【Excel表格】全现浇剪力墙结构钢筋绑扎(范本)
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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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12 钢筋焊制,上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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钢筋绑扎规范(范文模版)第一篇:钢筋绑扎规范(范文模版)钢筋工程5.1 材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单,操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工,确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°,平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直,冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装5.3.1基础钢筋安装5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开,剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1 材料要求1.1原材钢筋应符合下列规定:1应有出厂合格证和出厂检验报告;2 钢筋应平直、无损伤,表面应无裂纹、老锈及油污;3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
1.2成型钢筋应满足下列要求:1应有加工出厂合格证和出厂检验报告;2受力筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合相关标准规定;3应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
1.3铁丝应采用20#〜22#铁丝、火烧丝,或镀锌铁丝、铅丝等,铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.4 保护层垫块应满足下列要求:1钢筋保护层,宜优先采用塑料卡、拉勾筋、支撑筋、双F定位卡、竖向和水平梯子筋等;2用作保护层控制的支撑筋、双F定位卡、竖向梯子筋等,其外伸钢筋端头应平整,并涂刷好防锈漆;3保护层采用水泥砂浆垫块,宜制成50mm见方,厚度同图纸设计保护层,垫块内预埋20-22号火烧丝,砂浆强度达到5MPa以上时方可使用。
2 主要机具2.1手持工具应准备钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
2.2运料工具宜使用起重吊装机械、运输汽车、平板推车等。
3 作业条件3.1弹好墙身、洞口位置线、大模板位置控制线,并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子,用水冲洗干净。
3.2 预留钢筋外表面附着的水泥浆等应用钢丝刷,清刷干净。
3.3 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚。
3.4应对标识的钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量等进行核对,应与设计图纸及加工配料单相同。
3.5钢筋外表面铁锈应清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
交底容:图1图2(3)柱绑扎搭接时,搭接围箍筋设置:直径不小于d/4,(d为搭接钢筋最大直径)。
间距不大于100mm 且不大于5d (d为搭接钢筋最小直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图3。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
技术交底编号02-01-C2-001表C2—1中关村永丰产业基地II-22地块工程名称交底日期2014年3月8日中关村壹号一期(D区)施工单位中国中铁航空港建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要D区剪力墙、柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求交底容:图3(4)柱筋保护层厚度(C30~C45时一类环境为30mm,二a类环境为35mm;≥C50时为30mm),垫块应绑在柱主筋外皮上,间距1000mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱筋应在板弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(5)为控制柱子竖向主筋的位置,一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制,呈“井”型定位箍筋,顶在模板,比柱截面小2mm)。
钢筋位置柱钢筋定距框(三)剪力墙钢筋绑扎工艺流程在墙体根部弹墙体外皮线、混凝土切割线和模板外控制线→剔凿清理切割线围以砼浮浆→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
钢筋浇筑记录表(通用)
1. 项目信息
- 项目名称:
- 项目编号:
- 施工单位:
- 监理单位:
- 设计单位:
- 施工日期:
2. 钢筋信息
- 钢筋材料:[填写钢筋的材质和规格]
- 浇筑部位:[填写钢筋的浇筑部位]
- 构件编号:[填写构件编号]
- 钢筋直径:[填写钢筋的直径]
- 钢筋长度:[填写钢筋的长度]
- 钢筋根数:[填写钢筋的根数]
- 钢筋重量:[填写钢筋的重量]
- 浇筑日期:[填写浇筑的日期]
3. 浇筑过程记录
- 施工单元:[填写施工单元,如楼层、墙体等]
- 浇筑方式:[填写浇筑方式,如手动浇筑、泵送等] - 浇筑开始时间:[填写浇筑开始的时间]
- 浇筑结束时间:[填写浇筑结束的时间]
- 浇筑人员:[填写参与浇筑的人员]
- 浇筑班组:[填写参与浇筑的班组]
- 浇筑工具:[填写使用的浇筑工具]
- 浇筑荷载:[填写浇筑时的荷载情况]
- 浇筑情况:[填写浇筑过程中的情况描述]
4. 处理措施
- 异常情况:[填写浇筑过程中出现的异常情况]
- 处理措施:[填写针对异常情况所采取的处理措施] - 处理结果:[填写处理后的结果]
5. 审核记录
- 审核人员:[填写审核人员的姓名]
- 审核日期:[填写审核日期]
6. 备注
- [填写需要备注的内容]
以上为钢筋浇筑记录表(通用),请按照实际情况填写。
工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎注:1. 混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm。
2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15,且不小于受力钢筋直径;外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30;4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径);5. 各构件中也可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接:1 、砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。
2、受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小部位,梁、板其上部钢筋接头位置应在跨中L/3范围内;下部钢筋接头位置应在支座附近L/3范围内,且避开梁端箍筋加密区;柱钢筋连接接头位于柱根箍筋加密区以上位置。
3 、钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率,对梁、板、墙不大于25%,对于柱不大于50%。
绑扎搭接钢筋直径不宜大于25。
项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为现浇楼板内增设附加钢筋网大样注:1. 板跨大于4米时附加焊接抗裂钢筋网。
2. 板厚>120时,采用5@150,板厚<120时,采用5@200.3. 网筋采用LG550级冷拔光面钢筋,也可采用LL550级冷轧带肋钢筋项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为楼板留管补强配筋大样项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为楼板开洞补强配筋大样项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎挑沿阴角大样项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎挑沿阴角大样项目(专业)交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为坡屋面板阴、阳角处配筋项目(专业)交底人接受交底人技术负责人技术交底记录技术交底记录。
现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎本章适用于外墙内模、外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
一、材料要求1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
3垫块及保护层控制:控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、各种挂钩、定位卡或撑杆等。
二、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
三、作业条件1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚,并对锈蚀钢筋除锈。
2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3 按设计和规范要求,列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。
4 外墙内模工程必须砌完外墙。
5 应将绑扎钢筋地点清理干净。
6 弹好墙身、洞口位置线,并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露石子,水冲洗干净不留明水。
此时,如果楼板未浇,墙顶标高宜比楼板底模上皮标高高出3~5mm。
四、操作工艺(一) 剪力墙钢筋现场绑扎:1 工艺流程(无暗柱):2 工艺流程(有暗柱):3 弹墙体外皮线、模外控帛线,清理受嗔怪甩槎钢筋。
根据保护层厚度,按1:6校正甩槎立筋,如有较大位移时,按洽商规定认真处理。
4 接长竖筋,根据“七不绑”的原则对钢筋工程进行预检,先安装预制的竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,并注意吊垂直,再绑扎暗柱和门口过梁钢筋,一道墙一般设置2~3个竖向梯筋为宜,然后绑墙体水平钢筋。
第一根水平筋距地面50mm。
5 墙盘为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点逐点绑扎,其锚固长度搭接长度及错开要求要符合本工程的一览表要求。
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1.1 本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
2.1 材料及主要机具:2.1.1 成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8(a )、(b )。
拉结筋如图4-8(a )所示,l 为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700mm 。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4-8(b )。
梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm 左右。
图中H 为墙体竖筋高度,h 为墙体横筋间距,c 等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8李中富2015年参照国家相关标准整理(a)拉结筋;(b)梯形支撑筋 2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。