空调风柜控制箱控制逻辑

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑，指挥着设备系统各个部件的协作运行。

因此，今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。

空调控制系统的逻辑制冷空调系统的控制简单来说，就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作，通过软件语言编写，再通过硬件来实现出来。

1、控制系统和信号的分类自动控制系统按照原理，一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。

制冷空调系统一般采用闭环控制，也叫反馈控制系统，利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制，可以获得比较好的修正和稳定的控制。

定时检测输出量的实际值，将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差，用偏差值产生控制调节作用去消除偏差，使得输出量维持目标值。

控制系统的基本要求有三个方面，稳定性，快速性，准确性；当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主，标准化的小型批量设备一般采用单片机居多，工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。

制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧，简单的可以分为数字信号和模拟信号。

比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板，给出的输入信号就是数字信号，定速压缩机和定速风扇电机的控制线路接入控制板，输出信号就是数字信号，温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板，这个输入信号就是模拟信号，对外部输出的标准信号，比如0～10V，4～20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号，制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号，通过逻辑计算，决定输出量大小，然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。

2、制冷空调系统的常用控制方法1）开关型控制开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。

比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统，根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷，控制压缩机的起停，当温度达到目标值+2以上，并连续维持一定的时间，压缩机开机，当温度降低到目标值-2以下，并连续维持一定的时间，则压缩机停机。

XXX酒店空调设备控制原理一、空调机组1.1 四管制空调控制原理启停控制：当空调机处于自动，无故障的条件下，系统指令SYS-ENA为ON后,先开新风阀，10S后再启动空调机组；系统指令SYS-ENA为OFF后先关空调机组，延迟10S后关新风阀。

温度调节：当空调运行状态S反馈回来后，水阀根据回风温度自动调节水阀使温度趋近设定温度。

设有冬夏季模式SW切换,冬天Winter冷水阀0%,t调节热水阀使温度达到设定温度；夏天Summer热水阀0%，调节冷水阀使温度达到设定温度。

热水阀水阀设置有最小开度，用来防止冬天过低盘管而被冻裂。

1.2两管制空调控制原理启停控制：当空调机处于自动，无故障的条件下，系统指令SYS-ENA为ON后,启动空调机，系统指令SYS-ENA为OFF后，关闭空调节。

温度调节：当空调运行状态S反馈回来后，水阀根据回风温度自动调节水阀使温度趋近设定温度，设有冬夏季模式SW切换,冬天Winter夏天Summer。

并设置有水阀最小开度用来保证冬天盘管不被冻裂。

二、新风机组1.1 新风机带变频启停控制：当新风机处于自动，无故障的条件下，系统指令SYS-ENA为ON 后,先开新风阀到100%，10S后再启动新风机；系统指令SYS-ENA为OFF后先关新风机，延迟10S后关新风阀到0%。

温度调节：当空调运行状态S反馈回来后，水阀根据回风温度自动调节水阀使温度趋近设定温度。

设有冬夏季模式SW切换,冬天Winter冷水阀0%,t调节热水阀使温度达到设定温度；夏天Summer热水阀0%，调节冷水阀使温度达到设定温度r。

热水阀水阀设置有最小开度，用来防止冬天过低盘管而被冻裂。

变频调节：当新风机状态处于ON时，根据新风机对应的CO2浓度和CO2浓度设定值比较，来调节变频器输出频率从而控制转速，使CO2浓度降低。

1.2 新风机带加湿器启停控制：当新风机处于自动，无故障的条件下，系统指令SYS-ENA为ON 后,先开新风阀到100%，10S后再启动新风机；系统指令SYS-ENA为OFF后先关新风机，延迟10S后关新风阀到0%。

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新风系统的控制原理图
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新风系统的控制方法说明Fra bibliotekCompany Name Dept. Name
MAU单元说明
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控制说明
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新风空调的控制逻辑简介
合肥晶澳工程动力部 09.25.2012
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网络架构
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新风系统的控制说明
车间新风空调的风机的控制柜干接点至PLC控制柜的信号连线，PLC应配置相应的输入输出模块，包 括：就地模式（DI），远程模式（DI），运行状态（DI），停止状态（DI），故障（DI），启动 （DO），停止（DO），PLC控制风机变频器输出点（AO），变频器的反馈频率输入点（AI），变频 器的反馈电流输入点（AI），每个控制区域的正压值（AI），PLC控制三段盘管的每个回水管的都有 一个电动阀的输出（AO），盘管的回水管的电动阀壮态的输入（AI），在两道热盘管后面各安装一个 温湿度计（AI），在冷盘管后面安装一个温度计（AI），高压喷雾的控制阀输入（AI），高压喷雾的 控制阀输出（AO），初效滤网压差（AI），中效滤网压差（AI），风机前后压差（AI），新风管的火 警报警信号（DI）。车间每个控制区域一个温湿度传感器（AI），PLC控制每个控制区域的RCU （FCU）的回水总管的电动阀（AO），每个控制区域的RCU（FCU）的回水总管的电动阀（AI）。 这些控制信号通过光钎与中控室SCADA连接，并于上位机上监控，风机，控制模式、运行状态、故障 报警需于SCADA上显示，变频器反馈频率及电流在SCADA上显示，在热盘管后的温湿度显示在 SCADA上的焓值设定值通过PLC控制预热盘管的控制阀，冬天空调箱开与不开当SCADA上温度显示 5℃时，通过PLC控制预热盘管的控制阀开到30%，出风温度在SCADA上的设定值通过PLC控制再热 盘管的控制阀，出风湿度在SCADA上的设定值通过PLC控制冷盘管的控制阀和高压喷雾加湿器的控制 阀，出风湿度在SCADA上的设定值是通过要控制区域的湿度反馈和房间的需求的比较值，每个控制区 域的正压在SCADA上的设定值，通过PLC控制风机的输出频率，每个控制区域的一个温度计在 SCADA上的设定值通过PLC控制该区域RCU（FCU）回水管路上的控制阀门，新风管的火警报警信 号通过PLC控制风机强行关闭。每个控制区域压差计的零点与排气系统的零点箱相连。初中效滤网和 风机前后压差到了设定值会在SCADA显示报警。

空调风柜集中监控控制系统是针对于通讯基站、中、小型机房和酒店、办公楼、车间的空调和环境监控而设计的一款产品，该产品能通过电脑远程对空调的状态进行控制和模式设定，并可把现场温度环境和空调状态等信息反馈给用户，从而实现多多台空调进行集中管理和节能控制。

下面是深圳邦德瑞厂家的小编带来的空调风柜集中监控控制系统简介。

网络空调温控器分别有常规的控制以及网络485网络温控器的控制以及主机联动控制，适用于工业、商业及家庭或办公居室的空调温度控制，通过温控器内置探头检测室内温度值和温控器温度值对比的结果，对空调末端的风机盘管及电动二通阀/电动风阀的控制，从而达到室设备内恒温，同时起到舒适及节能的目的。

一、功能和特点红外方式控制空调，安装方便，不需要拆开空调方便的对多台空调进行集中管理和节能控制通过RS-485转网络方式与PC通讯定时控制、温湿度控制和时间段控制等模式及预约功能供用户对空调进行设置可根据环境状态（温、湿度）自动改变空调模式可设置来电自启动，保证每次断电再来电都使空调处于开启状态（机房适用）可远程实时读取空调状态和前端环境温湿度，以及控制器设置参数支持两路开关量信号输入和两路开关信号输出并参与空调联动（实现红外人体感应开关空调；窗户打开自动关闭空调；关闭空调后自动切断电源；远程控制灯光等）带空调状态检测功能，执行空调三次开启/关闭操作仍未检测到空调开启/关闭将产生报警带断电记忆功能，设备断电后仍保持设置数据对控制器进行参数设置后，在网络故障或PC关机的状态下，控制器仍会按预先设定的模式工作。

二、产品特性物理尺寸：90×58×24（mm）供电：DC12V 1A功耗：max 1.6工作温度：-10℃-60℃工作湿度：10%到90%RH无凝结安装方式：壁挂、平放重量：0.2kg以上就是深圳邦德瑞的小编给大家介绍的简单介绍。

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否 确认风机开启 是
风机故障 报警
否 确认风门关闭 是 结束
空调温度调 节控制流程
开始
无 机组运行状态 冬 冬夏季模式
冬
有夏与Fra bibliotek与与
冬/ 有
冬/无
夏/有
夏/无
温度设定
读取空调 送风/回风 温度
当送风/回风温度低 于设定温度时，水 阀加大开度。
PID计算
Data
PID计算
当送风/回风温度高 于设定温度时，水 阀加大开度。
空调启停 控制流程
开始
手动 清洗报警 机组手自动状态
现场手 动操作
超限
自动 有 有
过滤网状态检测
机组运行状态
检测 风机 状态 有
无 设备运行时间 累计 是否强制启停
否
否 是否自动时间启停
是 是 在设定启动时间内 是
或
否
调节风门
关闭风机
否 确认风门开启 是
与
风门故障 报警
否 确认风机关闭 是
开启风机
关闭风门
热水阀自动调 节开度
热水阀保持冬 季合理开度
热水阀关闭， 0％开度
冷水阀自动调 节开度
冷水阀关闭， 0％开度
确认热水阀开启
热水阀故 障报警
确认冷水阀开启
冷水阀故 障报警
与

美的KFR-26/33GW/CBPY型变频空调电路原理分析单元电路原理简析美的变频空调主要包括“数智星”、“数智星S”、“数智星R”挂机系列：“数智星R”、“数智星M”、“数智星F”柜机系列等。

美的KFR-26／33GW／CBPY型变频空调。

属“数智星”变频系列。

其主要机型包括：KFR-26／33GW／CBPY、KFR-26／33GW／I1BPY等。

它们的电路原理基本相似。

结合图1～图6电路原理图，对整机单元电路作简要分析。

1.室内机主电源电路电路见上图，由电源捅头L、N两端输入AC220V交流电压，经保险管FS1、压敏电阻ZNR1、电容C1和C2、T2过流保护和高频滤波后。

一路经接线柱L、N两端送到室外机主电源电路的输入端。

其中N 端与通讯电路的S端组成室内、室外机的通讯传输线路；另一路经A、B两端送到电源变压器T1的初级线圈；第三路送到室内风机控制电路。

2.室内机辅助电源电路电路见中图，由电源变压器T1次级线圈输出的两路低压交流电，一路经捕件CN5（3）、（4）脚送到整流桥堆IC6（1）、（2）脚，经IC6、C8和C35整流、滤波后，输m+13V电压，给换气风机（M2）供电；另一路经插件CN5（1）、（2）脚送到整流桥堆IC7（1）、（2）脚，经整流桥堆IC7、三端稳压块IC4（7812）和IC5（7805）、C9～C11和C32～C34整流、滤波、稳压后。

输出稳定的+12V和+5V 电压，分别给继电器控制、室内风机控制、步进电机控制、蜂鸣器、主控芯片、复位、过零检测、驱动、温度传感器、通讯、存储器、按键和显示等电路供电。

3.室内风机控制电路电路见上图、下图。

在主控芯片IC3（UPD780021）内部程序的控制下，由（1）脚输出室内风机控制信号，并由三极管04和双向可控硅光耦IC11（3526）进行控制，可实现室内风机（FAN）的运转、停转及无级调速等功能。

当IC3（1）脚输出高电平时，Q4导通，IC11内部发光管导通。

风柜电加热设计说明
一、电加热原理：
风柜供电给控制柜，控制柜供电给电加热箱，加热箱安装在风柜的第一截风管上。

当空调区域需要制热时，把控制柜上的切换开关切换到自动模式或者手动模式，当自动模式时，空调区域内达到设定的温度后，自动停止加热（因为自动模式时，控制柜与风柜机有联动行为）；当手动模式时,再按下控制柜上的启动按钮，则电加热箱制热，直至人为按下控制柜上的停止按钮，则电加热箱停止制热。

原理图如下所示：
注：1、电加热箱制热功率为：60KW，尺寸：1500*500*1000.
2、控制柜上有切换开关，启动按钮，停止按钮。

3、控制柜连接到电加热箱上的控制线（BV2*1mm2）起到高温保护风管的作用。

4、总电箱供电给风柜，风柜供电给控制柜，控制柜连接电缆线（YVV4*35+1*16mm2）到加热电箱，供电给加热电箱。

二、开启空调区域制热步骤：
1、电箱供电给风柜机；
2、风柜机的控制面板上调制为制热模式；
3、控制箱供电给电加热箱，在控制箱切换按钮上，切换至自动模式；
4、启动主机。

1 2 3 4
其他：制冷转制热，制热 转化霜状态说明
6
1 2
各种保护控制及故障代码说明
故障代码表
压缩机高压， 低压，排气保护 通讯故障
3 4
5
END 各种元器件,例如：风机， 水流开关，温度，压力传 感器故障保护说明
END
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结束寄语
THE
简要介绍空调逻辑组成， 希望起到抛砖引玉作用！
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END
目的
目标ห้องสมุดไป่ตู้
目的
方法
方式
2
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运行模式及状态说明
制热运行 制热化霜
4 5
6
END 制冷防冻保护
100% 0% 制热模式 关机壳管防冻运行 手动化霜
制冷运行
0% 制冷模式 100% 0% 关机模式 100%
3
1 2
控制器输入量与控制目标
输入量
模拟量：感温包信号（15K环境，25K进出管， 50K排气），传感器（高压，低压传感器）。 开关量：水流开关，水位开关，风机，压缩机 过载过流，高低压开关，电加热带启停等等。
鸣
谢
各位同事的参与！
后期讨论
如有疑问与问题， 欢迎进行专题讨论！
EMIAL:
注：资料由网络收集整理并发布，仅供参考学习。
4 5
6
END
控制目标
继电器：水泵，四通阀，风机，压缩机，电磁 阀，电加热带，壳管电加热等。 电子膨胀阀：不同系统
4
1 2
制 冷 ︐ 制 热 模 式 关 机 手 动 化 霜
设置与显示
工 厂 工 业 级 参 数 设 置 用 户 级 参 数 设 置 工 厂 工 业 级 参 数 显 示 用 户 级 参 数 显 示 \ \

空调控制系统原理空调控制系统原理是指通过感知环境温度、湿度和其他参数，自动调节空调设备的运行模式和参数，以达到室内舒适和节能的目的。

该系统由传感器、控制器和执行器等组成。

传感器是空调控制系统的重要组成部分，主要用于感知环境参数。

例如，温度传感器用于感知室内和室外温度，湿度传感器用于感知室内湿度。

其他可能用到的传感器还包括风速传感器和CO2传感器等。

控制器是空调控制系统的核心，通过对传感器收集到的数据进行处理和分析，决定相应的控制策略，并发送控制信号给执行器。

控制器可以根据设定的温度、湿度和其他参数，判断当前的环境状态，从而决定空调设备的运行模式和参数。

执行器是根据控制器的信号来调节空调设备的设定。

常见的执行器包括电动阀门、风扇和压缩机等。

通过调节这些执行器的开关状态和运行速度，可以实现室内温度的控制。

空调控制系统的基本原理是根据室内环境的实际情况来调整空调设备的运行状态，使室内温度保持在设定的舒适范围内。

当室内温度超过设定值时，控制器会发送信号给执行器，启动空调设备来进行制冷或制热。

当室内温度恢复到设定值范围内时，控制器会停止发送信号，使空调设备停止运行。

除了温度控制，空调控制系统还可以实现湿度控制和空气质量控制等功能。

例如，当室内湿度过高时，控制器可以发送信号给执行器，启动空调设备的除湿功能；当室内空气中的CO2浓度过高时，控制器可以调节新风系统的风量，以提高室内空气质量。

空调控制系统的运行模式和参数可以根据实际需求进行设置和调整。

一般来说，可以根据不同的时间段和工作日进行设定。

例如，可以将白天和夜晚的温度设定值进行区分，以适应不同的使用需求。

同时，也可以根据室内人员的数量和活动情况来调整风量和制冷/制热功率的大小，以达到舒适和节能的最佳平衡。

台
MHW050A-4， Q=31kW L=2500m/h H=100Pa N=0.55kW
1 1、控制箱内引出线控器，在线控器上操作设备启停及温度控制，直接启动，启 动按钮控制空调机组风机及控制系统阀组工作；2、控制系统由冷暖型比例积分 控制器、装设在送风口的温度传感器及装设在回水管上的比例积分电动二通阀组 成。系统运行时，温度控制器把温度传感器所检测的温度与温度控制器设定温度 相比较，并根据比较结果输出相应的电压信号，以控制比例积分调节阀的动作， 通过改变水流量，使送风温度保持在所需要的范围。空调机组以回风温度作为控 制信号；
1
8
超薄吊顶柜 式盘管机组
DBFP81冷量46.9KW风量8000m³/h机 主全压319pa电量2.2KW空调水阻 40.6KP噪声64db（A）
台
MSW080HR30-4， Q=49kW L=8000m/h H=300Pa N=2.2kW
9
超薄吊顶柜 式盘管机组
DBFP4冷量22.3KW风量4000m³/h机主 全压260pa电量1.1KW空调水阻 24.6KP噪声58db（A）
12 制信号；
备注：请到现场核查到货设备功率，是不是与原参数相符合，新风换气机为双风机，立式风柜是否为双电机
台
MHW040A-4， Q=23kW L=4000m/h H=150Pa
1 1、控制箱内引出线控器，在线控器上操作设备启停及温度控制，直接启动，启 动按钮控制空调机组风机及控制系统阀组工作；2、控制系统由冷暖型比例积分 控制器、装设在送风口的温度传感器及装设在回水管上的比例积分电动二通阀组 成。系统运行时，温度控制器把温度传感器所检测的温度与温度控制器设定温度 相比较，并根据比较结果输出相应的电压信号，以控制比例积分调节阀的动作， 通过改变水流量，使送风温度保持在所需要的范围。空调机组以回风温度作为控

空调控制逻辑一、手动100%制冷：系统上电，制冷系统LPS1=1、HPS1=1、CM1=1（控制器输入II0.6、I0.7、I2.2有信号），控制器Q1.3输出，压缩机1工作允许继电器61-K14闭合；LPS2=1、HPS2=1、CM2=1（控制器输入I1.0、I1.1I2.3有信号），控制器Q1.4输出，压缩机2工作允许继电器61-K15闭合。

61-S01至于手动100%制冷位置(控制器输入I0.0有信号)，其它五种模式均处在断开位置后，2S后开始进入该模式运行：当EFM1=1（控制器输入I1.5有信号），控制器Q0.3输出，通风机1低速运行（61-Q11闭合）,2S后控制器Q0.3无输出（61-Q11断开）、Q0.4输出切换到通风机1高速运行(61-Q12闭合)并保持；2S后当EFM2=1（控制器输入I1.6有信号），控制器Q0.5输出，通风机2低速运行（61-Q13闭合），2S后控制器Q0.5无输出（61-Q13断开）、控制器Q0.6输出，切换至通风机2高速运行（61-Q14闭合）并保持；当空气流通监测正常即AFD1=1或AFD2=1（控制器输入I1.7或I2.0有信号），2S后，若61-K14=1，控制器Q1.1输出，压缩机1运行（61-Q02闭合）并保持，同时，当CFM1=1(控制器输入II2.4有信号)，控制器Q1.5输出，冷凝风机1运行并保持（61-Q05闭合；CFM2=1（控制器输入I2.5有信号），控制器Q1.6输出，冷凝风机2运行并保持（61-Q06闭合），2S后，若61-K15=1，控制器Q1.2输出，压缩机2运行（61-Q04闭合）；）；。

注：1、CFM1(控制器输入II2.4无信号)、CFM2（控制器输入I2.5无信号）同时为0时，即两台冷凝风机均出现温度报警时，将导致压缩机停机。

但只要有一个冷凝风机运行，不会导致压缩机停机。

2、AFD1和AFD2同时处于未接通状态即=0，将导致压缩机和冷凝风机停止运行。

控制原理
一、控制条件：
温度=23±2℃;
湿度=55±10RH
二、控制方法：
1.夏季模式：通过露点来控制冰水阀，从而达到控制温湿度目的
2.冬季模式：通过湿度来控制加湿器，从而达到控制温湿度目的
三、控制回路
1.出风差压控制回路
为保证房间正压，通过控制出风压差来控制变频器输出频率，控制马达运行转速，保证风管一定的正压，从来达到控制房间正压目的
2.露点控制回路
在夏季模式下，根据露点来控制冰水阀开度，露点高于SV值，冰水阀开度自动调节变大，露点小于SV，冰水阀开度也自动调节变小，从而达到控制房间湿度要求.
3.加湿控制回路
在冬季模式下，根据湿度来控制加湿器阀，露点低于设定值时，加湿器
阀开打开，露点高于设定值，则加湿器关闭.
4.回风温度控制回路
为保证房间温度在设定范围内，防止温度过低，通过控制1组加热器来自动调节回风温度，其中加热器有3组，如果温度依然不能达到，再投入1组加热器控温.
5.进风温度控制回路
如果进风温度过低，可通过控制3组预加热器来控制新风温度。

冷柜控制原理1. 冷柜的基本原理冷柜是一种用于存储和保鲜食品、药品等物品的设备，其基本原理是通过控制温度和湿度来延长食品的保鲜期。

冷柜通常由压缩机、蒸发器、冷凝器、控制系统等组成。

•压缩机：压缩机是冷柜中最重要的部件之一，它通过压缩制冷剂将其压力提高，使其温度升高，从而实现对冷凝器的传热。

•蒸发器：蒸发器是冷柜中用来降低温度的部件，其内部充满了制冷剂。

当制冷剂流经蒸发器时，它会吸收周围空气中的热量，并将空气温度降低。

•冷凝器：冷凝器是将蒸发器中吸收到的热量释放到外界的部件。

当制冷剂流经冷凝器时，它会放出热量，并将自身温度降低。

•控制系统：控制系统是用来监测和控制冷柜温度的部件，通常由温度传感器、控制器和执行器组成。

温度传感器用来测量冷柜内部的温度，控制器根据测量值来判断是否需要调节制冷剂的流量或启停压缩机，执行器则负责实际控制压缩机和蒸发器的运行。

2. 冷柜控制原理冷柜的控制原理是通过对压缩机和蒸发器的控制来实现对冷柜温度的调节。

当冷柜内部温度升高时，控制系统会启动压缩机，并调节其运行时间和频率，以增加制冷剂的流量和降低蒸发器中的温度。

当冷柜内部温度达到设定值时，控制系统会停止压缩机运行，从而减少制冷剂流量和蒸发器中的降温效果。

具体来说，冷柜的控制原理包括以下几个步骤：1.温度检测：使用温度传感器来检测冷柜内部的温度。

传感器将测量值传输给控制器。

2.控制判断：控制器根据测量值与设定值的比较结果来判断是否需要调节制冷剂的流量。

如果测量值高于设定值，控制器将启动压缩机。

3.压缩机运行：控制器通过执行器启动压缩机，并根据需要调节其运行时间和频率。

压缩机开始工作后，它会将制冷剂压缩并增加其温度。

4.制冷剂流动：压缩机将提高的温度的制冷剂送入冷凝器中，通过与外界空气的接触来降低其温度。

5.制冷效果：降温后的制冷剂进入蒸发器，在吸收周围空气中的热量时降低空气温度。

6.控制停止：当冷柜内部温度达到设定值时，控制器停止压缩机运行，减少制冷剂流量和蒸发器中的降温效果。

大商业冷却水补水泵
控制原理： （1）PLC 控制模式：根据冷却水管网压力变化自动调节运行水泵台数和一台水泵转速（变 频），使管网压力保持恒定。
新风机组
1、控制方法： （1）新风机组根据送风温度与设定值偏差自动调节空调水阀开度。 （a）夏季工况下，当送风温度高于设定值 2℃时，自动加大水阀开度；当送风温度低于设 定值 2℃时，自动减小水阀开度。 （b）冬季工况下，当送风温度高于设定值 2℃时，自动减小水阀开度；当送风温度低于设 定值 2℃时，自动加大水阀开度。 （c）过渡季通风工况下，水阀关闭。 （2）室内步行街 CO2 浓度比设定值高 100ppm 时，开启对应区域的新风机组；比设定值低 100ppm 时，关闭对应区域的新风机组.
吊顶空调机组
控制方法： 1、根据机组所在区域对应的 BA 环境监测温度自动开关水阀 （1）夏季当室内温度高于设定值 2℃时，水阀打开；低于设定值 2℃时，水阀关闭。 （2）冬季当室内温度高于设定值 2℃时，水阀关闭；低于设定值 2℃时，水阀打开。 （3）过渡季通风时，水阀关闭。
送、排风机
控制方法： （1）根据排定的工作时间表,DDC 按时启停风机。 （2）污水间排风机采用定时器控制，不纳入 BA；卫生间排风机、风机盘管就地控制，可考 虑接入照明回路.
制冷季室外空气焓值高于室内空气焓值时，或采暖季时，根据室内 CO2 浓度控制自动 调节新风阀、回风阀开度:
CO2 浓度比设定值高 50ppm 时，新风阀开度加大； CO2 浓度比设定值低 50ppm 时， 新风阀开度减小;新风阀开度上限为 30%，下限为 15%（开度上下限可在调试时设定）。 （5）过渡季新风阀全开，回风阀关闭，按最大新风比运行. 2、联锁及保护： （1）停机联锁：当风机停止运行时，新风阀连锁关闭，回风阀全开，制冷季过渡季水阀关 闭，采暖季水阀开 50% （2）开机联锁：风机开启时，新风阀开度自动开启至确保最小新风量阀位，回风阀开启至 对应最小新风量的回风量位置； （3）压差报警：过滤器两侧压差超过设定值时，自动报警。 （4）CO2 传感器应采用墙装型，设在室内靠近回风口处。

空调机组控制原理
1.控制系统架构：空调机组的控制系统通常包括主控制器、调节器、
执行器等组成。

主控制器是整个控制系统的核心，负责接收各个传感器的
输入信号，并对机组进行统一的控制和管理。

调节器则根据主控制器的指令，调节空调机组的工作状态。

执行器则执行调节器的指令，完成各个部
件的调节。

2.传感器和执行器：空调机组的控制系统需要使用各种传感器来感知
环境参数和机组运行状态，并通过执行器来控制各个部件。

常用的传感器
包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。

温度传感器用于感知室内
和室外温度，湿度传感器用于感知室内和室外湿度，压力传感器用于感知
制冷剂的压力。

执行器一般包括电动阀、风机、压缩机等。

3.控制策略：空调机组的控制系统需要根据环境需求和设定参数来制
定相应的控制策略。

常见的控制策略包括温度控制、湿度控制、新风控制等。

温度控制是根据室内和室外的温度差异来控制制冷或制热功能的开启
和关闭，以保持室内温度在一个设定范围内。

湿度控制是根据室内和室外
的湿度差异来控制加湿或除湿功能的开启和关闭，以保持室内湿度在一个
设定范围内。

新风控制是根据室内空气质量和人员密度等因素来控制新风
量的大小，以保持室内空气的新鲜度。

综上所述，空调机组控制原理是通过主控制器对传感器信号进行处理，并根据设定的控制策略来控制执行器的工作，从而实现对空调机组的控制
和管理。

空调机组控制原理的目标是使机组能够根据环境需求和设定参数，自动实现合适的制冷、制热、新风等功能，从而保持室内环境的舒适度和
空气质量。

电柜空调电控箱空调设备工艺原理电柜空调电控箱空调设备是工业领域中广泛应用的制冷设备之一。

它适用于各种需要恒温、恒湿的场合，如电信、计算机、通讯、仪表设备、电子、化工、医药、食品等行业。

本文将对电柜空调电控箱空调设备的工艺原理进行介绍。

一、电柜空调电控箱空调设备的基本原理电柜空调电控箱空调设备主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、温度传感器、控制器、压力传感器等组成。

其制冷原理与家用空调相似，都是利用制冷剂的物理特性完成制冷或加热过程。

冷凝器是电柜空调电控箱空调设备中的重要组成部分，制冷剂在蒸发器中吸收电柜内部的热量后，被送到冷凝器中，通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发等工艺完成制冷循环过程。

蒸发器内的制冷剂蒸发时，需要吸收热量，从而达到降温的目的。

为了确保电柜空调电控箱空调设备的稳定运行，通常还需要配备控制器。

控制器负责检测电柜内的温度、湿度等参数，并根据实际需求来自动调节制冷系统的工作状态。

二、电柜空调电控箱空调设备的工艺流程电柜空调电控箱空调设备的工艺流程可以划分为制冷循环、传热及控制三个过程。

2.1 制冷循环过程制冷循环过程是电柜空调电控箱空调设备内部的核心工艺。

其流程如下：1.压缩：制冷剂在压缩机内被压缩成高温高压气体。

2.冷凝：高温高压制冷剂通过冷凝器中的管路，被冷却成高压液态制冷剂。

3.膨胀：高压液态制冷剂通过膨胀阀节流，并且降温至低温低压状态。

4.蒸发：低温低压制冷剂在蒸发器中吸收电柜内部的热量，变成低温低压气体。

制冷循环过程中，制冷剂不断地从高温高压状态到低温低压状态的变化，不断吸收、释放和转移热量，以达到降温目的。

2.2 传热过程传热过程是指将电柜内部的热量通过空气传递给制冷剂，然后再将吸收的热量排放到外部环境中。

传热的方式主要有以下两种：1.自然传热：利用自然对流的原理，将电柜内部的热气体向上排放。

2.强制传热：通过电柜空调电控箱的风机进行强制对流，提高传热效率。

传热过程的设计对于制冷系统的效率和稳定运行都具有重大的影响。

简要了解空调箱控制空调箱也称组合式空调机组，是一种专门用于处理空气的设备，有对空气的降温冷却、去湿干燥、加热加湿、过滤净化、送风回风及引入新风等功能。

主要用于工业、医药卫生、大、中型建筑物，如宾馆饭店、豪华商业设施、体育娱乐中心等场所。

空调箱分类：（1）按结构形式分类：a)卧式；b)立式；c)吊顶式；（2）按用途特征：a)新风机组；b)变新风比空调机组；c)带回风空调机组；d)热回收机组；（3）按规格分类，一般按照风量的大小来分类。

空调箱组成：主要有初效滤网、中效滤网、预热盘管、预冷盘管、水洗加湿装置、再冷盘管、再热盘管、送风风机、高效滤网、逆止电动风门等组成。

如下图：空调箱加湿：蒸汽加湿：电热式加湿器：使用电热方式将纯水加热产生蒸汽加湿，当水槽水位降低时，以比例无段给水，对加湿精确度要求高时，可用SCR来驱动电热器增加稳定性。

电极式加湿器：使用电极使水中离子寻电产生热，将水加热成水蒸汽，对空气进行加湿，不适用在纯水中加湿，帮不宜用适用在纯水加湿，故不宜用在要求较高场所。

蒸汽加湿：使用蒸汽锅炉产生蒸汽加湿，利用控制阀控制加湿量。

水雾加湿：二流体加湿：使作高压空气将水雾化，使水雾蒸发达到加湿效果。

水洗加湿：使用水洗设备，将水雾化，并加长水与空气接触时间达到加湿效果。

（见空调箱动图）空调箱控制：空调箱控制，主要对其各组成部件进行有效控制，包括：1、洁净度控制；2、压力控制；3、温、湿度控制；4、空调箱风阀控制；洁净度控制：洁净度控制即为外气粒子控制，空调箱通过对空气过滤，以实现空气的洁净度，通常有：初效滤网、中效滤网、高效滤网。

初效滤网：主要用来过滤大气中1um以上的粗尘粒子；中效滤网：主要用来过滤大气中1um以下的粗尘粒子；高效滤网：主要用来过滤大气中0.5um以下的微尘粒子；空调箱控制系统，在滤网两侧安装差压开关，对滤网的污染程度进行实时报警，当滤网两端差压超过设定值时，会在现场及中央计算机组态界面进行报警，及时提醒厂务人员更换滤网，减少系统压力的损失。