第六章 破碎筛分机械

筛分机械筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。

筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。

在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。

筛分作业的目的：1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）；2、防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；3、为一些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）；制备窄级别的最终产品（独立筛分）；4、进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一固定筛概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。

分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛1、固定格筛概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。

安装方式：水平安装安装位置：原料仓顶部作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。

ii筛出的大块物料通常借助于人工破iii碎使之达到过筛粒度。

2、固定条筛应用：粗碎和中碎前的预先筛分安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。

筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1、1～1、2倍，但一般不小于50mm。

筛面宽度：大于入筛物料中最大块尺寸的2、5倍，以防止大块物料在筛面上架拱。

筛面长度：一般为筛面宽度的2倍。

特点：结构简单，无运动部件、不消耗动力；筛孔易堵塞，筛分效率低（仅有50％～60％），需要较大的安装高差。

3、滚轴筛筛面：多根旋转的滚轴排列成。

安装：15°左右的倾角工作原理：借助滚轴的旋转，是给到筛面上的物料逐渐向排料端移动，同时完成筛分作业。

分类：圆盘滚轴筛、异形盘滚轴筛应用：粗粒级物料（选煤厂和炼铁厂）筛孔尺寸：一般大于15mm特点：筛分效率较高，安装高度较小，结构比较复杂。

二振动筛概述：振动筛是指筛框作小振幅、高振次振动的一类筛分机械。

筛分机械维修作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证筛分机械维修作业的安全性，预防事故的发生，保护人身安全和设备完好，制定本规程。

第二章安全技术操作规程第二条维修作业前的准备工作1. 维修作业前，必须对筛分机械进行全面检查，确保设备无明显故障。

如发现故障或异常情况，应立即报告维修主管，并在得到允许后方可进行维修作业。

2. 维修作业前，必须参加维修安全技术培训，熟悉筛分机械的结构、操作方法、安全注意事项等知识。

3. 维修作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第三条维修作业中的安全操作措施1. 维修作业过程中，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改或缺少任何步骤。

2. 维修作业过程中，应使用合适的工具和设备进行维修，不得使用损坏、不合格的工具和设备。

3. 在拆卸、安装、维修筛分机械部件时，必须采取适当的措施，防止部件滑落造成伤害。

如使用安全带等装置固定部件。

4. 维修作业过程中，必须严格遵守操作规程的要求，不得擅自操作。

如需调整或改变维修方法，必须经维修主管或有关部门同意后方可进行。

5. 维修作业过程中，必须对接触到的电气设备或电线进行隔离，以确保安全。

如需进行带电维修作业，必须使用绝缘工具，并按照安全程序进行操作。

第四条维修作业后的安全注意事项1. 维修作业结束后，必须对筛分机械进行全面检查，确保设备正常运行。

2. 维修作业结束后，应清理现场，清除工具、材料等杂物，保持工作环境整洁。

3. 维修作业结束后，应将工具归位，妥善保管，防止丢失或损坏。

4. 维修作业结束后，应进行安全技术操作评估，总结经验，提出改进意见，并及时上报维修主管或有关部门。

第五章事故防范措施第十五条发生设备故障或异常情况时，应立即停止维修作业，采取紧急措施，保证人身安全。

同时报告维修主管或有关部门，并按照应急预案进行处理。

第十六条发生人员伤害事故时，应立即停止维修作业，采取紧急救护措施，保证伤者生命安全。

06固体废物的破碎和筛分D二0一二年四月实验固体废物的破碎和筛分实验类综实验学院楼实验2012年 4 月27 日实验环境温度:21.4℃相对湿度:53同组人数4人（王玉佳、马莉、孙承诺人目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)（一）破碎 (3)（二）粉碎 (4)（三）筛分 (4)三、实验仪器设备及试剂 (5)（一）颚式破碎机 (6)（二）粉磨机 (8)（三）球磨机 (10)（四）电动筛分机 (11)四、实验步骤 (13)六、实验记录及原始数据 (16)七、数据处理及结论 (17)（一）目测分析 (17)（二）数据分析 (18)八、思考题 (19)一、实验目的固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法，通过破碎、粉磨和筛分实验，掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程，计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。

二、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎，所得产物根据粒度的不同，利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面，大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上，从而完成粗、细分离的过程。

（一）破碎1.破碎的定义利用外力克服固体废物点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎。

破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺，是后续处理与处置必须经过的过程。

2.破碎的目的（1）减容。

便于运输和储存。

（2）为分选提供所要求的入选粒度。

（3）增加比表面积，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

（4）若下一步需进行填埋处置时，破碎后压实密度高而均匀，可加快复土还原。

（5）防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

3.破碎机分类破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。

其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为破碎机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。

第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。

二、分类1、破碎机械按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。

2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。

三、国内外状况及发展趋势1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。

2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。

第二节破碎机械一、颚式破碎机（一）颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。

颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。

根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。

（二）颚式破碎机的构造１．简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。

图6-4简单摆动颚式破碎机1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板；13-推力板座；14-侧板；15-底板简摆颚式破碎机（图6-4）由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成。

简摆颚式破碎机多数是大型破碎机。

作业时受冲击力较大，各转动部位一般采用巴氏合金制成的滑动轴承，静压稀油润滑。

推力板的支撑部位和动颚上的轴承则可采用润滑脂润滑。

筛分在选煤厂，原煤准备工艺的任务就是将入厂原煤进行筛分、破碎和捡矸等，使入选原煤在粒度和其他性质上符合后续分选环节的要求。

本章我们将对筛分及筛分机械、破碎及破碎机械作一些介绍。

第一节 筛分及筛分机械一、概述（一）基本概念1．粒度描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度，单位为mm 或μm 。

球形或立方体颗粒的粒度即为直径或边长；对于外形不规则的颗粒，其粒度以三维尺寸（长a 、宽b 、高c ）的算术平均值3c b ad ++=或几何平均值3c b a d ⋅⋅=表示。

2．粒级用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级，各粒级均以其上限粒度（d 1）和下限粒度（d 2）表示，如d 1~d 2或d 2~d 1或-d 1+d 2表示。

3．粒度组成各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量分数，这种资料称为粒度组成。

它描述物料群的粒度分布情况，通常以粒度组成表表示。

例如，某种物料中，1~0.074mm 粒级占15.3%，即这一级别范围的物料最大粒度为1mm ，最小为0.074mm 。

这一粒级物料的含量占整个物料的15.3%。

4．平均粒度描述物料群的粒度称为平均粒度。

对d 1/d 2＜2的粒级，及粒度范围较窄的物料群，其平均粒度d =(d 1+d 2)/2；对于粒度范围较宽的物料群，通常有数个粒级，要用统计学上求平均值的方法计算其加权算术平均粒度d s ，或加权几何平均粒度d j ，或加权调和平均粒度d t ： ∑∑=++++++=i i in n n r d r r r r d r d r d r d 212211s （2-1）∑=i n rr n r r j d d d d 121)(21 （2-2） ∑∑=i ii t d r rd （2-3）式中，r i 是平均粒度为d i 的粒级物料总量的质量分数。

对同一物料采用不同的计算方法所得到的平均粒度值是不同的，一般d s ＞d j ＞d t 。

提要教学内容一．检查提问（5分钟）二．导入新课（5分钟）三．讲授新课（75分钟）机械式单斗挖掘机有那几部分组成？第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎机和筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同力度夫人碎石、砾石等，广泛用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。

筛分机主要用于各种碎石料的分级，以及脱水、脱泥、脱介等作业。

筛分机械中应用最广泛的是振动筛，因为它具有结构简单，工作可靠、生产能力大、筛分效率高、不易堵塞、筛网面积小和耗电少等优点。

二、分类1、破碎机械从采石场开采来的石料，其形状是不规则的，而石料的尺寸一般以粒度来衡量，即以石块能通过的孔径大小而定。

根据原材料和破碎产品的粒度大小，把破碎过程分为粗碎（由1500~500mm破碎至350~100mm）、中碎（由350~100mm破碎至100~40mm）和细碎（由100~40mm破碎至30~10mm）三类。

按破碎方式和结构特点，破碎机有鄂式、锥式、辊式、锤式等多种。

2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。

第二节破碎机械一、鄂式破碎机（一）鄂式破碎机的工作原理与分类在鄂式破碎机中，物料的破碎是在两块鄂板之间进行的。

鄂式破碎机工作时动鄂板相对定额板作周期性的摆动。

当动鄂板向定额板靠拢时，为破碎机的破碎行程，此时石料就在动鄂板与定额板之间受到挤压、剪切、弯曲等作用而碎裂；当动鄂板相离时，为破碎机排料行程，破碎了的物料会在重力作用下排出。

根据动鄂板运动特性的不同，常用的鄂式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。

1、简单摆动鄂式破碎机这种鄂式破碎机又称为动鄂板作简单摆动的曲柄双杆机构的鄂式破碎机。

该种破碎机动鄂板上每一点都绕悬挂轴，相对固定鄂板作周期性的圆弧运动。

连杆上端悬挂在偏心轴上，下端的前后两面各连接一块推力板。

后推力板后端支承在调整机构上。