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第5章破碎与筛分学习目的：初级工：筛分原理，筛分效率及其影响因素，破碎筛分流程，振动筛的安装、操作与维护。
中高级工：棒条筛，惯性振动筛，自定中心振动筛，重型振动筛。
技师：鄂式破碎机的工作原理与结构，圆锥破碎机的工作原理与结构。
第1节破碎原理1、基本概念破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程，这个过程是外力施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子间的内聚力而将大块物料分裂成小块以减小颗粒尺寸的过程。
颗粒的尺寸称之为粒度，物料中各种粒度所占的比例称之为粒度组成。
物料受机械力的作用产生破碎的方法如下:（1）压碎将物料置于两个破碎表面之间并施加压力，使被破碎的物料超过其压碎极限而破坏。
（2）劈碎用两个带有尖棱的工作表面挤压物料，尖棱往物料中楔入后(见图4一1虚线)，被破碎的物料中便出现了拉应力，该拉应力超过物料的拉伸强度极限时，物料裂开而破碎。
（3）折断物料受弯曲作用而破坏。
被破碎物料就是承受集中载荷的两支点或多支点梁。
当物料的应力超过材料的弯曲强度极限时，物料即被折断。
（4）磨碎将物料置于两个相对滑动的表面之间，由于物料外表面遭受磨碎作用而产生剪切变形。
当物料所受的剪切应力超过其剪切强度极限时，矿石即被破坏。
（5）冲击破碎物料受冲击力而破碎。
它的破碎力是瞬时作用的，其破碎效果好，破碎效率高，破碎比大。
l一压碎;2一劈碎;3一折断;1磨碎;5一冲击图4-1 破碎及磨碎方法实际上，任何一种破碎机械不能只用前面所列举的某一种方法进行破碎，一般都由两种或两种以上的方法联合起来进行破碎。
不过往往以一种方法起主要作用，这种破碎方法就是该破碎机原设计所规定的方法。
破碎方法是指破碎力对破碎物料的作用方式。
破碎方法主要根据物料的物理机械性质、物料的粒度和所要求的破碎比进行选择。
对于硬性物料采用压碎较合理，而对粘性物料则用压碎和磨碎，脆性和软性物料采用劈碎和冲击破碎为宜。
随着耐磨材质的提高和使用寿命的增长，对于硬性物料也可以采用冲击破碎方法。
第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。
二、分类1、破碎机械按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。
2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。
三、国内外状况及发展趋势1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。
2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。
第二节破碎机械一、颚式破碎机（一）颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。
颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。
根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。
（二）颚式破碎机的构造１．简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。
图6-4简单摆动颚式破碎机1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板；13-推力板座；14-侧板；15-底板简摆颚式破碎机（图6-4）由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成。
简摆颚式破碎机多数是大型破碎机。
作业时受冲击力较大，各转动部位一般采用巴氏合金制成的滑动轴承，静压稀油润滑。
推力板的支撑部位和动颚上的轴承则可采用润滑脂润滑。
