空调机组控制逻辑

带风阀,带加湿
定风量空调机组:单风机,二管制,
S.A.
系统停止：水阀、风阀、加湿阀与送风机状态连锁，当送风机状态为关时，风阀、加湿阀关闭，
夏季：水阀关闭，冬季：水阀保持最小开度。

系统启动：自动模式下，可以通过时间表设置风机的启停；当系统启停命令为开、送风机无故障报警，
且无低温报警时，送风机命令变为开，送风机开始正常运转。

回风CO2浓度控制：监测回风CO2浓度，通过PI 调节新风阀，使回风CO2浓度保持在设定值；
当回风CO2浓度高于设定值，新风阀趋于开启方向调节；
当回风CO2浓度低于设定值，新风阀趋于关闭方向调节直至最小开度。

回风阀开度与新风阀开度互补。

100%
0%
ppm
回风CO2浓度
回风温度控制：监测回风温度，通过PI 调节水阀，使回风温度保持在设定值；
夏季：当回风温度高于设定值，水阀趋于开启调节；当回风温度低于设定值，
水阀趋于关闭调节。

冬季：当回风温度低于设定值，水阀趋于开启调节；当回风温度高于设定值，
水阀趋于关闭调节。

防冻报警时，水阀开度为100%。

回风温度在偏差范围内，水阀不调节。

回风温度
C
回风湿度控制：监测回风湿度，通过启停加湿阀，使回风湿度保持在设定值。

当回风湿度低于设定值时，加湿阀开启；当回风湿度高于设定值时，加湿阀关闭。

回风湿度
On
Off。

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑，指挥着设备系统各个部件的协作运行。

因此，今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。

空调控制系统的逻辑制冷空调系统的控制简单来说，就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作，通过软件语言编写，再通过硬件来实现出来。

1、控制系统和信号的分类自动控制系统按照原理，一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。

制冷空调系统一般采用闭环控制，也叫反馈控制系统，利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制，可以获得比较好的修正和稳定的控制。

定时检测输出量的实际值，将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差，用偏差值产生控制调节作用去消除偏差，使得输出量维持目标值。

控制系统的基本要求有三个方面，稳定性，快速性，准确性；当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主，标准化的小型批量设备一般采用单片机居多，工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。

制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧，简单的可以分为数字信号和模拟信号。

比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板，给出的输入信号就是数字信号，定速压缩机和定速风扇电机的控制线路接入控制板，输出信号就是数字信号，温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板，这个输入信号就是模拟信号，对外部输出的标准信号，比如0～10V，4～20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号，制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号，通过逻辑计算，决定输出量大小，然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。

2、制冷空调系统的常用控制方法1）开关型控制开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。

比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统，根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷，控制压缩机的起停，当温度达到目标值+2以上，并连续维持一定的时间，压缩机开机，当温度降低到目标值-2以下，并连续维持一定的时间，则压缩机停机。

一、冷机启停逻辑（DDC内控制程序）1、冷机启动→平台选择了冷机模式，并且发送了启动命令（开始计时）→水泵、冷却塔、冷机没有故障，且没有切为本地，否则报故障，机组停机，切机→冷机模式对应的1个阀门开到位，否则报故障，机组停机，切机→冷却塔进水阀开度>80%，否则报故障，切机→开启冷却水循环泵，冷却水循环泵频率>（设定启动频率-5）→开启冷却塔，冷却塔频率>25HZ→开启冷冻水泵，冷冻水泵频率>（设定启动频率-5）→开启冷机，系统运行状态返回（计时清零，正常启动完成，如果超过3分钟没有状态返回，启动故障处理程序）→冷机启动完成2、冷机关闭→平台选择了冷机模式，并且发送了关机命令（开始计时）→给冷机发送关机指令，冷机停机，冷机运行状态为OFF，开始计时→计时时间=300S（5分钟），关闭冷冻水循环泵→计时时间=360S（6分钟），冷冻水泵运行状态为OFF，关闭冷却水循环泵→冷冻水流量<20且冷却水流量<20，关闭冷却塔→冷机关闭完成3、板换启动→平台选择了板换模式，并且发送了启动命令（开始计时）→水泵、冷却塔、冷机没有故障，且没有切为本地，否则报故障，机组停机，切机→板换模式对应的4个阀门开到位，否则报故障，机组停机，切机→冷却塔进水阀开度>80%，否则报故障，切机→开启冷却水循环泵，冷却水循环泵频率>（设定启动频率-5）→开启冷却塔，冷却塔频率>25HZ→开启冷冻水泵→板换启动完成4、板换关闭→平台选择了板换模式，并且发送了关机命令（开始计时）→计时时间=30S（半分钟），关闭冷冻水循环泵→计时时间=60S（6分钟），冷冻水泵运行状态为OFF，关闭冷却水循环泵→冷冻水流量<20且冷却水流量<20，关闭冷却塔→板换关闭完成二、冷机故障切换逻辑1、故障条件➢大前提：制冷单元发送了开机命令或者在运行中➢设备（冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔）切换到本地模式➢设备（冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔）故障➢冷机断电（延时10S（可设置）时间没有恢复）。

空调压缩机并联控制逻辑
在大型中央空调系统中,通常采用多台压缩机并联运行的方式来实现所需的制冷量。

并联控制逻辑是用来协调这些压缩机的启停和负载分配,以确保系统高效、稳定运行。

下面是并联控制逻辑的一些基本原理:
1. 压缩机轮换运行
为了平衡每台压缩机的运行时间,控制逻辑会根据预设的优先级顺序轮流启动各台压缩机。

运行时间最少的压缩机将获得最高优先级被启动。

这样可以避免某台压缩机长期超负荷运转而导致过早老化。

2. 分段启动
为了防止同时启动多台大功率压缩机对电网造成冲击,控制逻辑会按照预设的时间间隔分阶段启动各台压缩机,而不是一次全部启动。

3. 需求跟踪
控制系统会根据制冷侧或取暖侧的实际负荷需求,决定启动或停止压缩机的数量。

当需求增加时,会依次启动更多压缩机;当需求减少时,则相应停止部分压缩机。

4. 防止短循环
为了避免压缩机频繁启停导致效率低下,控制逻辑会设置压缩机的最短运行时间和最短停止时间,防止发生短循环现象。

5. 安全保护
并联控制逻辑还需要结合各种安全保护措施,如高压、低压、过载等异常情况发生时立即停止相关压缩机,防止发生故障或损坏。

通过合理的并联控制逻辑设计,可以充分发挥多压缩机并联系统的优势,实现高效、可靠的空调运行。

家用空调机组工作原理
家用空调机组主要由压缩机、热交换器、膨胀阀和冷凝器等组成。

其工作原理是通过循环制冷剂在冷却和加热过程中吸收和释放热量，从而达到调节室内温度的目的。

首先，压缩机发挥关键作用。

它将低温低压的制冷剂吸入，然后通过压缩作用将其转化为高温高压的气体。

这一过程需要耗费一定能量。

接下来，高温高压的气体经过热交换器。

在热交换器内部，制冷剂与室内空气进行热量交换，将室内的热量吸收并带走，同时将制冷剂的温度降低。

制冷剂流出热交换器进入膨胀阀，膨胀阀起到限制制冷剂流速的作用。

在限制流速的情况下，制冷剂的压力迅速下降，从而使制冷剂的温度进一步降低。

制冷剂进入冷凝器，冷凝器中的制冷剂与室外空气进行热量交换。

在此过程中，制冷剂将热量释放给室外环境，气体逐渐冷却并凝结成液体。

冷凝后的液体制冷剂再次进入压缩机，重新开始循环。

这个循环过程不断进行，以达到调节室内温度的目的。

需要注意的是，家用空调机组在制冷和制热操作时循环的方向是相反的。

制冷时，室内热量被吸收并排出室外；制热时，室
外热量被吸收并排出室内。

这样，空调机组可以根据需要进行制冷或制热操作。

水系统空调机组控制逻辑水系统空调机组控制逻辑是指对水系统空调机组进行控制和调节的一套逻辑程序。

水系统空调机组是指利用水作为冷热介质来进行空调制冷或供暖的设备。

控制逻辑的设计和实施对于保证机组的正常运行和高效能使用具有重要意义。

水系统空调机组的控制逻辑主要包括以下几个方面：1. 温度控制逻辑：通过传感器采集室内和室外的温度数据，并根据设定的温度范围来控制机组的运行。

当室内温度高于设定温度时，机组将启动制冷模式，通过水循环来吸收室内热量并排出室外。

当室内温度低于设定温度时，机组将启动供暖模式，通过水循环来向室内供应热量。

2. 湿度控制逻辑：通过湿度传感器采集室内湿度数据，并根据设定的湿度范围来控制机组的运行。

当室内湿度过高时，机组将启动除湿模式，通过水循环来降低室内湿度。

当室内湿度过低时，机组将启动加湿模式，通过水循环来增加室内湿度。

3. 风速控制逻辑：通过风速传感器采集室内风速数据，并根据设定的风速范围来控制机组的运行。

用户可以根据自己的需求调节风速，机组将根据设定值来调整水循环的速度，从而达到相应的风速效果。

4. 能耗控制逻辑：通过能耗监测装置采集机组的能耗数据，并根据设定的能耗范围来控制机组的运行。

在满足舒适度要求的前提下，机组将尽量降低能耗，提高能源利用效率。

5. 故障诊断和保护逻辑：通过故障诊断装置对机组进行实时监测，并根据故障代码和故障类型来进行故障诊断和保护。

一旦发现故障，机组将自动停机并发出警报，以避免进一步损坏。

6. 定时控制逻辑：用户可以通过定时器来设置机组的运行时间和停机时间。

机组将按照设定的时间表来进行运行和停机，以满足用户的需求。

7. 远程监控和控制逻辑：通过网络连接，用户可以远程监控和控制机组的运行状态。

用户可以通过手机或电脑等终端设备来实时查看机组的运行情况，并进行相应的操作。

水系统空调机组控制逻辑的设计和实施需要考虑到多个因素，如温度、湿度、风速、能耗、故障诊断和保护等。