现浇剪力墙结构

现浇钢筋混凝土剪力墙结构设计实例探析【摘要】现浇钢筋混凝土结构目前已经广泛应用于高层建筑，对其进行优化设计具有现实意义。

文章对结合实例，对现浇钢筋混凝土剪力墙结构的结构与抗震设计进行详细分析，并重点对钢骨混凝土节点的设计进行分析。

【关键词】钢筋混凝土；结构设计；抗震分析引言现浇钢筋混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立结构形式。

现浇钢筋混凝土组合结构是钢材和混凝土两种材料的组合，它充分发挥两种材料的优点，而克服了彼此的缺点，得到广泛的应用。

文中工程位于上海浦业路东侧，地上由七栋十八层住宅及二栋二层配套公建组成，有一地下一层车库把5、6、7号房地下室联为一体。

项目设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，地震设计基本地震加速度值为0.1g，场地类型为iv类（上海地区），场地特征周期0.9s。

建筑物安全等级二级，地基基础安全等级为一级。

建筑物抗震设防类别为丙类。

18层住宅为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级为三级，2层配套公建框架抗震等级为三级。

1 项目结构分析1）地下室楼盖采用现浇钢筋混凝土井字梁结构，楼板厚度：人防顶板200mm，地下一层顶板180mm，其他120mm。

地上1层顶板采用钢筋混凝土主次梁结构体系，楼板厚度140mm，设备层到顶层楼盖采用现浇钢筋混凝土梁板结构体系，室内除分户墙处设置次梁外，基本不设次梁，楼板厚度在电梯井和有次梁的处为120mm；其他区域均为200mm。

2）主要材料楼板钢筋采用热轧钢筋基本采用hrb400钢，d≤10时采用hpb 235钢，主结构梁、柱、墙钢钢筋采用hrb400钢。

附属结构钢筋采用hrb 335钢。

钢筋混凝土柱及剪力墙混凝土等级：c45—c60。

钢筋混凝土梁及楼板混凝土等级为c35。

2 计算模型结构计算混凝土等级如表1所示。

3 结构的抗震设计进行模型分析时，采用了刚性板假定。

地震信息：地震烈度为8.00度；场地类别为3类；设计地震分组为一组；特征周期为0.40s；框架的抗震等级为1级；剪力墙的抗震等级为1级；活荷质量折减系数取0.50；周期折减系数取0.90；结构的阻尼比为4.50%。

1.工程概况本工程结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构，地下二层（地下一层为自行车库，地下二层为人防工程），地上二十四层。

本工程主要钢筋规格：本工程水平构件Ф22以下的采用绑扎接头，Ф22（包括Ф22）以上采用直螺纹接头；竖向构件的钢筋采用电渣压力焊接头。

2.施工部署:2.1现场设钢筋加工场，钢筋场设责任工程师一名，负责钢筋的配料、加工、标识、发放，钢筋绑扎由责任工程师负责，一名技术员全面负责钢筋工程的技术指导和管理工作，钢筋工程的施工质量由质量组长全面控制。

项目经理部根据图纸进行钢筋配料，提前20天交材料组提出钢筋需要量计划，材料组提交公司物资部采购钢筋，并于进场时交验钢筋材质证明。

现场设钢筋加工场，按部位编号、设置标识分区堆放。

钢筋工程施工程序如下：钢筋配料单——配料单审核——钢筋需要量计划——钢筋进场——钢筋材质、规格、数量验收——取样送检——钢筋加工——加工验收——吊运至作业层——钢筋绑扎——接头试件取样、送验——钢筋隐蔽验收——下道工序施工。

2.2 工程钢筋绑扎按施工段组织流水作业，确保施工进度。

3.施工准备：3.1钢筋要求：3.1.1每一批钢筋进场要有钢筋出厂证明书或试验报告单；在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技术员核查；3.1.2技术员通知试验员做钢材复试；3.1.3材料员在每捆钢筋做上标志，标明钢筋型号以及试验状态合格。

3.1.4试验员根据技术员的通知做钢筋试验。

试验要求为：3.1.4.1以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60T为一验收批，不足60T，以60T计算。

3.1.4.2每一验收批中取试样一组，取样方法为：a.试件应从两根钢筋中截取，每根钢筋截取一根做拉力试验，一根做冷弯实验；b.试件在每根钢筋距端头不小于50CM处截取；c.拉力试件长度：5╳钢筋直径+200MM；d.冷弯试件长度：5╳钢筋直径+150MM；3.1.4.3混合批的条件：a.冶炼炉公称容量不超过60T；b.6炉含碳量之差不超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%，如不符合上述要求，则钢筋标牌不要轻易摘掉，应按标牌查实到炉号，并分别测试。

现浇剪力墙结构大安装与拆除工艺标准现浇剪力墙结构大安装与拆除工艺标准随着现代化建筑工程的发展，建筑结构体系也逐渐多样化。

现浇剪力墙结构是当前常用的建筑结构之一。

相较于传统的框架结构，现浇剪力墙具有更强的稳定性和抗震能力。

但是，建筑物的使用寿命是有限的，随着建筑的老化或改造需要，需要进行拆除或重建。

因此，在进行现浇剪力墙结构的大安装和拆除时，必须严格遵守相应的工艺标准，确保施工安全与质量。

一、现浇剪力墙大安装工艺标准（一）施工前的准备工作1. 根据建筑结构图纸和设计方案，确定现浇剪力墙的基础尺寸、墙体厚度、砼强度等施工要求；2. 准备好施工设备和工具，如吊车、脚手架、模板、钢筋、砂石、水泥等；3. 开展现场安全检查，做好施工现场围栏、警示标志等安全措施；4. 检查现浇剪力墙基础的表面平整度和光洁度，并确保基础符合设计要求。

（二）模板安装与拆除1. 选用符合设计质量标准的模板材料，进行模板预制和加工；2. 按设计要求进行模板的搭建和安装，确保模板稳定、牢固，无位移、裂缝等质量缺陷；3. 确认现浇剪力墙墙体和地面之间的间隔，进行底板的铺设，并检查底板和墙体的紧密程度是否合适；4. 等到混凝土浇筑结束后，及时进行模板拆除，防止混凝土早期龟裂或渗漏。

（三）钢筋加工与安装1. 根据设计要求，进行钢筋的加工和预制；2. 按照施工图纸要求对钢筋进行标记和分类，以方便现场钢筋安装；3. 采用专用的吊具，在模板内安装好钢筋骨架，并根据设计要求进行位置调整和连接；4. 之后进行钢筋加固，确保钢筋与混凝土墙体密切贴合，防止有任何空隙。

（四）混凝土浇筑1. 实行定点浇筑，按照混凝土施工规范进行施工；2. 确保混凝土的浇注量符合设计要求，控制混凝土的坍落度，加强浇筑过程的监督和管理；3. 确保浇筑过程中的温度、湿度、风力等环境条件符合施工要求，防止混凝土早期龟裂、渗漏等质量缺陷。

（五）细节处理1. 每完成一层混凝土浇筑后，即时进行墙体的砼面擦拭、刮平处理；2. 在加固灌注槽处理后，及时进行灌浆，确保灌浆均匀覆盖；3. 在完成浇筑作业后，对施工现场进行清理和整理，恢复正常生产和生活秩序。

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位海南天拓建筑工程有限公司工程名称大亚湾菩提园工程分部工程主体工程交底部位1＃2＃3＃楼剪力墙日期年月日交底内容交底内容交底内容一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝地预检手续.2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固.3、墙体钢筋应有可靠地定位与混凝土保护层措施.4、施工缝处提前泅湿.5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆地数量.6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位.7、已经做好施工前应具备地电力、机械及通讯、人员等地准备.(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合现行水泥标准.工期紧时可做水泥快测.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级地要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准.3、水：自来水或不含有害物质地洁净水.4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂.外加剂必须经实验合格后，方可在工程上使用.5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料.质量符合国家现行标准.6、钢筋：钢筋地品种、级别、规格必须符号设计要求.质量符合国家现行标准.表面清洁无老锈和油污.7、隔离剂：水质隔离剂.(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分.三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑.作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比地无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多.若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆).然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结.2、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模.注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度地 1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图地要求按顺序分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分三点布置.在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰.3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋地密集程度，应配备少量地φ30振捣棒.4、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形.5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实.6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土地结构尺寸及外观.7、振捣：振捣器地水平移动间距根据振捣棒地有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内地深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀.在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止.振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理.8、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出地钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平.注意将施工缝地部位密实成型.9、做好混凝土保温养护和试块制作地工作.墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按实验要求取)，1～4组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验 1.2MPa强度.冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4MPa，如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到地混凝土强度.可根据气候及楼层情况不定期制作).10、按同条件混凝土实验报告提供地数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝±地质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范地要求，养护根据现场情况提供不同方法.11、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护.喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d.刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护.五、成品保护1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置.2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等.3、秋冬季节，应注意对墙体地养护，防止风干，引起墙面龟裂.4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护.5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体.6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净.六、应注意地质量问题1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作.2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣.模板穿墙螺栓应紧固.3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净.专业技术负责人：交底人：接受人：。

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程1. 概述全现浇剪力墙结构是一种采用现浇混凝土进行施工的高楼建筑结构。

本文主要介绍这类结构的混凝土浇筑工程。

2. 原材料混凝土的原材料主要包括水泥、砂、碎石、水。

其中水泥的选择需要根据设计要求和工程环境进行选用，砂和碎石则需要符合相关标准和质量要求，水则应是符合生活饮用水标准的淡水。

同时，施工需要使用的混凝土搅拌机、输送泵、抹灰机等设备也需要达到相关标准并严格检查。

3. 施工前准备在进行混凝土浇筑前，需要进行充分的施工前准备工作。

首先需要对混凝土浇筑区域进行测量、标定，并进行清理和平整。

其次，需要考虑施工的季节和气温，做好保温、通风等工作，以确保混凝土浇筑工作的顺利进行。

4. 混凝土浇筑工程4.1 搅拌混凝土在进行混凝土浇筑前，需要将原材料进行搅拌。

将预先测量出的水泥、砂、碎石按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，同时逐渐加水调整混合物的湿度以达到预定的强度和均匀性要求。

4.2 输送混凝土混凝土搅拌完成后，需要使用输送泵将混合好的混凝土贯通各个施工区域。

在进行输送前应先清洗输送管道、检测输送泵状态，以保障混凝土输送的连续性和稳定性。

同时，需要根据不同施工区域对于混凝土保温、通风等方面进行相应调整。

4.3 浇筑混凝土将混合好的混凝土输送到目标区域后，将混凝土逐层倾倒，同时使用抹灰机将混凝土进行平整和压实。

需要注意的是，混凝土的各个部位需要均匀浇筑、密实并注意防止混凝土开裂和受到天气影响。

5. 施工完成后在混凝土浇筑施工完成后，需要对施工区域进行保温、通风等工作，并对施工工具进行清理、消毒等处理。

此外，需要对混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度并逐渐适应周围环境。

6. 结论全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要认真考虑前期准备工作、严格遵守相关标准要求以及对施工区域进行细致的管理和维护。

混凝土的质量和施工工艺将直接影响到建筑结构的强度和稳定性，因此需要各方面处理好相关问题。

土建施工主体结构工程全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工序目录全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (3)六、应注意的质量问题 (3)全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程一、施工准备（一）作业条件1、已办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板接接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前洇湿。

5、现场工长又对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。

7、已经做好施工前具备的电力机械及通讯、人员等的准备。

（二）材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。

质量符合国家现行标准。

表面清洁无老锈和油污。

7、隔离剂：水质隔离剂。

（三）施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。

现浇剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的楼层结构，它能够提供良好的抗震和抗剪承载能力。

现浇剪力墙结构是将钢筋混凝土剪力墙采用现场浇筑方式进行施工。

下面是一个现浇剪力墙结构的施工方案的详细介绍。

一、基础施工1.1地基工程在施工前，需要对地基进行勘测，确定地基层的承载能力和土质情况。

根据勘测结果确定地基工程的施工方法，包括挖土、回填、夯实等。

1.2地下室施工如果有地下室的设计需求，需要先进行地下室的施工。

地下室的施工包括基坑开挖、支护、地下室结构施工等。

地下室结构采用钢筋混凝土墙体和板梁进行现浇施工。

1.3地面基础施工地面基础施工包括扩展板基础、柱子基础等。

在施工前需要对基础的宽度和深度进行计算和设计，并按照设计要求对其进行施工。

二、剪力墙施工2.1剪力墙的尺寸和布置根据设计要求，确定剪力墙的尺寸和布置。

剪力墙的尺寸一般为100-300mm，墙体的布置按照结构设计要求进行布置。

2.2剪力墙的模板搭设根据设计要求，确定剪力墙的模板搭设方式。

剪力墙的模板一般使用木板和钢模板进行搭设，固定在地面或者其他结构上。

2.3剪力墙的钢筋绑扎根据设计要求，对剪力墙的钢筋进行绑扎。

剪力墙的钢筋一般采用冷拔钢筋，根据设计要求进行分段、连接和固定。

2.4剪力墙的混凝土浇筑在剪力墙的模板搭设和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。

混凝土的选择应符合设计要求，施工过程中需要注意混凝土的均匀性和流动性。

2.5剪力墙的养护混凝土浇筑完成后，需要对剪力墙进行养护。

养护包括保持墙体湿润、控制温度等，以确保墙体的强度和稳定性。

三、其他工序3.1梁柱施工剪力墙结构中，还需要进行梁柱的施工。

梁柱的施工包括梁柱钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑。

梁柱的施工需要与剪力墙结构相配合，确保整体结构的稳定性。

3.2地面和楼板施工剪力墙结构中，地面和楼板的施工也是必不可少的。

地面和楼板的施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。

3.3吊装和安装剪力墙结构完成后，进行吊装和安装其他构件的施工。