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第三章破碎筛分设备与工艺分解PPT课件

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第三章破碎筛分设备与工艺分解

第三章破碎筛分设备与工艺分解
根据给矿口宽度的大小，颚式碎矿机又可大致分为大、中、小型三种：给矿口
宽度大于600毫米者称为大型；给矿口宽度为300～600毫米者称为中型；给矿口 7
颚式破碎机的主要工作参数
A. 给矿口宽度 :给矿口宽度决定碎矿机最大给矿块度的大小，这是选择碎 矿机规格时非常重要的数据 .一般颚式碎矿机的最大给矿块度（D）是碎 矿机给矿口宽度（B）的75～85％，即D=（～）B，或者B=（～）D，通 常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85％，简摆颚式碎矿机则取给矿口 宽度的75％。
1-电动机；2-联轴节；3-转动轴； 4-小圆锥齿轮；5-大圆锥齿轮；6保险弹簧；7-机架；8-支承环；9推动油缸；10-调整环；11-防尘 罩；12-固定锥衬板；13-给矿盘； 14-给矿箱；15-主轴；16-可动锥 衬板；17-可动锥体； 18-锁紧螺 帽；19-活塞；20-球面轴瓦；21 球面轴承座；22-球形颈圈；23环形槽；24-筋板；25-中心套筒； 26-衬套；27-止推圆盘；28-机架 下盖；29-进油孔；30-锥形衬套； 31-偏心轴承；32-排油孔
15
圆锥破碎机
16
中、细碎圆锥碎矿机
中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本类似，结构上有相似之处，但 基本部件有较大的差别，尤其是圆锥形状和动锥支持方式有明显的差异。旋回圆 锥破碎机的圆锥是急倾斜的，动锥正置而固定锥倒置；中细碎圆锥破碎机的圆锥 是缓倾斜的，两个圆锥都是正置的。此外，各种中细碎圆锥破碎机的两个破碎锥 之间均具有不同长度的平行带，动锥的摆动也比较大，有较大的破碎比。
12
1-锥形压套；2-锥形 螺帽；3-楔形键；4衬套；5-锥形衬；6支承环；7-锁紧；8螺帽；9-横梁；10固定圆锥；11-衬板； 12-密封环；13-挡 油环；14-下机架； 15-大圆锥齿轮； 16-护板；17-小圆 锥齿轮；18-三角皮 带轮；19-弹性联轴 节；20-传动轴； 21-机架下盖；22偏心轴套；23-衬套； 24-中心套筒；25筋板；26-护板； 27-压盖；28、29、 30-密封套环；31主轴；32-可动圆锥； 33-衬板

3.第三章 破碎筛分(2017)解析

3.第三章 破碎筛分(2017)解析
第三章 破碎筛分
本章基本内容：
1. 破碎阶段、选择破碎设备考虑的因素、各破碎阶段选 用的破碎设备。 2.各种破碎机的结构、工作原理及特点； 3. 筛分意义、性质及筛分效率； 4.各种筛分设备的结构及特点。
本章重点：
1.简摆式和复摆式颚式破碎机区别 ； 2.旋回和圆锥破碎机工作原理及区别； 3.标准、短头、中型破碎机区别 ； 4.筛分意义及性质
图（b）复杂摆动式颚式破碎机
1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏 心轴；5-滑块调整装置；6-弹簧；7-连杆； 8-肘板；9-拉杆；10-机体；11-楔铁； 12-衬板
鄂式破碎机破碎过程
2、颚式破碎机的规格
用给矿口宽度B和长度L表示 。如1500×2100 （mm）。 大型（B≥600） 中型（300 ≤ B＜600） 小型（600 ＜300 ） 国产颚式破碎机主要系列 .PEF150×250;PEF250×400;PEF400×600;PEF600 ×900; PEJ900×1200;PEJ1200×1500;PEJ1500×2100。 拼音字母P代表破碎机，E代表颚式，F代表复杂 摆动，J代表简单摆动。
1、颚式破碎机结构
颚式破碎机种类很多，但在我国选矿厂中使用的只有两种： （1）简单摆动式颚式破碎机；见图（a） （2）复杂摆动式颚式破碎机；见图（b）
图（a）简单摆动式颚式破碎机 1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏心 轴；5-垫片调整装置；6-弹簧；7-连杆；8前肘板；9-后肘板；10-机体；11-可动颚板 悬挂轴；12-拉杆；13-楔铁；14-皮带（未 画出）15-衬板
旋回破碎机规格，以 最大给矿口宽度B来 表示。
3.工作原理：
物料从上部给入，由于偏心 机构(4)的作用，做旋摆运动， 使动锥的锥体周期性地靠近与 离开定锥的锥面；当动锥靠近 定锥时，产生破碎作用，矿石 被挤压、弯折而破碎；离开时 已破碎产品靠自重作用排出。

固体废物的破碎PPT教学课件

固体废物的破碎PPT教学课件

一、低温破碎 ——汽车轮胎、电器、电线等
1、低温破碎原理和流程
•部分固体废物常温下难破碎，低温变脆
•不同的物质脆化温度不同——选择性破碎
制冷剂：
——对象限于常温难破碎的废物：橡胶、塑料
工艺流程
图3-19
与常温破碎比：动力消耗减至1/4以下，噪声降低 4dB，震动减轻1/4—1/5
2、低温破碎的应用
2）Hazemagsa型冲击式破碎机图3-12
2、冲击式破碎机的特点和应用 •破碎比大，适应性强、构造简单、尺寸小，操作方 便、易维护 •用于中等硬度、软质、韧性及纤维状固体废物
（水泥、建材、化工、玻璃等）
4、剪切式破碎机
通过固定刀和可动刀之间的齿合作用，将固体废物切开、 割裂
特别适合破碎低二氧化硅含量的松散物料
3.25
18.5
Hale Waihona Puke 3.36306.5
55
11.7
55
10.3
55
12
55-75
15.5
55-75
14.3
55-75
14.8
110
28
110
30
110
31
（三） 颚式破碎机的特点及应用
图3-5
1、机构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可 靠
2、应用 破碎坚硬，中硬度 腐蚀性强的废物
2 、锤式破碎机
1、分类（图3-8） •单转子锤式破碎机：可逆式、不可逆式
固体废物的机械强度：抵抗破碎的阻力 通常：抗压，抗拉，抗剪，抗弯强度。
➢ 抗压强度：>250MPa 坚硬固废，,<40MPa 软固废 ➢ 与废物颗粒粒度——粒度小的机械强度大
三 破碎方法 干式，湿式，半湿式破碎

破碎与磨矿第三讲(筛分分析)

破碎与磨矿第三讲(筛分分析)
粒度特性与筛分分析
§3－1 粒度特性
一. 基本概念
1. 粒度：矿石块度大小的量度或矿石尺寸大小 的量度，用d表示。粗的以mm为单位，细的以0.074mm的百分含量为单位。 2. 粒级：将松散矿料借用筛分和水力分级等方 法，按粒度、密度（以粒度为主）不同分为若干级 别，该级别成为粒级。
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。
3. 标准套筛：多个标准筛子按大到小排列组 合在一起。 4. 筛比：两个相邻筛子尺寸之比。 （d1/d2，d2/d3，d3/d4)
二. 标准筛种类
1. 泰勒标准筛（普遍采用） 筛网每英寸（25.4mm）长度上所占有的筛孔数目 作为各个筛子号码的名称。 目是指一英寸长度中的筛孔数目。 基筛：200目的筛子，筛孔尺寸0.074mm。 泰勒筛的两个序列： 基本序列，其筛比 附加序列，其筛比
二. 粒度表示
1. 单个矿块平均直径 a+b+c d= 3 a—长，b—宽，c—高 用于测定特粗和特细（显微镜观察）粒度。
2. 粒级表示法 用正方形筛孔尺寸作为该级别的粒度，d=筛孔尺寸。 筛分为多个粒级，则粒级表示法为 +d1 -d1+d2 -d2+d3 +20 -20+10 -10+1
-d3 -1
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。

研磨及粉碎机械设备PPT课件

研磨及粉碎机械设备PPT课件
—— 提高混合物料中不同物料粒度的均匀性 ◇ 防止离析现象(自动分级)，如：调味粉、饮料粉等。
—— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离，如：玉米脱胚、小麦提粉等。
—— 增加固体表面积 ◇ 利于后续处理，如：果蔬的后续干燥脱水。
—— 利于计量包装
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3.1.4 粉碎的方式
（1）挤压——物料在两个工作构件之 间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。
• 喂入口设置于转子主轴的一 侧，沿其轴向进入粉碎室；
• 筛片包角 为360o， 构成圆 形或水滴形环筛。
• 特点：粉碎室宽度较小，结 构简单，筛理面积大，粉碎 效率高，可远距离或通过软 管多点取料，转子可正反两 个方向作业。
• 应用：多见于小型粉碎机。
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3.2.1 锤片式粉碎机
③ 径向喂入式
(c)径向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口
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3.1.6 粉料测定方法
（1）显微镜法（直接） （2）筛分（直接） （3）沉降法（沉降速度大小判断） （4）气流法（气流通过物料速度大小） （5）吸附法（特别物料被吸附量） （6）激光衍射法（粒度分析仪）
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激光粒度分析仪工作原理
检测器
激
样品
光
颗粒
• 激光发生散射现象，产生散射角大小来反映粒径——粒径区间。
• 辊式磨粉机 广泛用于小麦制粉工业，也用于酿 酒厂的原料破碎等工序；
• 精磨机 用于巧克力的研磨； • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。
• 有辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻 谷机、碾米机等具体机型。
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3.3.1 辊式磨粉机工作原理

3-第三章 固体废物的破碎

3-第三章 固体废物的破碎

2、冲击式破碎机
结构：有冲击板（与锤式破碎机相比）P60 特点：具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺度小、 操作方便、易于维护等特点。
三、剪切式破碎机
工作原理：通过固定刀和可动刀之间的齿合作用，将固体废 物切开或割裂成适宜形状或尺寸，特别适合破碎低二氧化硅 含量的松散物料。
四、辊式破碎机
热力破碎 低温破碎 劈碎 冲击破碎 剪切破碎 磨剥破碎 挤压破碎
半湿式破碎
一般的破 碎机兼有 多种破碎 方法，通 常是破碎 机的组件 与物料及 物料间多 种力综合 作用的结 果
3、破碎方法选择：依据废物的机械强度，特别 是废物的硬度而定。

坚硬废物(如废石、废渣)：挤压、劈裂、冲击、磨碎等； 柔韧性废物：剪切、冲击、磨碎或者低温破碎 脆性废物：冲击、劈碎等 含有大量废纸的城市垃圾：湿式或半湿式破碎。

作业

p90：1、2、3
颚式破碎机 特点：结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等。 应用：用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的固体废物。即 可用于粗碎，也可用于中、细碎。 如：煤矸石作为沸腾炉燃料、制砖和水泥原料时的破碎。
二、锤式和冲击式破碎机
1.锤式破碎机
1.锤式破碎机
锤式破碎机

按转子数目分：


（1）单转子锤式破碎机（只有一个转子） （2）双转子（有两个作相对回转的转子） 可逆式：转子可两个方向转动 不可逆式：转子只能一个方向转动 转子组成：主轴、圆盘、销轴和锤子组成，（锤子 可是固定的也可是摆动的）

单转子破碎机根据转子的旋转方向分：



目前普遍采用可逆式单转子锤式破碎机.
锤式破碎机


工作原理: 固体废物自上部给料口给入机内，立即遭受高速旋转 的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。 在转子下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的细 粒通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板 上并继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出。 (转子转速约1000r/min） 应用： 破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。

第三章-粉碎及设备PPT课件

第三章-粉碎及设备PPT课件

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2021
常用的经验公式为：NM=CBL B为进料口宽度（cm），L为进料口长度（cm），C 为 系 数 （ B ＜ 250mm 时 为 1/60 ， B=250 ～ 900mm 时 为 1/100，B＞900mm时为1/120）。
例 ： 用 400mm600mm 复 摆 颚 式 破 碎 机 破 碎 中 硬 石 灰石，最大进料粒度为340mm。已知钳角为20，偏心 距 r=10mm ， 动 颚 行 程 s=13.3mm ， 出 料 口 宽 度 为 100mm，试计算偏心轴转速、生产能力及功率。
动颚与定颚之间的夹角称为钳角。 破碎机的钳角应有一定的范围，可通过物料的受力 分析来确定。一般取18～22。
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2021
2) 偏心轴的转速
转速n根据如下的条件确定：当动颚后退时，破碎后 的物料在重力的作用下全部卸出，而后动颚立即返回 破碎物料。
n=470(tan/s)1/2
经验公式： B<1200mm，n=310-145B B>1200mm，n=160-42B B为进料口宽度，m。
3.1 基本概念
(1) 粉碎
粉碎：固体物料在外力的作用下，克服内聚力，从
而使颗粒尺寸减小，比表面积增大的过程
破碎：使大块物料碎裂成小块物料的加工过程
粉磨：使小块物料碎裂成细粉末状颗粒的加工过程
相应的机械设备分别称为破碎机械和粉磨机械
进一步的划分
粗碎—将物料破碎到100mm左右
破碎中碎—将物料破碎到30mm左右
5) 进料、卸料装置：根据生产工艺要求，有不同的 类型。
6) 传动系统：即高速电动机和减速机。
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2021
(3) 工作参数的确定 1) 外层研磨体的基本运动方程

第三章粉碎过筛混合设备精品PPT课件

第三章粉碎过筛混合设备精品PPT课件

第三节 混合设备
混合是指把两种或两种以上的组分均匀混合的操 作。目的是使药物各组分在制剂中均匀一致， 保证药物剂量准确，临床用药安全。
混合设备
旋转型混合机 多数为间歇式操作，混合均匀度较高，能混合
流动性较好的颗粒或粉状物料，适应性较强。
旋转型混合设备 V型应用最广。
工作原理： 容器围绕转轴旋转一周时，容器内
间歇操作，过筛效率较高，适用于无显著黏性 的药粉筛分。
二电磁振动筛 1电磁簸动筛粉机 主要由电磁铁、筛网架、弹簧接触器等组成
适用于黏性较强的药粉的过筛，有较强的振荡 性能。
2电磁振动筛粉机
筛分设备的使用和维护
①选用适宜号数的药筛②药粉以药筛容积的 1/4为宜③有较大粉粒能通过筛孔，应取出重 新粉碎④含水分过多先充分干燥，含油脂多先 脱脂⑤注意防尘，毒剧物、刺激性较强药物过 筛时，应在密闭装置中进行⑥用完应用软毛刷 刷干净。
②湿法粉碎
在药物中加入适量水或其他液体进行研磨的粉 碎方法。
选用的液体以药物遇湿不膨胀、不引起变化、 不妨碍药效为原则。
可得到细度较高的粉末，同时对某些刺激性较 强的或有毒药物可避免粉尘飞扬。
③开路粉碎
物料只通过设备一次即得到粉碎产品，称为 开路粉碎。适用于粗碎或粒度要求不高的碎 粒。
特别适用于在常温下难以粉碎的，具有热塑性、强韧 性、热敏性、挥发性及熔点低的药物的粉碎，它能有 效防止药物在粉碎过程中因受热、氧化而使有效成分 破坏、变质等。
4粉碎机械 （一）万能粉碎机
工作过程
启动时，机内的动转盘和钢齿高速旋转，物料 从加料斗经抖动装置和入料口均匀进入到机内 粉碎室。由于离心力作用下，物料被甩向钢齿 间，并通过钢齿的冲击、剪切、研磨作用而粉 碎。细料通过底部的环形筛板，经出粉口落入 粉末收集袋中，

工程机械--破碎与筛分机械讲义

工程机械--破碎与筛分机械讲义

根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破 碎机可分为弹簧保险和液压保险两种形式。 1.弹簧保险圆锥式破碎机的构造
弹簧保险圆锥式破碎机(图6—12)由固定锥、活动锥、驱动 机构、调整机构、保险机构、保险装置及给料装置组成。活动锥 的锥体17压套在主轴15上，锥体17的表面镶有耐磨衬板16。在衬 板16和锥体17之间浇铸了一层锌合金，以保证它们之间有良好的 贴合度。锥体17通过一个青铜球面轴承20支承于机架7上。主轴 15的上端装有一个给料盘13，主轴15的下部做成锥形，插在偏心 轴套31的锥形孔内。偏心轴套31的上部压装了一个大锥齿轮5， 该齿轮与传动轴3的小锥齿轮4啮合，将动力传递到偏心轴套31上
❖ 2．液压保险圆锥式破碎机的构造
❖
液压保险圆锥式破碎机(图6一13)的工作原理与弹簧
保险圆锥式破碎机基本相同。液压保险圆锥式破碎机主轴3
的上部压在活动锥2的中心，下部则穿过偏心套后，支承在
球面止推轴承4上。止推轴承4的下方是调节液压缸。电动
机带动传动轴，通过一对锥齿轮传动，使偏心套旋转，从
而使活动锥晃动。
。 偏心轴套安装在机架中心的套筒25内，其下端通过青铜止推轴承 27支承在机架7的下盖上。为了减少摩擦，偏心轴套31的锥孔内
和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。
固定锥是一个圆环状构件，环的内侧为圆锥面，锥面上镶有耐 磨衬板12，在衬板12与本体之间也浇铸有锌合金。为确保安装可 靠，衬板12还用螺栓固定在调整环10上。调整环10的外侧是一个圆 柱面，表面车有梯形螺纹。支承环8安装在机架7的上部，靠四周的 压缩弹簧使之与机架贴紧。由于调整环10外侧的梯形螺纹与支承环 的内表面的梯形螺纹相配合，所以当调整环向下拧时，排料口尺寸 减小；反之，排料口尺寸增大。

粉碎筛分流程计算.设备选择计算pptPPT课件

粉碎筛分流程计算.设备选择计算pptPPT课件
50mm粒级含量（Z1ˊ=50/900）与粗碎机排矿中新生小 于50mm粒级含量（Z2=50/141）之和（图4-5）。 β5，-50=β1，-50+γ4β4，-50 =0.1+0.82×0.3=0.35
6
（3）第三段粉碎作业
循环负荷(Circulation burden)：
Q =Q = 1
11 （Q1 9，15 Q13 13，15）E3
7
①理论：β9，-15=β1，-15E1E2+γ4β4,-15E2+γ8β8,-15 实际计算方法：
②β9，-15=β1，-15+γ4β4,-15+γ8β8,-15 ③直接用中碎机排矿产物中小于15mm的粒极含量。 β9，-15=β8,-15（Z3’=15/30） β13，-15——产物13中小于15mm粒级含量， （细筛筛孔尺寸与细碎排矿口宽之比Z3’’=15/10,查图4-9 ） β13，-15 =1-0.30=0.70。 （以下内容不作要求：流程计算和设备选型完成之后，应根
我们的题目：
Q1=3000x7天/(6小时x2班x6天) 1.3、计算选择各段破碎比：
⑴平均破碎比：Sa= 3 75 =4.21
⑵由于第三段破碎作业为闭路作业，则第一段和第二段的 破碎比可略小，第三段略大
初步确定：S1=S2=4.0 则：S3=75/（4×4）=4.69
3
1.4、计算各段破碎产品的最大粒度：
a=1.1x50=55mm.
12
3.3检查筛分-振动筛（注意校核生产能力） 已知a=15mm,给料最大粒度 62.25mm,Q=2877.06t/h,
初选szz1500x3000,几何面积4.5M2; F=Q/(k1…….q)=2877.06/(1x1.03x1.3….x6.48x2

筛分、破碎、磨矿和分级PPT课件

筛分、破碎、磨矿和分级PPT课件
• 适宜的偏心轴转速，应保证破碎产物从容排出，且 又有较高的生产能力和较低的电耗。
CHENLI
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颚式破碎机规格与性能参数表
型号
进料口尺寸 最大进料粒
(mm)
度(mm)
产量(t/h)
配用电机 功率 (kw)
PE-150×250 150×250
125
1-3
5.5
PE-250×400 400×250
200
以下为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
CHENLI
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颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检
修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、
电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、
中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳
根据体积假说，破碎功只与破碎比的体积假说与虎克定 律有关。
CHENLI
13
3 裂缝假说
裂缝假说是由 F.C.榜德( F.C.Bond )在整理了破碎与
磨碎的经验资料后，于 1952 年提出的介于面积假说和体
积假说之间的一种破碎理论。
裂缝假说认为破碎矿石时，外力首先使物就产生裂缝而破碎成
CHENLI
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反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
规格
Φ644 × 740 Φ850 × 700 Φ1000 × 700 Φ1000 × 1050 Φ1250 × 1050 Φ1250 × 1400 Φ1000 × 1300 Φ1320 × 1500 Φ1320 × 2000
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根据排料口调整方式和动锥支承方式，旋回破 碎机可分为机械式旋回破碎机和液压旋回破碎 机。
矿石在旋回破碎机中，主要是受到挤压作用 而破碎，但同时也受到弯曲作用而折断
旋回破碎机的工作原理
1- 固 定 圆 锥 ； 2- 可 动 圆 锥 ； 3- 主 轴 ； 4- 偏 心 轴 套 ； 5- 下 机架；6-伞齿轮；7-悬挂
9
碎矿机产品的典型粒度特性曲线及应用
难碎性矿石
中等可碎性矿
易碎性矿石
曲线的横坐标为筛孔尺寸与排矿口之比，纵坐标为筛上累计产率。如果已知排矿 口的大小，则可以预测不同粒级的筛上累计产率，从而绘制一条真实的粒度特性 曲线，从中找出产品中的最大粒度尺寸、产品中大于排矿口粒度级别的产率，可 以求任意粒度下的产率及任意产率下的粒度。 上述数据为碎矿机排矿口的调整1提0 供了可靠的依据。也为闭路破碎的循环负荷预
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中心排矿式900旋回碎矿机
第三章 破碎筛分设备与工艺
颚式破碎机与旋回破碎机的比较 ：
颚式破碎机的优点是：结构简单，高度小，重量轻，维修方便， 不易堵塞，工作可靠。但生产能力低，要求均匀给料，需配备给 料机，产品粒度不均匀。 ❖ 与颚式破碎机相比，旋回破碎机的优点是：破碎腔深度大，工作 连续，因而生产能力大，单位电耗低，且工作较平稳，可以挤满 给料，无需设置料仓和给料机，产品粒度均匀。 ❖ 但也存在以下缺点：机身较高，要求厂房高度增大，构造复杂， 重量较大，安装、维修较复杂，不适合破碎潮湿和粘性物料。
旋回破碎机
旋回破碎机亦称粗碎圆锥 破碎机，于1878年问世。 主要在大、中型金属矿山 使用。按排料方式分为侧 面排料型和中心排料型， 前者因易堵塞，已不再生 产，目前广泛应用的是中 心排料型旋回破碎机。
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旋回破碎机
其规格以给矿口宽度B表示，如1200／180旋 回破碎机，即给矿口宽度为1200mm，排矿口 宽度为180mm。
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颚式破碎机的性能
简摆型颚式破碎机的动颚上某点 的轨迹是以心轴4为中心摆动一 段圆弧，其下端的摆动行程较大， 上端较小。
复摆型颚式破碎机的运动轨迹较为 复杂（见图2b），动颚上端的运动 轨迹近似为圆形，下端的运动轨迹 近似为椭圆形
简摆型中，动颚上端与下端同时 靠近固定颚或远离固定颚，即动 颚上端与下端的运动是同步的
第三章 破碎筛分设备与工艺
颚式破碎机的使用与维护
碎矿机的维护与检修
1. 简摆型颚式碎矿机与复杂型鄂式破碎机在构造上及性能上 有什么区别？ 2. 颚式破碎机的保险机构及原理是什么？ 3. 颚式破碎机产品典型粒度特性曲线有哪几种用途?说出具体 的使用办法。
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第三章 破碎筛分设备与工艺
破碎设备及相关应用
鄂式破碎机现场
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鄂式破碎机模型
第三章 破碎筛分设备与工艺
简单摆动型颚式破碎机结构和工作原理简图 1—固定颚，2—矿石，3—动颚，4—心轴，5—偏心轮，6—偏心轴，
7连杠，8—铰链
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第三章 破碎筛分设备与工艺
复杂摆动型颚式破碎机结构和工作原理简图 1—固定颚，2—矿石，3—动颚，4—偏心轴，5—连杠，6—铰链
根据给矿口宽度的大小，颚式碎矿机又可大致分为大、中、小型三种：给矿口 宽度大于600毫米者称为大型；给矿口宽度为300～600毫米者称为中型；给矿口
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颚式破碎机的主要工作参数
A. 给矿口宽度 :给矿口宽度决定碎矿机最大给矿块度的大小，这是选择碎 矿机规格时非常重要的数据 .一般颚式碎矿机的最大给矿块度（D）是碎 矿机给矿口宽度（B）的75～85％，即D=（0.75～0.85）B，或者B= （1.25～1.15）D，通常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85％，简摆 颚式碎矿机则取给矿口宽度的75％。
（3）细碎破碎机：用于细碎的有短头圆锥破碎 机，中型圆锥破碎机，反击式破碎机，
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第三章 破碎筛分设备与工艺
破碎设备及相关应用
颚式破碎机
颚式破碎机出现于1858年。由于具有构造简单， 工作可靠，制造容易，维修方便等优点，在冶金 矿山、非金属矿山、建筑材料、化工及其它工业 部门广泛应用。
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第三章 破碎筛分设备与工艺
第三章 破碎筛分设备与工艺
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第三章 破碎设备与工艺
破碎机械分类
（1）粗碎破碎机：常用的粗碎破碎机有： 1）颚式破碎机； 2）旋回破碎机或称粗碎圆锥破碎机。
（2）中碎破碎机：用于中碎的几乎就是标准或 中型圆锥破碎机。
B. 啮角: 啮角a是指破碎腔中的矿石不产生向上的滑动或跳动时，可动颚 板和固定颚板之间的最大夹角，它保证破碎腔内的矿石不致于跳出来。啮 角的大小与矿石和颚板工作面之间摩擦系数相关。
C．偏心轴转数: 颚式碎矿机的转数是指偏心轴在单位时间（分钟）内动 颚摆动的次数。偏心轴每转一转（圈），动颚就往复摆动一次，前半转 （圈）为破碎矿石的工作行程，后半转（圈）为排出矿石的空转行程，这 是对简摆颚式碎矿机的工作情况而言。增加动颚摆动次数，可以增加碎矿 机的生产能力，但有一定限度。当动颚摆动次数增到一定程度，矿石来不 及从排矿口排出，反而造成破碎腔堵塞，实际上是降低了碎矿机的生产能 力。所以，偏心轴转数大小应动是异步的
上端的行程小于下端的 ，不 交替进行压碎及排料，功率消耗均
利于破碎，有利于排料，衬 匀。动颚的垂直行程较大，对于排
板的磨损也较小
料有利，衬板磨损加剧。
颚式碎矿机的规格是用给矿口宽度B×长度L来表示。例如，1500×2100简摆颚式 碎 矿机，表示给矿口宽度为1500毫米，长度为2100毫米。
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1-锥形压套；2-锥形 螺帽；3-楔形键；4衬套；5-锥形衬；6支承环；7-锁紧；8螺帽；9-横梁；10固定圆锥；11-衬板； 12-密封环；13-挡 油环；14-下机架； 15-大圆锥齿轮； 16-护板；17-小圆 锥齿轮；18-三角皮 带轮；19-弹性联轴 节；20-传动轴； 21-机架下盖；22偏心轴套；23-衬套； 24-中心套筒；25筋板；26-护板； 27-压盖；28、29、 30-密封套环；31主轴；32-可动圆锥； 33-衬板