印染废水处理现状及发展趋势

纺织印染废水治理的现状及今后发展1 纺织印染行业快速发展在当前国内外市场需求不断增长前提下，近五年纺织工业获较大发展。

2005年我国纤维加工量达1800万t，已占世界总量的36%。

其中化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等主要纺织品均居世界第一位。

纺织工艺和装备也在不断改善和提高，我国正处于由纺织大国向强国转变。

印染行业是纺织工业中重要的行业，其中棉、棉混纺、化纤织物的染色和印花布量2005年已达370亿m。

另外，毛纺、麻纺、丝绸印染产品也近50亿m。

2 纺织印染行业污染状况纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一。

据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第5位。

2004年全行业废水排放量为13.6亿m3，而其废水中污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第6位。

印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。

其污染物浓度高（COD值高），色度深，氮磷含量低，是难处理的工业废水之一。

近些年来，随着市场对印染产品需求的多样化，印染产品中小批量、多品种产品的产量加大，生产设备中间歇式印染设备占有较大比重。

由于产品品种的变化及染料和助剂投配量的自动化控制水平较低，其废水排放量和废水水质浓度均高于以往连续式染色工艺，这给已建废水处理工程增加了处理难度，也对传统的污染治理达标排放技术提出了挑战。

总体上看，我国印染行业工艺设备水平在“十五”期间有较大提高，特别是东部沿海地区，为了参与世界纺织品市场竞争，增加出口创汇，很多企业已从国外进口了一定数量的当代先进印染设备，这些设备在节能降耗上效果较明显，与原有印染设备的能耗相比有较大降低，但国内印染企业在生产工艺创新和生产管理水平方面与发达国家仍有较大差距。

我国中西部地区的印染企业，其工艺和设备相对较落后。

据调查，我国印染企业生产的棉印染产品的取水量在3.0 t/百米～6.0t/百米，我国东部沿海地区部分大型棉印染企业的取水量在3.0t/百米，已处于较先进水平，其余企业一般在4.0 t/百米～4.5t/百米。

十四五印染行业废水回用目标
十四五时期，我国印染行业废水回用目标主要表现在以下几个方面：
1. 政策推动：国家政策将进一步推动印染行业废水回用工作，要求企业采取有效措施降低生产过程中废水产生量，提高废水处理效率，鼓励企业采用先进技术对废水进行深度处理并回用。

2. 技术进步：随着科技的不断进步，印染行业废水处理及回用技术将得到进一步提升。

企业将采用更高效、更环保的工艺和设备，提高废水处理效果，减少污染物排放，实现废水的循环利用。

3. 经济效益：印染行业废水回用将为企业带来经济效益。

通过废水回用，企业可以减少新鲜水的使用量，降低生产成本。

同时，回用的废水可以用于生产过程中的冷却、洗涤等环节，提高水资源利用效率。

4. 环保要求：随着国家对环保要求的不断提高，印染行业废水回用将更加受到重视。

企业需要采取有效措施降低废水排放量，提高废水处理效果，确保废水达到国家排放标准。

同时，企业也需要加强对废水中污染物的监测和管理，防止污染物超标排放对环境造成不良影响。

总之，十四五时期印染行业废水回用目标旨在促进企业采用先进技术提高废水处理效果，减少污染物排放，实现废水的循环利用，推动行业的可持续发展。

《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。

印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。

因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。

本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。

二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。

传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。

生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。

此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。

三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。

首先，高级氧化技术受到广泛关注。

该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。

常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。

这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。

其次，膜分离技术也得到了广泛应用。

该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。

常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。

此外，新型生物处理技术也在不断涌现。

如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。

四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。

各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。

我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。

印染污水处理设备市场发展现状引言印染行业是一个庞大的产业，但同时也是一个对环境污染较为严重的行业。

印染过程中产生的废水含有大量的有机物、重金属和酸碱物质，如果不经过有效处理，将对环境造成严重影响。

为了满足环保要求，印染污水处理设备市场得到快速发展。

本文将探讨印染污水处理设备市场的现状和趋势。

市场概述印染污水处理设备市场是一个具有巨大潜力的市场。

随着环境保护意识的提高以及环境法规的加强，印染行业面临着更严格的排放标准。

印染企业为了符合法规要求，推动了印染污水处理设备市场的发展。

此外，随着科技的进步，印染污水处理设备的处理效果和适用范围也得到了很大的提升，进一步推动了市场发展。

市场驱动因素印染污水处理设备市场的发展有如下几个驱动因素： 1. 环境法规的加强：随着环境法规的加强，印染企业被迫加大对污水处理的投入，推动了污水处理设备市场的发展。

2. 环保意识的提高：消费者越来越重视企业的环保形象，印染企业为了保持消费者的信任，更加积极地进行污水处理，进一步推动了市场发展。

3. 技术的进步：污水处理设备的技术不断创新和提升，处理效果得到了很大的提高，同时设备的成本也有所下降，促进了市场的发展。

市场现状目前，印染污水处理设备市场在全球范围内都有较为广泛的应用。

一方面，发达国家对环境保护的要求更加严格，印染企业面临更大的压力，因此对污水处理设备的需求量较大；另一方面，新兴国家的印染行业也在快速发展，污水处理设备市场得到了进一步的扩大。

印染污水处理设备市场中主要的竞争企业有A公司、B公司和C公司等。

这些企业在技术创新和产品优势方面具有一定的竞争优势，市场份额相对较大。

市场前景印染污水处理设备市场具有较好的发展前景。

随着环境法规的进一步加强和对环保意识的提高，印染企业对污水处理设备的需求将持续增加。

同时，新兴国家的经济快速发展也将带动印染行业的增长，进一步推动了污水处理设备市场的扩大。

此外，随着技术的进步，污水处理设备的处理效果将进一步提高，设备成本也将进一步降低。

关于我国印染行业的能耗环保现状及节能减排技术的发展趋势进入21世纪后，我国的纺织行业在生产过程中带来的资源消耗大、污染物排放量多的矛盾日益显现，国家出台的一系列政策法规已经向纺织印染行业频频发出警示：《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的22项经济和社会发展指标中，与印染行业直接相关的约束性指标是：在“十一五”期间，单位国内生产总值能源消耗降低20％左右，单位工业增加值用水量降低30％，主要污染物排放总量减少10％；2006年10月1日起，国家环保总局公布的《清洁生产标准纺织业(棉印染)》(HJ/T185-2006)正式执行，该标准从生产工艺和设备、原材料、资源消耗和污染物产生指标、生态纺织品、环境管理等各个方面提出了新的要求；国家环保总局组织的按纺织产品细分的印染行业污染物排放标准正在紧锣密鼓编制之中；国家发改委组织于2008年2月4日发布了“印染行业准入条件”(发改委2008年第14号公告)已经于2008年3月1日起实施。

节能减排已成为印染企业中使用频率最高的名词，成为各级政府和行业的管理目标，印染行业面临空前的压力！一、“十五”以来我国印染工业资源消耗和污染状况1.1 单位产品能耗和水耗量大我国纺织工业特别是印染工业存在能耗、水耗高的问题，表1反映了我国目前棉印染单位产品的平均取水量和美国1990年代棉纺织品印染加工平均用水量以及我国和加拿大90年代代表性纺织印染加工企业的综合能耗水平。

由表1可见，我国印染加工过程单位产品的能耗和水耗与先进国家与地区90年代相比，仍然有较大差距。

据2008年初对有关印染厂的调查，目前印染产品加工过程的能耗情况见表2。

注：表中数据系2008年初对江苏、浙江15家典型工厂的调查数据。

据有关资料介绍，我国台湾地区印染生产的能源消耗情况如表3所示：从调研结果来看，浸渍加工方式的水耗和能耗与先进水平相比差距比较大。

1.2 纺织印染废水排放量大2000年以来，纺织印染工业在迅速发展的同时，环境保护问题也愈发突出。

印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。

印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质，使得废水的处理变得尤为复杂和困难。

这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染，甚至威胁到人类健康和生活质量。

印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用，还直接关系到社会的可持续发展。

印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。

传统的化学物理方法，如絮凝、沉淀、过滤等，虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物，但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。

研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。

生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。

通过利用微生物的代谢作用，生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质，达到净化水质的目的。

生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点，因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。

除了生物处理方法外，高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。

这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质，能够有效地破坏废水中的有机物结构，从而实现废水的深度处理。

印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。

废水中染料的种类和浓度差异较大，使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂；废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。

印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。

通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法，我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。

1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节，包括预处理、染色、印花、整理等过程。

这些环节产生的废水成分复杂，包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质，其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性，对环境构成了严重威胁。

印染废水的水量巨大。

由于纺织印染工业的生产规模庞大，其废水排放量也相应较大。

1 国内印染废水处理及回用现状我国对印染废水回用已有较多的研究，从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点：(1)回用技术大多处于试验研究阶段，多为小试和中试，实际工程应用较少，且水的回用率较低，一般不超过50%，主要回用于对水质要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水质及回用率的高效技术的推广应用。

(2)回用处理主要是对印染废水在达标处理的基础上进一步进行处理，达到回用水水质标准。

处理工艺主要采用混凝、吸附、过滤和氧化等技术，其中对去除盐度和硬度的关键技术研究较少。

(3)由于现有技术水平的限制，印染废水大量回用对生产及废水处理系统会带来一系列问题，包括有机污染物和无机盐的积累。

目前对废水长期回用的水质问题及对水处理系统的影响研究不多，特别是无机盐的积累问题基本没有涉及。

2 印染废水深度处理回用技术及工艺印染废水深度处理主要对常规二级处理系统出水进行处理，去除的污染物主要是色度、COD 和盐度(电导率)等，使出水水质满足生产工艺要求。

印染工艺和产品质量要求不同，对回用水的水质要求也不同。

因此，我国尚没有统一的印染废水回用水水质标准。

根据行业经验，水质指标都必须控制在用水指标之内。

因此，纺织印染业对回用水水质的要求远远高于城市生活杂用水的水质要求。

2.1 深度处理单元技术2.1.1 吸附处理技术将废水通过由吸附剂组成的滤床，污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

活性炭是印染废水深度处理中最常用的吸附剂，其微孔多，比表面积可高达500～600 m2/g，具有很强的吸附脱色性能，特别适合相对分子质量小于400 的水溶性染料的脱色吸附。

但活性炭对疏水性染料吸附效果较差，其再生也比较复杂且费用昂贵，限制了吸附法在印染废水深度处理中的应用。

天然矿物如高岭土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有较高的吸附性能，在印染废水的深度处理中也有使用。

另外，李蒙英等〔2〕研究了利用青霉菌对印染废水进行吸附处理，结果发现：其对黑色和红色染浴废水的色度具有较好的处理效果，去除率达到了98.0%和74.5%，为吸附法的发展提供了新的选择。