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AHU-01空调净化系统确认方案您的签名表明您已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。
目录1．概述 (2)1.1 基本情况描述 (2)1.2 洁净区技术要求 (2)2．目的和适用范围 (2)2.1 目的 (2)2.2 适用范围 (2)3．风险评估 (2)4．实施计划 (6)5．职责分工和培训 (6)5.1 职责分工 (6)5.2 培训 (6)6．确认前检查 (6)7．确认内容 (6)7.1安装确认(IQ) (6)7.2运行确认(OQ) (12)7.3性能确认(PQ) (15)8．变更与偏差处理 (16)8.1变更控制 (16)8.2偏差管理 (17)9．分析与评价 (17)10．再验证 (17)11．制定依据（参考文献） (17)12．术语或名词解释 (18)13．附件 (18)1．概述1.1基本情况描述本公司质检实验室空调净化系统（AHU-01）为万级净化级别设计，净化流程如下：1.2洁净区技术要求洁净级别换气次数（次/h）温度（℃）湿度（%RH）10000级＞20 18-28 45-65 悬浮粒子浮游菌沉降菌≥0.5μm 350000，≥5μm 2000≤100CFU/皿≤3CFU/皿2．目的和适用范围2.1 目的通过对空气净化系统的安装确认、运行确认、性能确认，证明空气净化系统能否达到设计要求及规定的技术要求，是否符合GMP及工艺要求，是否具有可靠性和重现性。
2.2 适用范围本方案适用于xx质检实验室（AHU-01）空调系统安装确认、运行确认、性能确认。
3．风险评估结合法规要求和使用需要，对AHU-01空调系统从配置、人员、法规符合性等方面进行评估，采取严重性（高中低）和可能性（高中低）两个因素进行评估。
严重性：严重性描述严重直接影响产品质量、质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性与可跟踪性。
此风险导致产品不能使用，直接违反GMP原则，危害产品生产活动或人员健康安全。
标准洁净手术室净化空调智能控制系统技术方案一．概述手术室净化空调可以调节室内温度和湿度达到手术环境的要求，对送入手术室内的空气进行过滤处理并排出室内被污染的空气实现手术室环境的洁净。
还可以通过对室内压力进行调节，使手术室保持在正压状态，有效地阻止室外污染物侵入手术室，创造一个洁净无菌得手术环境，这样能大大降低术后的感染率。
再有效阻止污染物侵入室内的同时还可以给病人和医务人员提供舒适的服务和工作环境，提高工作效率。
《医院洁净手术部建筑技术规范》中对洁净手术室温度，湿度，压力，风量等指标进行了规定，手术室净化空调系统需要控制的部分参数如下所示。
洁净手术室主要参数指标从上表可以看出：1.为防止非洁净空气进入手术室内造成空气污染，《规范》中要求高级别手术室对相邻低级别洁净室保持一定正压差，要求相邻2室的最小静压差为+8帕，专为传染病人做手术的手术室应保持在负压状态，可以避免室被污染空气排出室外造成传染。
2.合理的温湿度是避免病人术中感染的重要保证，同时还要满足病人和医护人员的工作环境舒适要求，所以对温度的要求是22~25℃。
《规范》中对Ⅰ级和Ⅱ级手术室相对湿度要求为40~60%，对Ⅲ级和Ⅳ级手术室的相对湿度要求为35~60%。
另外洁净手术室中温湿度控制要遵循湿度优先的原则，因为湿度对细菌存活时间影响很大。
洁净手术部是医院中一个重要的治疗部门，病人在手术过程中及术后都有感染的危险，有研究人员提出医院空调系统是预防和治疗疾病的重要手段之一。
研究表明，患者在适宜的空调环境中，一般比无空调环境体质恢复的更快。
手术室净化空调系统除传统意义上对室内的温湿度进行控制外，另一个重要目的就是通过通风并过滤空气控制室内空气中悬浮微生物的数量。
因此作为洁净手术部中重要的组成部分的洁净手术室在防止术中病人感染方面有着重要作用，而实现洁净手术室达到控制传染的一个重要途径就是净化空调系统。
二．净化空调系统按空气处理设备的情况划分，空调系统可分为集中式系统，半集中式系统和分散式系统，目前医院中常用的是集中式空调系统，集中式系统由冷站系统和空调风系统组成。
关于风量压差余度平衡自动化控制系统在制药企业净化空调系统上的运用摘要：分析传统的制药净化空调系统在调试、运行、维护中存在的问题，重点介绍了风量压差余度平衡自动化控制系统的功能，对净化空调带来的技术提升，此系统能解决那些问题，具有那些技术优势。
关键词：净化空调系统、风量压差余度平衡自动化控制系统、远程、电子数据引言近年来国家相继出台政策法规，规范药品生产，加强生产过程的监管。
2015年5月26日，国家食品药品监督管理总局（CFDA）正式发布了2010版GMP的新附录之一《计算机化系统》，并于2015年12月1日起执行。
《工业洁净室通用规范》(征求意见稿)要求净化空调系统能有效控制环境的压差梯度，防止污染与交叉污染，跨级别净化区域必须实施压差控制与监测。
2019年9月25日，国家药监局正式下发通知，明确取消GSP、GMP认证，改为动态监管。
今后药监局检查时关注的重点将是：1、数据完整性、计算机化系统；2、飞行检查，交叉污染，人为差错；3、静态监测改为动态监测；4、数据的电子记录、人员操作审计追踪。
本文以某制药厂的净化空调系统为例，阐述风量压差余度平衡自动化控制系统在自动调节压差和风量的具体作用。
一、制药净化空调系统的相关法规要求净化空调系统：1、保持不同级别区域间的压差或者同级房间的适当压差梯度符合要求是减少外部污染，防止交叉污染的重要手段。
2、风量与压差：风量与压差是制药净化环境的洁净度、污染与交叉污染的重要保障。
净化环境的洁净度需要对整个净化区域的送风量进行有效控制，确保洁净室内有可靠的送风以保证洁净环境的风量置换需要。
3、净化空调必须对外界保持≥15PA的压差，这就要求净化空调系统的新风量、系统排风量保持一定（稳定）的风量差。
新风量与排风量必须联动控制。
4、生产过程的动态性要求系统能够具备动态调节功能。
5、在药品生产质量管理过程中运用的计算机化系统存储的电子数据要具备可访问性、完整性和审计跟踪。
PLC在洁净手术室空调温湿度控制系统中的应用武培雄【摘要】在洁净手术室的温湿度控制系统中,温湿度控制是一种非线性、大滞后、时变的复杂过程。
本文介绍了以S7-200PLC为主控制器,实现在不同工况下温湿度的PID控制。
运行结果表明,该温湿度控制系统具有较高的抗干扰能力,可靠性高,运行稳定,温湿度控制精确,完全能满足洁净手术室应用要求。
%In the humidity temperature-conditioning system for the ultra-clean operation-room,the humidity and temperature conditioning process is non-linear,time-lagging and complicated.This paper mainly focuses on the S7-200PLC system and intends to clarify the PI【期刊名称】《电气技术》【年(卷),期】2011(000)008【总页数】3页(P33-34,44)【关键词】PLC;温湿度;空调机组;PID【作者】武培雄【作者单位】太原理工大学电气与动力工程学院,太原030024【正文语种】中文【中图分类】TP273在洁净手术室空调控制系统中，主要完成空气的热、湿交换处理过程，使其达到通风状态点以满足室内温、湿度要求[1]。
其控制对象——温度和相对湿度是两个相关联的参数，在调节温度的同时，相对湿度也会随之变化。
以往的仪表和DDC控制器往往根据需要，选择了温度优先或是湿度优先进行控制，使得温湿度控制的调节时间过长，控制精度低，难以实现温湿度同时控制。
本文结合洁净手术室的温湿度控制，介绍利用PLC强大的数字运算处理功能实现对洁净空调的温湿度控制，在组合式空调机组的功能段有选择性的对空气进行混合、降温、除湿、加温、加湿等处理，实现温湿度的最佳控制，此方案温湿度控制系统响应速度快、稳定性好，也可用于其它空调的温湿度控制中。
变频空调电气控制设计目录绪论31.1 实训背景来源与其探究意义31.2 空调器控制技术开展概况44671.3 用主要设计容7第 2 章方案论证92.1 空调器电控系统总设计方案92.2 空调器压缩机控制方案91112132.3 温度控制方案选择142.4 本章小结14第 3 章变频空调器电控系统设计163.1 电控系统总体结构163.2 室机组设计171718183.3 室外机组设计2020212223233.4 温度检测电路243.5 变频电路设计253.6 本章小结26第 4 章模糊控制器的设计274.1 模糊控制的根本原理274.2 变量模糊化274.3 模糊控制规那么确实定2930304.4 基于模糊推理的自调器PID控制器314.5 PID控制器参数自整定原那么324.6 模糊控制器的仿真334.7 本章小结34结论36致 37参考资料38绪论1.1 实训背景来源与其探究意义空调是空气调节器的简称，它的作用是通过空调器对室空气进展处理，使它的温度、湿度、气流速度和干净度到达所需的要求，为人们提供舒适生活条件和为生产工艺提供一定的环境条件效劳。
空调器一般有冷风型空调器、电热冷风型空调器、热泵型空调器几种。
冷风型空调器只能用于降温调节；电热冷风型空调器一般是在原冷风型空调器上进展局部改进，增加电热局部而成；热泵型冷热两用空调是目前普遍采用的空调器。
制冷循环中，低温低压的液态制冷剂在蒸发器处吸收热量而汽化，经压缩机压缩成为高压、高温气体，在冷凝器散热冷凝成液态制冷剂，然后又经毛细管(或膨胀阀)降压节流成为低压、低温状态，如此反复循环，就可将室的热量排到室外，并通过室的风扇将冷却后的空气均匀地分布到室。
制热时，制冷剂的循环与此相反。
温度控制技术是热泵型冷热两用空调中最主要的控制技术，一个完整的温度控制系统主要包括三局部：温度传感器、温度控制器和温度调节器。
传统空调器的温度控制是通过温度传感器感受室温度变化来控制压缩机的运行和停止的，风扇那么在设定的速度下工作，这会造成受控环境温度变化较大，使人们在使用空调时仍不断感受到冷热的变化。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业、医疗、科研等领域对空气净化设备的需求日益增长。
净化空调设备作为空气净化的重要手段，其设计质量直接影响到空气净化效果和使用效果。
本方案针对净化空调工程设计，提出了一套全面、科学、合理的方案，以满足不同领域的空气净化需求。
二、设计原则1. 安全可靠：保证净化空调设备在运行过程中，确保人身安全和设备稳定运行。
2. 高效节能：提高空气净化效果，降低能耗，降低运行成本。
3. 易于维护：便于操作和维护，延长设备使用寿命。
4. 经济合理：在保证质量的前提下，降低设备成本。
5. 环保节能：采用环保材料，降低对环境的影响。
三、设计方案1. 空气净化系统（1）高效过滤器：选用高效过滤器，如HEPA过滤器，保证净化效果。
过滤器应具备以下特点：1）高效过滤：对0.3μm以上颗粒物的过滤效率应达到99.97%以上；2）低阻力：降低系统阻力，提高风量；3）抗细菌、霉菌：具有良好的抗细菌、霉菌性能；4）耐用性：延长使用寿命。
（2）风机：选用高效、低噪音、低能耗的风机，保证风量、风压和噪音要求。
（3）风机箱：选用优质风机箱，确保风机运行稳定。
（4）净化空调机组：根据净化级别和风量要求，选用合适的净化空调机组。
2. 空调系统（1）新风系统：引入新鲜空气，保证室内空气质量。
新风量应满足室内人员需求，一般按每人30m³/h计算。
（2）排风系统：排除室内污浊空气，降低室内污染物浓度。
排风量应满足室内空气交换需求，一般按新风量的1.2倍计算。
（3）冷却系统：采用高效冷却设备，如冷冻水系统、风冷系统等，保证室内温度满足使用要求。
（4）加热系统：采用高效加热设备，如电加热器、燃气加热器等，保证室内温度满足使用要求。
3. 自动控制系统（1）温湿度控制：通过温湿度传感器，自动调节空调系统运行，保证室内温湿度稳定。
（2）空气净化效果控制：通过空气净化效果传感器，实时监测净化效果，自动调节净化系统运行。
浅析药厂洁净室空调控制系统及其设计要求摘要：有效地控制洁净空调系统是保证药品质量的必要条件，本文从压差控制、风量控制、温/湿度控制以及多源信息检测等几个方面阐述了药厂洁净室空调控制系统的特点，进而分析了洁净室空调控制系统设计的功能要求、硬件要求和软件要求。
关键词：洁净室；洁净空调控制系统；压差控制；风量控制；温/湿度控制0引言随着国家对药品质量要求的不断提高，促使药品生产环境要达到更高的标准。
符合净化标准的生产环境是药品生产的必要条件，制药企业洁净空调系统能够使洁净室内保持所需要的风速、压力、洁净度和温、湿度等，从而防止药品生产中的混批、污染和交叉污染，洁净空调系统的设计对制药企业具有重要的意义。
自GMP（《药品生产质量管理规范（2010年修订）》）的颁布实施和近年来洁净空调系统相关技术的快速发展，制药企业对洁净区域的控制要求越来越严格，洁净空调控制系统设计的复杂度和难度也在不断提升。
本文介绍了药厂洁净室空调控制系统特点，进而对其设计要求进行了简要分析。
1.药厂洁净室空调控制系统特点洁净室空调系统按物理布置形式，可分为集中式洁净空调系统、分散式洁净空调系统和半集中式洁净空调系统三种。
洁净室空调控制系统是为了保证药厂空调系统在无人值守的情况下，通过计算机程序实现自动化控制，使被控空调系统按照预先设置的被控环境参数保持正常的运行。
与传统空调系统相比，洁净室空调控制系统的主要有如下特点：1.1 压差控制为了避免出现相邻洁净级别区域或相邻洁净室出现交叉污染的情况，制药厂房洁净区域与普通区域（非洁净）之间、洁净等级不同的相邻区域之间、相同洁净等级但污染程度不同的洁净室间都必须保持适当的相对压差。
高洁净级别区域、高风险区域的相对大气压力设置要高于低洁净级别区域、低风险区域，能够保证低级别、低风险区域的空气不会对高级别、高风险区域的空气造成污染，从而能有效降低产品污染的风险。
1.2 风量控制风量控制是洁净室空调系统控制的基础，维持洁净室正压、保证洁净室内的洁净度等都与风量有关。
模糊控制与传统PID控制比较目录引言 (3)第一章开环测试 (3)1.1开环测试 (3)1.2 PID控制 (4)1.2.1 PID概述： (4)1.2.2 PID结构 (4)1.2.3 PID参数作用 (5)1.2.4 PID调节方法（自整定过程） (6)第二章：模糊控制 (10)2.1模糊控制技术的起源与特点 (10)2.2模糊控制论的特点： (11)2.3模糊控制研究现状： (11)2.4模糊控制的发展趋势： (12)2.5设计一个模糊控制器规则： (12)2.6一个基本模糊控制器主要有三个功能 (13)2.7模糊控制器主要步骤： (13)2.9 simulink仿真 (15)第三章：模糊控制与传统PID控制比较： (16)3．1 死区、迟滞 (16)3.2 PID控制器和模糊控制器对比： (17)参考文献： (20)引言模糊控制不需要确定系统的精确数学模型，是一种基于规则的控制。
模糊控制在智能控制领域由于理论研究比较成熟、实现相对比较简单、适应面宽而得到广泛的应用。
不论是对复杂的水泥回转窑的控制，还是在智能化家用电器中的应用，模糊控制都充当着重要的角色。
以下我们从一个典型工业过程通常可以等效为二阶系统加上一个非线性环节（如纯滞后），给出如下典型控制对象传递函数的一般形式：[1]Gp（s）=K*e-τs/(T1s+1)（T2s+1）第一章开环测试1.1开环测试：取K=1，T1=2，T2=4，τ=0.1；在simulink中搭建开环测试框架图：图1 开环测试图仿真结果：图2 开环仿真结果图1.2 PID控制1.2.1 PID概述：在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。
PID控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术最为方便。
通风系统控制方案第一章:概述一、实验室通风系统构成。
1、室内需要排风的设备：如：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、需要排风的储存柜等等，排风设备一般配有电动或手动的阀门。
2、通风管道:如：圆形管(PVC、PP、玻璃钢)、方管（PVC、PP、玻璃钢）、弯头三通等其它异型3、阀门如:手动/电动分流阀、止回阀、手动/电动防火阀、软接头.4、补/排风机:如：方型/圆形轴流风机、斜流风机、离心风机。
5、控制系统如：开关控制、普通启动控制、变频启动控制系统、静压变频节能系统、一站式智能控制系统、电脑中央控制系统、远程协助控制系统。
6、净化设备如:直排式喷淋净化塔、加药式循环喷淋塔、活性碳吸附箱。
7、动力电缆.如：YJV交互电缆、VV动力电缆。
二、名词解析：1、通风柜:通风柜是实验室常用的通风设备，主要应用在实验过程中产生异味、烟雾、有毒有害气体的实验当中，如：消解、分解、干蒸、乳化、雾化、高温融化、高温炭化等等.配有照明、插座、供水、供气,有一道上下推动的门、有些门上还带平移窗,柜顶上有风阀控制排气量，风阀有电动/手动，电动阀有普通开关阀和积分比例阀,普通开关阀通过控制开关，定位风阀的开度,定量排风,积分比例阀通过V A V控制器的面风速设定,通风柜门开度变化时，自动调节风阀的开度，保持恒定的面风速，变风量排风，起到节能作用,风阀在实际工程中，通常是通过软管或圆管接到排风主或支管上，在实际工程中通常几个通风柜共接一台排风机。
通风柜规格按照柜门尺寸分一般有三种: 1200型、1500型、1800型，按照外型分也有三种：落地式、中央柜式、台式，最大排风量一般算法，台式:1200型的1200m3/h、1500型的1500m3/h、1800型的1800m3/h，中央柜式：1200型的1500m3/h、1500型的2000m3/h、1800型的2300m3/h，落地式：1200型的1500m3/h、1500型的2000m3/h、1800型的2300m3/h.在实际工程中，验收时（V A V通风柜不算），通风柜柜门打开高度300mm时，面风速达到0。
洁净空调自动控制摘要：洁净空调系统作为一种重要的空调系统分类,目前在医药、电子和化工等行业应用十分广泛.从控制和数据分析处理的角度来看, 洁净空调控制系统除了具有普通空调控制系统的数据量大、模拟量多、系统运行不间断和数据需要存储等特点以外, 还带有控制因素多和控制精度高等特点. 通常的洁净空调系统要求室内环境中的温度、湿度、压差和空气洁净度等状态参数均保持在一定的阈值范围内. 对这种要求,靠维护人员的手工操作或者传统的继电器控制是根本无法实现的.关键词：洁净、空调、控制洁净空调系统作为一种重要的空调系统分类,目前在医药、电子和化工等行业应用十分广泛.从控制和数据分析处理的角度来看, 洁净空调控制系统除了具有普通空调控制系统的数据量大、模拟量多、系统运行不间断和数据需要存储等特点以外, 还带有控制因素多和控制精度高等特点. 通常的洁净空调系统要求室内环境中的温度、湿度、压差和空气洁净度等状态参数均保持在一定的阈值范围内. 对这种要求,靠维护人员的手工操作或者传统的继电器控制是根本无法实现的.一、空调系统分析1.2工程概况某地区某制药厂的生产车间有五层楼, 每层楼的内区为生产区,各层楼的外区通道、操作人员更衣室等连通, 构成过渡区. 各生产区域的设备负荷差异较大. 因为生产工艺的要求, 内外区间以及车间与外界之间的门开关频繁, 造成室内环境状态波动较大. 而且该工厂地处海边, 室外空气湿度较大.1.2 空调系统要求根据“药品生产质量管理条例”(药品生产GMP), 业主要求生产区的空气洁净度达到30 万级洁净室标准, 温度在20~26℃之间, 相对湿度在40%~60%之间. 压差按粉剂车间要求设计, 过渡区对室外环境保持12~15 Pa 的正压,生产区对过渡区保持2~5 Pa 的负压. 要求利用PLC 自动对空调系统进行调节控制. 可根据季节不同和生产工艺的改变, 通过触摸屏对运行参数进行修改. 室外环境的气象资料和室内空调运行的状态和能耗等参数记录在计算机内以供查询和进一步的分析优化处理.二、空调系统设计2.1 空气处理系统设计系统为全空气系统, 各个房间的气流组织均为上侧送、下侧回. 冷源为两台工厂冷冻站提供的7~9℃的冷冻水, 热源为工厂锅炉房提供的蒸汽. 送风机由变频器驱动控制, 回风机则为开停控制. 送风总管分为两路, 一路通向各生产区, 另一路向过渡区送风. 系统采用变风量系统, 各个房间的送风阀和回风阀均装有电动风阀执行器用来调节风阀开度, 以调节各个房间的送回风量.空气循环回路的新风段、一次回风段和送风段分别装有初效、中效和高中效过滤器.2.2 控制系统设计系统的主要控制参数为: a. 保持空气洁净度必须的送风量; b. 内外区之间的负压压差和过渡区与环境间的正压压差; c. 室内环境的湿度; d. 室内环境的温度.空气洁净度和温度可根据各生产区的生产工艺要求和“药品生产质量管理规范”的规定,利用PLC 调节装在送回风阀上的风阀执行器来改变风门开度;压差的控制同样是根据现场传感器的采样数据, 利用PLC 对数据进行分析, 输出控制量来控制风阀的开度以保证各区域的压差;因该工厂地处海边,常年湿度较大,所以湿度控制方式以去湿为主,可通过调节冷冻水的流量和温度来实现.图1 为洁净空调自动控制系统的控制框图.除冷冻水的流量和温度由操作人员人工调节(根据远程监视器显示的系统参数调节冷冻机冷量和冷冻水开度)外,其余参数的采集、逻辑判断、数值计算和执行器动作均为自动实施. 但是, 由于此系统的控制对象较多, 且各对象的控制精度要求较高,各控制因子的耦合性很强, 所以控制模型比较复杂. 加之各参数的波动很大, 不易稳定.故采用一般的控制算法容易使系统产生很大的波动,甚至偏差. 但复杂的算法又使得系统的开发、调试和维护的难度以及工作量大大增加. 故作者在设计中使用了PLC 内部集成的模糊PID 算法函数为控制函数, 对PLC 控制范围的上下限做了限制, 在此范围内仍以PID 算法控制, 一旦控制值超出阈值, 则停在阈值限上,这样大大提高了控制精度和稳定性. 各风阀的上下限阈值均通过在标准运行工况下的测试得到.现以夏季运行工况下某房间的送回风阀上、下限阈值的设定方法为例.a. 根据房间的标准换气次数, 测量得到对应的回风阀开度, 以此为回风阀的下限阈值Rl,ex(因为房间为负压, 应以回风阀下限为准;如为正压,则应设定送风阀下限), 从而保证房间的最小换气次数;b. 根据房间设定温度的精度范围设定送风阀的上、下限阈值Sh,t 和Sl,t, 使得在标准送风温度的情况下, 房间温度不会超出GMP 规定的温度范围;c. 根据送风量最小时的最不利情况, 即送风阀处于最小阀位Sl, t 时, 设定回风阀上限阈值Rh,p,使房间在最不利情况下的负压压差小于10 Pa;d. 根据回风阀的阀位阈值 Rh,p 和Rl,ex, 重新设定送风阀的上下限阀位Sh,p 和Sl,p,使得在回风阀处于最不利情况时, 即回风阀开度为上限或下限阈值时,房间能够保持最低负压压差5 Pa 的压差下限.本系统在节能方面也采取了一些措施. 生产过程中有些房间的使用是间断性或季节性的, 有些房间是作为临时存储地点而无操作人员驻留的,这些房间及其他夜间不生产的房间(该车间不是三班制, 每天工作时间为16 h)需维持洁净状态和保持湿度, 其要求低于生产时的工况(房间换气次数可减少到只要维持状态要求). 使用这种做法大大降低了系统的运行费用,提高了系统运行的节能性.利用工厂内部的局域网, 生产、质量、动力以及管理部门可以实时地得到现场的数据, 进而作出分析和决策.三、运行效果3.1 室内环境的保持工程完成以后运行至今已超过 12 个月, 时间跨越夏季和冬季. 室内环境完全达到用户的要求,符合“药品生产质量管理条例”标准. 且系统软硬件的运行均十分稳定, 除在运行期间对一些控制参数微调以外, 无故障和波动等异常情况. 由于采取了多工作模式组合和变风量的控制方式, 整个空调系统的运行费用也大大降低, 节能超过30%.以夏季工况下某生产主操作区的房间为例.作出房间的温度、湿度和房间-过渡区的负压差等控制参数随时间变化的曲线, 以及空调系统送风机变频器的日工作时间曲线.图2 是某主要生产区的温度时间曲线图. 在洁净空调系统中, 由于室内洁净度所要求的换气次数远大于由热负荷所要求的换气次数, 因此, 白天工作时, 当空气经过表冷器去湿后必须用蒸汽加热到一定的送风温度以防止室内的温度过冷超调. 在夜间22 点和第二天早上8 点之前该车间不生产, 所以在这段时间内系统处于最小能耗状态,室内的热负荷较小, 这种情况仍然处于PLC 控制阈值的范围内. 从图中亦可看出, 室内温度较好地与设定温度相符合. 从该车间一天的温度曲线来看, 温度比较平稳, 与设定值的误差在5%以下,完全符合该洁净空调系统的温度控制要求.图3 是同一生产区同一时间的湿度时间曲线图. 业主要求相对湿度为40%~60%, 从图中可以看到, 白天生产时该区的相对湿度保持在此控制范围内. 夜间送风量大大减少, 相对湿度处于比较高的水平, 但由于夜间不生产, 此种情况仍满足控制要求. 因该厂地处滨海地区, 湿度较大, 季节性变化不大, 所以,运行时季节变换对表冷段冷冻水的要求没有太大的波动. 根据运行的实际情况保持恒定的冷冻水量和温度基本可以保证系统的湿度要求.图4 是同一生产区的压差时间曲线图. 从图中可看出, 在白天生产期内室内环境压差比较稳定, 基本符合洁净空调系统必需的压差条件. 因该房间经常搬运货物, 外门开关次数较多, 造成了整个工作区的压差波动. 但仍能保持对过渡区的负压并很快恢复到设定的压差值.图5 为同一时间系统送风机变频器的时间曲线图. 该图反映了整个空气系统的风量变化, 同样也可作为反映系统能耗的指标. 白天变频器的波动是由各工作区工作模式组合的变化以及各工作区室内状态的变化共同作用引起的. 进入夜间,系统处于最低能耗阶段——夜间模式, 系统仅维持环境必需的最低要求. 这样大大节约了整个系统的运行费用.结合以上图线进行分析可以看出, 在白天生产期间被控参数均很好地达到了设计时的精度要求. 系统在夜间运行模式下, 值班风机的电机频率降至最低值, 大大节约了能量, 整个车间的环境基本上能保持与白天相同的参数条件.3.2 数据对工况和运行策略的分析和预测通过对运行一年来的数据进行分析, 可以重新对初设的空调系统运行参数进行设定, 使之运行更加准确和稳定. 利用新风口的传感器得到的气象资料可为工厂以及其他相关部门的研究积累数据. 生产环境的数据与相应的产品相联系, 为质量检验、产品工艺改进和企业管理等方面提供了依据. 从综合方面来说, 环境参数和控制参数的保存给企业的发展带来更大的长远利益.四、净化空调的运行管理的日常工作对净化空调系统、洁净室的运行管理主要应做好以下几项工作：保证洁净室内要求的空气温度和相对湿度；保证洁净室内洁净度；制定严格的管理规章制度。
