余热锅炉岗位操作规程完整
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余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行,防止事故发生,规范操作人员的行为,特制定本《余热锅炉安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。
第三条操作人员在操作余热锅炉时,必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求,保持高度的责任感和职业操守。
第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能,且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。
第五条操作人员应具备以下知识和技能:一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点;二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程;三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统,能正确使用和维护;四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施;五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数,保持正常运行;六、具备处理突发情况和事故的能力,并进行紧急救援;七、了解余热锅炉的日常维护和保养,能及时发现并处理设备故障。
第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范:一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉;二、必须按照操作规程进行操作,不得随意调节操作参数;三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常,及时发现异常情况;四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全,在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为;五、在操作前要对周围环境进行检查,确保安全,杜绝存在的火源、易燃物等;六、操作人员必须时刻保持警觉,注意观察余热锅炉的运行状况,一旦发现异常情况,要及时采取措施处理;七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应,采取正确措施,保证自身安全和设备运行稳定;八、每班交接班时,要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题,确保信息流畅,避免遗漏;九、操作过程中要注意节能和环保,合理利用余热资源,减少环境污染。
第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时,必须做到:一、余热锅炉异常停机或故障,要及时报告上级并记录相关情况;二、锅炉水位过高或过低,要及时采取措施调整,以保证安全运行;三、锅炉压力过高或过低,要采取措施调整压力,并及时通知相关部门;四、锅炉烟道温度异常,要及时检查原因并采取措施排除隐患;五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况,要及时请假休息,确保操作安全;六、其他突发事件和事故,要根据紧急情况采取相应应急措施,并及时报告上级。
余热锅炉安全操作规程完整一、前言余热锅炉是利用工业生产过程中废弃的烟气余热来产生蒸汽或热水,从而提高能源利用效率的设备。
为了确保余热锅炉的安全运行,减少事故的发生,制定余热锅炉安全操作规程是十分必要的。
二、锅炉的基本知识与结构1.了解余热锅炉的基本工作原理和结构,熟悉其各个部分的名称和功能,必要时可在锅炉边告示板上查看。
2.理清锅炉的一些基本参数,如锅炉容量、额定压力、额定温度等,以便在运行过程中合理控制。
三、操作前的准备工作1.在进行锅炉操作前,必须进行保养和清洗工作,确保锅炉内部无任何积碳和污垢,保证燃烧和传热的效果。
2.检查锅炉的所有仪表和设备,确保其正常工作,如压力表、温度计、水位计、燃烧器等。
3.验证锅炉的废气排放通道是否畅通,烟道阻力是否正常,必要时清理烟道,提高其耐火等级。
四、启动与停炉1.在启动余热锅炉之前,必须按照正确的操作程序检查炉膛、放空阀、水位计和燃烧器,并确保放空阀和给水系统打开到位。
2.启动燃烧器,并逐渐增加燃烧器的工作负荷,以避免压力太快上升导致爆炸。
3.在锅炉运行期间,要随时检查锅炉的运行状况,如水位、压力、温度等,并根据需要调整燃烧器的工作负荷。
4.临时停机或长时间停炉时,应将燃烧器关闭,切断来水和汽水联络,排空余热锅炉内的热水和蒸汽,防止过热或爆炸。
五、日常维护与保养1.定期检查锅炉的各种阀门和仪表,确保其正常工作。
对于故障或损坏的部件,必须及时维修或更换。
2.尤其要注意锅炉的水位,避免过低或过高,以避免因缺水或超压导致锅炉爆炸。
3.在锅炉周围设置防护设施,确保锅炉操作安全,避免事故发生。
六、事故处理与应急措施1.如果发生锅炉停电、水位过低或温度过高等突发状况时,必须采取及时有效的措施,如切断燃烧器燃烧源、发送报警信号等,确保人身安全。
2.因为余热锅炉主要使用废弃烟气进行运行,所以要严格控制锅炉的污染物排放量,确保环境卫生和生态平衡。
七、总结余热锅炉是一种能源利用效率较高的设备,但在操作过程中必须高度重视安全。
余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指能有效利用工业过程中的废热,通过热交换设备使水或其他工质受热升温,进而将其转化为可利用的热能的一种设备。
余热锅炉的运行操作规程主要包括以下几个方面:一、开机操作:1.检查余热锅炉的外观是否有异常现象,如漏水、松动等,及时做出处理。
2.确保运行环境符合要求,没有易燃易爆物品。
3.打开进出水阀,在蒸汽阀、水阀等设备前开启排气阀,排除系统中空气,避免气体阻塞。
4.检查余热锅炉的设备及附件是否正常运行,如风机、给水泵、循环泵等,确保工作正常。
5.打开燃油系统、电源系统,供给余热锅炉所需的能源。
6.启动主控制柜,各仪表正常工作后,根据启动流程一步步开启各设备,直至全面开机。
二、停机操作:1.在停机前检查余热锅炉各设备是否处于正常工作状态,如果出现异常,应立即处理。
2.关闭进出水阀,关闭蒸汽阀、水阀等设备前先关闭排气阀,排除系统中的气体。
3.关闭燃油系统、电源系统,断开余热锅炉所需的能源。
4.关闭主控制柜,按照停机流程一步步关闭各设备,直至全面停机。
三、日常检查:1.定期检查余热锅炉的外观,包括壳体、炉排、烟道等是否有破损、腐蚀等现象。
2.定期检查和清洗余热锅炉的各个管路,防止堵塞和内部腐蚀。
3.定期清洗并更换余热锅炉的燃油喷嘴,保持其喷射效果。
4.检查闪蒸罐内的水位是否正常,在操作过程中,要保持水位恒定,不得低于低位指示。
5.每月收集和记录余热锅炉的运行参数,如蒸汽压力、水位、炉膛温度、燃油消耗量等,以便进行后续的分析和调整。
四、维护保养:1.在余热锅炉停机后,定期对设备进行保养,包括清洗炉内的沉积物,更换老化的密封件等。
2.定期对燃烧器进行检修,保证燃烧效率和安全性。
3.定期对余热锅炉的各个安全装置进行检查和测试,确保其正常工作。
4.及时检测和处理余热锅炉的故障和隐患,保证设备的可靠运行。
以上是余热锅炉运行操作规程的主要内容,通过严格遵守和执行这些规程,可以确保余热锅炉的安全、高效、稳定运行,最大限度地利用废热资源,达到节能环保的目的。
余热锅炉岗位安全操作规程范文一、岗位职责:1. 余热锅炉操作员应具备相关工作经验和相应的操作证件,熟悉余热锅炉的结构原理和运行规程。
2. 负责余热锅炉的正常运行,严格按照操作规程进行操作,确保余热锅炉的安全稳定运行。
3. 维护余热锅炉的日常保养和清洁工作,保证设备的正常运转。
4. 定期对余热锅炉进行巡视,及时排查故障并进行处理,确保设备随时处于正常工作状态。
5. 配合相关部门进行设备的安全检查和维修工作,保障设备的安全可靠性。
二、安全操作规程:1. 在开始操作余热锅炉前,必须先检查设备的运行状态,包括设备的温度、压力、液位等指标是否正常,并确认各安全保护装置是否齐全有效。
2. 操作员必须佩戴好劳保用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,确保个人安全。
3. 严禁擅自更改设备参数和操作程序,未经上级批准不得进行任何操作调整。
4. 在操作余热锅炉时,必须严格按照操作程序进行,不得有违规操作,确保设备的正常运行和生产安全。
5. 在进行检修维护时,必须先切断设备的电源和燃料源,确保工作环境安全。
6. 当余热锅炉出现异常情况时,必须立即停机并上报相关部门,不得盲目处理,以免造成更大的事故。
7. 在设备正常运行期间,必须定期清理余热锅炉的污垢和积灰,保障设备的高效运行。
8. 在操作过程中,必须注意设备的工作状态,并及时发现和处理异常情况,确保设备的安全稳定运行。
9. 严禁饮酒和吸烟等不良习惯,确保个人身体状况良好,不影响工作的安全性。
10. 在工作期间,必须保持工作区域的整洁和通风,防止发生火灾等安全事故。
三、岗位培训和考核:1. 对于新上岗的余热锅炉操作员,必须进行相关的培训和考核,确保其了解和掌握相关的操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行岗位技能培训和考核,对于不合格的操作员必须进行再培训和考核,直到达到要求为止。
3. 操作员应定期自愿参加安全知识培训,提高自身的安全意识和应急处理能力。
4. 岗位操作员必须严格按照相关要求进行个人的操作记录和工作报告,确保工作过程的规范性和透明性。
余热锅炉操作规程
《余热锅炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保余热锅炉的安全阀、压力表、水位表等设备正常工作。
2. 检查余热锅炉的进出水阀门,确保关闭状态。
3. 检查余热锅炉的燃气阀门、燃油阀门和电源开关,确保关闭状态。
4. 检查余热锅炉的给水泵、循环泵等设备,确保正常运转。
二、启动操作
1. 打开余热锅炉的给水阀门,注入一定量的水。
2. 打开余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门,点火。
3. 当余热锅炉达到设定压力时,打开循环泵,使余热锅炉循环运行。
三、操作过程中
1. 定期检查余热锅炉的水位,确保水位稳定在安全范围内。
2. 定期检查余热锅炉的压力,确保压力在安全范围内。
3. 定期检查余热锅炉的燃烧状况,确保燃烧正常、高效。
4. 定期检查余热锅炉的烟气排放状况,确保排放清洁、无污染。
四、停止操作
1. 关闭余热锅炉的给水阀门,停止供水。
2. 关闭余热锅炉的循环泵,停止循环。
3. 关闭余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门,停止燃烧。
4. 在余热锅炉停止运行后,进行冷却,清理余热锅炉的残余燃
烧物。
以上即为《余热锅炉操作规程》,请操作人员严格按照该规程进行操作,确保余热锅炉的安全、高效运行。
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备,能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水,从而为生产过程中的热能需求提供能源。
为了保障余热锅炉的安全运行,以下是其操作规程。
一、操作前准备1.了解设备:熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等,了解其可以承受的最大工作压力和温度。
2.检查设备:检查余热锅炉的外观是否完好,各安全阀是否在位、灵活可靠,控制阀门的动作是否灵活。
3.供水和排污管道检查:检查供水管道和排污管道的连接是否牢固,无漏水、漏气情况。
4.排除异物:确保余热锅炉内无阻塞物质,如灰尘、杂物,避免水泵叶轮等部件受损。
二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗:打开余热锅炉的锅炉门,清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。
同时,打开灰斗,清理收集到的灰渣。
2.准备燃料:根据燃料种类,准备好相应的燃料,并按照规定的方法进行装载。
3.点火:点火前,检查点火器是否正常,然后切断燃料供应,确保点火过程的安全。
将点火器点燃,然后慢慢打开燃料供应阀,保持火焰稳定。
4.检查水位:在锅炉正常运行前,需检查锅炉的水位是否正常。
如水位过高,则需放水至正常水位;如水位过低,则需补充水分。
5.调节燃烧:根据实际热载荷调节锅炉的燃烧,保持燃烧稳定。
当炉膛内温度达到规定温度时,打开进水阀和出水阀,调节水流量和温度。
6.监控运行:通过监控设备,时刻关注余热锅炉的运行情况,如水位、温度、压力等参数是否正常,如发现异常,及时采取措施。
7.检查安全阀:定期检查安全阀的启闭可靠性,防止压力超过锅炉的承受范围。
8.随时记录:运行过程中,需保持记录,如燃料消耗量、热效率等,以便于后期分析和调整。
三、注意事项1.安全第一:在操作余热锅炉过程中,必须保持安全意识,严格遵守操作规程,避免操作不当造成事故。
2.专人操作:余热锅炉的操作必须由专人负责,且需经过专业培训,了解设备的工作原理和操作方法。
3.定期维护:对余热锅炉进行定期的维护和保养,清洁燃料系统、烟道和炉膛,检查各阀门和传动装置的工作情况,确保设备的正常运行。
余热锅炉操作规程一、安全操作1.员工应经过相关安全培训后,方可操作余热锅炉,并应熟悉锅炉的结构、原理、技术要求和操作规程。
2.操作员应穿戴好劳动防护用品,包括带有防滑装置的安全鞋、防尘口罩、防护手套和劳动防护眼镜等。
3.在操作余热锅炉之前,必须进行必要的安全检查,确保锅炉的安全运行状态。
4.锅炉操作室的门应随时保持关闭状态,仅在必要的情况下允许进出。
5.不得在锅炉周围堆放易燃易爆物品,禁止吸烟、打火机、明火等。
6.操作期间,应经常检查锅炉的运行状态,包括水位、压力、温度等参数,并根据需要采取相应的调整措施。
7.发现异常情况,如异常噪音、不正常的振动等,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
8.在操作余热锅炉时,应严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意调整参数或超负荷运行。
9.不得私自拆卸或更换锅炉的任何零部件,如有需要,必须由经过特殊培训的维修人员进行。
10.禁止使用未经授权的设备、工具或配件。
11.操作员应时刻保持警惕,提高安全意识,确保自身和锅炉的安全。
二、日常维护1.定期清洁余热锅炉的内部和外部,防止积水、污垢等对锅炉的影响。
2.定期检查余热锅炉的燃料供给系统和燃烧系统,确保其正常运行。
3.定期检查余热锅炉的水位、压力和温度传感器,保持参数正常且准确。
4.如发现锅炉有渗漏现象,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
5.定期检查锅炉的焚烧系统和烟气系统,确保其正常工作。
6.对于锅炉的润滑系统,应定期添加润滑油并检查油位和油质。
7.定期检查锅炉的电气系统,包括开关、电线等,确保其正常运行和安全。
8.周期性地对锅炉进行全面检查,并记录检查结果,及时处理和修复发现的问题。
三、紧急情况处理1.遇到突发情况,如锅炉冒烟、异常噪音、漏水等,应立即采取措施确保人员安全。
2.在发生火灾时,应立即关闭锅炉,按照应急方案进行灭火,并及时报警。
3.在锅炉发生爆炸或压力突然升高时,应立即切断电源、燃料供给和水源,保护周围人员安全。
余热锅炉操作规程范文第一章总则第一条为了保证余热锅炉的安全运行,提高发电厂的能量利用率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用余热炉的发电厂。
第三条余热锅炉所有操作人员必须按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员必须熟悉余热锅炉的结构、原理、性能特点及其安全管理规定。
第五条余热锅炉操作人员必须具备一定的操作和安全技能,并持有相关岗位证书。
第六条余热锅炉操作人员必须严格遵守安全生产管理制度和操作规程。
第二章岗位第七条余热锅炉操作岗位包括锅炉操作员、锅炉维修工和锅炉检修工。
第八条锅炉操作员负责余热锅炉的日常运行和操作。
第九条锅炉维修工负责余热锅炉的维护保养和设备修理。
第十条锅炉检修工负责余热锅炉定期检修和故障修复。
第三章人员第十一条余热锅炉操作人员必须具备以下条件:(一)具备相关岗位技术知识和操作技能。
(二)具备合格的体检证明。
(三)具备一定的紧急处置能力。
(四)具备良好的职业道德和团队合作精神。
第十二条余热锅炉操作人员应接受相关的安全培训和考试,获得相应的岗位证书。
第四章操作规范第十三条余热锅炉操作人员必须遵守以下操作规范:(一)在操作前,检查余热锅炉的设备运行状态,确保设备正常。
(二)熟悉并掌握余热锅炉的运行参数和控制要点。
(三)严格遵守锅炉的启动、停炉和调整操作规程。
(四)定期检查各种仪表、阀门和安全装置的工作状态,保证其正常运行。
(五)严格按照相关安全操作规程进行操作,保证设备和人员安全。
第十四条余热锅炉操作人员必须遵守以下安全规定:(一)正确佩戴个人防护装备。
(二)确保余热锅炉周围环境整洁和安全。
(三)严禁在运行中的余热锅炉附近吸烟、使用明火和乱扔废弃物。
(四)严禁未经许可私自操作设备。
第十五条余热锅炉操作人员必须遵守以下消防安全规定:(一)熟悉余热锅炉的消防安全设备和操作方法。
(二)定期检查消防设备的工作状态,确保其正常运行。
(三)发现火灾或烟雾,立即采取措施进行灭火或报警。
(四)严禁存放易燃易爆物品在锅炉周围区域。
余热锅炉操作规程余热锅炉作为一种能够利用工业废气或水中余热的设备,广泛应用于工业生产过程中,为企业节约能源和减少二氧化碳排放做出了重要贡献。
为了更好地保证余热锅炉的安全运行,以下是余热锅炉操作规程:一、设备准备1. 按照设备说明书检查余热锅炉的设备、控制系统和管路,确保所有连接紧固、阀门正常,各种压力表、温度计准确灵敏。
2. 安装好余热管,并清洗管中的污垢,使换热效果更佳。
3. 清理锅炉本体、过热器、再生器和烟囱内的杂物,保持清洁。
二、启动操作1. 检查锅炉内和烟囱内是否有人,按照设备说明书和压力容器安全技术监察规程检查锅炉安全装置的工作状态,满足安全运行条件后方可启动。
2. 初次启动时应按下列顺序进行操作:(1)开启给水泵将水加入锅炉内,先排除空气,待水炮出稳定,缓慢加热,避免产生热应力。
(2)开启空气调节器,排出锅炉内的空气,新的余热管路内有许多杂质,应开启短时间调节空气清理余热管路。
(3)按照锅炉的启动程序,依次启动所有的设备,使锅炉从冷态转为热态。
(4)将压力调节器设定在锅炉设计工作压力以内。
三、操作方法1. 严格控制锅炉内的水位和压力,必须保证锅炉内水位在安全范围内波动,并随时监控压力表,保证锅炉内压力不超过安全标准。
2. 控制燃料投入数量,保证燃料供应均匀,避免波动过大,否则容易烧坏燃烧器器具。
3. 然后控制给水量,维护管路中的水位,并且开关出水阀门,调节出水温度,保持余热低品位,调节烟气排放温度。
4. 根据工作条件调整盖板密封力,保证不会造成泄漏,还要定期检查并维护喷淋系统以确保正常的工作状态。
五、停机操作1. 在停机前,先将给水阀门关闭,使锅炉内水位逐渐下降,直至锅炉停止工作。
2. 并关闭进水阀,排出锅炉内的余热,分离烟气和水,避免锅炉内水波动过大而引起压力变化,同时停止燃料供给。
3. 关闭所有主电源,放电后断开所有的电源和气源,保存好记录,并检查锅炉的安装、使用是否符合规定。
本操作规程适用于余热锅炉的操作和维护,以确保设备长期稳定安全运行,保证生产的正常进行。
制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程1.岗位概述2.1.检查设备状态在上岗之前,操作人员应仔细检查余热锅炉设备的运行状态,包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统等,确保设备完好无损、正常运行。
2.2.完善检查记录操作人员应做好设备运行记录,记录设备的运行参数、故障情况、维护保养情况等,以便日后追溯和分析。
2.3.掌握安全操作程序操作人员应熟悉和掌握余热锅炉的操作程序,包括启动、停机、异常情况处理等,确保操作规范,杜绝违章操作。
2.4.注意供热介质操作人员需要定期检查供热介质的水位、温度、压力等参数,确保介质运行稳定,防止因压力变化等原因发生事故。
2.5.防止燃烧事故操作人员需要确保燃烧系统的运行正常,及时调整燃烧器的工作状况,防止燃烧事故的发生。
2.6.加强锅炉维护保养操作人员需要定期进行锅炉的维护保养工作,包括清洗水管、检查阀门、更换密封件等,确保设备长时间稳定运行。
2.7.发现问题及时处理操作人员在发现锅炉设备存在故障、异常运行等情况时,应及时向上级汇报,并采取相应的措施加以处理,防止事故扩大。
2.8.学习培训操作人员需要不断学习专业知识,提高自身操作技能和安全意识,定期参加相关培训,提升自身素质和能力。
3.安全工具和装备操作人员在工作中应佩戴好相关的安全工具和装备,如防护眼镜、防护手套、防护面具等,以确保人身安全。
4.严禁违章操作任何违反操作规程和安全规定的行为都是严禁的,上岗人员必须遵守安全操作规程,严禁酒后上岗、操作的行为。
5.应急措施操作人员需熟悉应急处理措施,掌握灭火器等灭火器材的使用方法,能够迅速有序地处理突发状况,确保事故后果最小化。
6.安全检查定期进行安全检查,对余热锅炉进行全面检测和维护,确保设备安全运行,做到隐患未除、责任不撤。
7.安全培训定期进行安全培训,增强操作人员的安全意识和应急处理能力,提高岗位安全操作水平。
8.总结与改进定期组织总结工作经验,加强对设备的分析和改进,不断完善操作规程,提高工作效率和安全生产水平。
余热锅炉岗位操作规程
一、岗位任务:
1、本工艺共设置一台余热回收锅炉,二台省煤器,三台过热器,其目的是将高温炉气及转化气降到工艺所要求的温度,供给转化器,同时回收余热,副产3.5MPa蒸汽。
2、将来自汽包的3.5MPa减压到1.0-1.2MPa后进入分气缸,供熔硫和磷铵用。
3、将软水从五段出口省煤器到三段出口省煤器再到五段出口省煤器进入火管锅炉,通过水----汽循环产出蒸汽。
4、锅炉产生的蒸汽由集气箱经五段出口低温过热到四段出口中温过热器再到一段出口高温过热器进减温减压器入分气缸,供熔硫和磷铵用。
5、及时排放蒸汽管道冷凝水。
6、按规定对锅炉进行排污。
二、生产原理:
余热回收锅炉由汽包、本体及连接它们的上、下循环管构成。
本体是一个换热器,火管锅炉一侧是水蒸发取得热量,另一侧是高温气体冷却放出热量。
汽包的位置高出本体,其作用;一是接受给水;二是贮存并输送蒸汽;三是向本体供水,同时接受来自本体带水蒸汽;四是完成汽水分离任务。
汽包除有汽水分离结构外,还有上,下水位限制机构,下降管走水,上升管走汽都是自然循环。
为保证水汽质量和锅炉寿命,应合理地控制炉水的排污量,以确保锅炉能安全经济地运行。
为了安全操作,设置了给水自调和安全阀。
三、工艺流程:
火管余热回收锅炉将来自焚硫岗位900--1050℃的高温炉气进入锅炉本体,与炉水换热后,降至400℃左右,去转化岗位。
高温过热器将转化器一段出口590℃左右转化气送入过热器本体换热,降至460℃左右,去转化器二段,
中温过热器将转化器四段出口443℃左右转化气送入过热器本体换热,降至410℃左右去转化器五段。
低温过热器将转化器五段出口400℃左右转化气送入过热器本体换热,再经过省煤器降至165℃去二吸塔。
水和汽:软水岗位将合格的软水经给水泵送到省煤器,再进入锅炉汽包,然后经下降管进入锅炉本体,炉水在换热段吸收热量变成汽水混合物,再经上升管进入汽包,并在汽包进行汽水分离。
分离出的水重新循环。
分离出的饱和蒸汽进入分气缸外供,为保证水汽的质量符合工艺要求和锅炉寿命,应合理地控制炉水的排污量,以确保锅炉能安全经济地运行。
四、工艺操作指标:
1、锅炉工作压力;余热锅炉 3.5MPa
2、汽包水位:余热锅炉汽包液位计1/2-2/3,维持高水位较好。
3、锅炉给水总硬度:≤0.005mmol/L
4、锅炉给水溶解氧:≤0.03mmol/L
5、锅炉给水PH:≥9
6、锅炉给水总碱度:2—8mmol/L
7、炉水CL-:≤50mg/L
五、开车方法:
1、开车前准备工作
(1)、全面检查各处阀门、仪表是否灵活好用。
(2)、给水泵运转正常。
(3)、锅炉试压、冲洗汽包本体、管道。
(4)、冲洗完毕,关闭所有阀门。
2、煮炉(见余热回收器煮炉规程)。
3、开车:
(1)、启动给水泵,开启管道上阀门及汽包的放空阀,对汽包进行充水,待汽包充满水后,打开各排污阀,对汽包及系统适当冲洗后,使水位处于控制位置,关闭放水阀。
(2)、待焚硫炉升温,开始时火热不可太猛。
(3)、当炉气压稍大于大气压,即入空阀出口有汽冒出时,关闭放空阀。
(4)气压达0.05MPa时,查看工作是否正常。
(5)气压升到0.2—0.3MPa时进行一次排污,此时要注意锅炉水位不可太低。
(6)、当压力上升到0.3—0.4MPa时,检查入孔及所有阀门有无渗漏,若有应及时处理至不漏。
(7)、当达到0.6MPa以上时,向分汽缸送汽,先稍稍开启总汽阀,使蒸汽管缓切进行分气缸。
与此同时,注意管道的热膨胀和焊缝、法兰、阀门的耐压情况。
(8)、校正减压和安全阀。
(9)、转至正常后,由仪表式配合启用自动给水调节装置,并使其投入正常工作。
六、锅炉停车:
1、短期停车:
(1)、系统停车后,关闭或关小蒸汽输出阀。
如果是打开放空阀门时停车,必需迅速关死放空阀。
(2)尽量保持汽包的压力,但随着停车时间的延长,压力下降是正常现象。
(3)、停车后蒸汽必需送到磺泵、磺管、磺枪保温。
(4)、维持正常液位。
关闭连续排污阀。
2、长期停车:
在焚硫炉停止喷磺后,送入锅炉的气体在不断降温,锅炉产汽量在不断减少,为避免锅炉漏压和降温过快,应按下述步骤操作:
(1)、关闭总蒸汽阀。
(2)、改给水自动为手动调节,密切注意水位的高低,以维持较高液位为好。
(3)、转化岗位热吹作业完成后,方可用放空阀来泄压,但速度不宜太快。
泄压速度为0.4MPa/时。
(4)、放空泄压时,仍要维持水位。
泄压作业结束后可加大进水量和排水量,必须待炉火温度降至50--60℃时,方可将炉水放净。
(5)、放净各处冷凝水。
关闭所有阀门,停用一切电器、仪表。
气充满锅炉本体,以保护锅炉。
也可给本体充满水湿保。
(6)、用N
2
3、紧急停车:
(1)、炉水供应系统发生故障,不能及时供应软水时,需通知系统紧急停车,待供水正常后再开车。
(2)、锅炉管严重漏水,需紧急停车处理。
(3)、液位计全坏,不能判断液位时,需紧急停车处理。
紧急停车时,要注意锅炉不能超压,也不能无水运行,此时应:
①、迅速关闭取样阀、排污阀和进水阀。
②、立即通知焚硫岗位停止喷磺,待喷磺停止后关闭蒸气总阀。
③、坚守岗位,密切注意汽包压力和水位,超压时应人工泄压,但泄压切不可太快,水位低时可手动补水,加强巡回检查,准备再开车。
④、如果短期不能恢复生产,则按长期停车处理。
七、操作要点:
1、锅炉岗位的操作要领是:调整要均衡进行,维持正常水位,维持正常
气压,维持炉水品质。
2、每班要冲洗直读水位计一次到二次,确保完好,水位指示在正常水位线,并有轻微波动为正常。
两只水位计的指示要一致,若不一致,应先冲洗汽包液位计,并作为校正另一只水位计的依据。
两只水位计有其一损坏时可在锅炉运行中修理,但应特别注意水位情况。
两只同时损坏时,应立即紧急停车,直到至少一只水位计恢复正常后才能开车,否则不能开车。
远程电子水位计要和玻璃水位计相一致,监控时两液位计同时查看比较,出现液位高、低水位报警时,必须立即检查处理。
3、锅炉压力表要每班检查一下。
压力表的刻度上应标有最高允许工作压力的红线标记。
4、锅炉压力的稳定和正常与否,除了本岗位操作是否规外,与给水和焚硫岗位、转化岗位的稳定与否有很大关系。
因此,操作工首先要严格按规程操作,其次还要经需与相关岗位联系,确保锅炉安全运行。
5、定期排污极为重要。
通常每班应排污二次,其中一次在交接班时,当给水质量降低时应增加排污次数。
每次排污量以水位计下降25—30mm为准(或者每个排污阀每次排l0--15秒),连续排污,主要降低炉水中总固体含量,也就是CL_含量,因此阀门一般要尽量的小一点(视化验结果而定).
6、每班应检查安全阀是否完好,如有异常,应及时报告,不得擅自处理;定期地试放安全阀,每月初早班动一次,严防失灵。
7、如遇超压,应立即打开汽包上的放空阀。
如遇断水,应立即与脱盐水岗位联系,5分钟不能恢复给水时,及时报告,决定是否紧急停车。
八、不正常现象的原因及处理方法:
九、安全注意事项:
1、本岗位为有压作业区,无关人员不得在此区域停留,更不可代替操作。
2、本岗位必须严格操作规程,不得违章作业。
3、超压泄压,定时排污,注视水位,是操作工要牢记的操作要领。
加强巡回检查,及时发现问题,有条不紊地处理问题,是操作工应负的职责和责任。
4、对新装余热锅炉,水压试验要合格,水压试验水温为15~30℃。
必须要有两人配上检查和清理各部件的部,确认无杂物时,才能封口、封门。
5、设备在运行中不可进行拆装、电焊或其他动火作业。
6、安全阀应定期校验,任何人不得单独调整安全阀。
7、安全阀必须定期地手动试跳一次(大约一周),以确保其安全
性。
8、在操作过程中,若发现严重断水,又证实已是干锅时,不得再进水,以防爆炸。
必需紧急停车,让它自然冷却。
9、每次排污时要注意汽包水位,每一个排污阀每次开10—15秒。
10、外来人员学习要加强安全教育。
锅炉操作工要考试合格,执证上岗。