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余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热进行能量回收的设备，具有高效节能的特点。
然而，由于余热锅炉操作过程中存在一定的安全风险，因此必须严格遵守相关的安全操作规程，以保证生产过程的安全性和正常运行。
下面就是余热锅炉的安全操作规程，供参考。
一、试车前的安全准备工作1. 检查余热锅炉的设备完好性，确保各阀门、管道、仪表等设备处于正常状态；2. 清理余热锅炉及其周围环境，确保无杂物和可燃物；3. 进行设备的安全保护装置检查，确保各安全装置的正常工作；4. 检查燃料和燃气供应是否正常，是否有泄漏的情况。
二、启动操作1. 检查余热锅炉的电气设备是否正常，如电机、压力表、温度计等；2. 按照正确的顺序打开各安全阀，泄压阀和放水阀，以确保系统的正常排放；3. 打开主汽阀，使汽压缓慢上升到规定值；4. 检查系统的水位、压力等参数是否在正常范围内，确保操作安全。
三、正常运行的安全操作1. 制定严格的操作规程和各项操作记录，保证操作人员能够按照规程进行操作；2. 定期巡视余热锅炉的设备，检查设备是否正常运行，如压力表、温度计等设备是否准确；3. 保持良好的通风环境，避免烟尘积聚导致危险；4. 定期检查和更换炉膛、烟道内积尘，维持通风效果；5. 定期检查余热锅炉的水质，保证水质符合要求，避免锅炉结垢和腐蚀；6. 定期检查和更换燃料、燃气供应系统的管路和阀门，确保其正常运行；7. 对余热锅炉进行定期的安全保护装置检查，确保其正常工作状态；8. 设立维修和保养计划，并按照计划进行维修和保养工作；9. 操作人员必须经过系统的培训和考核，具备相关的安全操作知识和技能。
四、紧急情况的处理1. 对于余热锅炉的紧急情况，如压力过高、水位异常等情况，操作人员必须立即采取相应的措施，如关闭燃烧器等；2. 在紧急情况下，必须立即向相关人员报警，并组织人员进行适当的疏散和救援工作；3. 在紧急情况得到控制后，必须进行事故分析和整改工作，以避免类似事故再次发生。
余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行，防止事故发生，规范操作人员的行为，特制定本《余热锅炉安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。
第三条操作人员在操作余热锅炉时，必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求，保持高度的责任感和职业操守。
第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。
第五条操作人员应具备以下知识和技能：一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点；二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程；三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统，能正确使用和维护；四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施；五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数，保持正常运行；六、具备处理突发情况和事故的能力，并进行紧急救援；七、了解余热锅炉的日常维护和保养，能及时发现并处理设备故障。
第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范：一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉；二、必须按照操作规程进行操作，不得随意调节操作参数；三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常，及时发现异常情况；四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全，在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为；五、在操作前要对周围环境进行检查，确保安全，杜绝存在的火源、易燃物等；六、操作人员必须时刻保持警觉，注意观察余热锅炉的运行状况，一旦发现异常情况，要及时采取措施处理；七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应，采取正确措施，保证自身安全和设备运行稳定；八、每班交接班时，要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题，确保信息流畅，避免遗漏；九、操作过程中要注意节能和环保，合理利用余热资源，减少环境污染。
第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时，必须做到：一、余热锅炉异常停机或故障，要及时报告上级并记录相关情况；二、锅炉水位过高或过低，要及时采取措施调整，以保证安全运行；三、锅炉压力过高或过低，要采取措施调整压力，并及时通知相关部门；四、锅炉烟道温度异常，要及时检查原因并采取措施排除隐患；五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况，要及时请假休息，确保操作安全；六、其他突发事件和事故，要根据紧急情况采取相应应急措施，并及时报告上级。
余热锅炉操作规程模版第一章总则第一条为了保证余热锅炉的运行安全，提高其运行效率，合理利用余热资源，减少能源消耗，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于余热锅炉的操作、维修和保养。
第三条余热锅炉操作人员应具备相关专业知识，熟悉操作规程。
第二章余热锅炉的日常操作第一条工作人员操作前应检查余热锅炉的各项运行指标是否正常，包括水位、压力、燃烧情况等。
第二条正常情况下，余热锅炉的水位控制在正常水位线以上，不得过高或过低。
第三条燃烧系统应保持良好的通风状态，确保燃烧充分、稳定，不得出现烟尘、黑烟等异常情况。
第四条定期清洗余热锅炉的各个部位，包括炉膛、烟道等，保持其清洁。
第五条若发现异常情况，及时停止运行并通知上级领导和维修人员进行处理。
第三章余热锅炉的维修与保养第一条定期检查余热锅炉的设备、管路和阀门等部件是否完好，若发现有磨损、松动等情况，及时更换或修复。
第二条定期清洗炉排和烟道，除尽燃烧废气中的灰尘和沉积物。
第三条定期检查余热锅炉的水质，及时调整水质平衡。
第四条定期清理余热锅炉的水位计和压力表，确保准确可靠。
第五条若出现故障，由专业维修人员进行处理，不得私自维修。
第六条严禁在余热锅炉周围放置易燃物品或其他危险品。
第四章余热锅炉的安全操作第一条余热锅炉操作时应注意安全，不得擅自关闭锅炉的保护装置。
第二条严禁在余热锅炉周围抽烟或使用明火。
第三条操作人员应按照规定穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条出现漏气、火花、异响等异常情况时，应立即采取安全措施并报告上级领导和维修人员。
第五条注意余热锅炉的放水操作，定期排放锅炉内的废水，确保锅炉内清洁。
第五章附则第一条操作人员应定期参加安全培训和技术培训，不得操作超过自己掌握范围的设备。
第二条本操作规程由负责余热锅炉操作的专业人员担任监管并监督执行。
第三条操作人员应严格执行操作规程，不得擅自修改或忽视规定。
第四条对于严重违反操作规程的操作人员，将根据情节严重程度给予相应的处罚。
余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指能有效利用工业过程中的废热，通过热交换设备使水或其他工质受热升温，进而将其转化为可利用的热能的一种设备。
余热锅炉的运行操作规程主要包括以下几个方面：一、开机操作：1.检查余热锅炉的外观是否有异常现象，如漏水、松动等，及时做出处理。
2.确保运行环境符合要求，没有易燃易爆物品。
3.打开进出水阀，在蒸汽阀、水阀等设备前开启排气阀，排除系统中空气，避免气体阻塞。
4.检查余热锅炉的设备及附件是否正常运行，如风机、给水泵、循环泵等，确保工作正常。
5.打开燃油系统、电源系统，供给余热锅炉所需的能源。
6.启动主控制柜，各仪表正常工作后，根据启动流程一步步开启各设备，直至全面开机。
二、停机操作：1.在停机前检查余热锅炉各设备是否处于正常工作状态，如果出现异常，应立即处理。
2.关闭进出水阀，关闭蒸汽阀、水阀等设备前先关闭排气阀，排除系统中的气体。
3.关闭燃油系统、电源系统，断开余热锅炉所需的能源。
4.关闭主控制柜，按照停机流程一步步关闭各设备，直至全面停机。
三、日常检查：1.定期检查余热锅炉的外观，包括壳体、炉排、烟道等是否有破损、腐蚀等现象。
2.定期检查和清洗余热锅炉的各个管路，防止堵塞和内部腐蚀。
3.定期清洗并更换余热锅炉的燃油喷嘴，保持其喷射效果。
4.检查闪蒸罐内的水位是否正常，在操作过程中，要保持水位恒定，不得低于低位指示。
5.每月收集和记录余热锅炉的运行参数，如蒸汽压力、水位、炉膛温度、燃油消耗量等，以便进行后续的分析和调整。
四、维护保养：1.在余热锅炉停机后，定期对设备进行保养，包括清洗炉内的沉积物，更换老化的密封件等。
2.定期对燃烧器进行检修，保证燃烧效率和安全性。
3.定期对余热锅炉的各个安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。
4.及时检测和处理余热锅炉的故障和隐患，保证设备的可靠运行。
以上是余热锅炉运行操作规程的主要内容，通过严格遵守和执行这些规程，可以确保余热锅炉的安全、高效、稳定运行，最大限度地利用废热资源，达到节能环保的目的。
余热锅炉操作规程
《余热锅炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保余热锅炉的安全阀、压力表、水位表等设备正常工作。
2. 检查余热锅炉的进出水阀门，确保关闭状态。
3. 检查余热锅炉的燃气阀门、燃油阀门和电源开关，确保关闭状态。
4. 检查余热锅炉的给水泵、循环泵等设备，确保正常运转。
二、启动操作
1. 打开余热锅炉的给水阀门，注入一定量的水。
2. 打开余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门，点火。
3. 当余热锅炉达到设定压力时，打开循环泵，使余热锅炉循环运行。
三、操作过程中
1. 定期检查余热锅炉的水位，确保水位稳定在安全范围内。
2. 定期检查余热锅炉的压力，确保压力在安全范围内。
3. 定期检查余热锅炉的燃烧状况，确保燃烧正常、高效。
4. 定期检查余热锅炉的烟气排放状况，确保排放清洁、无污染。
四、停止操作
1. 关闭余热锅炉的给水阀门，停止供水。
2. 关闭余热锅炉的循环泵，停止循环。
3. 关闭余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门，停止燃烧。
4. 在余热锅炉停止运行后，进行冷却，清理余热锅炉的残余燃
烧物。
以上即为《余热锅炉操作规程》，请操作人员严格按照该规程进行操作，确保余热锅炉的安全、高效运行。
余热锅炉操作规程前言余热锅炉是一种能够回收工业过程中产生的余热来加热水的设备，它具有节能的作用。
然而，由于其操作过程涉及到高温高压，一旦操作不当就会引发安全事故。
为了确保设备的正常运行，保障操作人员的人身安全，规范化操作流程，特制定此操作规程，供大家参考。
设备运转前的准备工作1.确认余热锅炉设备周围无杂物堵塞，并配备好所需的消防器材；2.检查管道及阀门是否有泄漏现象，并进行必要的维修；3.准备好进水设备，并检查其是否正常运行；4.检查余热锅炉水位是否符合规定的范围，并调整水位计及闸板；5.清理好锅炉的灰渣和积存的污垢；6.检查并确认传输输水的泵是否处于启动状态，防止因未打开水泵而造成的泵干转事故。
设备操作流程1. 动态显示启动余热锅炉时，应保持蒸汽压力计、温度计及各指示灯之显示状态为正常状态，否则应及时停机，进行必要的检查及调整。
2. 点火1.在点火前，应检查锅炉房内是否有可燃气体味道，以防意外事故发生；2.在点火前将机械破碎机及送煤机启动，确认煤粉的质量，并将其送入余热锅炉的燃烧室内；3.打开风门，在排烟道中内打开吸风机，调整空气和煤粉的比例，使其符合燃烧的要求。
3. 储存在余热锅炉运行中，水泵应保持稳定的运行速度，以免造成水压抖动；同时，在水容量充足的情况下方可继续注水。
在锅炉长时间运作过程中，应及时检查储存器中水位是否低于正常范围内，保持恰当的储存水量，锅炉才能正常运行。
4. 水位控制水位控制阀应保持在合理的范围内，其实时显示值应唯一。
同时，监测水泵的运行状态，保持水位的稳定。
5. 安全设施当出现警告或设备发生故障，操作人员应立即采取安全措施，保障自己及设备的安全。
如需紧急停机，必须向管理人员报告，并在其指导下执行紧急停机步骤。
6. 关闭锅炉当锅炉的运转周期结束时，按照以下步骤关闭余热锅炉： 1. 先关闭喷水阀，即关闭输水管道供水； 2. 然后关闭蒸汽阀门，以供释放燃气余热； 3. 关闭风门，停止送风； 4. 关闭煤粉送进门，并停止给余热锅炉输煤； 5. 停止水泵，并将其排空，以防止水泵出现停电后的干转现象。
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备，能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水，从而为生产过程中的热能需求提供能源。
为了保障余热锅炉的安全运行，以下是其操作规程。
一、操作前准备1.了解设备：熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等，了解其可以承受的最大工作压力和温度。
2.检查设备：检查余热锅炉的外观是否完好，各安全阀是否在位、灵活可靠，控制阀门的动作是否灵活。
3.供水和排污管道检查：检查供水管道和排污管道的连接是否牢固，无漏水、漏气情况。
4.排除异物：确保余热锅炉内无阻塞物质，如灰尘、杂物，避免水泵叶轮等部件受损。
二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗：打开余热锅炉的锅炉门，清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。
同时，打开灰斗，清理收集到的灰渣。
2.准备燃料：根据燃料种类，准备好相应的燃料，并按照规定的方法进行装载。
3.点火：点火前，检查点火器是否正常，然后切断燃料供应，确保点火过程的安全。
将点火器点燃，然后慢慢打开燃料供应阀，保持火焰稳定。
4.检查水位：在锅炉正常运行前，需检查锅炉的水位是否正常。
如水位过高，则需放水至正常水位；如水位过低，则需补充水分。
5.调节燃烧：根据实际热载荷调节锅炉的燃烧，保持燃烧稳定。
当炉膛内温度达到规定温度时，打开进水阀和出水阀，调节水流量和温度。
6.监控运行：通过监控设备，时刻关注余热锅炉的运行情况，如水位、温度、压力等参数是否正常，如发现异常，及时采取措施。
7.检查安全阀：定期检查安全阀的启闭可靠性，防止压力超过锅炉的承受范围。
8.随时记录：运行过程中，需保持记录，如燃料消耗量、热效率等，以便于后期分析和调整。
三、注意事项1.安全第一：在操作余热锅炉过程中，必须保持安全意识，严格遵守操作规程，避免操作不当造成事故。
2.专人操作：余热锅炉的操作必须由专人负责，且需经过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法。
3.定期维护：对余热锅炉进行定期的维护和保养，清洁燃料系统、烟道和炉膛，检查各阀门和传动装置的工作情况，确保设备的正常运行。
余热锅炉操作规程余热锅炉作为一种能够利用工业废气或水中余热的设备，广泛应用于工业生产过程中，为企业节约能源和减少二氧化碳排放做出了重要贡献。
为了更好地保证余热锅炉的安全运行，以下是余热锅炉操作规程：一、设备准备1. 按照设备说明书检查余热锅炉的设备、控制系统和管路，确保所有连接紧固、阀门正常，各种压力表、温度计准确灵敏。
2. 安装好余热管，并清洗管中的污垢，使换热效果更佳。
3. 清理锅炉本体、过热器、再生器和烟囱内的杂物，保持清洁。
二、启动操作1. 检查锅炉内和烟囱内是否有人，按照设备说明书和压力容器安全技术监察规程检查锅炉安全装置的工作状态，满足安全运行条件后方可启动。
2. 初次启动时应按下列顺序进行操作：（1）开启给水泵将水加入锅炉内，先排除空气，待水炮出稳定，缓慢加热，避免产生热应力。
（2）开启空气调节器，排出锅炉内的空气，新的余热管路内有许多杂质，应开启短时间调节空气清理余热管路。
（3）按照锅炉的启动程序，依次启动所有的设备，使锅炉从冷态转为热态。
（4）将压力调节器设定在锅炉设计工作压力以内。
三、操作方法1. 严格控制锅炉内的水位和压力，必须保证锅炉内水位在安全范围内波动，并随时监控压力表，保证锅炉内压力不超过安全标准。
2. 控制燃料投入数量，保证燃料供应均匀，避免波动过大，否则容易烧坏燃烧器器具。
3. 然后控制给水量，维护管路中的水位，并且开关出水阀门，调节出水温度，保持余热低品位，调节烟气排放温度。
4. 根据工作条件调整盖板密封力，保证不会造成泄漏，还要定期检查并维护喷淋系统以确保正常的工作状态。
五、停机操作1. 在停机前，先将给水阀门关闭，使锅炉内水位逐渐下降，直至锅炉停止工作。
2. 并关闭进水阀，排出锅炉内的余热，分离烟气和水，避免锅炉内水波动过大而引起压力变化，同时停止燃料供给。
3. 关闭所有主电源，放电后断开所有的电源和气源，保存好记录，并检查锅炉的安装、使用是否符合规定。
本操作规程适用于余热锅炉的操作和维护，以确保设备长期稳定安全运行，保证生产的正常进行。
余热锅炉安全操作规程为保障余热锅炉的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，我们制定了以下余热锅炉安全操作规程：一、操作前的准备1.认真阅读热水锅炉的使用说明书，熟悉热水锅炉的使用方法和相关的安全技术规范，掌握开机和停机、调节温度、保养等基本操作技能。
2.检查锅炉旁的警示标志是否齐全，锅炉及其周边是否有杂物、易燃物和易爆物，确保锅炉周围环境的安全卫生清洁。
3.按要求加入水、药剂和清洗剂，确保水质符合要求。
先使用软化水处理，再加装药剂。
4.打开锅炉检修口便于检查。
二、锅炉的开机操作1.开门进入锅炉房，将热水锅炉的前通门、后通门、炉门打开，排出锅炉内积存的空气。
2.打开给水泵并观察水泵工作是否正常。
3.将自控器设定在所需要的温度范围内，液面高度调整到指定位置，检查是否符合规定要求。
4.在确定无水或水位过低的情况下，启动引风机及送风机，通风排气3-5分钟。
5.按规定操作程序，将主烟道和辅助烟道联通，点燃点火器自动点火，自动升温至开炉温度(60度左右)。
6.在确认出现稳定的烟火后，关闭点火器，不再喷射油蒸汽。
7.在水温升高至约65℃时，关闭汽包排气阀，减少热量外泄。
8.热水锅炉缓慢升温过程要先放碱，再放酸，避免电化学腐蚀损坏锅炉。
三、锅炉的运行操作1.锅炉运行期间，应定时检查液位、水压、烟气排放情况和锅炉各部件的运行状况，确保锅炉的正常运行和安全运行。
2.根据锅炉所设定的使用压力和温度，及时调节阀门和压力开关，保证锅炉按照设置值运行。
3.锅炉水位过低或过高，都会导致锅炉的运行不正常，严重的还会引起锅炉的爆炸等危险事件，因此应特别注意水位的变化，并及时调整。
4.锅炉运行期间，不得擅自进行拆卸或调整。
如必须进行拆卸或调整，必须关停锅炉，并由专业技术人员进行操作。
5.严禁超负荷运行。
如果运行过程中发现异常情况，应立即关停并进行检修。
6.定期进行泵、阀门、管道等部件的维护保养，确保设备保持良好状态。
四、锅炉的停机操作1.减小锅炉负荷，等待锅炉压力水平降至预定平衡。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改余热锅炉操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.余热锅炉操作规程(标准版)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。
2技术规范锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量（t/h）1711主蒸汽饱和压力4.04.03.烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。
3.1.烘炉前的准备工作3.1.1锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。
3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。
3.2烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。
3.3烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。
整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种能够利用产生的废热来生产蒸汽或热水的设备，具有能耗低、操作方便、节能环保等优点。
然而，由于其操作过程中会产生高温、高压等危险因素，因此，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定合理的余热锅炉安全操作规程是非常必要的。
下面，我将详细介绍余热锅炉安全操作规程。
一、前期准备工作1.确定操作人员：必须对操作人员进行严格的培训，掌握熟练的锅炉操作技能，并具备一定的安全意识。
2.检查设备完整性：在启动锅炉之前，必须仔细检查锅炉各部位是否完好，阀门、管道等是否有漏水、渗漏现象。
3.检查燃料供应：确保燃料供应管道畅通，阀门开关正常，并检查燃料是否充足。
4.检查排烟系统：清理锅炉的烟道和排烟管道，防止积炭导致的排烟不畅。
二、开锅炉操作1.启动前预热：开启给水泵，填充锅炉水。
开启炉门，点燃燃料，预热锅炉。
当炉膛处于高温状态后，关闭炉门。
2.正式点火：根据炉膛温度和压力要求，适时点火，确保锅炉正常运行。
点火时要注意保持烟道压力平衡。
3.控制温度和压力：根据生产需求，设定好锅炉的温度和压力，并根据实际情况及时调整。
4.定期排污：定期排放锅炉内部的污水和沉淀物，以保证水质的清洁。
5.检查锅炉仪表：定期检查锅炉的各项仪表，如水位计、压力表、温度计等，确保其正常运行。
三、停锅炉操作1.整理炉膛：在停炉之前，必须做好炉膛的清理工作，清除炉内的燃料残留物和灰渣。
2.进行排污：关闭给水泵，打开排污阀门，将锅炉内的污水和沉渣排出。
3.停止燃料供应：关闭燃料供应阀门，将锅炉的燃料供应切断。
4.关闭主机械设备：关闭主机械设备，如引风机、给水泵等。
5.关闭电气设备：关闭锅炉及其配套设备的电源开关。
四、安全注意事项1.操作人员要保持清醒，严禁饮酒、吸烟、使用明火等危险行为。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
3.管道、阀门等设备要保持清洁，无堵塞和泄漏现象。
4.注意锅炉排烟是否畅通，防止因烟道积炭引发的排烟不畅，导致有毒气体滞留。
2023年余热锅炉常见安全操作规程说明一、前言余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的余热进行能源回收的装置，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了确保余热锅炉的安全运行，保护人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程。
二、基本原则1. 权限规定：只有经过培训合格的人员才能进行余热锅炉的操作，严禁无权限人员擅自操作。
2. 安全第一：在进行任何操作之前，必须先考虑安全因素，确保人员的人身安全。
3. 预防为主：通过定期的检查和维护保养，及时消除潜在的隐患，预防事故的发生。
4. 合理运行：在进行余热锅炉操作时，必须按照规程要求进行，严禁随意更改操作参数。
三、操作前准备1. 培训与资质要求：进行余热锅炉操作的人员必须经过相关培训，取得相关操作证书。
2. 系统检查：在操作之前，必须对余热锅炉系统进行全面检查，确保其正常运行状态。
3. 安全设备检查：检查余热锅炉的安全阀、压力表、液位计等安全设备是否完好，并按规定进行维护保养。
四、操作过程1. 开机准备：(1) 检查水位：确保水位正常，并调整至运行水位，严禁干烧。
(2) 检查燃料：确保燃料供应充足，并按规定进行燃烧调试。
(3) 准备点火：打开燃烧器点火按钮，预留适当的燃烧时间。
(4) 点火操作：点火后，观察火焰情况，如异常应及时采取措施。
2. 运行操作：(1) 观察指示：注意观察燃烧器的工作情况，确保火焰稳定，燃料供应正常。
(2) 监测参数：定期检查锅炉运行参数，如压力、温度、流量等，确保运行在安全范围内。
(3) 水位维护：定期检查并维护水位，确保水位正常，不得过高或过低。
(4) 排烟检查：定期检查排烟的温度和颜色，如有异常要及时处理。
3. 关机操作：(1) 停燃处理：在关机前，要先关闭燃烧器，等待燃料完全燃尽。
(2) 排烟处理：停止燃烧后，继续运行排烟风机，将余热锅炉内的烟气排净。
(3) 清灰处理：在关机前，对余热锅炉进行清灰处理，将灰渣清理干净。
(4) 设备检查：关机后对余热锅炉进行全面检查，确保各项设备完好。
2024年余热锅炉操作规程余热锅炉操作规程第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全、高效运行，根据相关法律法规、标准规范以及企业实际情况，制定本操作规程。
第二条本规程适用于余热锅炉操作人员，包括操作员、维护人员等。
第三条余热锅炉操作应严格按照本规程进行，任何人不得违反本规程进行操作。
第四条余热锅炉操作人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得合格证书后方可从事相关工作。
第二章余热锅炉操作准则第五条操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备参数。
第六条在操作过程中，应始终保持设备的正常工作状态，如有异响、异常现象，应及时报修，并做好相应的停机维护工作。
第七条操作人员应做好设备的现场巡视工作，及时发现设备故障和潜在隐患，并及时采取措施进行处理。
第八条操作人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的正常运行。
第三章余热锅炉操作程序第九条设备操作前，操作人员应全面了解设备的运行情况和相关工艺要求，进行设备检查。
第十条检查设备前，应确保设备的动力装置已停机，断开动力源。
第十一条检查设备时，应先检查设备的压力、温度、流量等参数，确保设备运行正常。
第十二条检查设备时，应认真观察设备各部位是否存在异常现象，如有发现应及时做好记录并报修。
第十三条检查设备后，操作人员应按照设备操作手册的要求逐一恢复设备，并进行功能测试。
第十四条设备操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十五条设备停机后，操作人员应做好设备的清洁工作，并对设备进行安全检查。
第四章余热锅炉安全操作要求第十六条操作人员应时刻关注设备的安全状况，发现任何安全隐患应及时报告。
第十七条设备操作过程中，应遵守相关的安全操作规定，穿戴好个人防护用品。
第十八条管理人员应做好设备的维护和保养，发现设备故障应及时报修。
第十九条对设备进行维修时，应切断设备的电源并进行有效的防护措施。
第二十条设备停机后，应关闭设备的所有阀门和电源。
余热锅炉操作规程一、前言余热锅炉是一种利用工业废气或工业废水中的余热能够产生蒸汽或热水的设备。
其工艺流程比较复杂，操作难度较大，需要严格按照操作规程进行操作。
本文旨在加强对余热锅炉的管理和操作，保障单位安全稳定生产。
二、操作流程2.1 开机前准备1.清理余热锅炉内部和外部的杂物和积灰，检查电气线路是否良好。
2.检查并清理进、出水口。
3.确认锅炉进水阀门、排污阀门和通风口处于关闭状态。
4.检查水位计和压力表。
2.2 开机启动1.打开锅炉上方控制柜门，将各部件维护好，各仪表和电气线路接好，同时检查所有仪器仪表的显示是否正常。
2.打开锅炉主电源开关，合上燃气开关，预热10分钟左右。
3.同时打开进、出水口截止阀门，打开进水阀门，同时只开一半，缓缓放满水后，关闭进水阀门。
4.打开燃气控制器开关，按照操作界面要求点火。
5.当燃气灯亮时，需退掉点火按钮，然后填入操作界面标准参数即可启动燃烧器，观察燃气管道是否正常喷出火焰。
6.调整需求热量，达到正常使用水位。
7.观察锅炉进出口水流是否畅通。
2.3 运行中操作1.登记锅炉进出水温度、压力、水位等参数，始终保持在正常范围内。
2.定时排污，保持余热锅炉内部尽可能清洁，控制锅炉污积的产生。
3.定期检查余热锅炉的各个部分、管道、烟囱、阀门，有问题及时处理。
4.在异常情况出现时立即关闭进出水阀门，并关闭燃气开关，通风散热。
2.4 关机操作1.关闭燃气控制器开关，燃气灯自动熄灭。
2.关闭进出水每一段阀门，排污阀门，通风口，等待锅炉内水压下降到0，关停进水阀门。
3.关闭各种操作仪器仪表显示，保持压力表、水位计清晰。
三、安全操作要点1.严格按照操作规程开启或关闭余热锅炉，防止事故的发生。
2.在锅炉运行时，要严格控制锅炉的水位，从而控制制备的蒸汽压力，防止出现超压状态，产生安全隐患。
3.正确操作燃烧器，使用合格的燃料，减少烟气的排放，保护环境。
4.停车前需要把室外、室内供气、供水管道切断，锅炉内水充分排干，锅炉内泄压，做到安全上消防标准。
余热锅炉安全操作规程一、开车前的安全准备工作1、吹扫系统安装完毕应对整个管路系统冲洗、吹扫以防焊渣沉留，堵死排污阀。
2、水压试验余热回收装置上部水套管、上升管、下降管及锅筒的整体水压试验参照 JB/T1612-1994 《锅炉水压试验技术要求》中的相关条款进行。
2.1 余热回收装置的整体水压试验，应在热管与锅筒就位及外连管道组焊完毕验收合格后进行。
2.2 水压试验压力：中压 P =2.94MPa (表)，低压 P =0.53MPa (表)试试2.3 试验液体普通采用洁净水，需要时也可采用不会导致发生危（wei）险的其它液体。
试验时液体的温度应低于其闪点或者沸点。
碳素钢钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5℃。
2.4 试件充液前，内部应冲洗干净，且必须将试件内部空气排尽。
2.5 压力试验必须用两个量程相同的并校正过的压力表。
压力表的量程在试验压力的 2 倍摆布为宜，但不应低于 1.5 倍和高于 4 倍的试验压力。
2.6 试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的 10%，且不超过0.05 MPa 时，保压 5 分钟，然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。
初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的 10%的级差逐级增至规定的试验压力。
保压 10 分钟后将压力降至规定试验压力的 87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查。
如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
2.7 试件的人孔、手孔不允许使用暂时装置。
2.8 水压试验如符合下列条件，则认为合格：2.8.1 检查时压力应保持不变 (不得以水泵维持压力) ；2.8.2 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；2.8.3 热管套管与锅筒间连接管接头焊缝无水珠和水雾，不漏水。
2.9 试验不合格必须返修，返修后应重新作水压试验。
2.10 为防止腐蚀等，水压试验后应将余水放尽。
2.11 水压试验应有记录，并有安装单位及用户双方检验人员签字。
余热锅炉操作规程8篇【第1篇】余热锅炉工段平安技术操作规程1、锅炉岗位主要任务:将焙烧岗位高温炉气经余热锅炉汲取热量生产中压蒸汽送到余热发电岗位发电,降温后二氧化硫炉气经旋风除尘、电除尘后送至净化系统。
给水泵把经处理后利用除氧器除氧符合锅炉水质标准的水送入锅炉汽包,炉水一部分利用汽包下降管自然循环分离沉降至沸腾炉膛内4组水箱汲取炉内热量后变为汽水混合物升高向汽包汇合;另一部分炉水利用汽包下降管至热水循环泵加压后,依次进入ⅰ、ⅰ、ⅰ蒸发管组汲取高温炉气热量后,变为汽水混合物依次向汽包汇合。
利用汽包内的汽水分别器分别,把饱和蒸汽从汽包顶部排出进入过热器进一步加热加压至450ⅰ和3.82mp的过热蒸汽后送到汽轮机发电。
3、主要控制指标操作指标控制参数操作指标控制参数蒸汽压力3.82mp炉水ph值9--11蒸汽温度430—450ⅰ磷酸根5--154.工段主要设备一览表序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1余热锅炉4省煤器2热水循环泵5滚筒排渣机3锅炉给水泵6增湿器5、锅炉岗位平安操作注重事项5.1锅炉开车平安操作程序5.1.1余热锅炉岗位操作工必需经特地技术培训,考试合格,取得《司炉操作证》,并持有《平安作业证》方能上岗操作。
5.1.2开车前必需确信装置是处于清洁、良好和平安的状态;各仪表、阀门、平安阀调校好,各电器设备处于完好状态;打开锅炉饱和蒸汽放空阀,关闭各排污阀和取样阀;设备操作通道畅通、照明设施良好;以上工作检5.1.3查完毕后启动锅炉给水泵,用锅炉给水旁路阀上水,当汽包液位到达到2∕3后,启动热水循环泵,观看汽包液位状况补充给水。
5.1.4沸腾炉点火升温后,锅炉开头升温升压。
当饱和蒸汽放空阀开头向外排汽较大时即关闭该阀。
5.1.5汽包压力升压速度:5.1.5.1mpa需2小时。
在0.1mpa时冲洗水位计。
在0.2mpa时仪表工冲洗压力表、流量计和水位计等的衔接管线,检修工第一次热紧受压元件螺栓。
余热锅炉操作规程
一、余热锅炉的各项参数
锅炉型号：QC33/500-4.5-0.7 额定蒸发量：4.5t/h
安全阀整定压力：0.7MPa, 0.73MPa 允许工作压力：≤0.6MPa 额定烟气出口温度：169℃汽包水位：±50mm
允许烟气出口温度：160℃≤t＜200℃
水压试验压力：1.05MPa
二、余热锅炉的结构与原理
余热锅炉是利用高温烟气的余热对水进行加热，产生蒸汽的热交换热备。
由锅筒、蒸发器、加热段烟道、进口段烟道、出口段烟道、烟道的各种支座及吊架、人孔等装置组成。
长转炉的烟气经由烟道输送至余热锅炉入口，再流经蒸发器对水进行加热产汽，最后经布袋除尘器、脱硫塔、烟囱排入大气。
锅炉给水进入锅筒后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。
汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内的水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部由主蒸汽阀输送到用汽单位。
三、锅炉启动
1、启动前对锅炉进行全面检查，如无异常，打开排空阀，关闭全部放水阀、排污阀。
2、向锅炉进水，进水不应太快（夏季约1小时，冬季约2小时），
当水位升至最低水位时，停止进水，检查炉体及法兰连接处有无渗漏水现象，锅筒水位能维持不变则表示密封良好。
3、关闭排空阀，开启排污阀。
4、开启烟道进口挡板通入烟气。
5、启动后，水位将逐渐升高，应利用排污阀排水，将水位维持在中间水位（±50mm）
6、当汽压升至0.05-0.1MPa时冲洗水位表，检查其工作是否正常，汽压升至0.3-0.4MPa时，对各法兰螺栓进行热紧。
7、当汽压接近工作压力时，开启系统疏水阀门，微开启暖管阀门进行暖管，暖管结束后，即可对用户供汽。
四、正常运行
1、运行平稳后，可将上水打至自动，当班时需时刻注意水位是否正常（水位表上下限之间），一旦发现自动上水失效，立即关闭自动给水装置，改为人工操作。
2、当班期间应保证汽压在0.6MPa以下，一旦发现超压，立刻通知转炉班长联系用汽单位进行泄压，情况紧急时，打开排空阀、排污阀进行泄压，并注意增强给水以维持正常水位。
如压力超过0.7MPa 安全阀未自动打开，应手动打开安全阀进行泄压。
3、每班冲洗压力表一次，当运行中发现压力表指示异常，应立即检查，如果不灵应马上更换，应保持压力表整洁和压力表指示清晰可见，保持压力表上的允许工作压力红线清晰可见（0.6MPa）
4、为了防止安全阀长期不启动而造成锈死、粘住等问题，每个
月应做一次手提试验。
5、为了防止水位表阻塞，每班至少冲洗水位表一次。
水位表应保持清洁、清晰可见。
发现漏汽、漏水时应及时修复。
水位表上应标明最高、最低、正常水位标记线。
6、为保证锅炉受热面清洁及炉水品质，每班至少进行一次排污。
根据水处理人员的反馈，如总碱度超过24，则应加强排污，保持炉水总碱度＜24，排污的原则是：勤排、少排。
排污时应特别注意防止锅炉缺水，排污持续时间不宜超过半分钟。
7、当班时应注意维持软水箱水位在300-830之间，软水箱水位低于300时，立刻通知水处理人员打水。
8、为防止锅炉对流管束发生低温腐蚀，同时防止烟气温度过高时烧毁除尘器布袋，应维持烟气出口温度在160-200之间。
温度不符合要求时，及时通知转炉班长调节转炉负荷。
（温度高于200时，布袋除尘器将自动打开旁通，造成环保超标）
9、为保证锅炉热效率，应定期清除对流管束的积灰，对流管束在前后两侧设有清灰门，必要时可用钩子将积灰疏松后再清灰，清灰完毕后将清灰门关严，密封好。
五、停炉操作
（一）热备用停炉：
1、当锅炉短暂不用时，关闭进烟口挡板，使烟气走旁通，然后进行清灰等工作。
2、停炉后严格监视汽压、水位变化，停炉后水位控制在±0
位。
（二）正常停炉：
1、将烟气打至旁通，锅炉停炉汽压降至零时，关闭主汽阀。
2、停炉后六小时以内应关闭烟道各阀门，防止急剧冷却，6
小时后开启清灰门，自然通风冷却。
（三）紧急停炉
1、在下列情况下，值班人员应立即采取紧急停炉措施并及时
报告车间领导及调度：
①汽压超压且安全阀失效，采取各种泄压措施后仍无效。
②锅炉严重缺水或严重满水。
③虽然有给水送入锅炉，但锅炉水位仍很快下降。
④给水设备损坏。
⑤所有水位表全部失效，或所有压力表全部失效。
⑥锅筒上发现裂缝或炉管发生爆破。
⑦其他任何对锅炉或运行人员有危险的情况。
2、紧急停炉一般按如下步骤：
①关闭烟气进口挡板，将烟气打至旁通。
②锅炉缺水时，立刻关闭主汽阀、排污阀、放水阀等，保证
汽水不流失。
发生缺水事故时，严禁向锅炉进水。
③锅炉超压时，可开启排空阀、排污阀，以降低锅炉压力。
编制/动力科。
