余热锅炉1×12MW发电机组运行规程

余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指将工业生产过程中产生的余热利用起来，通过余热锅炉进行再次利用的一种设备。

为了保证余热锅炉的安全和高效运行，制定一套全面的操作规程是非常必要的。

下面是一份余热锅炉运行操作规程的范文，供参考。

一、环境要求1.余热锅炉必须安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。

2.锅炉运行场地要保持整洁，无杂物堆积。

3.锅炉周围必须有足够的安全空间和净空。

二、开机前准备1.检查余热锅炉的供电是否正常，电压稳定。

2.检查锅炉各部件是否完好，无松动、漏气、漏水等现象。

3.清理锅炉内外的灰尘和异物。

4.检查锅炉水位，及时补充水源。

5.开启锅炉排烟装置。

三、燃料供应1.燃料的供应必须保证充足，避免过量或不足。

2.确保燃料的质量符合要求，避免使用劣质燃料。

3.燃料的供应必须按照锅炉操作手册的要求进行，不得超负荷运行。

四、启动锅炉1.打开供水阀，允许水进入锅炉。

2.开启燃料供应阀，点火。

3.启动引风机和鼓风机，确保燃烧充分。

4.观察水位和压力是否正常，调整燃烧器以保持锅炉的正常运行状态。

五、运行时注意事项1.按时进行定期维护和保养，清洗锅炉各个部位，确保锅炉的正常运行。

2.定期检查锅炉的排烟系统、水位控制系统等，确保其正常工作。

3.监测和记录锅炉的温度、压力、水位等指标，及时调整和跟踪。

4.遇到突发情况，如水位异常、压力超过安全范围等，应立即停机处理，并通知相关人员。

5.不得超负荷运行锅炉，避免出现安全事故。

六、关机操作1.停止燃料供应，防止发生燃料泄漏等情况。

2.关闭引风机和鼓风机，停止燃烧。

3.关闭水泵和供水阀，停止供水。

4.通知相关人员进行锅炉的冷却、清洗和维护。

七、安全注意事项1.在锅炉运行过程中，不得擅自操作锅炉控制系统，以免引发事故。

2.不得私自修改锅炉的参数和设置，以免影响锅炉的正常运行。

3.锅炉维护和保养必须由专业人员进行，不得擅自操作。

总结：余热锅炉的运行操作规程，是对余热锅炉的安全运行提出的要求和规定。

余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指能有效利用工业过程中的废热，通过热交换设备使水或其他工质受热升温，进而将其转化为可利用的热能的一种设备。

余热锅炉的运行操作规程主要包括以下几个方面：一、开机操作：1.检查余热锅炉的外观是否有异常现象，如漏水、松动等，及时做出处理。

2.确保运行环境符合要求，没有易燃易爆物品。

3.打开进出水阀，在蒸汽阀、水阀等设备前开启排气阀，排除系统中空气，避免气体阻塞。

4.检查余热锅炉的设备及附件是否正常运行，如风机、给水泵、循环泵等，确保工作正常。

5.打开燃油系统、电源系统，供给余热锅炉所需的能源。

6.启动主控制柜，各仪表正常工作后，根据启动流程一步步开启各设备，直至全面开机。

二、停机操作：1.在停机前检查余热锅炉各设备是否处于正常工作状态，如果出现异常，应立即处理。

2.关闭进出水阀，关闭蒸汽阀、水阀等设备前先关闭排气阀，排除系统中的气体。

3.关闭燃油系统、电源系统，断开余热锅炉所需的能源。

4.关闭主控制柜，按照停机流程一步步关闭各设备，直至全面停机。

三、日常检查：1.定期检查余热锅炉的外观，包括壳体、炉排、烟道等是否有破损、腐蚀等现象。

2.定期检查和清洗余热锅炉的各个管路，防止堵塞和内部腐蚀。

3.定期清洗并更换余热锅炉的燃油喷嘴，保持其喷射效果。

4.检查闪蒸罐内的水位是否正常，在操作过程中，要保持水位恒定，不得低于低位指示。

5.每月收集和记录余热锅炉的运行参数，如蒸汽压力、水位、炉膛温度、燃油消耗量等，以便进行后续的分析和调整。

四、维护保养：1.在余热锅炉停机后，定期对设备进行保养，包括清洗炉内的沉积物，更换老化的密封件等。

2.定期对燃烧器进行检修，保证燃烧效率和安全性。

3.定期对余热锅炉的各个安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

4.及时检测和处理余热锅炉的故障和隐患，保证设备的可靠运行。

以上是余热锅炉运行操作规程的主要内容，通过严格遵守和执行这些规程，可以确保余热锅炉的安全、高效、稳定运行，最大限度地利用废热资源，达到节能环保的目的。

余热锅炉操作规程范本一、前言余热锅炉是一种能够有效回收工业生产过程中产生的废热的设备。

为了确保其正常运行和安全可靠，制定本操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并经过专业培训，持有效证书；2. 在操作过程中，严禁酒后或疲劳驾车；3. 操作时需穿戴符合要求的劳动防护用品；4. 严禁进行未经授权的操作，任何操作均需经过专门指派的人员批准；5. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并采取紧急停机措施。

三、操作须知1. 操作人员在上岗前，应对设备进行全面检查，确保设备和管道正常；2. 在排放烟气之前，应先检查烟气排放口是否通畅；3. 在操作过程中，应随时观察各设备的运行状况，如出现异常现象应立即停止操作，并向维修人员报告；4. 在操作过程中，应随时监测锅炉水位、蒸汽压力、温度等参数，并根据需要及时调节；5. 长时间停机或闲置时，应切断主电源和燃气阀门；四、操作步骤1. 开机准备a. 检查余热锅炉周围环境是否安全，并排除存在的安全隐患；b. 检查给水管道和自来水供应是否正常，并打开给水阀门；c. 检查电气设备是否正常，开启主电源；d. 检查燃气管道是否正常，并打开燃气电磁阀门；e. 检查烟气管道是否通畅；f. 打开循环水泵和烟风机电源开关；g. 打开循环水泵和烟风机的电源开关，开启供风和排烟。

2. 启动设备a. 打开锅炉进水阀门，注入适量水；b. 打开锅炉排污阀门，排除锅炉内的杂质和氧气；c. 检查燃气和燃油供应情况，确保供应充足；d. 打开点火器，向锅炉内注入点火用的可燃气体；e. 按照启动顺序，逐个打开风机、燃气或燃油系统开关，点火；f. 检查火焰是否正常，若正常则启动循环水泵。

3. 运行监测a. 监测锅炉水位，保持在安全水位范围内；b. 监测烟气排放，确保烟气排放正常；c. 监测锅炉的压力和温度，根据需要进行调节；d. 定期清洁锅炉内部和烟道，保持其高效运行；e. 定期检查各部位的紧固和密封情况，如发现问题及时处理；f. 确保锅炉周围环境清洁，并及时清理锅炉积灰；g. 锅炉运行过程中，严禁乱丢废弃物或将其堆放在附近。

余热锅炉运行规程中材节能发展有限公司修订：审核：批准：2009. 11前言1. 本规程内容包括余热锅炉运行规程和余热锅炉事故处理二个部分，至于涉及原理、说明及维修方面则不在本规程范围。

2. 本规程被批准后，立即执行，原有默认的操作规定即时作废。

3. 如果本规程与部颁规程、厂家规定有抵触的地方，以部颁、厂家规定为准。

4. 下列人员必须熟知并严格执行：4.1 全体锅炉运行值班人员，锅炉相关、直管的管理人员及有关锅炉检修人员。

4.2 总工程师、生产技术部、锅炉专职、电站人员、教育培训人员。

5. 本规程解释权属于厂部。

目录前言 (I)1. 锅炉及主要设备参数及结构简介 (1)1.1①号余热锅炉炉概况 (1)1.2②号余热锅炉炉概况 (5)1.3 锅炉辅机设备 (7)1.4 锅炉控制参数及报警值(1号硅炉和2号硅炉锅炉) (9)2 检修后锅炉机组的检查 (10)3 水压试验 ....................................................... 错误！未定义书签。

3.1 水压试验的目的与要求： ........................ 错误！未定义书签。

3.2 水压试验的种类 ........................................ 错误！未定义书签。

3.3 水压试验的条件锅炉承压部件的工作压力错误！未定义书签。

3.4水压试验的合格标准 ................................. 错误！未定义书签。

3.5 水压试验前的检查及准备 ........................ 错误！未定义书签。

3.6 水压试验的进水步骤 ................................ 错误！未定义书签。

3.7 水压试验的程序及检查 ............................ 错误！未定义书签。

第一章余热锅炉总则1.1余热锅炉为盐城市锅炉制造有限公司制造1.2本厂余热锅炉设计为两台，采用立式、自然循环、双压、烟气进口从上往下布置，余热锅炉成套设备露天安装于烧结换冷机旁，其它辅机则分散在锅炉钢架下就近布置。

1.3 工艺流程1.3.1 烟气流程来自烧结环冷机的废气进入余热锅炉，依次经过高压过热器、高压蒸发器、高温省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低温省煤器，最后经锅炉引风机引出并送回环冷机循环使用。

1.3.2 汽水流程环冷余热锅炉产生高压过热蒸汽和低压过热蒸汽两种等级温度的蒸汽，高压蒸汽作为汽轮机的主蒸汽用于发电，低压蒸汽作为汽轮机的补汽用于发电；发电后的蒸汽凝结成水后，由凝结泵送至除氧器，于化学补充水混合后，由锅炉给水泵送至低压省煤器，并经省煤器加热后分两部分送出，一部分进入低压汽包，另一部分送往高压省煤器加热，然后进入高压汽包，所产出的合格蒸汽送至汽轮机发电，如此循环。

1.4 锅炉主要参数1.5锅炉主要承压部件材质及布置方式第二章转炉煤气锅炉总则2.1煤气锅炉为江西江联能源环保股份有限公司制造2.2本厂煤气锅炉设计一台，采用D型布置的双汽包自然循环锅炉，锅炉本体由上、下汽包、铸铁省煤器、过热器、外来蒸汽过热器、对流管束和支承框架组成。

2.3工艺流程231烟气流程燃料进入燃烧器，在燃烧器出口处与空气混合，在点火装置处着火，在燃烧器和炉膛燃烧并燃尽。

高温烟气离开炉膛，依次横向冲刷本炉高温过热器、高压外来蒸汽高温过热器、高压外来蒸汽低温过热器、本炉低温过热器、蒸发器、低压外来蒸汽过热器，再经由尾部烟道，自下而上冲刷省煤器，最后由引风机注入烟囱进入大气。

2.3.2汽水流程给水由水泵压出，经省煤器加热，通过给水管进入汽包，并分多个回路进行水循环，每一循环回路均由下降管、上升管、汽水引出管组成。

各循环回路中的汽水混合物经布置在汽包内部装置上方的波形板分离器分离后，先进入低温过热器加热，而后经减温器调温，再进入高温过热器加热到规定参数，最后由出口集箱汇集，输出蒸汽。

余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备，能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水，从而为生产过程中的热能需求提供能源。

为了保障余热锅炉的安全运行，以下是其操作规程。

一、操作前准备1.了解设备：熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等，了解其可以承受的最大工作压力和温度。

2.检查设备：检查余热锅炉的外观是否完好，各安全阀是否在位、灵活可靠，控制阀门的动作是否灵活。

3.供水和排污管道检查：检查供水管道和排污管道的连接是否牢固，无漏水、漏气情况。

4.排除异物：确保余热锅炉内无阻塞物质，如灰尘、杂物，避免水泵叶轮等部件受损。

二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗：打开余热锅炉的锅炉门，清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。

同时，打开灰斗，清理收集到的灰渣。

2.准备燃料：根据燃料种类，准备好相应的燃料，并按照规定的方法进行装载。

3.点火：点火前，检查点火器是否正常，然后切断燃料供应，确保点火过程的安全。

将点火器点燃，然后慢慢打开燃料供应阀，保持火焰稳定。

4.检查水位：在锅炉正常运行前，需检查锅炉的水位是否正常。

如水位过高，则需放水至正常水位；如水位过低，则需补充水分。

5.调节燃烧：根据实际热载荷调节锅炉的燃烧，保持燃烧稳定。

当炉膛内温度达到规定温度时，打开进水阀和出水阀，调节水流量和温度。

6.监控运行：通过监控设备，时刻关注余热锅炉的运行情况，如水位、温度、压力等参数是否正常，如发现异常，及时采取措施。

7.检查安全阀：定期检查安全阀的启闭可靠性，防止压力超过锅炉的承受范围。

8.随时记录：运行过程中，需保持记录，如燃料消耗量、热效率等，以便于后期分析和调整。

三、注意事项1.安全第一：在操作余热锅炉过程中，必须保持安全意识，严格遵守操作规程，避免操作不当造成事故。

2.专人操作：余热锅炉的操作必须由专人负责，且需经过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法。

3.定期维护：对余热锅炉进行定期的维护和保养，清洁燃料系统、烟道和炉膛，检查各阀门和传动装置的工作情况，确保设备的正常运行。

余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种能够将废热进行利用的节能设备，其运行操作规程对于保障余热锅炉的正常运行、延长使用寿命、确保生产安全是非常重要的。

以下是余热锅炉运行操作规程的内容。

一、安全操作规程：1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉余热锅炉的结构、性能和操作规程。

2.在启动锅炉前，需检查锅炉及其辅助设备的运行状态，确保各项指标正常，如水位、压力、温度等。

3.严禁在无操作人员监控的情况下，对余热锅炉的控制和设备进行调试和维修。

4.在锅炉运行过程中，应定期巡视，及时发现和处理异常情况。

5.锅炉内水位过高或过低，压力异常波动，都可能导致锅炉事故，操作人员应根据情况及时采取相应措施，如调整给水量、排除故障等。

6.日常维护保养工作必须按规程执行，包括对余热锅炉内外部的清洁、油脂润滑、设备检查等。

7.禁止在锅炉维修、清洗和排污时进行操作，必须先关闭锅炉相关系统并做好防护。

二、操作步骤：1.首先，操作人员需要对余热锅炉的各个部位和设备进行全面检查，确保无异常现象。

2.根据工艺要求和生产需要，设置好余热锅炉的运行参数，包括温度、压力等。

3.开启给排水系统，确保水位正常。

同时，打开给水泵将水注入锅炉，待锅炉内水位稳定后，关闭给水泵。

4.打开风机系统，启动风机，确保燃烧充分。

5.当水温达到设定值后，打开燃烧器，点火并调整好燃烧参数，以达到最佳燃烧状态。

6.锅炉开始运行后，不断观察各项指标，如水位、压力、温度等，及时调整控制参数保持在正常范围内。

7.运行期间，需定时进行系统巡视，清理余热锅炉和相关设备，检查阀门、管道等是否正常。

8.当锅炉需要停机时，必须按照程序进行停炉操作，首先关闭燃烧器和给水系统，然后排空锅炉内残余水分，最后关闭风机系统。

三、紧急情况处理：1.当水位过高时，应立即减少给水量，同时打开排污阀将多余水分排出。

2.当水位过低时，应立即关闭给水系统，并找出漏水原因，排除故障后再重新启动给水系统。

编制说明1范围本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《余热锅炉设计技术规定》、等有关标准，本炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。

本标准锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。

本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准；值长、锅炉值班员以及与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。

本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂2规范性引用文件《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》本标准修编人：张宏伟本标准审核人：邢文本标准批准人：郭刚目录第一章设备主要规范、结构、特性 (5)第一节锅炉型号及设计参数 (5)一、锅炉型号及生产厂家： (5)二、主要参数： (5)第二节锅炉本体结构、特性 (6)一、锅炉主要结构部件构成简介 (6)二、锅炉系统流程： (7)三、锅炉钢珠清灰系统简介： (8)第三节烟风和汽、水品质 (8)一、烟风品质 (9)二、水汽品质 (10)第二章锅炉的启动和停止 (10)第一节锅炉启动前的检查 (11)一、锅炉本体检查 (11)二、启动前的物资准备 (15)第二节、锅炉启动前试验 (15)一、水压试验 (16)二、漏风试验 (17)三、电动门、调节门、风门、调节挡板特性试验 (18)第三节、炉冷态启动 (18)一、点火前的准备工作 (18)二、锅炉上水 (19)三、锅炉升压控制 (19)四、升压过程的注意事项 (20)五、安全门的整定 (21)六、锅炉并汽 (22)第四节、锅炉正常停运 (24)一、锅炉停运前的准备工作 (24)二、停炉操作 (24)三、停炉后的防护措施 (25)第五节锅炉停炉后的保养 (25)一、给水压力保养法 (26)二、锅炉冬季防冻措施 (26)第三章锅炉的运行调节 (27)第一节锅炉汽水系统参数调整 (27)一、锅炉水位的调整 (27)二、锅炉主蒸汽压力调节和负荷调节 (28)三、锅炉主蒸汽温度调节 (29)四、锅炉排污 (30)第二节运行中的定期工作 (31)一、冲洗水位计 (31)二、清灰系统的检查和监视 (32)三、锅炉巡检内容 (33)四、锅炉定期工作 (33)第三节、自动装置的运行 (34)一、汽包水位自动控制 (34)二、主汽温度自动控制 (35)第四章锅炉事故处理 (37)第一节锅炉事故处理的原则 (37)一、事故处理的基本原则 (37)第二节锅炉水位事故处理 (38)一、锅炉满水 (38)二、锅炉缺水 (39)三、锅炉汽包水位计损坏 (42)四、汽水共腾 (43)第三节锅炉受热面泄漏处理 (43)一、蒸发器受热管束泄露 (44)二、过热器的损坏 (45)三、省煤器的损坏 (46)第四节锅炉汽水管道事故处理 (47)一、蒸汽及给水管道泄漏 (47)二、管道水冲击 (48)第六节电气系统故障处理 (49)一、负荷骤增与骤减 (49)第一章设备主要规范、结构、特性第一节锅炉型号及设计参数一、锅炉型号及生产厂家：锅炉型号：QC140/360-11.6-1.6/330制造厂家：杭州杭锅工业锅炉有限公司投产年月：二O一五年十月二、主要参数：锅炉蒸发量：11.6 t/h额定蒸汽压力：1.6 MPa额定蒸汽温度：330 ℃给水温度：42 ℃锅筒工作压力： 1.8 MPa排烟温度：≤182 ℃稳定运行工况范围：85—100 %排污率：~2 %余热利用率：48.6 %锅炉入口额定烟气量：140000 Nm³/h第二节锅炉本体结构、特性一、锅炉主要结构部件构成简介1、锅筒锅筒内径为Φ1500mm，壁厚为32mm，材料为Q245R，安装在钢架顶部。

余热锅炉操作规程余热锅炉作为一种能够利用工业废气或水中余热的设备，广泛应用于工业生产过程中，为企业节约能源和减少二氧化碳排放做出了重要贡献。

为了更好地保证余热锅炉的安全运行，以下是余热锅炉操作规程：一、设备准备1. 按照设备说明书检查余热锅炉的设备、控制系统和管路，确保所有连接紧固、阀门正常，各种压力表、温度计准确灵敏。

2. 安装好余热管，并清洗管中的污垢，使换热效果更佳。

3. 清理锅炉本体、过热器、再生器和烟囱内的杂物，保持清洁。

二、启动操作1. 检查锅炉内和烟囱内是否有人，按照设备说明书和压力容器安全技术监察规程检查锅炉安全装置的工作状态，满足安全运行条件后方可启动。

2. 初次启动时应按下列顺序进行操作：（1）开启给水泵将水加入锅炉内，先排除空气，待水炮出稳定，缓慢加热，避免产生热应力。

（2）开启空气调节器，排出锅炉内的空气，新的余热管路内有许多杂质，应开启短时间调节空气清理余热管路。

（3）按照锅炉的启动程序，依次启动所有的设备，使锅炉从冷态转为热态。

（4）将压力调节器设定在锅炉设计工作压力以内。

三、操作方法1. 严格控制锅炉内的水位和压力，必须保证锅炉内水位在安全范围内波动，并随时监控压力表，保证锅炉内压力不超过安全标准。

2. 控制燃料投入数量，保证燃料供应均匀，避免波动过大，否则容易烧坏燃烧器器具。

3. 然后控制给水量，维护管路中的水位，并且开关出水阀门，调节出水温度，保持余热低品位，调节烟气排放温度。

4. 根据工作条件调整盖板密封力，保证不会造成泄漏，还要定期检查并维护喷淋系统以确保正常的工作状态。

五、停机操作1. 在停机前，先将给水阀门关闭，使锅炉内水位逐渐下降，直至锅炉停止工作。

2. 并关闭进水阀，排出锅炉内的余热，分离烟气和水，避免锅炉内水波动过大而引起压力变化，同时停止燃料供给。

3. 关闭所有主电源，放电后断开所有的电源和气源，保存好记录，并检查锅炉的安装、使用是否符合规定。

本操作规程适用于余热锅炉的操作和维护，以确保设备长期稳定安全运行，保证生产的正常进行。

余热锅炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对余热锅炉的安全管理，预防事故发生，保障人员和设备的安全，根据国家相关法律法规以及公司的管理要求，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有余热锅炉的操作人员和管理人员。

第三条本规程是余热锅炉操作和管理的基本要求，具有强制性。

第四条余热锅炉的操作必须按照本规程的要求进行，不得擅自变更操作方式。

第二章运行管理第五条余热锅炉运行之前必须进行全面检查，确保设备正常运行。

第六条余热锅炉操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书方可上岗。

第七条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反操作规定。

第八条每次开机前必须检查余热锅炉的水位、压力、温度等工艺参数是否正常。

第九条余热锅炉在运行过程中，必须保持锅炉的正常水位，严禁超过和低于规定的水位范围。

第十条余热锅炉在运行期间，操作人员必须随时观察锅炉的运行情况，发现异常情况应及时采取相应的措施并上报。

第十一条余热锅炉的余热回收系统应经常检查清理，防止积灰和堵塞。

第十二条余热锅炉在停机前，必须将燃烧器关闭，并进行相应的冷却处理。

第三章安全操作第十三条余热锅炉操作人员必须穿戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

第十四条操作人员必须严格遵守锅炉的操作规定，并按照操作步骤进行操作。

第十五条操作过程中发现锅炉异常情况，必须及时采取停机措施，并上报相关人员。

第十六条禁止未经许可擅自开启、关闭、调节余热锅炉旁路和阀门。

第十七条禁止停机状态下进行焊接、切割等高温作业。

第十八条操作人员在操作过程中禁止与其他非操作人员交谈，以免分散注意力。

第十九条操纵余热锅炉各种设备和仪表时，必须轻拨轻动，严禁猛拉猛推。

第二十条操作人员离开操作岗位时，应将设备停止运行并进行相应的交班工作。

第四章紧急处理第二十一条当余热锅炉发生事故时，操作人员必须立即采取紧急措施进行应急处理，并向相关人员汇报。

第二十二条在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并配合相关人员进行事故抢险工作。