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第六章 破碎与筛分机械

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破碎与筛分机械

破碎与筛分机械
调整卸料口宽度时，先将高压油压入液压缸4，推动调节柱塞3向前，柱塞又 推动挡块2，然后增减调整垫片8，以得到相应的排料口宽度。调整结束，将油 液排出，再将固定螺栓上紧。
2．复摆颚式破碎机的构造
复摆颚式破碎机主要由机架、动颚板、定颚板、偏心轴、推力板、飞轮和调节 机构等组成。
机架8是一个上下开口的四 方斗，有采用钢板焊接结构、 铸钢件结构的或铸铁的。定颚 板装在机架的前壁上，机架两 侧内壁装有侧板6，作为防止斗 壁的磨损和紧固定颚板之用。 机架后上方两侧安装偏心轴的 轴承座。
复杂摆动颚式破碎机
复杂摆动颚式破碎机(简称为复摆颚式破碎机)为动颚板做复杂摆动的曲 柄单摇杆机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机的动颚板2是直接悬挂在偏心 轴3上的，它没有单独的连杆，只有一块推力板。动颚板由偏心轴带动，其 工作表面上每点的运动轨迹都是一个封闭曲线，上部轨迹接近圆形，下部轨 迹接近椭圆形。
复摆颚式破碎机的基本参数
圆锥破碎机
(一)圆锥破碎机工作原理与分类
(1)按破碎流程中的用途可分为： 1)粗碎圆锥破碎机，又称旋回破碎机 2)中碎圆锥破碎机 3)细碎圆锥破碎机
(2)按动锥竖轴支承方式可分为： 悬轴式 支撑式
圆锥破碎机工作原理如图所示。它由两个截头的圆锥体——活动圆锥1(破碎圆 锥）和固定圆锥2(中间圆锥体)所组成。活动圆锥的心轴理论上支承在球铰链O上， 并且偏心地安置在中空的固定圆锥体内。活动圆锥与固定圆锥之间的空间为破碎 腔。电动机经过皮带传动，使圆锥齿轮3和4、偏心套5、主轴6、活动圆锥1转动。 在转动过程中，由于偏心套的作用，活动圆锥的素线依次靠近及离开中空固定圆 锥的素线。当活动圆锥靠近固定圆锥时，处于两者之间的岩石就被破碎。活动圆 锥离开固定圆锥时，破碎产品则借自重经排料口排出。破碎作用是以挤压(压碎)为 主，同时碎石也兼有弯曲作用而折断。

食品工程原理第六章思考题答案

食品工程原理第六章思考题答案

是一种与晶态、非晶态均不相同的结构状态，具有奇特的物理、化学和力学性能以及优异的 光、力、电、热、磁、放射、敏感、催化等特殊功能。 纳米粉末的制备方法很多，在物理方法上通常采用光、电技术或采用喷雾、加热等手 段使材料在真空或惰性气体中蒸发， 然后使原子或分子形成纳米颗粒； 在化学物理合成法上， 通常通过溶液中的反应（如：化学沉淀法、化学还原法、溶胶-凝胶法、水热法、溶剂热合 成法、热分解法、微乳液法、高温燃烧合成法、模板合成法、电解法等）生成沉淀，再将沉 淀加热分解成纳米颗粒；此外，还可用高能球磨法、机械合卺化法等。 纳米粉末用于加工和制造纳米材料， 纳米材料正在渗入工业部门和高新技术领域， 它在化学 工业、材料工业、电子学和计算机领域、医疗卫生、航空航天、环保和能源、生物技术和农 业、国家安全领域等都占有十分重要的地位。 【6-8】答：影响筛分效率的因素可从被筛分物料和过程所用设备及操作状况三方面来考虑。 物料方面的影响因素主要有物料的堆积密度、粒度分布、和含水率。筛分机械方面的影响因 素主要有筛网的开孔率、筛孔的大小、筛孔的形状等。在筛分操作时，采用干法筛分或采用 湿法筛分、筛面倾角大小、振动的幅度与频率、加料的均匀度、料速与料层厚度等。
dS = dV = 3
SP
π
6VP
π
依据球形度的定义， 一定形状的颗粒的球形度与表面积当量直径的平方值成反比， 与体 积当量直径的平方值成正比，即：
2 ⎛ dV ⎞ 与非球形颗粒体积相等的球的表面积 πd V ⎟ Ψ= = =⎜ 2 ⎟ 非球形颗粒的实际表面积 πd S ⎜ ⎝ dS ⎠ 2
【6-4】答：能代表包括不同粒度的某粉体颗粒群的整体水平的量称为该粉体颗粒群的平均 粒度。常用的有： 1）长度平均直径dLm—对所有颗粒的直径取平均值

工程机械第6章

工程机械第6章

2．选择筛分 碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。 选择筛分一般设置在破碎作业之后。也可用于除去杂质的 作业，如石料的脱泥、脱水等。
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二、筛分机的构造 (一)筛面 1．筛面的构造 筛面是筛分机械的基本组成部分，其上有许多形状和尺 寸一定的筛孔。在一个筛面上筛分石料时，穿过筛孔的石 料为筛下产品，留在筛面上的石料称为筛上产品。 按筛面的结构形式，筛面可以分为棒条筛面、板状筛面、 编织筛面和波浪筛面等。 （1）棒条筛面 （2）板状筛面 （3）编织筛面 （4）波浪形筛面
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三、圆锥式破碎机的构造
圆锥式破碎机是一种压缩型破碎机，主要用于各 种硬度石料的中碎和粗碎。这种破碎机具有破碎 比大、生产率高、功率消耗低和碎石产品粒度均 匀等优点。
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根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破 碎机可分为弹簧保险和液压保险两种形式。 1.弹簧保险圆锥式破碎机的构造 弹簧保险圆锥式破碎机(图6—12)由固定锥、活动锥、驱动 机构、调整机构、保险机构、保险装置及给料装置组成。活动锥 的锥体17压套在主轴15上，锥体17的表面镶有耐磨衬板16。在衬 板16和锥体17之间浇铸了一层锌合金，以保证它们之间有良好的 贴合度。锥体17通过一个青铜球面轴承20支承于机架7上。主轴 15的上端装有一个给料盘13，主轴15的下部做成锥形，插在偏心 轴套31的锥形孔内。偏心轴套31的上部压装了一个大锥齿轮5， 该齿轮与传动轴3的小锥齿轮4啮合，将动力传递到偏心轴套31上。 偏心轴套安装在机架中心的套筒25内，其下端通过青铜止推轴承 27支承在机架7的下盖上。为了减少摩擦，偏心轴套31的锥孔内 和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。
反击式破碎机

第六章 破碎与筛分机械

第六章 破碎与筛分机械

(二)旋回破碎机的构造
旋回破碎机基 本上有三种形式： 固定轴式、斜面排 料式和中心排料式。
旋回破碎机的液压系统
启动破碎机前．首先要向油缸 内充油。充油时，先打开截止阀8 关闭截止阀9，然后再启动油泵。 当油压接近1MPa时，破碎锥开始 上升，破碎锥升到工作位置后就 关闭截止阀8，同时也停止油泵。 液压系统的压力保持在1MPa左右， 破碎机可开始工作。破碎机工作 之后，系统油压可达1.5～1.8MPa。 当增大排料口时，则打开截 止阀8和9，油缸内的油在破碎锥 自重的作用下流回油箱。破碎锥 下降到需要位置后，即关闭截止 阀8和9。当减小排料口时，则打 开截止阀8，启动油泵向油缸内充 油，破碎锥就上升，达到要求的 排料口宽度时，即关闭截止阀8和 停止油泵。
冲击式破碎机的最大缺点：
锤头的磨损较大，被破碎的岩石愈硬，则磨损就愈快，造成更换锤头 的工作频繁。
(二)冲击式破碎机的构造
单转子锤式破碎机
这种机器的特点是转子可以逆转，目的是减少机器因更换锤头所造成 的停车时间。
500 mm 400 mm 单转子反击式破碎机的构造
主要由上下机架、转子、反击板等部分组成。
偏心振动筛又称为半振动 筛，它是靠偏心轴的转动 使筛箱产生振动的。
2．惯性振动筛 惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使箱产生振动。 按照筛子结构的不同，惯性振动筛可分为纯振动筛、自定中心振动筛和双轴 振动筛。 (1)纯振动筛
纯振动筛的工作原理
电动机带动偏心振动器高速旋转时，振动器上的偏心块产生了很大的惯性 力，从而使筛箱振动。
我国设计和生产的颚旋式破碎机
国外旋回破碎机的发展方向如下：
(1)随着岩石粒度的增大，要求制造更大型的旋回破碎机．已有给料口宽度为 2130mm的破碎机； (2)制造出一种无齿轮传动的旋回破碎机，其三角皮带轮或电动机直接装在偏心 铀套上； (3)减小机器高度； (4)为了提高破碎机的传动效率，全部采用滚动轴承； (5)为了保证机器的安全可靠，排料口调整方便,国外制造了液压调整和保险的旋 回破碎机，液压缸可置于机器的上部或底部： (6)采用液力联轴节作为机器的保险装置； (7)为了简化制造工艺，缩短制造周期，减轻机器重量，国外有将旋回破碎机的 机架全部改为焊接结构。

第六章 破碎筛分机械

第六章 破碎筛分机械

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• 活动筛按传动方式的不同又分为圆筒旋转筛和振动筛等。振 动筛又可按工作部分运动特性分为偏心半振动筛、惯性振动 筛、共振筛等。 • 利用筛子将不同粒径的混合物按粒度大小进行分级的作业 称为筛分作业。根据筛分作业在碎石生产中的作用不同，筛 分作业可有以下两种工作类型： • 1．辅助筛分 • 这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用。通常有 两种形式：第一种是预先筛分形式，在石料进入破碎机之前， 把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接 进入下一个加工工序。这样做既可以提高破碎机的生产率， 又可以减少碎石料的过粉碎现象。第二种是检查筛分形式， 这种形式通常设在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查， 把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加 工或将其废弃。检查筛分有时也用于粗碎之前，阻止太大的 石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。
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• 2．选择筛分 • 碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。 选择筛分一般设置在破碎作业之后。也可用于除去杂质的 作业，如石料的脱泥、脱水等。 • 选择筛分作业的顺序有： • (1)由粗到细筛分(图1—6—3之a))：这种筛分顺序可将 筛面按粗细重叠，筛子结构紧凑。同时，筛孔尺寸大的筛 面布置在上面，不易磨损。其缺点是最细的颗粒必须穿过 所有的筛面，增加了在粗级产品中夹杂细颗粒的机会。 • (2)由细到粗筛分(图1—6—3之b))：这种筛分顺序将筛 面并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂，但是，采 用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸较大，并且由于所有 物料都先通过细孔筛面，加快了细孔筛面的破损。 • 现代筛分工艺中，大都采用由粗到细的筛分顺序。在有些 场合采用混合筛分顺序(图1—6—3之c))，这种顺序一般需 用两台筛分机。
1
• 1．压碎(图1—6—1之a) • 石料在两个平面间受到压力作用后，石料内部压应力超过其抗压强度 而发生碎裂。 • 2．劈碎(图1—6—1之b) • 在劈尖作用下，使石料内产生拉应力。当拉应力超过石料所具有的抗 拉强度时，便发生碎裂。 • 3 、折碎(图1—6—1之c) • 在多支点交错力作用下，石料受到剪切、弯曲等应力作用。当这些应 力超过一定限度时，石料会被剪断或弯曲折断。 • 4．击碎(图1—6—1之d) • 石料受到冲击后，内部将产生较大的冲击应力，而引起碎裂。击碎过 程中，冲击应力的形式有压、剪、弯曲等复杂的形式。 • 5．碾碎(图1—6—1之e) • 石料在两平面间受搓，作用于石料上的压力方向一直在变化，当压力 作用在最薄弱的面上时，则使石料被压碎。 • 一般而言，对于坚硬岩石宜采用劈碎和折碎的方法；对于韧性、粘性 岩石宜采用碾碎和压碎的方法；对于脆性岩石宜采用击碎的方法。

现代施工工程机械--张洪--第六章 破碎与筛分机械

现代施工工程机械--张洪--第六章 破碎与筛分机械

第六章：破碎与筛分机械
•
矿石的硬度、可碎性系数及可磨性系数如下表所示。
•
硬度等级
矿石硬度、可碎性系数和可磨性系数源自极限抗压 强度σb／ MPa ＜20 20～40 40～80 80～100 ＞100 普氏硬度 系数 f (f =σb/10) ＜2 2～4 4～8 8～10 ＞10 可碎性系数 可磨性系数 实 例
业过程。
第六章：破碎与筛分机械
（一）用途 破碎是在外力作用下使物料变成小块的过程。 1、在道路的路面和基层修筑工程中的应用 在道路的路面和基层修筑工程中的应用，需要大量的碎石材料
作为各种混凝土的骨料，或直接作为铺材料。
2、破碎作业在选煤厂和选矿厂中的应用 破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中都占有重要地位。 破碎作业的作用主要有以下几方面： ① 满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。
② 满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。
③ 满足用户对选后产品粒度的要求。
第六章：破碎与筛分机械
•（二）分类 • 1）按在选矿(煤)工艺中的作用不同分为:
•
•
准备破碎（分选前）
最终破碎（分选后）
• 2）按破碎产物的粒度不同分为: • 粗碎、中碎、细碎与粉碎。
表1-3-1 按产品粒度划分的破碎作业 作业名称 产品粒度 (mm) 粗碎 中碎 6~25 细碎 1~6 粉碎
第六章：破碎与筛分机械
• (b)劈裂破碎：用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面挤 压矿石时，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而破碎。
第六章：破碎与筛分机械
• (c)折断破碎：矿石受弯曲作用而破碎。
第六章：破碎与筛分机械
• (d)研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而 受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到矿石的剪 切强度时，矿石被粉碎。

破碎及破碎机械课件PPT


01
根据使用情况定期更换破碎机械的易损件，如锤头、筛板等。
检查紧固件
02
定期检查破碎机械的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。
清洗油路系统
03
定期清洗破碎机械的油路系统，保证油路畅通。
常见故障及排除方法
破碎效果不佳
检查破碎机械的破碎腔是否堵塞，调整排料口大小，更换磨损严 重的锤头或筛板。
轴承温度过高料和中等硬度的物料的 破碎机械，它利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、破碎。 锤式破碎机具有破碎效率高、结构紧凑等优点，因此在建材 、化工、冶金等领域得到广泛应用。
反击式破碎机
总结词
适用于中细碎作业，具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优点。
详细描述
反击式破碎机是一种适用于中细碎作业的破碎机械，它利用高速旋转的转子将大块物料抛向反击板， 再利用物料之间的相互碰撞、冲击进行破碎。反击式破碎机具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优 点，因此在建材、化工、电力等领域得到广泛应用。
资源循环利用
实现破碎机械的易损件和废弃物的回收再利用， 促进资源的循环利用。
05
破碎机械的维护与保养
日常维护
每日检查
检查破碎机械的各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
润滑
按照规定对破碎机械的各润滑点进行润滑，保证机械的正常运转。
清洁
保持破碎机械的清洁，防止杂物和污垢的堆积。
定期保养
定期更换易损件
检查安全防护装置
确保破碎机械的安全防护装置完好无损，能 够正常工作。
穿戴个人防护用品
操作员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、 手套等个人防护用品。
操作过程中的注意事项
01
遵守操作规程
严格按照破碎机械的操作规程进行 操作，不得违规操作。

粉碎与筛分


粒度分布
2.2 粒度测定方法
测定方法
丝网筛 电沉积筛
重力沉降 离心沉降
测定方法-续
离心沉 降
库尔特计数 器
透过法
显微镜
3 粉碎方法
冲击力为主 ❖ 滚筒轧碎法、锤式粉碎法、盘击式粉碎法、气
流式超微粉碎法 摩擦力或剪切力为主 ❖ 研磨粉碎法 富含纤维等 ❖ 切割碎解法
3. 高速机械冲击微粉碎
双锥磨- 利用两个锥 形容器的间隙构成一 个研磨区。
3.3 超微气流粉碎
高速气流、颗粒间、冲击或碰撞
圆盘式
循环管 式
辊压式微粉碎或超微粉碎
转动的辊子与另一相对表面之间摩擦、 挤压或剪切等实现。
雷蒙机主机
总装图
辊磨机
光辊、齿辊 齿辊：齿数、齿型、斜度和排列 ❖ 要求：牙角，锋角，钝角关系
球磨机
结构：筒体、给料、卸料、传动装置
粉碎原理：离心力和重力（冲击、研磨、 摩擦、剪切等作用）
技术参数：
❖ 转速
nc
❖ 磨介尺寸
42.3
DB
iDn
❖ 磨介充填率：球磨机内研磨介质所点截
面积与筒体截面积的百分比值。
棒磨机
与球磨机类似 钢棒代替球形研磨介质
高频振动式超微粉碎
利用球形或棒形研磨介质作高频振动时 产生的冲击、摩擦、剪切等作用力。
❖ 原理
❖ 类型
❖ 粉碎特性
1
dSa dt
K 2 A2 B
H
• DB d
2
•
f1
2
g
A
•
f2 B •
f3 M
搅拌磨
结构及粉碎原理 ❖ 间歇式、循环式和连续式
研磨介质与产品质量 ❖ 介质粒度 ❖ 介质密度 ❖ 充填率 搅拌磨粉碎系统工艺流程

06固体废物的破碎和筛分

06固体废物的破碎和筛分D二0一二年四月实验固体废物的破碎和筛分实验类综实验学院楼实验2012年 4 月27 日实验环境温度:21.4℃相对湿度:53同组人数4人（王玉佳、马莉、孙承诺人目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)（一）破碎 (3)（二）粉碎 (4)（三）筛分 (4)三、实验仪器设备及试剂 (5)（一）颚式破碎机 (6)（二）粉磨机 (8)（三）球磨机 (10)（四）电动筛分机 (11)四、实验步骤 (13)六、实验记录及原始数据 (16)七、数据处理及结论 (17)（一）目测分析 (17)（二）数据分析 (18)八、思考题 (19)一、实验目的固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法，通过破碎、粉磨和筛分实验，掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程，计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。

二、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎，所得产物根据粒度的不同，利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面，大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上，从而完成粗、细分离的过程。

（一）破碎1.破碎的定义利用外力克服固体废物点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎。

破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺，是后续处理与处置必须经过的过程。

2.破碎的目的（1）减容。

便于运输和储存。

（2）为分选提供所要求的入选粒度。

（3）增加比表面积，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

（4）若下一步需进行填埋处置时，破碎后压实密度高而均匀，可加快复土还原。

（5）防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

3.破碎机分类破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。

其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为破碎机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。

破碎和筛分新技术说课讲解


反击式破碎机
• 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机一样，也是利用在 高速下的冲击作用使物料破碎，但反击式破碎机的构造与 锤式破碎有所不同。反击式破碎机的主要部件为固定在旋 转主轴上的工作转子。工作转子的圆柱面上装有三个坚硬 的板锤。在转子的上方机壳内壁上吊有前后两块反击板， 从而形成两个破碎腔。反击板与进料口之间吊有许多链条 所组成的链幕一直垂到给料筛板上，这样就可防止物料被 反击板碰回而飞出给料口。
对辊破碎机
• 对辊破碎机和前面介绍过的齿式对辊破碎机基本上是一样 的，其工作部件也是两个大小相同、相对方向旋转的辊轮 。辊轮的表面是由锰钢铸成的可以更换的辊皮。为了提高 破碎效率，辊皮表面加工成波浪纹或者直纹，有时也用焊 条点焊成较密集的突起物。
锤式破碎机
• 锤式破碎机的主要部件是一个挂有若干个活动锤头的高速 旋转的转子，围绕旋转的转子安装着带有筛孔的筛板或筛 条。当转子高速旋转后，因离心力的作用锤头成放射状。 加入的原料块直接受到作高速圆周运动的锤头的打击，并 且被锤头撞击到筛板或筛条上撞碎。为了使破碎后的颗粒 能顺利的排出而不致将筛孔或筛条堵住，实际上筛孔或筛 条间隙的大小要比破碎后所需的最大颗粒大1.5~3倍。
破碎和筛分新技术
Hale Waihona Puke ••• 物料破碎是一个物理机械过程。与破碎有重大关系的物料 的硬度和强度。硬度和强度又是互相依赖的，在一般情况 下物料越硬其强度也越大，也越难破碎。强度又可分抗压 强度、抗折强度和抗拉强度等。破碎时对物料施加的外力 超过物料的强度即发生破裂。有些物料抗压强度较大，但 是抗折强度和抗拉强度不一定大。因此，针对物料不同的 特性可以用不同的破碎方法。
• 混捏工艺两大核心要素：混捏 温度和时间
• 混捏时间的长短主要取决于混捏机的结构性能、混合料中 各组分的比例、各组分间密度的比值、混合物的密度、装 料量、粒度组成等因素。混捏制度的制定，均以混捏均匀 ，制品性能稳定为前提，糊料混捏时间过长，糊料塑性将 会降低，成型困难，这是由于在混捏过程中，粘结剂的轻 质馏分挥发，部分有机物受到氧化，粘结剂的软化点逐步 提高，糊料变硬，并且糊料在混捏机内停留时间愈长，温 度愈高，粘结剂的氧化程度就愈深；混捏时间过短，会使 糊料达不到最佳的塑性状态。当糊料未达到最佳塑性状态 时，搅刀负荷较大，且不均匀，可从搅刀电流表上看到指 针摆动振幅较大。搅刀负荷降低，且电流表指针摆动幅度 变小时，糊料的塑性趋于稳定，也趋于最佳。
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根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为：
简单摆动式 复杂摆动式
简单摆动颚式破碎机
简单摆动颚式破碎机(简称为简摆颚式破碎机)为动颚板做简单摆动的曲柄双摇杆 机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机动颚板2上每一点都绕悬挂轴，相对定颚板1做 周期性的圆弧运动。连杆4上端悬挂在偏心轴3上，下端的前后面面各连接一块推力 板6、7。后推力板6后端支承在调节机构5上。当偏心轴转动时，就驱动连杆上下运 动，通过推力板使动颚板摆动，两颚板之间的石块在不断下溜过程中被多次破碎， 等到它们最后被破碎到尺寸小于两颚板的下隙口尺寸时．成品石料就从下隙口漏出。 调整机构5可以调整下隙口的宽度，以便破碎出不同规格的成品石料。
3．电磁振动筛
电磁振动筛是一种振动系统，它的振动源是电磁激振器或振动电机。电磁振动 筛按驱动筛子的部位不同可分为筛箱振动式和筛网振动式两种。
(1)筛箱振动式电磁振动筛
(2)筛网振动式电磁振动筛
筛网振动式电磁振动筛的 激振器直接带动筛网振动，而 筛箱不参与振动，这种筛子简 称为振网筛。筛网振动式电磁 振动筛的激振器是振动电机。
第四节 联合破碎筛分设备
概述
按照对石料破碎与筛分助工艺流程形式的不同，设备可分为： 单级破碎筛分 双级破碎筛分
单级破碎筛分设备可分为： 开式流程和闭式流程两种。
双级破碎筛分设备是闭式循环的。
YPS-60M型联合破碎筛分设备
YPS-60M型联合破碎 筛分设备有两台主机。一台主 机为振动给料器、一级破碎机， 它们装在一辆平板挂车上；另 一台主机为振动筛、二级破碎 机，它们装在另一辆平板挂车 上。这两台主机与一台带宽为
1．弹黄保险式圆锥破碎机的构造
弹簧保险式圆锥破碎机由固定锥、活动锥、驱动机构、调整机构、保险 机构、保险装置及给料装置组成。
2．液压保险式圆锥破碎机的构造
液压保险式圆锥破碎机(图6—14)的结构与弹簧保险式圆锥破碎机的结构 基本相同。
弹黄保险式圆锥破碎机的构造
液压保险式圆锥破碎机的构造
冲击式破碎机
(二)破碎机分类及其工作特点
(1)颚式破碎机 (2)旋回破碎机和圆锥破碎机 (3)辊式破碎机 (4)冲击式破碎机
破碎机必须满足以下要求：
(1)破碎机的传动装置、排料口必须要有安全保护装置； (2)破碎机必须各有可靠的防尘装置和除尘装置； (3)破碎机都应当有简单而有效的保险装置； （4）破碎机的构造应当保证迅速而容易地更换其全部被磨损了的 部件，特别是破碎部件。
(二)颚式破碎机的构造
1．筒摆颚式破碎机 的构造
简摆颚式破碎机由机 架1、动颚5、悬挂轴4、 偏心轴6、飞轮8、连杆7、 前后推力板及调整装置 等组成。
破碎机的工作腔由机架前壁(即定颚)和活动颚(简称动颚)所组成。 颚板用高锰钢等抗冲击、耐磨损材料制造。颚板的表面通常设计为齿 状。
简单摆动颚式破碎机排料口宽度的调整机构，采用液压式调节装置。
的主皮带6输50送m机m 、四台带宽为 的皮带输送机共同4组00成m联m 合机
组进行生产。
筛分机械主要用于各种碎石料的分级，以及脱水、脱泥、脱介等 作业。
破碎与筛分机械的工作对象是各种硬度不同的岩石材料及砂料．适 用的岩石材料抗压强度一般不超过250MPa。
国内外水平及发展方向
破碎机的发展方向是；采用先进的自动控制技术、液压传动技术．改进 破碎腔，从而使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和提高生产能力。
调整卸料口宽度时，先将高压油压入液压缸4，推动调节柱塞3向前，柱塞又 推动挡块2，然后增减调整垫片8，以得到相应的排料口宽度。调整结束，将油 液排出，再将固定螺栓上紧。
2．复摆颚式破碎机的构造
复摆颚式破碎机主要由机架、动颚板、定颚板、偏心轴、推力板、飞轮和调节 机构等组成。
机架8是一个上下开口的四 方斗，有采用钢板焊接结构、 铸钢件结构的或铸铁的。定颚 板装在机架的前壁上，机架两 侧内壁装有侧板6，作为防止斗 壁的磨损和紧固定颚板之用。 机架后上方两侧安装偏心轴的 轴承座。
（2）自定中心振动筛 自定中心振动筛由电动机1、筛箱2、振动器3等部分所组成。
自定中心振动筛的工作原理
自定中心振动筛振动器的主轴是一个偏心轴，其轴承中心与皮带轮中心不在一 条直线上，皮带轮上装平街重。主轴旋转时，筛箱与皮带轮上偏心块都绕皮带 轮中心作圆周运动。
(3)双轴振动筛
双轴振动筛由筛箱1、双轴激振器3、隔振弹簧5、筛架及动力装置等组成。
颚式破碎机
(一)颚式破碎机的工作原理与分类
在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块额板之间进行的。颚式破碎机工作 时，动颚板相对于定颚板做周期性的摆动。当动颚板向定颚板靠拢时，为破碎 机的破碎行程，石料就在动颚板与定颚板之间受到挤压、剪切、弯曲等作用而 碎裂；当动颚板与定颚板相离时，为破碎机的排料行程，破碎了的物料在重力 作用下排出。
筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统．使各个系 统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎 石产量最大。
第二节 破碎机械
(一)破碎方式及特点
(1)压碎：将岩石置于两个破碎表面之间，施加压力后，岩石因压应力达到其 抗压强度而破碎。 (2)劈碎：用一个平面和一个带有尖棱的工作表面挤压岩石时，岩石将沿压力 作用线的方向劈裂。 (3)折断：岩石是受弯曲作用而破坏。被破碎的岩石就是承受集中载荷的两支 点或多支点梁。当岩石内的弯曲应力达到岩石的弯曲强度时，岩石即被折断。 (4)磨碎：岩石与运动的表面之间受定的压力和剪切力作用后，其剪应力达 到岩石的剪切强度时，岩石即被粉碎。 (5)冲击破碎：岩石受高速回转机件的冲击力而破碎。
反击板可制成反击辊和反击栅条的结构形式。
第三节 筛分机械
筛分机械的用途和分类
石料通过筛面的筛孔分级 称为筛分，筛分所用的机械称 为筛分机械。
根据筛分作业在碎石 生产中的作用不同．筛分 作业可有以下两种工作类 型：
(1)辅助筛分。 (2)选择筛分。
选择筛分作业的顺序是： (1)由细到粗筛分。 (2)由粗到细筛分。 (3)混合筛分顺序。
复摆颚式破碎机的基本参数
圆锥破碎机
(一)圆锥破碎机工作原理与分类
(1)按破碎流程中的用途可分为： 1)粗碎圆锥破碎机，又称旋回破碎机 2)中碎圆锥破碎机 3)细碎圆锥破碎机
(2)按动锥竖轴支承方式可分为： 悬轴式 支撑式
圆锥破碎机工作原理如图所示。它由两个截头的圆锥体——活动圆锥1(破碎圆 锥）和固定圆锥2(中间圆锥体)所组成。活动圆锥的心轴理论上支承在球铰链O上， 并且偏心地安置在中空的固定圆锥体内。活动圆锥与固定圆锥之间的空间为破碎 腔。电动机经过皮带传动，使圆锥齿轮3和4、偏心套5、主轴6、活动圆锥1转动。 在转动过程中，由于偏心套的作用，活动圆锥的素线依次靠近及离开中空固定圆 锥的素线。当活动圆锥靠近固定圆锥时，处于两者之间的岩石就被破碎。活动圆 锥离开固定圆锥时，破碎产品则借自重经排料口排出。破碎作用是以挤压(压碎)为 主，同时碎石也兼有弯曲作用而折断。
(二)旋回破碎机的构造
旋回破碎机基 本上有三种形式： 固定轴式、斜面排 料式和中心排料式。
旋回破碎机的液压系统
启动破碎机前．首先要向油缸 内充油。充油时，先打开截止阀8 关闭截止阀9，然后再启动油泵。 当油压接近1MPa时，破碎锥开始 上升，破碎锥升到工作位置后就 关闭截止阀8，同时也停止油泵。 液压系统的压力保持在1MPa左右， 破碎机可开始工作。破碎机工作
国外旋回破碎机的发展方向如下：
(1)随着岩石粒度的增大，要求制造更大型的旋回破碎机．已有给料口宽度为 2130mm的破碎机；
(2)制造出一种无齿轮传动的旋回破碎机，其三角皮带轮或电动机直接装在偏心 铀套上；
(3)减小机器高度；
(4)为了提高破碎机的传动效率，全部采用滚动轴承；
(5)为了保证机器的安全可靠，排料口调整方便,国外制造了液压调整和保险的旋 回破碎机，液压缸可置于机器的上部或底部：
第六章 破碎与筛分机械
第一节 概 述
用途及工作对象
破碎与筛分机械是加工生产各种规格的碎石及砂料的机械设备， 广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。
在道路的路面和基层修筑工程中，需要大量的碎石材料作为各种混 凝土的骨料，或直接作为铺材料。破碎及筛分机械是公路工程材料生 产的基本设备之一。
较简便。 (4)具有选择性破碎的特点，即密度大的岩石，破碎后粒度小，密度小
的岩石粒度大。 (5)设备自重轻，工作时没有明显的不平衔振动，不需笨重的基础。
冲击式破碎机的最大头
的工作频繁。
(二)冲击式破碎机的构造
单转子锤式破碎机
这种机器的特点是转子可以逆转，目的是减少机器因更换锤头所造成 的停车时间。
(一)冲击式破碎机的工作原理与分类
冲击式破碎机是利用高速回转的锤头冲击岩石，使其沿自然裂隙、层理面 和节理面等脆弱部分而破碎。
冲击式破碎机的类型很多，但目前用得最广泛的是锤式破碎机(锤头铰接式) 和反击式破碎机(锤头固定式)。
冲击式破碎机与其他形式的破碎机相比，具有下列优点： (1)利用冲击原理进行破碎。 (2)破碎比大。 (3)机器的构造简单，加工量少，因而便于制造，成本低．操作维修也
反击式破碎机使用的锤头形状有 长条形、Ⅰ形、T形、S形和斧形。
锤头在转子上的固定方法有以下三种： (1)螺钉固定法。 (2)压板固定法。 (3)楔块固定法。
2．转子
冲击式破碎机的转子结构形式有整体式、组合式和焊接式三种。
3．反击板
在冲击式破碎机的破碎过程中．反击板的作用是承受被锤头击出的岩石在 其上碰撞破碎，同时又将碰撞破碎后的岩石重新弹回破碎区，再次进行冲击破 碎。
复杂摆动颚式破碎机
复杂摆动颚式破碎机(简称为复摆颚式破碎机)为动颚板做复杂摆动的曲 柄单摇杆机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机的动颚板2是直接悬挂在偏心 轴3上的，它没有单独的连杆，只有一块推力板。动颚板由偏心轴带动，其 工作表面上每点的运动轨迹都是一个封闭曲线，上部轨迹接近圆形，下部轨 迹接近椭圆形。