动作研究实验”改进后的动素图、工作地布置图。

4）MOD分析表。

五、实验内容及步骤本实验1人1组，研究内容仍然是195A型喷油泵的装配工作。

根据“动作研究实验”所确定的标准操作法，分析喷油泵装配过程中每个动作的模特表达式，并记录在MOD分析表中（见表2-7）实验步骤如下：1.明确195A型喷油泵装配的标准作业法根据“动作研究实验”所确定的改进后的动素图和工作地布置图，明确195A 型喷油泵装配的标准作业方法。

模特排时法模特排时法是预定动作时间标准（PTS）的重要组成部分之一。

1966年澳大利亚的哈依德博士（G.G.Heyde）在长期研究各种预定动作时间方法的基础上，根据人类工程学的一般原理和方法，开发出了简单、实用的模特排时法，英文原文是：Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,简称为MODAPTS 法。

一、模特排时法的特点和用途模特排时法简单易学、方便实用，自60年代以来，在日本等国家流传很广，如丰田、索尼等公司普遍采用此法制定工时定额。

模特排时法的特点1、以手指的动作时间作为动作时间单位，其它身体部位动作时间与手指动作时间成倍数关系。

2、动作符号由字母和数码构成，符号的数码即是动作的时间值。

3、测定时不需要秒表等测时工具。

4、时间单位用MOD表示。

1MOD＝0.215DM1DM＝4.65MOD1MOD＝0.129秒1秒＝7.75MOD1MOD＝0.00215分1分＝465MOD1MOD＝0.0000358小时1小时＝27900MOD模特排时法的优点：1、应用的范围广，无论是直接的生产作业，还是工艺技术设计、行政管理、服务性工作都可以采用。

2、由于该法分类简单、易记，便于推广普及，无论是管理人员、技术人员，还是一般工人都可以使用此法，求得动作的标准时间。

3、可用来评价、改进各种作业方法，促进作业的合理化、科学化。

4、可减少定额制定的时间和工作量。

模特排时法的用途：1、计算纯工作时间，为制定标准时间提供依据。

2、改进和调整各工位，提高生产线各工位的均衡性。

3、为公司编制劳动定额计划提供依据。

4、对公司生产系统，产品设计，装配性能等进行评价。

二、模特排时法的动作分类模特排时法的动作分类如下表1所示，模特排时法的所有动作，分别用字母和数字组合成的符号表示。

将表示动作模型图与各符号标记结合在一起，更便于使用者记忆和掌握。

模特排时法将手指动作时间作为1MOD，将身体其它部位的动作时间表示成手指动作时间的倍数，如，手腕动作时间值是手指动作时间值的2倍，上臂动作时间值是手指动作时间值的3倍，等等。

预定动作时间标准法（PTS法）是国际公认的制定时间标准的先进技术方法。

它将操作者的作业，分解为预先规定的几个基本动作，然后代入这些基本动作的理论时间值，最后将各个时间值加和再予以宽放即得到标准作业时间。

PTS法显著的特点就是无需进行时间观测，只要了解操作的动作序列，查表中的标准时间值便可以制定岀标准时间，使用起来非常方便快捷。

表中的数据由大量实验研究所确定，因而PTS法具有很高的准确性。

比较著名的PTS法有模特计时法（MOD法）、方法时间测定法（MTM法）、工作因素法（WF法）、WF简易法等等，其中最具代表性的是模特法。

模特排时法是PTS法的一种，它是澳大利亚的哈依德博士在1966年研究人体工程学的基础上创建的一种动作时间分析方法。

哈依德在研究过程中，总结了前人动作与时间研究成果，借鉴了WF法、MTM法中关于人类基本动作分解的思想，发现并创建了一个新的关于动作与时间研究的基本规律："人体各部位动作不论快还是慢，无论是谁，如果是同一动作，其最快速度与正常速度所用时间之比，都是相等或十分接近的“。

研究过程中，他还把人类工程学的原理应用其中，做了大量的实验，运用统计方法，按照能量消耗与动作速度的关系，求出最佳能耗速度及其时间。

工人按照这种速度操作，不易产生疲劳，劳动生产率又得到了提高，把效率的提升建立在人性化管理的基础上。

MOD!中使用的时间单位是“ MOD,规定人的手指移动2.5厘米的时间为“ 1MOD，约为0.129s，人体其它动作时问均为这个时间的整数倍。

但当作业熟练程度不同时，MOD莫数也有区别，比如疲劳时1MOD（模数）应增加10%。

即疲劳时1MOD=0.129秒X 10%=0.142秒+0.129秒，一般熟练1MOD=0.129秒，熟练1MOD=0.1秒。

MOD!将人体动作分为3大类共21种基本动作。

其中第一类包含11个上肢的基本动作；第二类包含4个下肢和腰部的基本动作；第三类包含6个附加动作。

模特排时法概述:动作模特排时法的基本原理: 模特排时法是既定时间标准设定（Predetermined Time Standards，中常用的一种方法。

这种方法比标准要素法更进了一步，它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。

当要确定实际工作时间时，只要把工作任务分解成这些基本动作，从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间，将其加合就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间在将其加和，就可以得到工作的正常时间，然后再加上宽放时间，就可以得到标准工作时间。

}德（G·C·果，借鉴了时间研究的基本规律：“ 人体各部位动作不论快还是慢，无论是谁，如果是同一动作，其最快速度与正常速度所用时间之比，都是相等或十分接近的”率的提升建立在人性化管理的基础上实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。

如下表：例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用PTS 法求标准时间。

以上的作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。

然后加上允许的宽放时间就是标准作业时间。

为一项作业设计MODAPTS标准时间，我们必须列出作业中的所有动作，为每一个动作找出适合的MOD值，把时间求和，并加上允许宽放时间。

模特排时法的特点模特排时法提供了定性工作分析的技术基础:（1）模特排时法的动作分为基本动作和辅助动作两大类，非常清楚地把人类动作分为21块，表示动作的种类和时间值。

其中，移动动作5块，终结动作（摸抓、放置）6块，形成11块基本动作。

11块基本动作又分为不太需要注意力的动作模块8个，需要注意力的动作模块3个。

把手以外的动作归纳到附加动作模块中，共10块。

最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法（也称模特排时法）（Modular Arrangement of PTS）简称MODAPTS法。

实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，1MOD=0.129秒。

每一种动作均有对应的标准时间。

2、方法与时间测定法（也称方法与时间衡量制度） 此方法与时间测定法（Method—Time Measurement 简称MTM）是1948年由梅纳 德（H·B·Maynard）所研究，此方法将人所操作的作业分成基本动作，以明确这些基本动作间的关系及其所需要的时间值。

方法与时间测定法（MTM）把动作分解为“伸手、移动、抓取、定位、放下、行走”等动作要素，同样要预先制定《标准动作时间表》，其时间单位为TMU，1TMU=0.0006分钟=0.036秒。

3、工作因素法 工作因素法（Work Factor简称WF）是把作业动作分解为“移动、放下、定向、装配、使用、拆卸、精神准备”等动作要素，预先制成《标准动作时间表》，其时间单位为RU。

1RU=0.006秒。

PTS法的优点有：首先，它可以用来为新设生产线的新工作设定工作标准，而这种新工作是无法使用时间研究方法的；其次，不用经过时间研究就可以对不同的新方法进行比较；再次，用这种方法设定的时间标准的一致性很高，因为这种方法大大减少了时间研究中常见的读数错误等引起不正确结果的可能性；最后，这种方法不需要容易带有主观偏见的绩效评价。

PTS法的局限性：1.工作必须分解成基本动作。

这使得这种方法对于许多进行多品种小批量生产、以工艺对象专业化为生产组织方式的企业来说是不实用的。

在这样的企业中，工作种类繁多，而重复性较低;2.PTS法的标准数据也许不能反映某些具有特殊特点的企业的情况。

对于一个企业是正常的事情，在另一个企业也许是不正常的。

在制造业企业生产过程中，标准作业时间的制定是非常重要的，对企业生产是至关重要的。

标准时间制定合理可以降低生产成本，提高生产率，对整个企业运行是非常重要的。

某石油机械公司在生产抽油机的流程中，工人在生产过程中存在作业时间浪费现象，造成生产率较低。

故针对抽油机装配过程中的关键环节运用模特法进行分析研究，找出工时浪费的原因，采取措施，使工人高速的作业，最大程度的提高作业效率。

1模特排时法的基本原理模特排时法是进行作业测定的方法之一，是有澳大利亚预定时间标准协会开发的，是通过直接观测作业者的各项操作，利用根据人体工程学事先制定的人体动作的标准时间，确定作业者所需时间。

根据人的行动层次，以一个正常人的最低和最高速度和能源消耗至少一次手指运动的时间消耗值，作为时间的单位，即模特排时法的21种动作是手指动态（移动约25毫米）的时间消耗值作为基准测试，确定各种动作的时间价值。

模特排时方法操作简单、易学、易用、适用于实际生产作业等。

模特排时法把作业者的操作分为两个部分的“上肢动作”和“下肢动作”。

在实际应用中，将操作过程分解为模特排时法的基本动作，然后计算操作的正常时间及宽放时间两者之和既是标准时间。

模特排时法分析最直接的结果就是操作单元减少了，员工的体力消耗量减少了，工作设计能更直观地反映出操作者生理规律，减少了疲劳程度，提高了管理的科学性。

2运用模特法对抽油机装配过程的改进分析某公司生产3-14型各种型号抽油机产品，抽油机装配大部分由工人操作完成。

在抽油机的装配过程中。

一部分工人在操作的过程中按照经验及习惯方法去完成，不能很好的执行标准作业程序，造成操作上时间浪费，作业效率低，影响企业的经济效益。

2.1现行方法分析A零件是抽油机的关键部件之一，它主要是把动力机的高速旋转降低到油机正常工作所需的转速，并把输入轴的低扭矩放大到抽油机提升液柱和抽油杆柱所要求的扭矩，通过减速箱把动力传给减速箱两侧输出轴上的曲柄连杆机构。

模特排时法案例话说有个叫山姆的家伙，在一家小工厂里做包装工。

这个工厂啊，之前效率一直不咋地，老板就想办法改进，于是请了个专家来用模特排时法（MOD）分析山姆的工作流程。

山姆每天的任务呢，就是把那些小零件装进盒子里，再把盒子贴上标签，最后放到大箱子里。

专家一来，就开始拿着小本本记录山姆的每个动作。

山姆拿起一个小零件，然后转身把它放到盒子里，这个简单的动作在模特排时法里就被分解得很细。

像拿起零件这个动作，被定义为一个基本动作单元，根据模特排时法的标准，这个动作可能被分配了一个时间值，比如说3MOD（MOD是模特排时法里的时间单位哦）。

然后山姆转身把零件放进盒子里，这个转身和放置的动作又被拆分成好几个小部分来计算时间。

专家一边看一边在心里默默计算，“嗯，转身大概是5MOD，放置零件又要4MOD。

”再看看贴标签这个活儿。

山姆得先拿起标签，专家看他拿标签的姿势有点别扭，这在模特排时法里就可能会增加时间成本呢。

正常拿标签如果是2MOD的话，山姆因为姿势不对，可能就变成了3MOD。

然后他要把标签贴正，对齐盒子上的指定位置，这个对齐动作啊，山姆总是要调整个两三次，每次调整在模特排时法里都要算时间的，就这么一个贴标签的动作，山姆愣是比标准的多花了不少MOD。

最后把装了零件、贴好标签的盒子放到大箱子里。

山姆得弯腰把盒子拿起来，走到大箱子那儿再放进去。

弯腰拿盒子这个动作专家算了算，可能是7MOD，走过去放进去的过程又包含了走路的动作、调整手的高度把盒子放进箱子等小动作，加起来可能有15MOD。

专家把这些动作的时间都加起来，发现山姆包装一个盒子的总时间按照模特排时法算下来比标准时间长了好多。

老板就问专家咋办呢？专家就像个军师一样出谋划策。

他告诉山姆，拿零件的时候可以用更方便的工具，这样拿起的动作可能就会从3MOD降到2MOD。

还有拿标签的时候，调整下姿势，就能节省那1MOD的时间。

放盒子进箱子的时候，可以提前规划好箱子里的空间布局，减少调整的次数，这样也能节省不少时间。

模特排时法在生产平衡中的应用
模特排时法是一种生产调度方法，它可以帮助企业实现生产平衡，提高生产效率。

该方法基于对生产过程中各个环节的分析和优化，以达到最佳生产效益。

在该方法中，模特指的是一个虚拟的生产单元，排时则是指在模特中为各项生产任务分配合理的时间。

这种方法的目的是通过最小化排队等待时间，使生产过程更加高效。

在实际应用中，模特排时法可以应用于各种生产流程，如制造、装配、包装等。

首先，需要对生产过程的各个环节进行详细的分析，确定每一个环节所需的时间和资源。

然后，将这些环节组合成一个或多个模特，并为每个模特分配一个合理的生产时间。

这样，在生产过程中，不同的任务就可以按照预定顺序依次完成，从而减少等待时间和浪费，提高生产效率。

模特排时法的应用还可以帮助企业实现生产平衡。

通过对生产过程的优化，可以避免某些环节出现过载或闲置的情况，从而实现生产资源的最佳利用。

此外，该方法还可以提高生产过程的稳定性和可靠性，减少生产中的不确定性和变数。

总之，模特排时法是一种高效的生产调度方法。

通过对生产过程的详细分析和优化，可以实现生产平衡，提高生产效率和效益。

因此，企业可以考虑采用这种方法来管理和优化其生产流程。

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