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改革开放以来我国振动筛分设备的发展筛分设备是将颗粒大小不同的混合物料，经过筛网按粒度大小分成若干不同粒度级产品的机械设备，在煤炭分选过程中主要用于原煤分级、选后产品脱水、脱泥等环节。
随着我国经济的增长和可持续发展的需要，我国的煤炭筛分设备朝大型、高效以及节能环保的方向发展。
煤炭工业生产中常用的筛分设备主要有：固定筛、滚轴筛、平面摇动筛、振动筛等。
固定筛由于结构简单，主要用于大块煤的筛分；滚轴筛和平面摇动筛由于其自身的缺陷，已经基本被振动筛所取代；振动筛作为一种常见的工程机械，广泛用于煤炭的分级、脱泥、脱水以及脱介等，由于其操作简单，运行可靠，工作效率高等优点，在我国众多的工业生产领域中得到了广泛的发展和应用。
振动筛种类多样，按照运动轨迹可分为圆振动筛、直线振动筛、椭圆运动振动筛；按照筛分理论可以分为概率筛、等厚筛等；按照动力学特性可分为线性非共振式振动筛和非线性振动筛等。
改革开放以来，随着技术的进步以及筛分理论的深入研究，出现了很多新型的筛分设备，并被应用到生产中，极大地促进了工业生产的发展，提高了企业经济效益。
1 振动筛的发展历程改革开放伊始，我国国产的振动设备仍不成熟，此时煤炭洗选通常需要两套系统，一套用于正常生产，一套用于紧急情况的备用；而振动筛作为易损设备和煤炭分级脱水的关键设备更是需要在每个系统中采用一台生产、一台备用的方式来保证生产的连续性，振动筛分设备完善度和可靠性亟待提高。
改革开放使得经济飞跃式发展，煤炭作为第一大资源，开采量和入选量剧增。
20世纪70年代末到80年代，冶金和煤炭系统不断从美国、德国和日本等国家引进先进的振动筛产品，以圆振动筛和直线振动筛为主，上海宝山钢铁引进日本神户制钢所和川崎重工株式会社制造的用于煤炭分级、焦炭筛分的振动筛；山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进美国RS公司的TI倾斜筛和TH水平筛；河北开滦矿务局引进德国KHD公司的USK圆振动筛和USL直线振动筛；钱家营矿选煤厂引进了波兰米克乌夫采矿机械厂制造的PWK圆振动筛、PWP直线振动筛。
我国选煤机械的现状及发展[摘要]随着我国矿产资源开发工艺的进一步发展，对选煤设备产品的要求也越来越高，大型化、安全可靠性、节能环保等成为产品改进方向。
这也是我国选煤设备企业需要面临的一个深刻的话题。
[关键词]破碎机筛分机重介质分选机跳汰机浮选机中图分类号：g267 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0213-011、筛分机械的现状筛分是利用多孔工作面将颗粒大小不同的混合物进行分级的作业。
利用筛粉可以把物料加工成成品（独立的筛分）；也可以为下道工序作准备（预备筛分）；可以为破碎作业服务（辅助筛分）；也可以脱水、脱泥、脱介。
筛分机械的种类很多。
在工业上，一般是根据其运动特征进行分类的。
根据这种分类方法，筛分机械主要可分为以下五种：固定筛、滚轴筛、摇动筛、振动筛和圆筒筛。
在选煤厂的生产系统中，很多作业需要筛分机去完成。
振动筛分机械是利用振动的多孔工作面，将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级，也常用于物料的脱水、脱介及清洗物料表面的污泥。
它一般安装在给料设备的下边，给料机应均匀地供料。
振动筛种类繁多，一般常用的有惯性振动筛（简称振动筛）、共振筛；根据物料特性而设计的有弧形筛、弛张筛、概率筛、滚轴筛；振动筛驱动形式有振动电机、普通电机一偏心轴、普通电机一偏心块三种形式。
2、碎机机械煤的破碎作业有两种系统：开路破碎系统和闭路破碎系统，开路破碎系统用于对破碎产物的粒度没有严格要求，或是破碎时不产生过大块的情况，闭路破碎系统又叫循环破碎系统，用于破碎产物必须严格保证小于规定尺寸，而破碎机本身又不能达到这个要求的情况。
在闭路破碎系统中，破碎产物要经过筛子检查，筛上的煤块则重新返回破碎机破碎，直到通过筛孔为止。
选煤厂中多采用开路破碎系统。
2.1 颚式破碎机颚式破碎机是以挤压方式为主，兼有弯曲、冲击和磨剥作用的破碎机械。
主要有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型。
颚式破碎机的优点是工作可靠，能胜任坚硬物料的破碎。
振动筛分机械发展现状与趋势随着全球经济的快速增长，振动机械得到迅速的发展。
它是利用振动理论来完成工作要求的工程机械设备。
并且已经广泛的用于工业、农业、国防等部门，成为重要的生产设备。
振动筛是振动机械中发展最快、行业需求量较大、结构较为复杂的机械设备。
它是利用具有孔状或缝隙状的工作面将大小不同的颗粒状的混合物料进行分级。
工作时将可以将物料筛分分级成成品（独立筛分过程）；也可以为下道工序做分级准备（预备筛分过程）；也可以为破碎作业提供较大的物料颗粒（辅助筛分过程）。
在加工矿物时多用于脱水、脱泥、脱介，提高矿物纯度。
1、国外振动筛分机械的发展现状在 16 世纪，英国首先开始了筛分机械的研究，并诞生世界第一台用于煤炭工业的固定筛。
到了18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械发展迅速。
在 19 世纪初，一些矿山企业开始使用圆筒筛、摇动筛，有的地方出现一些简单的振动筛分机械。
近些年来，社会对能源和矿产急剧需求，从而使筛分机械迅速发展。
目前，国外知名企业利用计算机辅助设计技术，先进的制造工艺，不但生产出适用于多种行业、多种规格的振动筛，而且生产出了可靠性高，性能好的大型和特大型振动筛。
这些振动设备具有世界领先的技术，代表目前行业的发展趋势。
目前，在国外振动筛研究成果有：德国Haver &Soecker 公司2003年为加拿大Syn-crude 制油公司，制造了世界最大规格的振动筛（R-TE4×10.5m），该振动筛工作面积42平方米，重115吨，最大处理能力为 10000 t/h，总功率为 264 k W。
原瑞典 Svedala 集团制造了当时世界最大的双层直线振动筛。
该设备用于印度尼西亚Irian Jaya 的 Grasberg 露天铜金矿，该设备重 33 吨，规格7.3×3.6m，最大处理能力为 5000 t/h。
美国Derrick 公司的高频振动细筛。
具有三种高技术专利筛网，Urethane 聚氨酯筛网寿命可达7000h以上，开孔率为 35 %～45 %，孔径最小达 0.10 mm。
振动筛分机国内外研究现状及发展振动筛分机是工矿企业普遍应用的筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
一、国内外研究现状1．国外研究现状国外从l6 世纪开始筛分机械的研究与生产，在18 世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。
德国申克公司可提供260多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，K H D 公司生产200多种筛分设备，通用化程度较高，K U P 公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国R N O 公司新研制D F 11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
D R K公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和R X R 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
2．国内研究现状由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近5O 年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的I1 y n 系列圆振动筛、B K T-11、B K T-O M Z 型摇动筛；波兰的W K ．15 圆振动筛、C JM -21型摇动筛和W P 1、W P2型吊式直线振动筛。
这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。
收稿日期:2008-01-23基金项目:国家自然科学基金资助项目(50574091050774084)作者简介:赵跃民(1961-),男,河南漯河人,博士,教授,博士生导师,从事选矿工程的研究。
煤炭干法筛分理论与设备的进展赵跃民,刘初升,张成勇(中国矿业大学,江苏徐州 221008)摘 要:以煤炭筛分存在的问题为背景,深入分析了筛分在煤炭洗选加工的作用,对近年来煤炭筛分研究和应用中的热点和难点问题进行了回顾。
首先对概率筛分原理,等厚筛分原理,驰张筛分原理,弹性筛分原理,强化筛分原理进行了总结,介绍了颗粒运动学和筛分模型的新进展;其次对潮湿煤炭深度筛分堵孔机理和概率筛、强化筛、弹性杆振动筛、驰张筛、梯流筛、气流筛等深度筛分设备的研制和应用作了系统的阐述,指出了进行潮湿煤炭深度筛分设备研究和应用的必要性;最后对大型振动筛在国内外的研制现状进行综述,指出国产大型振动筛存在可靠性差的问题,提出研究新的筛分理论、发展物理方法来减轻颗粒粘附难题,使用动态分析技术、创造新的结构解决国产大型振动筛可靠性差的问题。
关键词:振动筛;筛选理论;堵孔;大型振动筛;可靠性中图分类号:TD 91 文献标识码:A 文章编号:1005-2798(2008)02-0015-04Progressi ng of Coal Screeni ng Theory and Equi pm e ntZ HAO Yue -m in ,LIU Chu -s heng ,Z HANG Cheng -yong(Ch i na Universit y of M i ning and T echnology,X uzhou 221008,China )Abstrac t :In t h is paper ,w e deep l y analyzed the proble m of screeni ng i n coa l i ndustria.l W e l ook back a lot of issues and diffi culties of research and appli cation o f coal screening i n last fe w years .W e show t hat there are t wo key prob le m s wh ich are b li nding o f deep screen i ng and R e liab ility of large v i brati on screen .F irstly ,w e su mp up the screen i ng t heory of probab ilit y screen i ng ,banana v ibra ting screen i ng ,probab ilit y -banana vibra ting screen i ng ,fli p-flo w screening ,e l asti c ity screening ,strong screen i ng ,and br i efly i ntroducethe g ra i n ki nema ti cs and t he prog ress o f screen i ng m ode.l Second l y ,we syste m i ca lly expatiate t he block i ng of deep screeni ng o fm o i st coa l and t he deve l op m ent and app licati on o f the equip m ent of probab ilit y screen ,strong screen ,elasti c bar screen ,fli p-flo w screen ,hy -dra screen and gas stream -screen c l assifi e r e tc).W e po int out t he necessity o f research and appli cation of deep screen i ng equip m ent o f mo ist coa.l A t lastw e po i nt out tha t developi ng new screen theory ,a llev i a ting cong l uti nating of m ater i a,l m aki ng use o f dynam ics a -nalysis ,creati ng new structure are ma i n w ay s to so l ve t he t w o key prob l em s .K eywords :v i brati ng screen ;screen i ng theory ;block i ng ;large -scale v i brati on ;re li ability筛分科学和技术是矿物加工工程的重要组成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部门的应用十分广泛。
振筛机是一种常用的物料筛分设备，也被称为振动筛、震动筛、振荡筛等。
它是利用振动原理将物料分离成不同大小的颗粒，并且可以对特定粒度的物料进行筛选和分类。
随着工业自动化和数字化技术的发展，振筛机也在不断升级和改进，其市场需求和应用领域也越来越广泛。
本文将从多个角度来详细介绍振筛机的原理和发展趋势。
一、振筛机的工作原理振筛机是一种利用振动原理对物料进行分离的筛分设备，也被称为振动筛、震动筛、振荡筛等。
其工作原理主要分为以下三个方面：1振动器产生高频振动振筛机的核心部分是振动器,它可以产生高频振动。
当振动器启动时，它会让整个筛箱产生高频振动，从而使得筛箱内的物料也跟随着产生振动。
不同的振动器有不同的振幅和频率，这直接影响到振筛机的筛分效率和效果。
2.物料受筛面反向弹力作用随着筛箱和物料的振动，物料在筛网上受到筛面的反向弹力作用，同时筛网的孔径尺寸确定了下部筛面的粒度范围，使得物料被分离成不同大小的颗粒。
具体来说，较小的物料会穿过筛孔，落入下层筛网或收集箱中，而大的物料则被留在上层筛网上，并向前运动。
3.不同颗粒落入不同筛网层不同大小的颗粒落入不同层的筛网上，达到了分离的目的。
根据实际需要，振筛机可以装置多层不同孔径的筛网，并将物料按照不同粒度进行分离和分类。
通过振筛机的筛分，可以达到清除杂质、提高产品质量、改善生产效率的目的。
总之，振筛机利用振动原理将物料分离成不同大小的颗粒，并且可以对特定粒度的物料进行筛选和分类。
它广泛应用于食品加工、医药制造、化工、冶金、矿山等行业，在这些领域中，振筛机主要用于物料的筛分、分级、除杂等工序。
二、振筛机的应用领域振筛机是一种常用的物料筛分设备，其应用领域非常广泛。
下面详细介绍振筛机的主要应用领域：1.食品加工在食品加工行业，振筛机主要用于将小麦粉、糖粉、香料、咖啡等颗粒状物料进行分离和筛选，以达到除杂、分级和提高产品质量等目的。
此外，振筛机还可以用于食品原材料的净化处理和生产流程的控制。
潮湿细粒物料筛分理论及设备的研究现状及进展摘要：潮湿细粒物料的深度筛分是当今国内外筛分技术的热点与难点。
本文论述了潮湿细粒物料筛分理论的研究概况，介绍了近几年国内外潮湿细粒煤新型筛分设备的工作原理、筛分效果影响因素及应用情况，并阐述了潮湿细粒物料筛分机械的发展趋势。
关键词：筛分；潮湿细粒物料；振动筛筛分是物料加工过程的重要组成部分，主要功能是对物料分级、脱水、脱泥、脱介，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食等领域。
[][1,2]潮湿细粒物料的干法深度筛分是当今国内外研究筛分技术的重点与难点。
近几十年来涌现出了大量用于潮湿细粒物料的筛分设备。
在这些设备中，除基于概率筛分理论、等厚筛分理论和低频大振幅筛分理论基础上研制成功的概率筛、等厚筛、高幅低频圆振动筛外，还有具有代表性的强化筛、直线振动琴弦筛、立式圆筒筛、节肢振动筛、弹簧筛、弛张筛和博后筛等。
除此以外，在超细粒级的筛分作业中，英国的Russell Finex 公司还成功地应用了超声波来解除筛孔的堵塞问题。
[][3]1.潮湿细粒物料筛分理论的研究概况潮湿细粒物料的深度筛分是当今国内外筛分技术研究的热点与难点，从理论上分析，主要有以下两个问题：一是尽可能地增大筛网的有效筛分面积；二是解除或弱化细粒物料之间的黏附现象。
20世纪60年代，瑞典学者Mongensen提出了概率筛分原理。
筛分机理是筛分细粒物料时采用比规定分离粒度更大的筛孔尺寸，同时调整筛面倾角来控制实际的分离粒度，这样能够减小物料在筛孔中堵塞的可能性，使物料迅速透筛。
概率筛分理论和设备在一个时期得到了广泛的推广应用。
20世纪70年代，法国学者Burstlein提出等厚筛分理论。
筛分机理是调整筛面各段的抛射加速度或筛面倾角，使物料在入料端获得较大的速度和抛射强度，促使物料快速分层，而在排料端减小抛射加速度和排料速度，增加细粒物料的透筛概率。
这样物料厚度在整个筛面上基本保持一致，称为等厚筛分。
浅谈筛分理论与筛分机械的发展
作者：贾高原王可
来源：《中国新技术新产品》2013年第16期
摘要：筛分科学和技术是矿物加工工程的重要组成部分。
在煤炭加工行业，筛分技术与分选技术占据同等重要的地位。
本文讨论了国内外筛分理论的发展历程与筛分机械的发展与应用情况，得出了近年来筛分机械的发展趋势，并对筛分机械的设计、应用与维护提出了一些建议。
关键词：筛分理论；振动筛；DEM，应用
中图分类号：TD94 文献标识码：A
1 概述
随着矿山机械化开采技术的普及，细粒物料的分级筛分成为现代矿物加工工业发展的需要。
我国煤炭资源丰富，占一次能源的近70%。
同时，我国又是世界上最大的煤炭生产和消费国家，在建设资源节约、环境良好型社会的大背景下，煤炭的高效洁净利用已成为国家发展的重要战略。
筛分技术作为矿物加工工程的重要组成部分，必然迎来一场筛分机械研发的大革命。
2 筛分理论
2.1 筛分的基本原理
碎散物料的筛分过程分为两个阶段进行：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面；二是细颗粒透过筛孔，与筛上物分离。
这两者是同时进行、相互影响的。
2.2 筛分理论的发展
早期英国制定了有关潮湿细粒原煤干法筛分难易程度的评价方法（即从25～0mm原煤中筛分出4mm或5mm的细粒煤），也就是说可用可处理性指数来衡量其难易程度；在研究透筛概率的基础上，瑞典学者F·Morgenson提出了概率筛分原理。
我国陈清如院士和赵跃民教授突破了国内外的单颗粒透筛概率理论，进一步发展了概率筛分原理，建立了在筛面长度方向上的粒群透筛概率分布模型，发现了在干法筛分中由粘附力引起的潮湿细粒原煤筛分分配曲线在细粒区间反常上翘的规律，最终建立了实用概率筛分模型；法国学者E·布尔斯特莱因提出了等厚筛分原理，该原理通过调节筛面各段倾角或者抛射加速度，使物料在入料端获得较大的运动速度和抛射强度，实现物料的迅速分层，同时使得排料端排料速度减慢，进而提高细颗粒的透筛几率，使筛面上的物料厚度基本保持一致；德国的海
英·勒曼公司提出了适用于筛分细颗粒潮湿煤炭的驰张筛分原理；Norgate和Weller提出了粘性细粒物料的筛分模型，较好地预测了给矿水分对铁矿石干法筛分设备以及产品质量的影响。
目前较为成熟的筛分原理有概率筛分原理、等厚筛分原理、概率等厚筛分原理、驰张筛分原理、弹性筛分原理、强化筛分原理等。
其中驰张筛分原理、强化筛分原理和弹性筛分原理都是针对难筛物料的堵孔问题提出的。
3 筛分机械的发展
3.1筛分机械现状
近年来，随着开采原煤水分增高，尤其是选煤厂厂型大型化和高产高效的需要，筛分机处理能力增大，筛分过程堵孔严重，筛分过程难以进行。
大型振动筛作为当今筛分机械的主流也面临着诸多问题和一系列的挑战。
选煤厂的生产实践表明，现有的大型振动筛在工作中常常会出现电动机轴断裂、振动筛筛板或筛框破损、激振横梁断裂、筛箱侧板与筛梁固定部分出现裂缝、主振弹簧折断、电动机烧坏等现象。
同时，琴弦筛还会出现筛条需要经常张紧和更换等不方便因素，给生产造成损失。
3.2 国内振动筛分设备的发展
建国以来，我国的筛分设备经历了从无到有、从落后到先进、从小到大的发展过程，大致可分为测绘仿制、自行研制和引进提高3个阶段。
国内的大型筛分机取得了创新，中国矿大研制了CWS3660超静定网梁激振结构大型振动筛，机重为19.5t，筛面面积21.6m2，脱介脱水处理能力达100t/h。
它满足了大型振动筛的大激振力要求，提高了整体刚度和筛体的稳定性。
新乡威猛集团组合了12台2m×3m的节肢筛，其筛面面积达72m2，成为国内当时最大的振动筛。
QLS30120强力筛为大振幅低频振动筛，它成功地把大型振动筛的参振质量化大为小，处理量达到500t/h，筛面面积约为30m2，总重为26t，用于13mm煤炭分级。
近年来，鞍山重型矿山机械厂研制了DZK和2ZKP-3660系列大型直线振动筛，香蕉型直线振动筛和2DYK3073大型圆振动筛。
北京科技大学研制了博后筛，其筛面面积达到40m2，采用软连接、分段驱动，实现了振动筛的大型化，并且在工业应用中取得了良好效果。
近年来，我国大型选煤厂引进了不少澳大利亚约翰芬雷公司、朗艾道公司、德国申克、KHD公司、美国康威德等公司的大型振动筛。
4 颗粒离散元在筛分行业的应用
离散元法（DEM）目前已在矿物加工工程领域成功地得到了应用，获得了令人瞩目的研究成果，并且越来越受到工程界的重视。
J.Li等采用盘元分别模拟了2mm和8mm（颗粒数量比为9∶1）、3mm和5mm（颗粒数量比为1∶1）颗粒在筛孔为4mm、筛丝直径分别为1mm和2mm、倾角为30°的静止筛面上的透筛过程。
Cleary在文献中提到了采用球元对8000个颗粒（10～80mm）的筛分行为的模拟，指出采用DEM模拟筛分过程的准确度较高，可以成为设计筛分机械的工具。
国内学者对散体物料的振动筛分过程的离散元素法模拟研究较少。
赵跃民教授等基于DEM模拟了筛孔孔径与筛面倾角对筛分过程的筛分效率与分离粒度的影响，研究了颗粒群在振动筛面上的运动行为和类流体动力学特性。
焦红光教授等开发了离散元法二维仿真程序，并利用该程序实现了对物料筛分过程的动态模拟与研究。
Chen等实现了振动筛面上颗粒碰撞和透筛行为的三维离散元法模拟，探讨了振动频率和筛面长度对筛分效率的影响规律，并且得出了高频率可以有效提高筛分机处理量的结论和在筛面方向筛分效率的指数分布规律。
赵啦啦博士运用三维离散元法对颗粒群的振动分层，直线、圆与椭圆三种振动模式下的筛分过程进行了研究，提出了动态筛分效率的概念，同时得出了筛面倾角、振幅和抛掷指数等因素对动态筛分效率和筛面上粒群运动速度的影响。
王可运用EDEM软件，以实际验证试验为基础，对煤炭的筛分过程进行了深入的模拟研究，有效地预测了筛分结果，揭示了筛面倾角α、振幅A和振动频率f等参数对煤炭筛分效率η和运动速度ν的影响规律，并且得出相应的数学模型，优化了直线振动筛的设计参数，为直线振动筛的研制和现场筛分工艺的调试提供了指导。
5 筛分设备的现场应用
5.1 脱泥、脱介工艺的辅助措施
直线振动筛是选煤厂脱泥、脱介过程中经常使用的一种设备，其工艺效果的好坏意义重大。
然而一些非振动因素却在一定程度上对其造成了影响。
为此，直线振动筛在使用过程中应采取以下辅助措施：
（1）通过沿筛面横向加挡坝，减缓物料在筛面上的运动并使物料均匀分布；
（2）选择合适的筛面材质及筛孔结构使物料易于透筛；
（3）采用鸭嘴式喷头进行喷水，使喷水形成扇形的拦截面，并在喷水管路上增设管道泵以保证喷水的压力，进而提高脱泥、脱介效果。
5.2设备维护
振动筛在日常维护中应该注意以下几点：
（1）筛分机运转时，其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。
（软性联接须在生产厂家指导下使用）
（2）物料喂进振动筛时，应在进料的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。
物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。
（3）开、停机前，筛面上不得有存留物料。
（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后才能开机。
振动筛主梁断裂的具体改进措施如下：将主梁断口清理干净后进行焊补并打磨平整；对原断口位置进行局部补强，以防断面处强度降低。
6 结论
6.1随着筛分理论和筛分机械的发展，振动筛正在朝高效率、高产量化方向发展，其大型化是一个必然趋势。
6.2大刚度包容体设计、超静定梁系结构组合等先进理念和手段已经运用到振动筛的设计中来，并对振动筛筛分性能和可靠性的提升起到了较大的积极作用。
6.3离散元法模拟筛分过程可靠性强，可以成为设计筛分机械的工具。
6.4在振动筛使用过程中，可以采用沿筛面增加阻尼装置，优化喷水的喷头等措施提高物料的透筛概率。
同时应经常对振动筛进行检修，遇到局部松动、开裂的情况下要及时予以加强，以延长振动筛的使用寿命。
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