铝模深化设计要点

铝模施工图深化以及配板深化要点铝模施工图深化以及配板深化要点一、铝模施工图深化要点1. 概述铝模施工图是指将设计图纸转化为施工过程中所需的具体操作图纸。

深化铝模施工图的目标是确保施工过程准确、高效、安全。

以下是深化铝模施工图的要点。

2. 基本原则铝模施工图的深化应遵循以下基本原则：- 符合设计意图：深化过程中要确保施工图与设计图纸的一致性，确保施工质量。

- 准确明确：施工图应提供准确的尺寸、材料规格等信息。

- 完整详细：施工图应包含所有必要的信息，以确保施工过程无误。

3. 主要内容深化铝模施工图的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 结构布置：详细标明梁柱、墙体等结构构件的布置位置及尺寸。

- 尺寸标注：标明各构件准确的尺寸，包括长度、宽度、高度、厚度等。

- 连接方式：明确各构件之间的连接方式，包括螺栓连接、焊接等。

- 孔洞和开口：标明施工过程中需要进行的孔洞和开口，包括管道、设备安装孔位等。

- 嵌固件：详细标明各种嵌固件的规格、材质、位置及数量。

- 补强措施：明确各结构构件的加固方式，包括配重、加钢筋等。

- 管线布置：标明各种管线的布置位置及走向，包括电缆、水管等。

二、配板深化要点1. 概述配板深化是在铝模施工图深化的基础上，进一步补充标明配板的具体细节和要求。

以下是配板深化的要点。

2. 主要内容配板深化的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 配板布置：明确配板的布置位置、数量和尺寸。

- 配板材料：详细标明配板所采用的材料，包括类型、规格、厚度等。

- 配板加固：标明配板的加固措施，包括支撑方式、固定方式等。

- 变形缝：标明配板之间的变形缝的位置及宽度要求。

- 防腐防水措施：标明配板的防腐防水处理方式及材料。

- 系统整体：标明配板与其他结构构件的整体衔接方式及要求。

- 嵌固件：明确配板中需嵌入的嵌固件的位置、规格及数量。

扩展内容：1. 本所涉及附件如下：- 铝模施工图纸- 配板布置示意图- 配板材料规格表- 加固措施示意图2. 本所涉及的法律名词及注释：- 铝模：铝模具是一种常见的建造施工模具，采用铝合金制作，具有分量轻、易拆卸、重复使用等特点。

铝合金模板深化要点深化铝合金模板设计和施工计划时，需要关注一些关键要点，以确保项目的顺利进行和质量控制。

以下是深化铝合金模板设计的一些重要要点：1.结构设计：确保铝合金模板的结构设计满足承载和安全要求。

考虑到预期的荷载、风荷载、抗震要求和临时荷载等，确保模板结构足够坚固和稳定。

2.模板尺寸和布局：确定铝合金模板的尺寸和布局，以适应具体建筑结构的要求。

考虑到房间布局、墙体尺寸、窗户和门的位置等因素。

3.材料选择：选择适合的铝合金材料，以确保其强度、耐久性和轻量化特性。

材料应符合相关标准和规范。

4.连接和支撑：确保合适的连接和支撑系统，以确保模板的稳定性和可靠性。

这包括模板之间的连接、支撑架构和地基支撑。

5.模板表面处理：考虑模板表面的处理，以确保混凝土能够平整流畅地浇筑。

这可能包括防粘涂层、润滑剂或其他表面处理。

6.安全和工程控制：制定安全措施和工程控制计划，以确保工作人员的安全。

这包括模板的安装和拆卸程序，以及安全带和安全网的使用。

7.模板图纸和详细设计：准备详细的铝合金模板图纸，包括构建图、连接细节和支撑细节等。

这些图纸将用于制造和安装。

8.质量控制：设计质量控制程序，以确保铝合金模板的质量。

这可能包括质量检查点、验收标准和测试要求。

9.成本控制：管理模板项目的成本，包括材料成本、制造成本、运输成本和人工成本。

确保项目保持预算内。

10.时程计划：制定施工时程，确保模板的生产、运输和安装与整个工程项目的时程相匹配。

11.维护和保养：考虑模板的维护和保养要求，以延长其使用寿命和性能。

12.可持续性考虑：在模板设计和使用过程中，考虑可持续性因素，如可回收材料、能源效率和减少浪费。

这些要点有助于确保铝合金模板深化设计和施工计划的成功执行。

在项目进行过程中，密切合作的建筑师、工程师和承包商团队可以确保所有关键要点得到满足，以满足项目的需求和目标。

房建工程中铝模施工图深化设计要点分析摘要：铝合金模板因其重量轻、刚度高、周转次数高、观感质量好、拆装灵活、低碳环保、回收价值高等诸多优势，得到国内许多建筑厂商的青睐，在国内高层房建市场中所占份额逐年增长。

中国铝合金建筑模板行业起步时间虽然不长，但近几年随着绿色建筑的推动，2018年已经占到整个模板市场约23%左右的份额，与此同时，其应用范围也逐步扩大，从民用建筑向公共建筑延伸，地铁、隧道等工程也开始使用铝合金模板。

铝合金模板相对于传统木模板有一个很明显的特点，传统的木模板因为裁剪十分便捷，而铝合金模板大都为定制模板，大都在工厂里直接加工拼装完成后打包运至施工现场，因此铝合金模板在施工前必须对铝模施工图进行深化设计。

关键词：铝合金模板；深化设计；0、引言铝合金模板是定制模块化的模板，因此铝合金模板并不适合外立面多变且较复杂的项目。

对于应用铝模的标段，图纸深化需提前介入，项目部需会同结构、建筑、爬架、水电、门窗及铝模厂家等多家单位，提前进行策划，在确保施工图纸准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度的发挥铝模的优势。

本文就从当前铝模施工图深化设计常见的几种情况做了简单的分析，望能给各位同行在铝模深化中提供一些思路。

1、结构施工深化1.1 构件尺寸优化，通过构件尺寸深化，减少小尺寸构件。

如降板处、主次梁与墙柱交接处，通常容易出现小尺寸构件，不利于铝模的安拆，此时最好统一墙梁截面，避免降板处出现难以拆模的情况。

非标准层需采用铝模、木模结合处理，如首层、屋面层及外墙个别处存在造型挑檐等。

1.2 全砼外墙，采用全砼外墙时，应征得业主的同意，同时还应通过结构验算，确认是否需要设置外墙拉缝。

当采用全砼外墙时，可对外窗洞口留设免收口的企口。

1.3 伸缩缝部位剪力墙，由于伸缩缝处空间较为狭小，该处剪力墙长度往往较长，不利于工人安拆与加固，此时可将伸缩缝处的墙模做成一整块模板（如果太大可考虑适当在伸缩缝部位预留施工洞口，分成两片模板）。

^/CONTENTS一.施工图深化要点二.铝模配板深化要点对于成用铝模的标段.।地诲化需樨前介入，顼目黄暗会周结构.建筑.门窗.机电.通风精 装，栏杆，燃1.弱电、消昉、防雷，电梯.铝模「盲，总包等多个学位,提前出行笫划，右嘀保施工 图赤㈱性的同时,可悌朋容扉化a 巾司,从而品.大限度聃发挥铝■仇嗡。

铝模制作加工全流程一,施工图深化要点鬻挂圜 L.结构深化构件尺寸(1 )构件尺寸满足许柠占!板模用?，如：己自昌度，梁截曲高度,例整尺寸为以50mm 晋级口此 外崎拄与津交接部位靓面尽量相同，降低S 髓配模加固厚度. 图纸深化设计沃4总计45天4*缩短为40天柳黠弃调整凸窗尺寸满足相模模散含哪EEM 3立求系1L1“喇㈱7：_ __ ■■?：■<■ , ''\i ：-'^ =1.结构雌-构件尺寸(2 )通过构性尺寸深化，减8」、尺寸恂件.如：降板位,燧架交接位置r通常容易用现^尺寸构件.不便于铝模的安装，同时往在天法谀黑角床展企口.L结料深化墙垛(1)苒力培间小下€0OEm墙垛.小于如0mm门堞来麻腕上现浇一次成型.12)防火门门垛、门连倒一次成型(3 )两曲棍微七晴3间品小净空为7肥由1.结构深化墙垛(4)消防箱、混电升关箱1乂及用电箱所在墙体常用萼力喷一次现况＜1L结构深化•过梁(1 )门卤洞口上官的结隧，自门离洞顶窿吉恂察底三扣0mm时过架W"模设廿.过梁伸出告访15OEE.fff融架整体M克.财卜应该注意下1甘?下挂的位为，下1毫陶!口应避开公耶份~(2 )过梁庭地与门洞两邸抚南墙体同宽；如追过梁与勇力为皑梅海、过梁的净距小于300mm .因间距太小，汜模板无;去施工,朝廉幢通-下挂梁节点图■下挂梁下挂的方向■过梁没有拉通设计1,绪构深化枸造拄(1)室内门洞构苣柱、抱科生等二次喑构与主淑珈一次浇筑向型. ( 2 ｝恂造柱底芯悭"ME嚣中微隔断,减少转枸整体刚度.-施工图深化要点i.结构深化楼梯(1 )梯板与聊交抠位4打罂妻■喧平处理.NZ磬桂圜10;稳腐郡蜘小GZL优酊住如，1J柑翻网靶获墀联好赳跳亍二贲献r蚓融姆稣1时雅聃般精螳利百口门E鞠蜿旦L结构深化伸辘部位剪力堵U )由于该部位效力墙长度较假,行।厅汜蟆安芸，在仲辘苦瓶颈留他工行口 ,分成两片模板曲T 时方便加固.伸缩缝翦力墙部位黑洞一.施工图深化要点1*绪构架化全野外掳(1 )采用全剪时血诵虱转枸验苴,确也外墙不开裂,(2 )当验茸无法通过时.府在外喻设卸方修.拉维立面布置图1 .给构架化靶体(1 )当皓陶免抹灰时，砌目原熔潞制相应凋覆.心整为L70、70. (2)由干此浇砌体为开标产M ，而提前采购皿工,尬染影响现厮弛丁口一,施工图深化要点2、建筑深化外墙缱条 (1 )简化外立面版条,将奇偶层的残条他法筠L r 无由能要求的外立面造蟹苗条,采用由知法 条代替.(2 卜立面装饰层采用漆料饰面层.灰砂殖非提前潦化不满足要求着桂圜线条优化陶品代耕2.淀筑深化谯杆洞(1 )采用雎胀植喋以再发起剂进行专推.同时的卜墙上泳刷用聚合物防水涂料.螺杆洞封堵做法密服砂祭封堵一.施工图深化要点3,外窗深化•晶收口深化(1 ｝外囱言进行免收口深化°(2 )对于安装的方式应提朗璃定,可采用£1把或者是留设免收口的企口.智桂圜4、机电安装-线管深化(1)在物体简化为国力墙的部位,机电废管预留预埋也应当同步深化*比如下挂梁部图婿应市新排福斯免于门洞顶部再接」懵。

1、两对称位置图不一样？同时泵管孔严禁留在室内，影响后期室内穿插施工。

、
2、图中需标出叠合板接缝的具体定位？与相邻轴线的关系，图示为新增定位
3、放线孔未交圈，现场如何放线？
4、装修面层针对木地板及地砖楼面厚度不一致，并且由于叠合板由120改为130，相应面
层厚度应做调整。

具体需要结合建筑做法、建筑单元图和叠合板。

5、防火墙需用铝模整浇，图示只是表示带出梁否？
6、单位需一致，200和0.09？
7、图示窗台上返高度达1010mm的，铝模厂需考虑加固措施，避免出现墙体爆点
8、1-4层及顶层非标准层，可考虑铝木结合，尽量从1层开始使用铝模板，专题研究下。

9、对称位置不一致
总包需核实下挂高度、反坎位置、压槽位置。

为保证墙体水平垂直度，模板生产时，板厚不小于4mm，内外墙加固背楞要求不少于4道，加固螺杆直径不少于18mm，模板单支撑在板处不少于3套（如工期较快，可按4套考虑）。

1铝模前期深化设计概述铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。

但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要业主、设计单位共同参与其中，共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。

通过前期的深化设计的反复论证，达到深化设计的既定目标，往往在后期铝模体系应用中能起到事半功倍的效果。

2铝模体系设计深化阶段铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。

在设计阶段，需要注意如下几点：首先是否需要采用铝模体系施工，如果要采用铝模体系进行施工，那么，设计在外形的构造上，就需要对线条及外造型进行优化，不能有过多的变化性的建筑造型和复杂的线条形式，否则会对铝模体系的应用造成很大的施工困难甚至无法施工。

其次是外墙是否需要混凝土一次成型，如果外墙采用混凝土一次成型代替传统维护砌体结构，那么，荷载的计算需要在结构设计时一次性考虑深化，否则后期将带来很大的结构设计的返工量，影响施工进度。

并且应用铝模体系的楼层必须为标准层，梁的截面尺寸及楼板厚度必须要统一，否则会增加铝模体系所投入的费用[1]。

3铝模体系施工深化阶段施工深化设计阶段，所需达到的目标是通过设计图纸，结合设计意图和铝模体系应用深度，使铝模体系深化设计具有可实施性和可操作性，为下一步的生产加工和拼装做充足准备。

拿到施工设计图纸后，首先需要完成审图工作，通过建立铝合金模板体系深化设计要点Key Points for Further Design of Aluminum Alloy Formwork System陈涵，严美（中建二局第三建筑工程有限公司，成都610045）CHEN Han,YAN Mei(TheThirdConstructionEngineeringCompanyCo.Ltd.ofChinaConstructionSecond EngineeringBureau,Chengdu610045,China)【摘要】铝合金模板体系，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。

铝膜深化设计方案一、引言铝膜作为一种新型的建筑模板体系，具有施工效率高、混凝土成型质量好、节能环保等优点，在现代建筑施工中得到了越来越广泛的应用。

然而，要充分发挥铝膜的优势，实现优质、高效的施工，铝膜深化设计是至关重要的环节。

本文将详细阐述铝膜深化设计的方案，包括设计流程、要点及注意事项等，以期为相关工程提供有益的参考。

二、设计流程（一）项目分析在接到铝膜设计任务后，首先需要对项目进行全面的分析。

包括建筑结构形式、层高、跨度、荷载等基本参数，以及施工工艺、工期要求等。

同时，还要了解业主对建筑质量和外观的特殊要求。

（二）初步方案设计根据项目分析的结果，结合铝膜的特点和优势，初步确定铝膜的布置方案。

包括墙柱模板、梁板模板、楼梯模板等的选型和布置，以及支撑体系的设计。

（三）详细设计在初步方案的基础上，进行详细的设计工作。

绘制铝膜的加工图纸，明确各构件的尺寸、形状、连接方式等。

同时，还要进行铝膜的配模设计，确保模板的通用性和周转率。

（四）设计审核完成详细设计后，组织相关人员对设计方案进行审核。

审核内容包括设计的合理性、安全性、经济性以及是否符合施工要求等。

对审核中发现的问题，及时进行修改和完善。

（五）与施工单位沟通在设计方案确定后，与施工单位进行充分的沟通。

向施工单位详细介绍设计方案的特点和要求，解答施工单位提出的疑问。

同时，听取施工单位的意见和建议，对设计方案进行进一步的优化。

三、设计要点（一）墙柱模板设计1、墙柱模板的高度应根据层高和混凝土浇筑高度确定，一般比层高高出 50mm 左右，以便于混凝土的浇筑和振捣。

2、墙柱模板的拼接处应采用专用的连接件进行连接，确保拼接牢固，防止漏浆。

3、为了保证墙柱混凝土的成型质量，在模板的内侧应设置加强肋，增强模板的刚度。

（二）梁板模板设计1、梁板模板的支撑体系应根据梁板的跨度和荷载进行设计，确保支撑体系的稳定性和安全性。

2、梁板模板的龙骨间距应根据模板的厚度和混凝土的浇筑厚度进行合理设置，一般不宜超过 300mm。