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先导式溢流阀建模与仿真的探讨0 引言在大多數液压系统中，溢流阀是一个不可缺少的压力控制元件，其通常的作用是维持系统压力的恒定，由于这种阀的动态性能对整个系统的性能有直接的影响，所以近年来国内外对溢流阀的静、动态特性研究的比较普遍[1-2]。
本文采用的是基于功率键合图的基本方法，以Y-25B型先导式溢流阀为例，建立先导式溢流阀的键合图模型，在20-sim软件上进行动态特性分析，研究溢流阀内部的结构参数及外部参数对其动态特性的影响，对提高溢流阀的性能甚至整个液压系统的可靠性有重要意义。
1 键合图法的基本原理键合图理论是20世纪50年代末首先由美国Paynter教授提出的[3]。
几十年来，以Kamopp DC和Rosenberg RC为代表的一批学者在此领域做了大量的研究工作[4]。
键合图是一种功率流图，它表示一个系统的输入功率在系统中的流向及在系统中各元上的作用情况，其实质是表示了系统中的能量变化、转换的形式及其相互的逻辑关系。
包含4种广义变量：势变量（）、流变量（）、变位变量（）及动量变量（）。
其中势、流为功率变量，变位变量及动量变量为能量变量。
在液压系统中，势变量和流变量分别对应于压力和流量。
功率键合图是彼此间用功率键连接起来的键图元的集合。
功率键是一个带有半箭头的有向短线段，半箭头的指向即表示键上功率的流向，见图1。
各键上的功率可视为系统总功率的分量，每根键上分别标有表示该功率的两个分量，如液压力与流量，功率的大小等于与的乘积。
图1 功率键示意图Fig.1 Power Bond schematic diagram2 20-sim 的功能和特点2.1 软件概述20-sim软件被广泛用于航空航天、汽车、制造、工程、化学等领域的设计、建模和仿真的研究中。
其最大特点是可以实现基于键合图的自动建模与仿真。
除此之外，还支持方块图、图标、方程形式的建模。
2.2 建模方式20-sim拥有一个门类齐全的模型库，提供了大量预先定义好的模型，分为键合图、图标、信号和系统四个部分。
液压实验二溢流阀特性实验（静态和启闭）实验二溢流阀特性试验姓名：班级：学号：任课老师：1实验目的（1）了解先导式溢流阀的工作原理。
（2）掌握溢流阀静态特性实验方法。
（3）分析溢流阀的静态特性。
2实验装置（1）RCYCS-B液压综合测试实验台。
（2）秒表（3）流量计（4）压力表3实验内容通过对溢流阀开启、闭合过程的溢流量的测量，了解溢流阀开启和闭合过程的特性并确定开启和闭合压力，实验原理图如图1所示。
图1溢流阀测试原理图4实验原理溢流阀是压力阀的一种，其主要作用分别是定压溢流和安全保护。
溢流阀的特征是阀与负载相关联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈。
溢流阀静态特性是指阀在稳定工况下（即系统压力没有突变时），阀所控制的压力、流量特性。
（1）测试范围及压力稳定性a.压力调节范围：调压范围是指调压弹簧在规定的范围内调节时，系统压力平稳地上升或下降的最大和最小调定压力的差值，在该测定范围内，压力的上升或下降应平稳，不得有尖叫声。
b.压力振摆值：在整个调压范围内，通过额定流量q n时进口压力的振摆值，是表示调压稳定的主要指标，对于中压溢流阀应不超过+0.2MPa。
c.压力偏移值：在额定流量q n和额定压力p n下，溢流阀进口压力在一定时间（一般为3分钟）内的偏移值，对于中压溢流阀应不超过+0.2MPa。
（2）卸荷压力及压力损失。
a.卸荷压力：卸荷压力是当溢流阀用作卸荷阀时，在额定流量下，进出口的压力差称为卸荷压力。
当先导式溢流阀用作卸荷阀时，把它的远控口K与油箱连接，将主阀芯开到最大开度，此时阀的进、回油口的压力差。
卸荷压力越小，油液通过阀口时的能量损失就越小，发热也越少，说明阀的性能越好。
参照图1溢流阀测试液压原理图，将被测溢流阀Ⅱ的远控口通过电磁换向阀2Y A，与油箱连接，阀即处于卸荷状态，此时该阀的压力成为卸荷压力。
b.压力损失：先导式溢流阀调至手柄完全放松时，通过额定流量时产生的压力降，成为压力损失。
基于Simulink模型的先导式溢流阀动态特性仿真方法乔丰立;王艳莉;焦嘉宁【摘要】以三节同心溢流阀为例研究先导式溢流阀动态特性的仿真方法,首先以反推(用p求q)法求解溢流阀静态特性方程组,计算出溢流阀工作点结构参数,然后以溢流阀动态特性方程组构建了Simulink模型.通过仿真得到了以流量为阶跃输入信号、以响应压力为输出信号的理论曲线.仿真结果表明溢流阀动态响应特性的决定因素不是阀芯和弹簧构成的二阶环节,而是主阀上、下腔的液容容积和固定阻尼器直径.上腔容积主要决定响应曲线的超调量,下腔容积主要决定响应曲线的时间;在仅减小固定阻尼器直径其它参数不变的情况下,超调量Mp降低和调整时间ts延长.实验结果证明,结构参数模型法仿真曲线和实验结果曲线基本一致,为液压系统性能研究提供了可行方法.【期刊名称】《石家庄铁道大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(029)003【总页数】6页(P87-92)【关键词】先导式溢流阀;动态特性仿真;结构参数模型法【作者】乔丰立;王艳莉;焦嘉宁【作者单位】石家庄铁道大学机械工程学院,河北石家庄050043;石家庄铁道大学机械工程学院,河北石家庄050043;石家庄铁道大学机械工程学院,河北石家庄050043【正文语种】中文【中图分类】TH137在液压控制系统中，先导式溢流阀作为压力控制元件，其动态特性对液压系统性能[1-2]有主要影响。
研究溢流阀动态特性常用的方法有：传递函数法[3]、模拟仿真法[4]、实验研究法和数字仿真法[5-6]。
传递函数法将动态特性方程组线性化和拉氏变换，阀结构参数经过运算综合化成为传递函数的系数，参数调整不便，同时由于溢流阀工作范围大、本质非线性，该法计算结果会出现很大误差；模拟仿真法是采用电子电路进行动态特性的模拟，该法在早期研究中有应用[4]；实验研究法可以直观地、真实地了解溢流阀动态特性，但无法在制造出产品之前使用；数字仿真法是通过计算机软件对动态特性方程进行计算得到理论结果。
《先导式比例减压阀的仿真与试验研究》篇一一、引言先导式比例减压阀作为一种重要的流体控制元件，在工业自动化和机械制造等领域具有广泛的应用。
它具有调节压力稳定、反应迅速等特点，其性能的优劣直接关系到系统运行的可靠性和稳定性。
因此，对先导式比例减压阀的仿真与试验研究具有重要意义。
本文将通过对先导式比例减压阀的仿真与试验研究，深入探讨其工作原理和性能特点。
二、先导式比例减压阀的工作原理先导式比例减压阀的工作原理主要是基于先导向和减压阀的结合，其通过内部的控制元件，根据外部的信号和压力变化来调节阀门的开度，从而达到调节压力的目的。
这种阀具有响应速度快、调节范围广、稳定性好等特点。
三、仿真研究1. 仿真模型的建立在仿真研究中，我们首先需要建立先导式比例减压阀的数学模型。
该模型应能准确反映阀门的动态特性和静态特性，包括阀门的开启和关闭过程、压力变化等。
同时，还需要考虑外部信号对阀门的影响以及流体的物理性质等因素。
2. 仿真实验与分析通过建立仿真模型，我们可以对先导式比例减压阀进行一系列的仿真实验。
这些实验包括对不同输入信号下的阀门响应、不同压力下的阀门调节等。
通过分析仿真结果，我们可以了解阀门的工作原理和性能特点，为后续的试验研究提供理论依据。
四、试验研究1. 试验装置与材料为了进行试验研究，我们首先需要搭建试验装置，并准备相应的试验材料。
试验装置包括阀门本体、控制系统、测量系统等部分。
同时，我们还需要选择合适的试验流体，以满足试验的要求。
2. 试验方法与步骤在试验中，我们首先需要对阀门进行基本的性能测试，如静态特性测试和动态特性测试等。
然后，我们可以根据不同的输入信号和压力变化进行阀门响应测试，观察和分析阀门的工作状态和性能特点。
同时，我们还需要记录相关的试验数据，以便后续的分析和比较。
3. 试验结果与分析通过试验研究，我们可以得到先导式比例减压阀的实际工作数据和性能参数。
将这些数据与仿真结果进行比较和分析，可以验证仿真模型的准确性，并进一步了解阀门的工作原理和性能特点。
实验报告专业班级指导教师姓名同组人实验室K1-206实验名称实验三溢流阀的静态特性测试时间一、实验目的：1、深入理解溢流阀稳定工作时的静态特性，测试启闭特性调压范围，压力稳定性，卸荷压力及压力损失。
重点为启闭特性的测试。
对被测试阀的静态特性作适当的分析。
2、通过实验掌握溢流阀的测试方法。
二、实验设备：本实验在RCYCS-C型智能液压综合实验台上进行，实验部分液压系统原理图如下图三、实验内容：（一）调压范围测量（二）压力振摆测量（三）压力偏移测量（四）压力损失测量（五）卸荷压力测量（六）启闭特性测量注：实验中，被试阀的额定流量由被试阀全溢流时的实测流量所代替。
四、实验步骤：（一）调压范围:1.在[测试项目选择]中,选择[测量调压范围],设置DO通道为10，按[项目运行]键;2.根据对话框提示，调节被试溢流阀手柄至全紧，关闭对话框，按[测试1]键；3.根据对话框提示，调节被试溢流阀手柄至全松, 关闭对话框, 按[测试2]键；4.调压范围值自动显示在[调压范围(MPa)]编辑框内。
（二）压力振摆:1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力振摆],按[项目运行]键;2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力（7MPa）, 根据对话框提示进行操作;3.压力振摆值自动显示在[压力振摆(MPa)]编辑框内。
（三）压力偏移:1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力偏移],按[项目运行]键;2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力, 根据对话框提示进行操作;3.经过3分钟的自动测试，压力损失值自动显示在[压力偏移(MPa)]编辑框内。
（四）压力损失:1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力损失],按[项目运行]键;2.调节被试溢流阀手柄至全松,使通过阀的流量为其额定流量, 根据对话框提示进行操作;3.压力损失值自动显示在[压力损失(MPa)]编辑框内。
（五）卸荷压力:1.在[测试项目选择]中,选择[测量卸荷压力],改变DO通道设置为11，按[项目运行]键;2.使通过阀的流量为其额定流量, 根据对话框提示进行操作;3.卸荷压力值自动显示在[卸荷压力(MPa)]编辑框内。
先导式溢流阀压力流量特性计算机仿真*姜福祥 (淮阴电子工业学校 江苏淮阴 223001)郁凯元(东南大学 南京 210096)=摘 要> 对先导式溢流阀进行数学建模,应用TK Solver 软件对溢流阀压力流量特性进行计算机仿真,通过仿真帮助优化阀的参数设计。
=关键词> 溢流阀 仿真0 引 言先导式溢流阀是常用的压力控制阀,使用中要求其具有较高的调压精度,由于问题的复杂性,先导式溢流阀的压力流量特性曲线一般都是通过实验取得,传统上主要通过分析力平衡、流量与压力关系解释特性曲线,此法不能确切地解释各参数对调压精度的影响。
本文应用美国UTS 公司TK Solver 软件对先导式溢流阀压力流量特性进行计算机仿真,通过仿真帮助优化阀的参数设计。
1 先导式溢流阀数学模型先导式溢流阀结构原理如图1所示,根据先导式溢流阀原理图,忽略摩擦力、泄漏、流量系数变化等次要因素,建立先导式溢流阀计算机仿真数学模型如下。
图1先导式溢流阀原理图模型中:Cd 为流量系数;Cv 为速度系数;C 为弹簧刚度;下标pv 、mv 、r 分别为先导阀、主阀、阻尼孔R1;F ky 、F kx 为先导阀、主阀弹簧弹性力;y 0、x 0为先导阀、主阀弹簧预压缩量;y 、x 为先导阀、主阀阀芯位移;D r 、D pv 、D u 、D d 分别为阻尼孔R1、先导阀座孔、主阀阀芯上、下端直径;A r 、A pv 、A u 、A d 分别为阻尼孔R1、先导阀座孔、主阀阀芯上、下端面积;Av pv 、Av mv 分别为先导阀、主阀通流面积;F fy 、F fx 分别为先导阀阀芯、主阀阀芯所受液动力;Q r 、Q pv 、Q mv 、Q pu 分别为流过阻尼孔R1、先导阀、主阀、泵的流量;p 1、p 2为主阀下、上腔压力;Q 为液体密度;A 、B 为先导阀阀芯、主阀阀座半锥角。
先导阀阀芯所受弹性力方程:F ky =C pv #(y 0+y )先导阀通流面积方程:A v pv =P #y #sin A #[D pv -y #sin (2#A )/2] 先导阀流量方程:Q pv =Cd pv #A pv #2#p 2/Q先导阀阀芯所受液动力方程:F fy =2#Cd pv #Cv pv #Av pv #p 2#cos A先导阀阀芯力平衡方程:A pv #p 2=F ky +F fy先导阀流量连续方程:Q r =Q pv 阻尼孔流量方程:Q r =Cdr #A r #2#(p 1-p 2)/Q主阀通流面积方程:Av m v =P #y #sin B #[D d +x #sin (2#B )/2] 主阀流量方程:Q mv =Cd mv #Av mv #2#p 1/Q主阀阀芯所受弹性力方程:F kx =C m v #(x +x 0)主阀阀芯所受液动力方程:F fx =2#Cd m v #Cv mv #Av mv #p 1#cos B 主阀阀芯力平衡方程:p 1#A d =p 2#A u +F kx +F fx 流量连续方程:Q pu =Q mv +Q r2 实验及仿真曲线由实验测得的压力流量曲线如图2所示,仿真所得阀上、下腔压力流量曲线如图3所示。
基于AMEsim的先导式溢流阀建模与仿真
周加永;张昂;莫新民;孟小净;赵浩
【期刊名称】《兵器装备工程学报》
【年(卷),期】2016(037)002
【摘要】先导式溢流阀具有噪音低、振动小、压力较稳定、调压比较轻便等特点,多用于中、高压场合。
在分析先导式溢流阀结构和工作原理的基础上,利用AMEsim软件建立了其仿真模型,对先导式溢流阀的静态、动态特性进行了仿真分析,研究了先导式溢流阀结构参数对其动态特性的影响,对先导式溢流阀的选型、设计以及优化具有一定的参考价值。
【总页数】4页(P101-104)
【作者】周加永;张昂;莫新民;孟小净;赵浩
【作者单位】西北机电工程研究所,陕西咸阳712099
【正文语种】中文
【中图分类】TH137.521
【相关文献】
1.基于AMESim的先导式溢流阀故障仿真分析 [J], 侯艳艳;曹克强;李小刚;李娜
2.基于 AMEsim 的先导式溢流阀建模与仿真 [J], 周加永;张昂;莫新民;孟小净;赵浩
3.基于AMESim的先导式溢流阀静态性能的仿真和优化 [J], 刘坤华;钟佩思;黄德杰;李哲;张华涛
4.基于AMESim的先导式精密减压阀的建模与仿真研究 [J], 祝新军;李明;李杨
5.基于AMESim的先导式溢流阀仿真优化分析 [J], 冯喆;谢红梅;梁策
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先导式溢流阀泄漏量对其静态特性影响的仿真研究先导式溢流阀泄漏量对其静态特性影响的仿真研究第15卷第1期2O02年3月盐城工学院(自然科学版)JournalofYanchengInstituteofTechnology(NaturalScience)V01.15N0.1Mar.2o02先导式溢流阀泄漏量对其静态特性影响的仿真研究.姜福祥(1.淮安信息职业技术学院机电工程系,江苏淮安,郁凯元223001;2.东南大学机械T程系,江苏南京211}096)摘要:应用TKSolver软件仿真研究先导式溢流阀内泄漏量对其静态特性的影响,揭示了内泄漏量对开启压力,调压偏差的影响.其结果对合理确定配合间隙,保证先导式溢流阀质量及降低制造成本具有重要的实际意义.关键词:先导式溢流阀;静态特性;内泄漏;仿真中图分类号:TH137.521文献标识码:A文章编号:1671—5322(2002)01—0015—03 先导式溢流阀内泄漏量是一项综合性性能指标,其大小对其静态特性及制造成本有明显的影响.本文应用TKSolver软件仿真研究内泄漏量对其静态特性的影响.其结果对合理确定配合间隙,保证先导式溢流阀质量及降低制造成本具有重要的实际意义.1TKSolver软件简介TKSolver是美国UTS公司的软件产品,可广泛用于机械工程,电气工程,建筑结构设计,财务分析,基础科学等领域的计算分析n].其主要组成部分及功能如下:算式表(RuleSheet)用于编程;变量表(VariablesSheet)用于各变量赋值,输出及各变量与其它部分联系状态选择;自定义函数表(FunctionSheet)用于内置函数以外用户自定义函数;变量值列表(ListSheet)用于保存单个变量的值;单位换算表(UnitSheet)用于变量输入,输出单位的换算;变量值表(TableSheet)可将各变量值存储在此表中;作图表(PlotSheet)用于作图设置及输出图形;格式表(FormatSheet)主要用于变量类型及页面设置等操作;注释表(CommentSheet)用于注释.TKSolver的解题方法主要有直接求解法(DirectSolving),选代求解法(IterafiveSolving).Raphson算法. 选代求解法采用Newton—2先导式溢流阀内泄漏的主要部位及当量间隙图1为二节同心式先导式溢流阀的工作原理图,其内泄漏的主要部位在先导阀心与先导阀座配合处,主阀心与主阀座配合处和主阀心在主阀孔中滑动的导向处,前二项为主要内泄漏部位. 泄漏形式主要包括缝隙泄漏及多孔泄漏J.在仿真建模时采用当量间隙计算,上述不规则的泄漏形式形成的泄漏量等于用当量间隙算出的泄漏量.先导阀心与先导阀座孔配合处当量泄漏量 Q主阀心与主阀座配合处当量泄漏量Q,主阀心在主阀孔中滑动的导向处泄漏量Q计算公式如下: Q州Cd7tDsina~/2p2/p Q唧l=Cd7tDdsin~/2p1/p QB=Bp33仿真数学模型根据先导式溢流阀工作原理图,建立仿真数学模型如下:先导阀心所受弹性力方程Fky:C(Y0+Y)(1)先导阀口通流面积方程Avpv:丁【(),+pv)sin[D一0.5(y+)sin2a](2)?收稿日期:2001—12—31作者简介:姜福祥(1962-),男,江苏淮安人,淮安信息职业技术学院高级讲师,东南大学在职硕士研究生,主要从事计算机控制研究工作. 机电液系统仿真,?16?盐城工学院(自然科学版)第15卷Fig.1TheschematiceHam'amofthepilotreliefvalve先导阀口雷诺数方程因D》(Y+),故先导阀口雷诺数方程近似为:Re=2Q/(7cDu)(3) 先导阀口流量系数方程?先导阀心所受液动力方程Ffy=2AvP2COSa(5) 先导阀口流量方程Q=CdAv~/2p2Ip(6)先导阀心力平衡方程Ap2=Fb+Ffy(7)主阀心在主阀孔中滑动的导向处泄漏量方程QB=BP3(8)主阀心在主阀孔中滑动的导向处泄漏量与阻尼孔R3流量连续方程Q甩=Qn(9)阻尼孔R3雷诺数方程Re甩=4Q甩/(7cD用u)(10) 阻尼孔R3流量系数方程fCd甩一当Re甩?Re?时?i甩当R.?<R.?时(11)阻尼孔R3流量方程Q甩=Cd甩A甩,//2(p2一P3)/p(12) 先导阀腔流量连续方程Qm=Q.+Q甩(13)阻尼孔R1雷诺数方程Rem=4Qm/(7cDmu)(14) 阻尼孔R1流量系数方程fCdm一当Rem?Rem时mimReinRe当Rem<Rem时【m当m<m时 (15)阻尼孔R1流量方程cdm=cdmAm,//2(p1一P2)/p(16) 主阀口通流面积方程A=7c(z+)sin[+0.5(z+)sin2J(17)主阀口流量方程Q=CdA,/2p1Ip(18) 主阀口雷诺数方程因D》(z+),故主阀口雷诺数方程近似为:Re=2Q/(7cD)(19) 主阀口流量系数方程f,当Re?Re一时Cdmvi瓦=当R.<R.一时【?Re当Re<Re时(20)主阀心所受弹性力方程Fb=C(z+zo)(21)主阀心所受液动力方程Fh=2CdAp1COS(22) 主阀心力平衡方程P1Ad=P3Au+Fb+(23) 流量连续方程Q=Q+Qm(24)以上诸式中一流量系数;&一雷诺数; 一与v/的斜率;下标pv,删,R1,R3,c一先导阀,主阀,阻尼孔R1,阻尼孔R3,临界值;Fh, Fb一先导阀,主阀弹簧弹性力;FF一先导阀心,主阀心所受液动力;Y.,Xo 一先导阀,主阀弹簧预压缩量;Y,z一先导阀心,主阀心位移;一当量间隙;C.C一先导阀,主阀弹簧刚度;DD甩, DDu,一阻尼孔R1,阻尼孔R3,先导阀座孔,主阀心上,下端直径;AA甩,AAu,Ad一阻尼孔R1,阻尼孔R3,先导阀座孔,主阀心上,下端面积;Av.A一先导阀,主阀通流面积;Q Q阳,Qpv,Q—Q一流经阻尼孔R1,阻尼孔R3,先导阀,主阀,泵的流量;p.,P3,P2一主阀下,上腔压力,先导阀腔压力;一主阀心在主阀孔中滑动p,u一液体密度,运动粘度; 的导向处泄漏系数;第1期姜福祥等.先导式溢流阀泄漏量对其静态特性影响的仿真研究一先导阀心,主阀座半锥角.4仿真结果先导阀心与先导阀座配合处,主阀心与主阀座配合处,主阀心在主阀孔中滑动的导向处泄漏量对主阀开启压力,调压偏差影响的仿真曲线如7所示. 图2,图2主阀开启压力——冼导阀心与阀座孔配合处泄漏量仿真曲线?.2Qldlpressure{~tlrveasafunctionoftheleakageflowthroughthepilotpoppet图3主阀开启压力——主阀心与主阀座配合处泄漏量仿真曲线.3Q徼ldlpressure{~rveasafunctionoftheleakageflowtbH,IIthem.啪poppet ',一一图4主阀开启压力——主阀心滑动导向处泄漏量仿真曲线.4Crack~pressure{~rveasafunc~onoftheleakageflowtbH,IIthe sIideguideplaceofthe—ma—inpoppet 由仿真曲线可算出:先导阀心与阀座孔配合处泄漏量每增大1mL,主阀开启压力下降0,0021 Mpa;主阀心与主阀座配合处泄漏量对主阀开启 51855185175517516551651555155145514O1O203O405O60QI,(rnL/min)图5调压偏差—导阀心与阀座孔配合处泄漏量仿真曲线.5Overridepressurectlrveasafire.on0ftheleakageflowtbH,IIthepaotpoppet型窆司图6调压偏差——主阀心与主阀座配合处泄漏量仿真曲线.6Overridepressure{~rveasafuntion0f theleakageflowtbH,IIthe—ma—inpoppet图7调压偏差——主阀心滑动导向处泄漏量仿真曲线.7Overridepressure~urveasafunction oftheleakageflowthroughtheSlide guideplaceofthemianpoppet压力变化影响较小;主阀心滑动导向处泄漏量每增大1H,主阀开启压力下降0.0014Mpa;先导阀心与阀座孔配合处泄漏量每增大1mL,调压偏差(流量等于100L/rain时进口压力与流量等于10L/min时进口压力之差)下降0.000057Mpa;主阀心与主阀座配合处泄漏量增大对调压偏差无影响;主阀心滑动导向处泄漏量每增大1mL,调压偏差上升0.(D(D26Mpa.从以上分析可知:泄漏量对主阀开启压力稍有影响,对调压偏差几乎不产生影响.(下转第31页)第1期潘永灿.水泥土强度受有机质含量影响试验研究?31? 参考文献:[1]地基处理编委会.地基处理手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1998. [2]胡同安,杨晓刚,刘毅.水泥磷石膏固化剂的试验研究[A].吴同安,周吉丰,黄永翰,等.第七届土力学及基础工程学术会议论文集[c].北京:中国建筑工业出版社,1994.[3]JohnBensted,EarlyHrdrafionBehaviorofRortlandCementcontainingTmtmo Gypsum[J].Cen,Cone,Bes,1982,2(11):121—124.[4]黄新,周国钧.工业废石膏在地基加固中的应用[J].工业建筑,1994,(9):76.ResearchontheInfluencesoftheContentofOrganicMatterontheSrengthofCementPANYong.can,JIANGYing.(1.DepartmentofConstrcfionEngineeringofYanchengInstituteofTechnology ,JiangsuYaneheng224003,China;2.ArchitetureDe-signinginstituteofJintanCity,JiangJintan213200,China) ,sId:砌lgllcomparativetestsonthesh哪gd1ofsoilstrengthenedbyo-~Inentandsoudagentcomposedofcement,fly-ashandphosphogypsom,theinfluencesoforganicmatter,cement,fly-ashandphophogypsomonthes呦gtlleI1ingsoilwerediscussedandthe?x娜uresforresist~gtheinfluencesoforganicmatterwerestudied. Keywords:cement;strength;organicmaRer;test(上接第17页)<娃沁考文献[3]的实验结果基本一致,说明该仿真是正确的.可以相信仿真是研究泄漏量对液压系统静本文应用TKSolver软件仿真研究先导式溢态特性影响的一种行之有效的方法.流阀内泄漏量对其静态特性的影响.其结果与参参考文献:[1]姜福祥.电液比例三通减压阀及先导式溢流阀静态特性仿真研究[D].南京:东南大学,2001.[2]郁凯元,路甬祥.闭环控制先导比例溢流阀压力一流量特性计算机仿真[J].中国机械工程,2OOO,(6):658—660[3]刘冀民.溢流阀泄漏量对其静动态特性影响的试验研究[J].机床与液压,1998,(4):67—69.[4]姜福祥,郁凯元.先导式溢流阀压力一流量特性计算机仿真[J].机械设计与制造工程,1999,(5):39—40.TheResearchonInternalLeakageEffectonStaticCharacteristicofPilot—reliefValvebySimulationJIANGFu-xiang,YUKai-yuan2(1.HuaianCoHegeofInformationTechnology,JiangsuHuaian223001,China;2.S outheastUniversity,JiangsuNanjing210096,Chi.na)~:Theinternalleakageeffectonstaticcharacteristiccurvesofthepilot—reliefvalveissimulatedbyusiITKSolver.Theinternalle姆effectoner~kinspressureandoverridepressureisrevealed.Itisimportantto helpproducerhowtosetelearanc~inordertobothguaranteeitsqu~tyandlowerproductioncost.Keywords:Pilot—relidvalve;Staticehoraeterlsfie;Internalleakage;Simulation。
