136.碧桂园地产资料之铝模施工工艺及标准做法7.15
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铝模施工工艺及标准做法
嘿,朋友!您知道吗,铝模施工这事儿可不简单,就像一场精心编排的舞蹈,每个动作都得精准到位。
铝模施工,那可是建筑领域里的“明星工艺”。
先来说说准备工作,就好比要出门旅行,得先把行李收拾妥当。
得把施工场地清理得干干净净,要是场地乱七八糟,就像一个人的脸没洗干净,能好看吗?
然后是测量放线,这一步可重要了,就像给房子画个精确的地图。
线放得不准,后面的活儿不就全乱套啦?
模板安装的时候,那可得小心谨慎。
每一块模板都像是拼图中的一块,得严丝合缝地拼在一起。
要是拼得歪歪扭扭,这房子能结实吗?
加固这一步也不能马虎。
想象一下,房子就像一个大箱子,如果加固不好,稍微来点外力,不就散架啦?
混凝土浇筑呢,就像是给房子注入灵魂。
浇筑的时候要均匀,不然这边多那边少,房子能好看吗?
脱模的时候可得注意力度,太轻了模板下不来,太重了又容易把混凝土弄坏,这可真是个技术活儿!
在整个铝模施工过程中,对材料的选择也不能掉以轻心。
优质的铝模板就像一位可靠的伙伴,能陪着您顺利完成施工。
要是选了质量差的,那不就像找了个不靠谱的队友,关键时刻掉链子?
施工人员的技术和经验也至关重要。
他们就像是战场上的战士,得熟悉战术,才能打胜仗。
一个新手和一个经验丰富的老手,干出来的活儿能一样吗?
而且,施工过程中的安全问题更是重中之重!这可不是闹着玩的,就像走钢丝,一不小心可就出大问题。
总之,铝模施工工艺和标准做法,每一个环节都得认真对待,容不得半点马虎。
只有这样,才能盖出坚固、美观的房子,您说是不是这个理儿?。
铝模施工工艺详解(完整详细版)铝模施工工艺是指在建筑施工中,使用铝合金模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的工艺过程。
下面是一个完整详细的铝模施工工艺步骤:1.铝模准备:o准备所需的铝模板,包括墙模、楼板模、梁模等,根据需要进行尺寸和规格调整。
o对铝模板进行清洁和检查,确保其表面平整、无损坏和脏污,并进行必要的维护和保养。
2.基础准备:o根据建筑设计图纸和施工计划,进行场地平整和基础的打底工作。
o设置基准线和控制点,以确保铝模的位置和尺寸精确。
3.模板安装:o根据建筑设计图纸和施工计划,按照顺序安装铝模板,包括墙模、楼板模和梁模等。
o使用连接件和固定件将模板固定在位置上,确保其稳固和牢固。
4.支撑系统安装:o安装支撑系统,包括支撑杆、支撑架等,用于支撑铝模板和保证混凝土浇筑时的稳定性。
o调整和校正支撑系统,确保其垂直、水平和平整。
5.防漏处理:o对需要进行防漏处理的部位(如浴室、厨房等)进行防水处理,以避免混凝土浇筑后的渗漏问题。
6.钢筋布设:o根据建筑设计图纸和施工计划,进行钢筋的布设和绑扎。
o钢筋的位置、间距和连接方式应符合设计要求,并进行必要的检查和验证。
7.浇筑混凝土:o在铝模板和支撑系统安装妥当的前提下,进行混凝土的浇筑工作。
o混凝土的配比、搅拌和浇筑过程应符合设计要求和建筑标准。
8.养护和拆模:o在混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
o混凝土达到设计要求后,进行拆模工作,即拆除铝模板和支撑系统。
上述步骤涵盖了铝模施工工艺的主要环节。
然而,实际操作中,具体的工艺流程和步骤可能会因项目的不同而有所变化。
铝模板施工工艺
铝模板施工工艺是一种高效、经济、环保的建筑施工方式,已经成为现代建筑施工的主流模板系统之一。
铝模板施工工艺能够提高施工效率、保证建筑质量、节约材料和人力资源,并且具有省时、省力、环保等优点,被广泛应用于建筑工程中。
铝模板施工工艺的建造步骤包括:模板制作、安装、混凝土浇筑、拆模、模板清理等。
下面详细介绍一下这些步骤:
1.模板制作
首先需要制作铝模板,将铝板按照规定尺寸切割,然后用连接件将铝板连接成不同的模板尺寸,最后将模板进行表面处理,使其具有压花、防滑、耐磨等特点。
2.安装铝模板
将制好的铝模板按照设计要求进行拼装,采用专业的连接件进行连接。
在安装铝模板的过程中需要注意模板的接缝处要严密,保证不会漏浆。
3.混凝土浇筑
当安装好铝模板后,需要将混凝土倒入模板中,可以采用泵车进行浇筑,也可以采用人工浇筑。
混凝土浇筑过程中需要注意控制浇筑高度和浇筑速度,保证混凝土的均匀性和密实性。
4.拆模
混凝土浇筑完成后,需要等待混凝土充分凝固后再进行拆模。
铝模板的拆卸应该按照设计要求进行,不能将模板强行拆除,以免损坏
混凝土表面。
5.模板清理
当铝模板拆卸完成后,需要对铝模板进行清理,清除模板表面的混凝土残渣、油污、尘埃等,以便下一次使用。
总之,铝模板施工工艺具有许多优点,如高效、经济、环保等,能够提高建筑施工速度和质量,是一种非常成熟的现代建筑模板系统。
铝合金模板施工工艺与方法1.1铝模板的安装工作1.1.1放好墙柱边线及定位钢筋的布设先放好墙柱的所有边线,然后根据边线,在边线内侧打定位钢筋。
1.1.2标高及定位的控制(1)标高点的竖向传递及复核1)、标高的竖向传递,应用钢尺从塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞(放线孔)起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
2)、每栋建筑物应由三处分别向上传递,标高的允许误差见下表:3)、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。
抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为±3mm。
4)、为便于施工及准确性,每户提供一个标高控制点,安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。
5)、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm的墙柱控制线,在墙柱模板安装完以后,用此控制线复核墙柱的定位是否准确。
如不正确,先根据控制线内空复核控制线是否正确,如控制线正确,采用斜撑和葫芦将模板校正。
6)、根据测量结果,沿墙线高出基准点的地方(高出基准点5mm 以上),应打磨到正确的水平高度;沿墙线低于基准点的地方,需用砂浆找平至模板安装所需水平高度,角部及墙中为重点找平位置。
标高控制点1.1.3铝模板安装顺序:墙柱模安装-安装梁模-安装楼面板主龙骨及楼面板-铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。
(1)先安装墙柱模板:1)、所有模板安装都从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部2)、封闭模板前,须在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回穿墙螺丝。
目录第一章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节铝合金模板工程概况 (2)第二章编制依据 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节管理组织机构及岗位职责 (5)第四章施工准备与资源配置计划 (7)第一节施工准备 (7)第二节资源配置计划 (8)第五章铝合金模板的设计及安拆 (10)第一节铝合金模板设计细部构造 (10)第二节铝合金模板安装工艺流程 (24)第三节铝合金模板的拆除 (30)第六章质量保证措施 (31)第七章安全文明保证措施 (32)第一节安全管理目标 (32)第二节安全施工技术措施 (32)第三节文明施工保证措施 (35)第八章应急救援预案 (36)第一节识别和确定潜在的突发事件 (36)第二节应急组织及联络 (39)第三节应急响应 (42)第九章铝合金模板计算书 (42)第一节设计大纲 (42)第二节材料性能 (42)第三节设计及计算 (43)第四节楼面模板结构计算 (43)第五节墙身模板结构计算 (49)第六节墙模板的稳定性计算 (53)1第一章工程概况第一节工程简介第二节铝合金模板工程概况1、模板工程概况本工程塔楼上标准层以后均采用铝合金模板,架空层、大线条及地下室采用“胶合板+木方+钢管+对拉螺杆”模板体系。
2、铝合金模板工程概况铝合金模板主要应用于3#、4#、5#、8#、9#、13#、14#号塔楼标准层,标准层层高3m,其中户型J118(26F)、J143(30F)、J118(30F)铝模施工部位为户型标准层(部分楼层大线条采用二次或其他方式施工处理)。
标准层梁、板构件尺寸如下表所示:本工程铝合金模板由厂家提供,铝合金模板及其支撑系统设计均由厂家完成。
3、铝合金模板的优、特点3.1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,建筑用铝模板每平方米只有25KG,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。
23.2、各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
铝模板全过程施工工艺分享铝模板是一种非常常见的建筑施工模板,它具有重量轻、施工方便、拆卸迅速、重复使用等优点。
本文将分享一篇关于铝模板全过程施工工艺的文章,供读者参考。
1. 配料第一步是铝模板施工的配料。
配料包括水泥、砂、水和铝粉等原材料,在实际施工中需要按照一定的比例进行混合。
其中,铝粉可以有效地增加砂浆的韧性和耐水性。
2. 安装铝模板的安装非常方便,通常采用组装式的施工方式。
首先需要将钢筋按照设计要求预埋,在钢筋上方铺设木龙骨,再将铝模板组装在木龙骨上,最后将铝模板与龙骨连接固定。
3. 砼浇筑砼浇筑是铝模板的关键工艺之一,需要在铝模板上进行。
在砼浇筑前,需要对阳台进行墙面预埋件墙龙骨的安装。
墙面预埋件墙龙骨应该保证方正,中心线要确定,高度应当一致,位置要准确。
接下来将砼倒在铝模板中,再用震动器进行密实,使砼变得均匀,同时也可以保证砼的强度和整体性。
4. 拆卸砼浇筑结束后,需要等待其自然硬化至一定程度后才能进行拆卸。
拆卸时需要用有力的拆卸工具逐步将铝模板逐步分离并拆卸下来,最后完成拆卸工作。
综上所述,铝模板施工工艺非常简单,且效果非常好。
通常能够利用铝模板进行建筑施工,可以大大地增加效率,缩短周期,减少了人力和物力成本。
同时,铝模板还具有重复使用的特点,可以大大节约建设成本,非常适合工程项目的建设。
除了前述的配料、安装、砼浇筑和拆卸外,铝模板的施工过程还有一些需要注意的地方。
1. 施工环境铝模板施工最好在天气晴朗、风力较小、气温适宜的情况下进行。
如遇恶劣天气,需要停止施工,并采取必要的防护措施,以确保建筑安全。
2. 施工基础施工前需要对土地进行勘测,确认其承重能力,并在此基础上做好场地平整和环境整治工作。
施工时需严格按照设计图要求进行,必须做到基础严实、对角线精准、墙角方正。
3. 施工质量在施工中需要严格按照质量要求来执行每个细节操作,以保证施工产物的质量。
投料时要注意每一次的投料量、水灰比、搅拌时间和砂浆平整度,以确保施工的质量和效果。
铝合金模板工程标准做法编号:BGY-YDLM-001版号:2017页码:第1页共18页粤东区域铝合金模板工程标准做法编制日期初审日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人铝合金模板工程标准做法一、准备工作1目的:明确铝合金模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围:适用于粤东区域所有采用铝合金模板施工的工程项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励项目在本标准上,进一步将模板加固及安装做法进行深度优化。
4、铝合金模板工程的前期准备4.1铝合金模板对结构设计的要求:4.1.14.1.2铝合金模板的生产周期:从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期60天,各阶段工期如下:1、图纸内审(明确细部做法、质量目标、项目难点等);(5天)2、提供全套图纸(建筑、结构、水电、装修、定位图,外架方案);(2天)3、图纸深化设计;(5天)4、图纸配模设计及定稿;(7天)5、铝模生产(标准件、非标件、铁件);(25天)6、预拼装及验收;(10天)7、编号、打包、运输。
(1天)总共约60天。
(一)铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期60天;(二)向铝模厂提供的图纸及方案包括:建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等;图纸应由项目部下发,有相关签发记录;(三)深化图完成后,铝模厂将图纸发项目部、设计部、区域工程技术部、总包等单位,项目部负责组织各单位参加联合会审确认;(四)铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边(梁、墙)部位压槽等进行验收确认。
5、标准层铝模板配置标准:序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙、柱模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层35独立钢支撑层3/46阳台、飘板(悬挑)层46、铝模板体系选用:6.1、铝模板选用6061-T6系列铝合金材料,采用一次性挤压成型的整体型材模板,模板厚度最薄处≥4mm;6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件,采用Q235材质,优先考虑热镀锌处理;6.5、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理(以提高砼观感质量);6.6、脱模剂选用水性脱模剂,但头4层优先采用油性乳化脱模剂(严禁废机油)。
铝模板施工工艺铝模板施工工艺是指在建筑施工中使用铝模板进行模板工程的施工工艺。
铝模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易清洁等优点,因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍铝模板施工工艺的具体步骤和注意事项。
首先,铝模板施工工艺的第一步是准备工作。
在进行施工前,需要对施工现场进行勘察,了解施工环境和具体要求,然后根据设计图纸和施工要求准备好相应的铝模板和施工设备,包括支撑系统、连接件、螺栓等。
第二步是铝模板的安装。
在安装铝模板之前,需要根据设计要求进行定位和标高,然后进行支撑系统的搭设,确保支撑系统稳固可靠。
接下来,根据设计要求将铝模板按照规定的尺寸和位置进行拼装和安装,注意连接件的使用和螺栓的拧紧,确保铝模板的安装牢固。
第三步是检查和调整。
在铝模板安装完成后,需要对安装质量进行检查,包括铝模板的平整度、垂直度和水平度等,确保施工质量符合要求。
同时,需要对支撑系统进行检查和调整,确保支撑系统的稳定性和安全性。
第四步是混凝土浇筑。
在铝模板安装完成并通过检查后,可以进行混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑前,需要对铝模板进行表面处理和防粘处理,然后根据设计要求进行混凝土的浇筑,注意浇筑的均匀性和密实性,确保混凝土的质量。
第五步是拆除铝模板。
在混凝土达到设计强度后,可以进行铝模板的拆除工作。
在拆除铝模板时,需要注意操作规范,避免对混凝土结构造成损坏,同时需要对铝模板进行清理和整理,做好存放和维护工作。
总结,铝模板施工工艺是一项重要的建筑施工工艺,正确的施工工艺和操作规范对保证工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工中,需要严格按照设计要求和操作规程进行施工,确保铝模板施工工艺的顺利进行,从而保证施工质量和工程安全。
以上就是关于铝模板施工工艺的介绍,希望对大家有所帮助。
详解碧桂园铝模体系标准化施工过程建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板,在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用,它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板,同时为客户做到降低工程成本,提高工程质量,加快工期,避免施工过程中的人为出错,拆板后无残留工程垃圾,为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。
碧桂园开发SSGF现场工业化建造体系,引入铝模板并将其功能应用至最大化。
实现外墙节点一次性现浇,免除二次结构开凿等工艺,大幅提升施工效率。
本文详细分解碧桂园铝模体系标准化施工过程供大家学习参考。
工具准备墙模分为平面板、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、45度对拉螺杆、斜支撑。
梁模板分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托;楼面板分为平面标准版、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑;辅件有螺杆、PVC套管、模板销钉销片;施工工具有铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻;模板编码常规模板编码规则是以字母类别代码,代表不同的模板类型分别为:P平面板、 E阴角、 Z早拆、 L梁模、 J角模、 K版、 B背楞。
模板安装1、定位放线按照《测量放线标准做法》实施定位放线。
一般由项目部实施,拼装班组一定要进行复线,线有问题,及时向栋号长反映。
2、定位钢筋采用Φ8钢筋(端部平整),离地面高度80mm,水平距离800mm一个,焊接后端部与墙定位线平,误差≤1mm。
3、模板安装前模板表面水泥浆清理干净,并涂刷水性或乳液型脱模剂,严禁采用油性脱模剂。
4、墙柱安装从墙端开始逐块定位安装,销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打。
5、墙柱加固在三段式螺杆未应用前,采用PVC套管(壁厚2mm),切割尺寸统一,偏差在(0-0.5mm)。
端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧。
原则上背楞必须在平面位置连接(墙阴角严禁断开)。
阳角加固采用45度对拉螺杆,平面背楞连接处采用槽钢连接成整体,螺杆间距小于800mm。
铝模板施工工艺铝模板是一种常用的建筑模板,具有轻便、坚固、耐用等特点,广泛应用于各类建筑工程中。
在进行铝模板施工时,需要掌握一定的工艺技巧,以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍铝模板施工的工艺流程及注意事项。
首先,进行施工前的准备工作。
在进行铝模板施工前,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和障碍物,以便于施工人员的操作和移动。
同时,还需要对铝模板进行检查,确保其完好无损,没有变形和损坏,以免影响施工质量和安全。
其次,进行铝模板的搭设和固定。
在进行铝模板的搭设时,需要根据设计图纸和施工要求进行布置,确保模板的位置和尺寸准确无误。
在固定铝模板时,可以采用螺栓、钢管等固定方式,确保模板的稳固和牢固,以防止在使用过程中出现晃动和变形。
接下来,进行模板支撑和调整。
在铝模板搭设完成后,需要进行支撑和调整工作,以确保模板的水平和垂直度。
在支撑过程中,可以使用支撑架、调节螺杆等支撑设备,根据实际情况进行调整,确保模板的平整和稳固。
然后,进行混凝土浇筑。
在铝模板搭设和调整完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时,需要控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和密实性。
同时,还需要及时进行模板的拆除和清理,以便于下一步的施工工作。
最后,进行模板的拆除和清理。
在混凝土养护期结束后,可以进行模板的拆除和清理工作。
在拆除模板时,需要注意操作规范,避免对混凝土造成损坏。
在清理模板时,可以使用清洁剂和清洗设备,确保模板的清洁和整洁,以便于下次的使用。
总之,铝模板施工工艺是一个复杂的过程,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照工艺要求进行施工,才能确保施工质量和安全。
希望本文介绍的铝模板施工工艺流程及注意事项对大家有所帮助。
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