电气导管敷设技术交底镀锌管预埋

电气导管敷设技术交底（镀锌管预埋）
技术交底记录
C06-1 -02-
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸，对图
纸中的有困难的施工节点要了然于胸，提前想好解决的措施。

要统筹规划每个系统的管线路径，不要出现多层管路重叠的现象。

了解施工的工艺流程，对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。

6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝，对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子，对需要预埋的套管应提前加工完成。

二、操作工艺
（一）工艺流程
交底内容：
1.冷3.套
暗管敷设1.随墙（彻
体）
配管
2.地板上（下）
1.地板上部做
法----------
测
疋
盒
相
3.镀锌套管连
连
如图1
—
（图1）
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm消防管路不得小于
30mm管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。

无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。

3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：
（表1）。

交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。

二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。

三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图；2、预留、预埋工程：1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。

熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。

B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。

(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。

所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。

在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。

电气导管敷设技术交底(镀锌管分析)预埋技术交底记录C06-1-02-工程名交底日新中心工电气导管敷施工单分部（项）工限公名电线，电缆导管和线槽敷交底提要．交底内容：一施工准备1.材料要求1.镀锌钢管壁厚均匀，镀锌层均匀，无劈裂、砂眼棱刺、凹扁，外表皮无剥落现象，并有产品合格证，及检验报告1.锁紧螺（根母外形完好无损丝扣清晰并有品合格证1.护口要完整无损，并有产品合格证2主要机具2.煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、丝机、套管机、扁锉、圆3作业条件3.现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后上钢筋未绑扎前根据施工图尺寸配合土建施工随（体）配合施工立管3.2墙体配管，在土建钢筋绑扎完毕，按墙体线配管。

4.人员准备由于各种原因本工程的主体施工阶段必将始终处于抢工期，这就要求安装施工队合理安排施工人员，不要出现人员不足或人员功能不明确而导致的窝工现象。

技术准备5.施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸，对图纸中的有困难的施工节点要了然于胸，提前想好解决的措施。

要统筹规划每个系统的管线路径，不要出现多层管路重叠的现象。

了解施工的工艺流程，对需要大量员调整的阶段要与施工班主提前沟通．材料的预加对镀锌钢管的一端的接头的切丝对需要预埋箱盒子应提前做好木质的盒子对需要预埋的套管应提加工完成二操作工（一）工艺流交底内容1112233暗变地板上（下）1.2.随墙（彻体）管形配管敷缝浇现板模大2.设地板上部做1. 法．3.镀锌套管连地1.跨接地（二）暗管敷设2.1基本要求：暗配管应沿最近的路线敷设并减少曲，埋入混凝土内的管子，离表面净距不小15mm.2.预制加工：根据施工图，加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯采用冷煨法，管径20m及以下的，用手煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出需弯度。

管径25m以上的，用液压煨管器，煨出需弯度。

切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。

:技术交底记录技术交底记录交底内容：⑨线盒固定：四边各至少一个钉子，上面用扎丝缠绕固定。

`签字栏交底人审核人接收交底人）技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001 &交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设技术交底记录（工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001交底日期2018年9月18日?施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6页，第4页[交底内容：!（不允许三管交叉）13 线盒拆模后，内壁刷防锈漆。

签字栏交底人|审核人接收交底人技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程:编号CQJG-AZ-001交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司#分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共6 页，第5 页交底内容：*图示：电管连接处跨接线，线端搪锡处理。

签字栏交底人审核人接收交底人"技术交底记录工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001：交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管》页数共6 页，第6 页交底内容：图示：电管与线盒连接处跨接线连接。

镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底
一.施工准备：
1、工具齐全；
2、已接受技术交底；
二、工艺流程：
施工准备——预制加工——测定盒、箱位置——盒、箱固定——管路敷设一接地跨接——成品保护
三.工艺做法：
1.测定盒、箱位置：按设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

2.管路敷设：钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头1/2,连接后螺纹外露2~3扣，螺纹表面光滑无损坏。

3.接地跨接：镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，接地线为绿/黄双色铜芯软导线，截面积不小于4mm2o
四、质量标准：
1与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于300mm o
2•当管路长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲；管长度每超过8m,有三个弯曲，中间应增设接线盒。

五.参考图片
六、文明施工：
1.施工完毕后，及时将施工产生的废料垃圾清理干净；
2.注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护；
七.安全事项：
1.入场应进行入场安全教育，合格后方可进场施工；
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在脚手架施工时一定要系好安全带；
3.爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏变形要及时处理，以免存在隐患；
4.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人；
5.在地下室施工作业，要注意临边作业；
6.如果发现有不适宜施工的安全隐患，应立刻停止该部位的施工，并立即通知项目部安全负责人；
7.施工现场用电符合安全要求，施工队电工先检查，再由我方负责人员检查合格后方可使用。

镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料，常用于工业和建筑领域。

为了确保镀锌钢管的质量和安全性，必须严格按照敷设技术进行施工。

本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。

一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前，首先要做好材料准备工作。

包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。

2.对敷设区域进行测量和标记，确保敷设的尺寸和位置准确无误。

3.清理敷设区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。

必要时进行地基处理工作。

4.检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。

二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。

根据设计要求和标记，逐段敷设钢管，并使用连接件连接起来。

连接处应保证严密，没有漏水、漏气等现象。

2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件，确保管道能够顺利转弯，并保持足够的强度。

3.在管道的高低起伏处，应使用管道支架进行支撑或调整，使管道保持稳定。

支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。

4.在需要改变管道方向的地方，使用弯头或其他连接件进行连接。

5.镀锌钢管与其他材料（如混凝土、砖石等）的连接处应采用密封材料进行封闭，确保连接处的密封性。

6.管道施工过程中，应使用软性管道进行连接，以减少管道的振动和噪音。

三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理，以确保防腐层的质量。

2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理，保护钢管的表面免受腐蚀。

涂刷底漆时要注意均匀覆盖，避免漏涂或堆积。

3.在底漆干燥之后，使用合适的防腐面漆进行涂刷，增加钢管的抗腐蚀性能。

四、安全措施1.在敷设过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。

2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3.在高空敷设时，应设置防护栏杆和安全网，确保高处作业的安全。

4.准备好灭火器材，并保持现场整洁，防止火灾和其他事故的发生。

五、验收和维护1.施工完成后，对镀锌钢管进行验收。

检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。

3.2. 施工工艺3.2.1. 预留、预埋箱盒（1） 插座盒、开关盒的具体做法：盒子固定采用不小于Φ8的钢筋，用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架，卡着盒体，钢筋框架不得与盒体焊接，方便盒体在框架内移动，盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定，扁铁上焊接盒体限位钢筋，使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度，测量好开关或插座的位置后，用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎，盒内管口必须先堵好塑料管堵，然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小，用胶带与盒子固定牢固，防止锯末的散落，然后用绑扎丝与盒子固定。

固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线，盒口必须与墙体线对应平齐。

（2） 预留箱盒位置后安装箱盒的办法：为了保证箱盒的安装质量，统一安装高度，降低安装的偏差，需按以下方法施工，暗装箱必须预留木套箱，具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm 。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

（3） 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

稳注开关盒、插座盒时，盒体应正直，完成后的盒体应与结构完成面相平；盒体凹进结构完成面20mm 时，必须加装套盒处理。

预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断镀锌钢管套丝管路弯曲 管路固定 跨接地线墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路套管连接连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的的中心，接，镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

装好管箍后，管口应对应，外露丝应不多余（2）管路与箱盒的连接:1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

建筑电气工程专业镀锌钢管敷设工艺标准1.镀锌钢管敷设工艺标准1.1适用范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、弱电等系统的管路敷设(材质为镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

1.2施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

1.2.1.2准备施工机具、材料。

1.2.1.3确定施工方法,编制施工技术措施:为了工程施工不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

1.2.1.4施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

1.2.2材料要求1.2.2.1所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

1.2.2.2主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落现象。

1.2.2.3附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

1.2.3主要机具(1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套丝板。

(2) 手电钻、电锤、台钻、拉铆枪、五齿锯等。

(3)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、钢尺、线坠、小线、全站仪等。

(4)手锤、錾子、钢锯、锯条、活扳手、钢锉等。

(5)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

1.2.4作业条件1.2.4.1暗管敷设：(1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；(2)现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；(3)现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；(4)砌体内配管随土建施工进行配管；1.2.4.2明管敷设：(1)土建粗装修抹灰完毕；(2)土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；1.2.4.3吊顶内管路敷设：(1)土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；(2)设备专业所设用电设备已确定位置；(3)内装修灯具已确定位置；(4)灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；1.3施工工艺1.3.1工艺流程1.3.1.1暗管敷设工艺流程1.3.1.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程1.3.2操作工艺1.3.2.1暗管敷设基本要求：(1)暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。

技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要：JDG线管预埋技术交底交底容：一、施工准备1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。

2、材料准备：〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒，堵塞线盒；〔3〕JDG管安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，壁无毛刺；C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。

连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；D、管材、连接套管及其金属，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固，旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。

3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。

二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过以下长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固，防止打灰过程中管路的松动；管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。

电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称：XXX项目项目地点：XXX地区交底日期：XXXX年XX月XX日交底人员：XXXXX（总监理工程师）、XXXXX（电气工程师）、XXXXX （施工负责人）二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节，主要用于保护电缆、电线等电气设备，保证电气系统的正常运行。

本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。

三、预埋管材料和规格1.电缆管材料：铁塑复合管规格：XXXXX2.排水管材料：PVC排管规格：XXXXX3.排风管材料：镀锌钢管规格：XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备：a.各种材料、设备准备齐全。

b.施工区域清理干净。

2.示范交底：a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解，并重点强调施工安全注意事项。

b.交底人员应针对不同种类的预埋管，进行具体的施工示范。

3.施工过程：a.预埋管敷设：(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。

(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计，以保证排水畅通。

(3)注意预埋管的固定和支撑，以保证管道的稳定性。

(4)预埋管的连接要求：焊接连接，连接点需进行防腐处理。

b.预埋管试验：(1)在预埋管敷设完毕后进行试验，验收试验压力应符合相关规范和标准。

(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。

c.预埋管验收：(1)验收人员进行现场验收，检查预埋管的位置、固定、连接等情况。

(2)验收合格后，方可进行下一步施工。

五、安全注意事项1.施工过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。

2.施工人员必须穿戴好安全防护装备，特别注意高处作业的安全。

3.施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物和碎石等妨碍施工。

4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训，提升安全意识和技能。

六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作，按照交底内容进行施工，确保工程质量和施工安全。

如有违反交底要求导致质量问题或安全事故，我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。

证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管 口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管 进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢 固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。

多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 ： 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。

明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。

应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。

11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。

d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。

在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。