全现浇剪力墙结构混凝土浇筑技术交底记录
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现浇混凝土工程技术交底一、项目概况现浇混凝土工程是建造施工中的重要环节,它涉及到建造物的基础、柱、梁、板等部份的施工。
本次工程涉及的现浇混凝土工程包括基础、柱、梁、板的浇筑和养护等工作。
为了确保工程质量,提高施工效率,特进行技术交底。
二、施工准备1. 施工人员:本次工程需要具备一定经验的工程师、技术员和熟练的施工人员。
2. 施工材料:根据设计要求,准备好水泥、砂子、石子、水等混凝土材料,并确保其质量符合标准要求。
3. 施工机械:准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇注设备等必要的施工机械设备。
4. 施工工具:准备好浇筑模板、钢筋、脚手架、砼浇筑工具等必要的施工工具。
三、施工工艺1. 基础工程a. 确认基础位置和尺寸,根据设计要求进行基坑开挖和基础模板安装。
b. 在基础模板上进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行基础的湿润处理,确保基础表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至基础模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
e. 混凝土浇筑完成后,进行养护,保持基础湿润,避免过早干燥和开裂。
2. 柱工程a. 根据设计要求,确定柱的位置和尺寸,进行柱模板的安装。
b. 在柱模板内进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行柱模板的湿润处理,确保模板表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至柱模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
e. 混凝土浇筑完成后,进行养护,保持柱湿润,避免过早干燥和开裂。
3. 梁工程a. 根据设计要求,确定梁的位置和尺寸,进行梁模板的安装。
b. 在梁模板内进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行梁模板的湿润处理,确保模板表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至梁模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
技术交底记录施工准备3.各单体混凝土强度等级:1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土强度等级: C30 ;9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土等级为:地下二层~地上四层(基础顶~12.700m ): C40 ,地上四层以上: C30。
4.填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ;栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5.每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥,不得混用。
6.混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比,掺入合适的外加剂,改善水泥和骨料的质量,降低混凝土的终凝温度,高湿度养护,以减少混凝土的收缩应变。
7.梁柱节点(含剪力墙柱与连梁等)钢筋密集部位,宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实,以确保混凝土质量。
二)基础及地下室部分:1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土,有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成,由于混凝土体量大,施工时必须采取有力措施,减少大体积混凝土的水化热,防止混凝土干缩和温差裂缝,同时应组织好施工流程,确保混凝土的浇捣质量。
2.基础底板混凝土浇筑时,应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行,混凝土的养护应采取保温保湿,养护时间不应少于14 天。
3.混凝土强度等级不同处的做法:4.地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5.后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑,当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时(沉降后浇带),后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比:详细说明混凝土的配合比,包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺:说明混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期:确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划,确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥:要求水泥符合国家标准,且在有效期内。
2.2 砂石料:砂石料应符合规范要求,且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂:添加剂应符合相关标准,且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备:确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制:严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验:对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测,确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全:要求施工现场设置安全警示标识,保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训:对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训,提高工作技能。
4.3 废弃物处理:规定废弃物的分类处理方式,保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准:明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录:对混凝土的质量、数量等进行验收,并做好验收记录。
5.3 后续跟踪:对混凝土施工后的使用情况进行跟踪,及时处理问题。
结论:混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节,通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求,可以有效保证工程质量,提高工程管理水平,避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时,能够严格按照规范要求,确保工程施工顺利进行。
现浇混凝土工程技术交底引言概述:现浇混凝土工程技术交底是指在施工前,施工方与监理单位、设计单位等相关人员进行技术交底,明确施工方案、工艺流程、质量要求等内容,以确保施工过程顺利进行,工程质量达标。
下面将从五个方面详细介绍现浇混凝土工程技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案:明确混凝土浇筑的起止时间、浇筑顺序、浇筑方式等。
1.2 安全措施:确定施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、警示标志设置等。
1.3 现场管理:规定现场施工人员的责任分工、工作流程、施工设备的摆放位置等。
二、工艺流程交底2.1 混凝土搅拌:明确混凝土的配合比、搅拌时间、搅拌方式等。
2.2 浇筑方法:确定混凝土的浇筑方式,包括人工浇筑、机械浇筑等。
2.3 养护措施:制定混凝土浇筑后的养护措施,包括保温、湿润等。
三、质量要求交底3.1 混凝土标准:明确混凝土的强度等级、抗渗等级等质量要求。
3.2 模板要求:规定混凝土模板的安装要求、尺寸要求等。
3.3 检测标准:确定混凝土浇筑后的检测标准,包括抗压强度检测、抗渗性检测等。
四、施工人员技术交底4.1 岗位职责:明确施工人员的岗位职责,包括操作人员、监理人员等。
4.2 技术要求:规定施工人员的技术要求,包括操作规范、安全意识等。
4.3 紧急处理:制定施工人员在紧急情况下的处理措施,包括火灾、事故等。
五、监理单位要求交底5.1 监理要求:明确监理单位对施工过程的监督要求,包括现场巡查、验收等。
5.2 质量验收:规定监理单位对混凝土工程质量的验收标准,包括抗压强度、外观质量等。
5.3 纠正措施:确定监理单位对施工过程中浮现的质量问题的纠正措施,包括整改要求、追责等。
结语:通过现浇混凝土工程技术交底,可以有效地减少施工过程中的质量问题和安全隐患,保证工程质量和进度。
施工方、监理单位和设计单位之间的密切合作和沟通是确保工程顺利进行的关键。
希翼各方能够认真履行各自责任,共同努力,为工程的顺利完成贡献力量。
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称:
深圳市某住宅小区
日期:
2021年7月1日
参与人员:
- 项目经理:李先生
- 现场监理:张先生
- 建筑队长:王先生
- 施工队员:全体施工队员
交底内容:
1. 施工队员明确各自分工,了解工期要求和计划安排,并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑:应根据图纸要求进行整体浇筑,不得拆分为小块,保证整体性。
在混凝土浇筑前,应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位,应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求,以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工:在龙骨、柱和楼板的浇筑中,应特别注意其它施工队的协调配合,保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果,不得擅自变动。
在上一层浇筑时,下一层龙骨应全部浇筑完毕,吊装前必须完成现场质量检查,并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中,应注意安全生产措施和环保措施的落实,严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时,应增加照明设备和保证施工队员的安全。
混凝土浇筑技术交底完整版C40商品混凝土(综合楼)。
2、基础验收合格后,清理表面浮土及扰动土,表面不得有积水,应立即浇筑混凝土。
3、混凝土浇筑高度不得超过1.5m,每次浇筑高度不得超过0.5m。
4、混凝土的浇筑顺序应符合规定,保证浇筑质量。
交底人:施工单位接受交底人:接受交底单位技术交底记录:工程名称:门头沟门城水厂项目工程施工单位:XXX交底摘要:混凝土浇筑交底日期:2017.8.10分项工程名称:机修车间、仓库、车库和综合楼混凝土浇筑编号:ZHL-005交底内容:一、施工准备1、作业条件:砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕且验收合格,模板内的杂物和钢筋油污等清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
混凝土泵车已到位,且调试运转正常,满足浇筑要求。
夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
操作平台安装完毕且经验收合格。
所需工具器具已准备完毕。
2、混凝土要求:机修车间、电修、仓库:垫层基础柱梁板采用C15、C30、C30、C30、C30素混凝土。
综合楼:垫层基础柱梁板采用C15、C30、C40、C30、C30素混凝土。
二、施工要求1、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定:当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑。
同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
当不允许留施工缝时,区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理。
交底人:施工单位接受交底人:接受交底单位编辑版word2、混凝土浇筑应该分层进行,每层之间的间歇时间不应该超过砼初凝时间,通常不应该超过2小时。
为了确保钢筋的位置正确,应该先浇注一层5-10cm厚的混凝土来固定钢筋。
对于台阶型基础,每个台阶的高度应该整体浇注,每浇完一层就停顿0.5小时等待其下沉,然后再浇上一层。
下料时也应该分层进行,每层的厚度应该与振动棒的有效振动长度相同,以避免因下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象:砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施:应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法:因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象:裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施:配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润;大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象:双眼皮:砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落;云彩:砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因:a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。
SGBZ-0102机械挖土分项工程技术交底依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2、施工准备2.1主要机具:2.1.1挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2作业条件:2.2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9熟悉图纸,做好技术交底。
3、操作工艺3.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底3.2坡度的确定:3.2.1在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1.0m;3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m;3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1.5m;3.2.1.4坚硬性粘土——2.0m。
3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1.3的规定。
各类土的边坡坡度表1.3注:当有成熟经验时,可不受本表限制。
3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1.4确定:各类土的挖方边坡坡度表1.4注:有成熟施工经验时,可不受本表限制。
3.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3.3开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土堆向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
3.3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;3.3.3.1端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
3.4.1在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
3.4.2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
3.4.3在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3.5修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3.5.1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
3.5.2开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
3.6雨、冬期施工:3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
3.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,期施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.6.5开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起领近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
4、质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定4.1土方工程4.1.1一般规定4.1.1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。
土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。
4.1.1.2当土方工程挖方较深时,施工单位应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
4.1.1.3在挖方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。
4.1.1.4平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查。
检查点为每100~400m2取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。
4.1.1.5土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘。
4.1.1.6对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。
4.1.2土方开挖4.1.2.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
4.1.2.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
4.1.2.3临时性挖方的边坡值应符合表6.2.3的规定。
表4.1.2.3临时性挖方边坡值4.2.4土方开挖工程的质量检验标准应符合表4.1.2.4的规定。
表4.1.2.4土方开挖工程质量检验标准(mm)4.2基坑工程4.2.1一般规定4.2.1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中,现场不宜进行放坡开挖,当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时,应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。
4.2.1.2基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作:基坑(槽)、管沟开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。
土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。
有关围护结构的施工质量验收可按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第4章、第5章及本章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的规定执行,验收合格后方可进行土方开挖。
4.2.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖"的原则。
4.2.1.4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
4.2.1.5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。
4.2.1.6基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。
对特大型基坑,宜分区分块挖至设计标高,分区分块及时浇筑垫层。
必要时,可加强垫层。
4.2.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
表4.2.1.7基坑变形的监控值(cm)5、成品保护5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.2土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线,造成严重事故。
6、应注意的质量问题6.1基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出30cm土层不挖,待做基础时再挖。
6.3施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。