启动锅炉运行规程
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燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备,广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行,保护人员和设备的安全,制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程,以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动(1)在启动锅炉之前,应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性,确保无任何漏损或破坏。
(2)检查锅炉燃烧器的工作状态,确保燃烧器没有堵塞或损坏。
(3)检查锅炉的供水系统,确保水位正常,水压稳定,并确保水质符合要求。
(4)打开锅炉进水阀,开始给锅炉供水。
同时,打开给水泵电源,启动供水泵。
(5)打开压力表,观察和记录锅炉的压力变化。
(6)打开点火器,点火。
(7)点火成功后,观察燃烧器的工作情况,确保燃烧器工作正常。
(8)确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火,方可关闭锅炉的点火器。
(9)检查蒸汽系统,确保无炉团、无泄漏现象。
确认后,可开始启动蒸汽泵。
(10)监测锅炉燃烧情况和水位情况,确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机(1)在停机之前,应提前关闭蒸汽泵,停止给锅炉提供蒸汽。
(2)停止锅炉的燃烧器工作,打开锅炉的停炉器。
(3)停炉后,打开锅炉的排污阀,将锅炉内的污水排放干净。
(4)关闭锅炉的进水阀,停止给锅炉供水。
(5)停止给水泵的运行,关闭给水泵电源。
(6)关闭锅炉的气源阀门。
(7)关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
(8)停机期间,定期巡视锅炉,检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制(1)经常检查锅炉的水位情况,保证水位稳定在正常操作范围内。
(2)锅炉水位过高时,应打开排污阀,排放部分水分。
(3)锅炉水位过低时,应及时供给足够的水,保持水位正常。
(4)锅炉在长时间停机后重新启动前,应进行试压,以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给(1)定期检查燃料的储存情况,保证燃料供应充足。
(2)检查燃料供给系统,确保燃料输送畅通,无堵塞或泄漏。
启动锅炉的运行14.1锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查,无异常缺陷,检修工作票已注销,安全围栏及脚手架已拆除。
1)锅炉本体检查a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形,受热面应清洁。
b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。
c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。
d. 检查安全阀应完好,无卡涩、杂物、锈垢。
e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活,关闭严密,指示正确。
f. 锅炉各表计齐全完整。
g. 所有楼梯通道的照明充足,锅炉房内消防器材完备。
h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。
2)锅炉辅机检查a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝,联轴器螺丝应紧固,保护罩完整牢固。
b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好,温度计齐全。
c. 送风机及给水泵转子盘车灵活,电动机接线良好,接地线牢固;测绝缘正常后送电。
d. 出入口阀门、挡板开关灵活,位置正确。
3)燃油系统的检查a. 启动锅炉油箱油位计清晰,油位正常;供油泵测绝缘正常后送电。
b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。
c. 油枪连接良好,喷嘴、雾化片完好。
d. 油系统各表计必须齐全正确。
14.1.2启动前的试验1)试验所有电动门、挡板的远方操作,动作方向应正确,位置指示与就地相符。
2)进行各设备的事故按钮试验:分别按下各设备的事故按钮,相应设备跳闸报警信号出现,设备跳闸,红灯灭,绿灯闪光,然后将开关复位。
3)事故音响试验4)报警及跳闸试验a. 主汽压力高:1.3MPa 报警。
b. 过热器出口蒸汽温度高:330℃报警。
c. 过热器出口蒸汽温度低:300℃报警。
d. 汽包水位极低停炉: -150mm停炉(±50mm报警;±100mm二级报警;±150mm 报警)。
e. 给水母管压力低:1.4MPa 报警。
f. 燃油压力低:1.8MPa 报警。
g. 燃油压力低低:1.5MPah. 锅炉灭火送风机跳闸:灭火保护动作停炉。
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理,具备一定的锅炉运行经验,并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前,需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常,如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好,是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠,是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水,确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统,并点火。
点火后,应密切关注火焰燃烧情况,确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况,使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压,确保烟气排放正常,不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备,并对其进行监控和调整,确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施,确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中,注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数,确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味,如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况,如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况,应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统,防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置,确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养,并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前,应先关闭燃油或燃气系统,并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数,使其逐渐降低,直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢,并对各个系统进行检查,确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备,并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源,并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况,应立即停止锅炉,并关闭相关设备。
电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一,它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,以驱动发电机发电。
为了确保电厂锅炉的安全稳定运行,同时保证发电效率,严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。
2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前,必须进行以下准备工作:2.1 检查燃料供应系统,确保燃料的质量和供应顺畅。
2.2 检查给水系统,包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。
2.3 检查锅炉水循环系统,确保水位、压力等参数处于正常范围内。
2.4 检查燃烧系统,包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。
2.5 检查排烟系统,确保烟气能够顺畅排出。
3. 锅炉启动3.1 开启给水系统,调节给水泵的转速,使供水负荷与锅炉需求相匹配。
3.2 开启鼓风机,调节鼓风机的转速,确保燃烧所需的空气充足。
3.3 打开气、水等阀门,使燃料和水能在锅炉内流动,并确保流量正常。
3.4 打开点火器,进行点火操作,待锅炉内形成足够的火焰后,逐步加入燃料。
3.5 监测燃烧参数,包括燃烧温度、压力等,确保燃烧过程稳定。
4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力,确保水位和压力处于安全的工作范围内。
4.2 监测烟气温度和含氧量,及时调整燃烧参数,以确保燃烧效率和排放达标。
4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰,保持锅炉的传热效果。
4.4 定期检查设备的运行状况,包括燃烧器、风机、泵等,发现问题及时处理。
4.5 在异常情况下采取安全措施,如燃烧不稳定、水位过低等,及时停机检修。
5. 停机操作5.1 降低燃料供应,将锅炉燃烧渐渐熄灭。
5.2 关闭给水系统,排空锅炉内的水。
5.3 关闭鼓风机,停止供气。
5.4 关闭阀门,断开燃料和水的供应。
5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰,确保设备清洁。
6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础,操作人员应严格遵守规程,做到事前计划、操作正确、设备检修,以确保电厂发电过程的安全和高效。
锅炉操作规程一、前言锅炉是工业生产中常用的热能设备,其安全运行对于生产过程和工人的人身安全都具有重要意义。
为了确保锅炉的安全运行,必须制定严格的操作规程并严格执行。
二、锅炉操作规程1. 锅炉启动前的准备工作在启动锅炉之前,必须进行以下准备工作:(1)检查锅炉各部件是否完好无损,如管路、阀门、泵等是否漏水或渗油。
(2)检查水位计和压力表是否正常,如有故障应及时修理或更换。
(3)清理锅炉内部积灰和污垢,并清理灰斗、灰道等部位。
(4)检查给水系统是否正常运行,并调整给水量。
2. 锅炉启动操作在进行锅炉启动操作时,应按以下步骤进行:(1)开启给水泵,并将水加入到锅炉中,直至达到适当的水位。
(2)开启通风器,并点火使火焰充分蔓延到整个火室内。
(3)调节进风量和排气量使火焰保持稳定。
(4)调节给水量,使水位保持在规定范围内。
3. 锅炉运行操作在锅炉运行过程中,应注意以下事项:(1)保持水位稳定,如发现水位过高或过低应及时调整。
(2)保持压力稳定,如发现压力异常应及时停机检查。
(3)定期清理锅炉内部积灰和污垢,并进行必要的维修和更换。
4. 锅炉停止操作在停止锅炉时,应按以下步骤进行:(1)关闭给水泵,并排空锅炉内的水。
(2)关闭通风器,并将火焰彻底熄灭。
(3)关闭进风口和排气口,并关闭所有阀门。
5. 锅炉安全措施为了确保锅炉的安全运行,必须采取以下措施:(1)设立专人负责锅炉的操作和维护工作,并确保其具有相应的资格证书和技能培训证明。
(2)设置锅炉自动保护装置,并定期检查其可靠性和有效性。
(3)制定严格的安全管理制度,并加强对工人的安全教育和培训。
三、总结锅炉操作规程是确保锅炉安全运行的重要保障措施。
在实际操作中,必须严格按照规程执行,并加强对工人的安全教育和培训,以确保锅炉运行的安全可靠。
燃气热水锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证燃气热水锅炉的安全运行和使用效果,制订本规程。
第二条燃气热水锅炉的操作人员必须熟悉本规程,并按规程操作。
第三条本规程适用于燃气热水锅炉的安全操作。
第四条本规程由锅炉管理部门负责解释和实施,它的具体内容和操作方法应列入企事业单位的技术操作规程并教授操作人员。
第二章锅炉的启动第五条锅炉启动前的准备工作:1. 清除锅炉及附件的杂物堵塞,检查各阀门的开启、关闭情况;2. 检查锅炉的水位、燃气和烟囱情况;3. 检查润滑油和冷却水的情况;4. 将燃气管道接通,并检查其完好性;5. 检查电源情况;6. 检查炉膛、燃烧器等主要部件;7. 启动燃气热水锅炉。
第六条锅炉的启动操作步骤:1. 打开给水阀,加水至正常水位;2. 将净水泵和循环水泵启动;3. 检查鼓风机和引风机是否运转正常;4. 打开燃气进气阀,将燃气导入锅炉燃烧器;5. 启动点火装置,引燃锅炉内的燃气;6. 在锅炉运行后,适时关闭点火装置。
第七条锅炉点火过程中的注意事项:1. 确保锅炉前后的通风良好,并保持锅炉周围无可燃物;2. 在点火过程中要时刻注意锅炉内的压力、水位和温度;3. 当锅炉点火成功后,应关闭点火装置。
第八条锅炉启动后的检查工作:1. 检查锅炉的压力、水位和温度是否正常;2. 检查燃气的供应是否稳定;3. 检查排烟的情况是否正常;4. 检查锅炉各个部件的运行是否正常;5. 张贴相应的警示标志。
第三章锅炉的运行第九条锅炉的运行过程中,应每班定时检查以下内容:1. 锅炉的压力、水位、温度等工况参数是否正常;2. 锅炉热交换表面是否清洁;3. 锅炉的安全附件是否正常运行;4. 锅炉的燃烧情况是否正常,烟道气温是否正常;5. 锅炉的烟囱是否正常通畅。
第十条锅炉运行过程中的注意事项:1. 在锅炉运行过程中,要定期检查锅炉的压力、水位和温度,确保其在允许范围内;2. 锅炉的泄水阀、安全阀、水位计、压力表等安全装置必须经常处于正常工作状态;3. 锅炉的燃烧器要保持清洁,燃烧效果要达到设计要求;4. 锅炉运行期间,室内温度要适宜,燃烧室周围不能有可燃物;5. 锅炉运行期间,要经常检查和清理烟道,确保烟道畅通无阻;6. 锅炉燃烧时,在运行过程中如发现异常情况,应立即切断燃气供应,并进行相应的处理。
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常,确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统,逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况,保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力,保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温,停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况,立即停止锅炉操作,采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员,协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查,确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据,及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》,在使用锅炉时,请严格按照规程操作,确保运行安全和效率。
燃气锅炉的操作规程引言概述:燃气锅炉是一种常见的供暖设备,正确的操作可以确保其安全运行并延长使用寿命。
本文将介绍燃气锅炉的操作规程,匡助用户正确操作燃气锅炉,保障家庭安全。
一、燃气锅炉的启动1.1 确保燃气供应在启动燃气锅炉之前,要确保燃气供应正常,燃气管道无泄漏。
1.2 检查水位启动前要检查燃气锅炉的水位,确保水位在正常范围内。
1.3 打开电源启动燃气锅炉前,先打开电源,确保电路正常。
二、燃气锅炉的调节2.1 调节燃气压力根据需要,调节燃气压力,确保燃烧充分。
2.2 调节水温根据需要,调节水温,保持舒适的供暖温度。
2.3 调节排烟温度监测排烟温度,根据需要进行调节,确保燃烧效率。
三、燃气锅炉的保养3.1 定期清洁定期清洁燃气锅炉的内部和外部,防止灰尘积累影响燃烧效率。
3.2 检查水质定期检查水质,防止水垢和腐蚀对燃气锅炉造成伤害。
3.3 定期维护定期维护燃气锅炉,检查各部件是否正常运行,及时更换损坏部件。
四、燃气锅炉的安全4.1 安装烟感报警器安装烟感报警器,及时发现燃气泄漏或者燃烧异常。
4.2 防止燃气泄漏定期检查燃气管道和阀门,确保无泄漏。
4.3 避免过载避免燃气锅炉过载运行,确保安全稳定的供暖。
五、燃气锅炉的住手5.1 关闭电源住手使用燃气锅炉时,先关闭电源,确保安全。
5.2 关闭燃气阀门关闭燃气阀门,住手燃气供应。
5.3 清洁燃烧室住手使用后,清洁燃烧室,防止灰尘积累影响下次使用。
结语:正确的操作规程可以确保燃气锅炉的安全运行,延长使用寿命。
用户在使用燃气锅炉时,应严格按照操作规程进行操作,定期维护和保养,做好安全防护工作,确保家庭安全。
工业锅炉的操作规程随着工业的发展和生产的需要,工业锅炉被广泛应用于各个行业。
为确保工业锅炉的正常运行和安全可靠,制定一套适当的操作规程对于保障生产的顺利进行至关重要。
本文将介绍工业锅炉操作规程,包括启动操作、停车操作、日常操作及安全注意事项等。
一、启动操作1. 仔细检查锅炉系统的各个部分,确保无泄漏和磨损情况。
2. 关闭排水阀,关闭燃料供应系统。
3. 打开给水阀,并逐渐打开汽门,让水源填满锅炉水位计附近的水箱。
4. 打开引风机和鼓风机,并逐渐打开燃料供应系统,进行点火。
5. 点火成功后,观察锅炉的压力、温度和燃烧情况,确保正常运行。
二、停车操作1. 在锅炉运行一段时间后,逐渐关闭燃料供应系统,停止给水,并关闭引风机和鼓风机。
2. 关闭排水阀,排尽锅炉内的水和蒸汽。
3. 关闭锅炉主汽阀,并打开放气阀,以防止轴向压力损害设备。
4. 停车后,及时清理锅炉内及周围的杂物和灰尘,并做好相应记录。
三、日常操作1. 定期检查锅炉的压力表、温度表和液位计,确保其准确可靠。
2. 检查锅炉的供水情况,保持水质清洁,必要时进行处理。
3. 清理锅炉内部的灰尘和积存物,保持换热器的热效率。
4. 检查各个阀门和管道的密封性,存在问题及时排除。
5. 定期对锅炉进行维护保养,包括清洗烟管、检查燃烧器等。
四、安全注意事项1. 操作锅炉时必须穿戴相应的防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜等。
2. 监测锅炉运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 在操作锅炉时,严禁存在饮酒、抽烟等不安全行为。
4. 锅炉停车后,要确保锅炉内没有残余热量,以免造成人员烫伤。
5. 定期开展安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
综上所述,工业锅炉的操作规程对于确保锅炉的正常运行和安全可靠至关重要。
操作人员在日常操作中要严格按照规程进行操作,并注意安全事项。
只有通过科学合理的操作和维护,才能保障工业锅炉的长期稳定运行,为生产提供可靠保障。
燃煤锅炉启运操作规程1. 目的规范燃煤锅炉操作程序,确保正确、安全地操作锅炉和锅炉的良好运行。
2. 范围适用于燃煤锅炉良好运行、安全操作。
3. 工作要求3.1 启动前的准备工作锅炉是与热力网路连成一体的,因此必须着眼网路的启动准备。
3.1.1冲洗清除网路系统中的泥污、铁锈和其他杂物。
防止在运行中阻塞管路和散热设备,对新系统并网投运时必须清理管网。
3.1.2冲水锅炉和管网系统应冲入符合水质要求的水,最好是软水质。
系统冲满水后,锅炉压力表指示数值不应低于管网系统中最高用户的静压。
3.1.3检查恒压设备系统膨胀恒压设备必须与系统畅通。
3.2 冷炉启动3.2.1应先检查锅炉及设备管路阀门开关是否在运行位置,再启动循环水泵,待管网系统中的水循环起来以后,打开烟道挡板通风换气,启动渣浆泵待除尘器有水封时点火起炉。
3.2.2点火时先启动炉排把煤送到点火位置停止炉排进行点火。
先启动引风机通风3分钟左右,再启动鼓风机,风机、风门应风机启动正常后再调节,调节煤层厚度。
启动炉排和除渣机(除渣机启动炉排前要启动)3.3 运行调节3.3.1系统运行调整控制热网供回水温度压力和各回路系统流量调节均衡,同时对锅炉水泵及管网上的压力表存水弯管、三通旋塞进行冲洗确保灵敏。
3.3.2运行参数控制保持热网压力稳定,密切监视锅炉进出水压力和温度,监视各种仪表运行情况。
为了安全运行出口水温不得超过饱和温度减20摄氏度。
(不得超过90摄氏度)3.3.3燃烧调节煤层厚度、炉排速度和炉膛通风,三者不能单一调整,否则会使燃烧工况失调,因此三者的调整必须密切配合,才能保持燃烧正常。
a.煤层厚度:主要取决于煤种。
煤层厚度一般为100mm—160mm 正常运行时着火点应在距煤闸板后200mm—300mm处,在距挡渣铁(老鹰铁)前400mm—500mm处燃尽。
b.炉排速度应保持整个炉排面上都有燃烧的火床,而在挡渣铁附近的炉排面上没有红火。
c.炉膛通风,根据燃烧情况及时调节,可分四段送风。
启动锅炉的运行14.1锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查,无异常缺陷,检修工作票已注销,安全围栏及脚手架已拆除。
1)锅炉本体检查a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形,受热面应清洁。
b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。
c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。
d. 检查安全阀应完好,无卡涩、杂物、锈垢。
e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活,关闭严密,指示正确。
f. 锅炉各表计齐全完整。
g. 所有楼梯通道的照明充足,锅炉房内消防器材完备。
h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。
2)锅炉辅机检查a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝,联轴器螺丝应紧固,保护罩完整牢固。
b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好,温度计齐全。
c. 送风机及给水泵转子盘车灵活,电动机接线良好,接地线牢固;测绝缘正常后送电。
d. 出入口阀门、挡板开关灵活,位置正确。
3)燃油系统的检查a. 启动锅炉油箱油位计清晰,油位正常;供油泵测绝缘正常后送电。
b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。
c. 油枪连接良好,喷嘴、雾化片完好。
d. 油系统各表计必须齐全正确。
14.1.2启动前的试验1)试验所有电动门、挡板的远方操作,动作方向应正确,位置指示与就地相符。
2)进行各设备的事故按钮试验:分别按下各设备的事故按钮,相应设备跳闸报警信号出现,设备跳闸,红灯灭,绿灯闪光,然后将开关复位。
3)事故音响试验4)报警及跳闸试验a. 主汽压力高:1.3MPa 报警。
b. 过热器出口蒸汽温度高:330℃报警。
c. 过热器出口蒸汽温度低:300℃报警。
d. 汽包水位极低停炉: -150mm停炉(±50mm报警;±100mm二级报警;±150mm 报警)。
e. 给水母管压力低:1.4MPa 报警。
f. 燃油压力低:1.8MPa 报警。
g. 燃油压力低低:1.5MPah. 锅炉灭火送风机跳闸:灭火保护动作停炉。
i. 火焰失去:灭火保护动作停炉。
14.1.3 启动前的准备1)启动设备系统按阀门检查卡检查完毕,保护联锁试验结束。
2)检查储水箱内的水源充足,除盐水补水正常,启动给水泵,打开给水泵出口门,向锅炉上水,上水前打开锅筒上空气阀,上水温度一般在20℃~50℃,最高不超过70℃。
上水时间夏季不少于1小时,冬季不少于2小时。
水位上到-100mm时停止上水。
3)校对就地与盘上水位计一次,指示相符。
4)投入燃油系统。
检查燃油再循环门开启,油枪供回油手动门、吹扫手动门关闭。
5)启动燃油泵,开启供油总门,检查管道、阀门无漏油现象。
6)开启进油电磁阀前后手动门,开启回油总门、回油调节阀前后手动门,关闭回油旁路门。
调整燃油再循环门及供回油调节阀,保持母管油压2.5MPa。
7)锅炉点火8)接到值长点火命令,经全面检查锅炉无异常后,方可进行点火。
9)开启过热器升火排汽阀。
10)开启送风机出口挡板,启动送风机,待电流恢复后,开启入口调节挡板到50%-70%,进行炉膛吹扫5-10分钟;吹扫后关小入口风门准备点火。
11)将油枪和高能点火器推入工作位,按下高能点火装置按钮,进油电磁阀打开,同时迅速开启油枪的手动截止阀,燃油火炬建立后,应缓慢调整风门使燃烧完全;若30秒内未点燃油枪,则熄火保护自动工作,关闭进油电磁阀,炉膛吹扫5分钟后,再按上述程序重新启动。
12)油枪着火后,必需将点火器退出,以免点火器烧坏。
13)停止油燃烧器:关闭油枪的手动进油门,该油枪即退出运行。
14)调节风量和燃油压力。
油枪进油压力根据燃烧情况适当调低(1.5-2.0MPA)。
14.1.4 锅炉升温升压1)在升压过程中应注意控制燃烧强度,保证炉膛出口烟温控制在450℃以下,超温时应降低燃油压力或停止燃烧器运行。
2)升火后应经常监视汽包水位,保持在较低水位运行。
3)经常检查调整燃烧工况,使受热面均匀受热。
注意锅炉各部膨胀情况,若发现异常应立即检查,必要时应立即停炉检查。
4)点火要严格控制升温升压速度,防止热应力过大。
5)升压过程中应注意监视调整水位、主汽温度。
6)升压过程中的操作a. 锅筒压力0.05-0.1MPa,冲洗水位计。
b. 锅筒压力0.15-0.2MPa,关闭锅筒上的空气阀。
检查人孔、手孔是否渗漏,通知检修人员热紧螺丝。
c. 锅筒压力0.2MPa,关闭过热器疏水阀。
d. 锅筒压力0.2-0.25MPa,冲洗压力表弯管。
e. 锅筒压力0.25-0.35MPa,锅炉放水排污一次,检查放水阀是否正常。
f. 汽压升高到0.4Mpa,负荷达到额定出力的20%时,关闭过热器升火排汽阀。
g. 锅筒压力0.6MPa,排污一次。
h. 锅筒压力0.7MPa微开主汽门进行暖管。
i. 通知化学人员化验蒸汽品质。
j. 压力升到工作压力后,对锅炉全面检查一次。
14.1.5 锅炉供汽及注意事项1)锅炉供汽条件a. 蒸汽品质经化验合格。
b. 蒸汽温度300-330℃。
蒸汽压力1.0-1.27MPa。
c. 锅炉已连续进水。
d. 供汽总阀前管道已预暧。
2)供汽操作及注意事项a. 准备向外供汽时火势宜缓,供汽时锅内水位线不宜超过正常水位。
b. 将总汽阀稍微打开,让微量蒸汽进行暖管。
暖管时间视管长度、直径、汽温而定,一般不小于半小时,同时开启疏水阀泄去冷凝水。
c. 待管道已热,管路内冷凝水逐渐减少后,方可全开总汽阀。
开启时宜缓慢进行,主汽阀全开后,应将手轮退回半圈,以防热胀引起转动不灵活。
d. 此时应注意锅炉各部件有否异常声音,若有应立即检查,并排除。
14.2 锅炉运行维护与调整14.2.1 锅炉运行与调整的主要任务。
1)保持锅炉的蒸发量满足机组对辅助蒸汽的需要。
2)保持正常的汽温、汽压。
3)保证蒸汽品质合格。
4)均衡进水,并保持正常水位。
5)保持燃烧稳定、良好,提高锅炉效率。
6)保证锅炉安全运行。
14.2.2 锅炉主要控制的运行参数表4 锅炉控制的主要运行参数14.2.3 锅炉水位调整1) 锅炉给水应均匀,并维持锅筒水位正常,正常波动范围为±50mm, 报警值±100mm,停炉值-150mm。
水位应以差压水位计指示进行调整。
2) 运行中应经常监视,调整给水压力,保持给水压力大于锅炉压力0.3Mpa否则应减少锅炉负荷,降低锅炉压力。
3) 定期排污时注意监视水位变化。
4) 在运行中应保持水位计指示正确,清晰易见,照明充足。
水位表不清,经冲洗无效时应予更换。
应定期对照就地水位指示,水位计损坏或指示不准时应立即通知有关人员处理,若全部水位计都损坏,应立即停炉。
14.2.4 汽温、汽压的调整1)在运行中过热器出口压力正常波动范围为0.8-1.27Mpa。
2)过热蒸汽温度330℃,允许波动范围±5℃。
3)锅炉负荷变化时,应保持汽温稳定。
14.2.5 锅炉燃烧调整1)锅炉燃烧调整为了保证锅炉燃烧稳定及水循环的正常,锅炉蒸发量不应低于额定蒸发量的30%。
2)燃油正常燃烧具有光亮的淡黄色火焰,着火距离合适,火焰中不应有明显的“星花”闪烁现象,如出现油的雾化不好、火焰跳动、火焰撞到炉墙和炉管上、排烟温度不符合要求等不良现象时,应对油压、风量等做适当调整,以使燃烧完全。
3)燃料量的调整,应根据负荷的大小利用调节阀来控制,禁止用关小油枪截止阀的方式来减少油量。
在正常运行时,应根据负荷变化及时调整燃油量和空气量,以保持锅炉汽压和汽温的稳定。
4)当负荷增大时, 先增大风量,后增加进油量。
当负荷减少时,先减少进油量,后减少风量。
在加大和减少风量时,应同时调整调风器,风室配风,达到燃烧满意。
5)锅炉一次点火不成功或发生断火时,不得立即点火,应进行充分通风后再重新点火,停用的油枪应通风冷却,以免烧坏油枪。
油枪投运前和停运后,应用蒸汽进行吹扫。
6)在运行中发现燃烧不正常时,应检查下列项目a. 风量是否充足。
b. 油压和油温是否正常,过滤器是否阻塞。
c. 油枪是否漏油、磨损或堵塞。
d. 油枪雾化是否良好。
e. 油系统各阀门位置是否正确,动作是否灵活。
14.2.6 锅炉排污1)为了保持受热面内部的清洁,避免发生汽水共腾和汽水品质恶化,必须对锅炉进行排污。
连续排污:正常运行时,连续排污应投入并根据化学人员要求进行调整。
2)定期排污:每班一次,时间不超过30秒钟。
但可根据化学人员要求增加排污次数。
3)排污时先迅速打开快速排污阀,然后缓慢地打开截止阀,待管道预热后再全部打开,排污完毕后先关截止阀,后关闭快速排污阀。
排污时若发现排污管道内有水击声,应立即关闭排污阀,水击声消失后,再缓慢开大排污阀。
4)进行定期排污时,应加强对锅炉水位的监视。
5)在排污过程中,如果发生锅炉故障,应立即停止排污。
14.3 锅炉停止14.3.1 停炉前的准备:接到值长停炉命令后,应立即对锅炉设备进行一次全面检查,并做好缺陷记录。
14.3.2 停炉步骤:调节燃油压力,减少供油量,降低锅炉负荷和参数,根据汽压下降情况关小供汽门。
14.3.3 关闭加药门、连续排污门、取样门。
14.3.4 按下停炉按钮,自动关闭燃油进油电磁阀,关闭回油阀及各自的手动门。
14.3.5 锅炉灭火后,关闭供汽门,并汇报值长。
14.3.6 停炉后,保持送风机运行通风5-10分钟通风完毕后,逐渐关闭送风机出口挡板,停止送风机运行。
14.3.7 停炉后,待水位上至最高可见水位后,关闭给水门,若锅炉不需要补水时,停止给水泵。
14.3.8 在锅炉尚有汽压时,仍注意保持锅炉水位。
14.4 停炉后冷却14.4.1 在最初停炉后的4~6小时应紧闭炉门、风门、烟道门等,以免锅炉急剧冷却。
14.4.2 经4-5小时后,可打开烟道挡板自然通风,并进行必要的上水、放水。
经8-10小时后,锅炉可放水上水一次,如要加速冷却,适当增大放水和上水次数。
但不允许大量放水和上水。
14.4.3 当压力低于0.196MPa时,应开启锅筒空气阀,以使放水工作顺利进行。
14.4.4 在汽压尚未降至零、电源未切断前,必须继续对锅炉进行14.5 锅炉保养锅炉停炉后必须给予防腐保养,分为长期停炉和短期停炉保养。
14.5.1 长期停炉保养1)干法防腐保养,步骤如下a. 排出全部锅水(注意易积水之处),过热器应用压缩空气吹干,清除内壁水垢、泥渣和腐蚀沉淀物。
b. 锅炉与蒸汽、给水、排污以及疏水管道间的阀门应严密关闭。
c. 炉膛内应以小火烘炉24小时进行干燥。
d. 干燥完毕,过4—5小时后,用铁盘盛干燥剂放入上下锅筒内,干燥剂为无水氯化钙或生石灰(碎至1—30mm大小块状),然后关闭人孔、手孔。
其用量按容积大小而定,对无水氯化钙其用量为1—2Kh/m3。
e. 每月打开人孔检查一次,如发现干燥剂消耗完了(变成粉末或变色了)必须重新更换,一般每三个月更换一次。