生产运作管理--随堂练习2020秋华南理工大学网络教育答案
- 格式:docx
- 大小:61.17 KB
- 文档页数:18
精心整理生产运作管理试题A卷一名词解释(15分)1.订单赢得要素2.服务性运营3.学习效应4.批量5.工作设计二判断题(20分)1准时生产方式是适应多品种,小批量生产方式,提高产品质量的一种生产模式。
2JIT生产方式的基本思想为“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。
“3实施JIT生产的具体方法有,适时适量生产,弹性作业人数,生产同步化。
4在适时适量生产中,强调生产的同步化,生产的均衡化,以及缩短作业更换时间。
5看板分为传送看板和生产看板。
生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。
6传送看板用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。
7看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。
8在精益生产中,与大量生产相比,新产品开发周期可减至1/3。
9精益生产的基本原理是彻底消除浪费,和协同工作。
10精益生产的主要内容包括,产品开发过程管理,生产与库存管理,零部件供应管理,营销管理和质量管理5种。
11精益生产在产品研究和开发上,以主查负责制为主,以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。
12精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。
13精益生产在营销管理上提倡主动销售。
14精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。
15CIMS的功能由经营管理分系统,工程设计制动化系统,质量保证分系统和制造自动化分系统组成。
16可以把制造性生产按企业生产组织的特点,分为备货型生产和订货型生产。
17并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性,可装配性和可检测性。
18产品的生命周期大致分为,导入期,成长期,成熟期和衰退期。
19生产运作的对象是生产运作系统。
20总顾客价值包括产品价值,人员价值,形象价值三种。
三填空题(30分)1CIMS有两个基本观点,一是在()方面,一个制造企业的全部生产和经营活动,从市场预测、产品设计,经营管理到()是一个整体,要全面考虑。
《生产运作管理》作业一、名词解释题1.产品-流程矩阵答:产品-过程矩阵是反映生产过程与产品产量要求、产品各种特征之间关系的,2.劳动定额有两个维度标准绘制的项目组合图。
在该组合图中,横轴表示了产品品种和批量的一系列变化,纵轴是生产过程的不同类型。
如果两者相配落在对角线附近,说明两者匹配很好;如果两者相配远离对角线,则说明两者匹配不好,表明生产达不到经济规模,或者生产能力严重过剩,两种情况都将导致成本提高,从而在竞争中处于劣势。
3.工序平衡答工序平衡是在组织设计流水线时,通过采取技术措施调整工序时间,以达到平衡状态的过程。
要求各工序的加工时间尽可能等于或稍低于流水线平均节拍的整数倍。
是组织流水线的重要步骤和必要条件。
:4.作业计划5.对象专业化答:对象专业化是指以对象为中心,按对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。
二、简答题1.请问生产运作管理中的T、Q、C、S、F、E分别指什么?答:运营管理的要求包括6方面:时间-(Time,T),质量-(Quality,Q),成本-(Cost,C),服务-(Service,S),柔性-(Flexibility,F)和环境(Environmennt,E)。
2.请问库存费用有哪几项?答:1)存储费用:主要用于维持库存活动,包括仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失、投资的机会成本等,它一般和物资库存数量和时间成正比。
2)订货费:向外采购物资的费用,包括两部分,一是订购费用,如水续费、差旅费等,它与订货次数有关。
3)生产费:企业自己制造库存物资的费用,也包括两类:一是装置调整费用,二是与生产材料、数量有关的费用。
4)缺货费:因库存不能满足需求而造成的损失。
3.请问精益生产方式的基本特征是什么?答:1)品质:寻找、纠正和解决问题;2)柔性:小批量、单件流;3)投放市场时间:把开发时间减至最小;4)产品多元化:缩短产品周期、减少规模效益影响;5)效率:提高生产率、减少浪费;6)适应性:标准尺寸总成、协调合作7)学习:不断改善。
生产运营管理习题集一、单选题1、生产与作业管理在企业管理中处于( C )A.决策性地位B.计划性地位C.基础性地位D.主导性地位2、汽车家电是采用什么生么生产方式的( B )A.成批生产B.大量生产C.单件小批生产D.流程生产3、少品种、大批量的生产方式在设置生产单位时宜采用( B )A.工艺对象专业化形B.产品对象专业化形式C.混合形式D.加工专业化形式4、开发新产品通常要经历:①产品初步设计②产品构思③筛选④试制⑤可行性研究⑥试销⑦正式投产和上市等七个环节,下列按先后顺序排列正确的是( D )。
A. ②①③④⑤⑥⑦B. ②①③⑤④⑥⑦C. ②③①⑤④⑥⑦D. ②⑤①③④⑥⑦5、一条流水线对产品品种的适应能力( C )A.只适用单一品种B.可完全适用于不同品种C.有条件适用多个品种D.最多只适用 2 个品种6、产品从投入时刻起至加工完毕止的时间长度称为( C )A.零件工序生产周期B.零件加工生产周期C.产品生产周期D.大量生产周期7、网络图中,一项工作的最迟完工时间,等于其(D )A.箭头事件的最早时间B.箭尾事件的最早时间C.箭头事件的最迟时间D.箭尾事件的最迟时间8、经济订购批量是在哪种费用最省情况下的订货量?(C )A.全部订购费用B.全部库存费用C.A 和 B 两者之和D.全部运输费用9、MRP 中的 BOM,指的是( A )A.物料清单B.加工工艺数据C.生产能力资源数据D.工厂日历10.生产与运作过程分析是针对______的生产过程进行的系统分析.(D)A 客户与市场B 资金与商品C 人力与物力 D 产品与服务11.生产与运作管理的基本问题包括产出要素管理、资源要素管理和。
(A )A.环境要素管理 B.投入要素管理 C.生产要素管理 D.人力资源管理12.高级时装公司,专门用于银行、邮政、航天等特殊用途的大型计算机制造公司,咨询公司等特别注重以下哪项竞争重点?(D)A.成本 B。
华南理工大学继续教育学院期末考试试卷---生产运作管理A 华南理工大学继续教育学院2020-2021学年度第一学期课程考试《生产运作管理》专科试卷(A卷)注意事项:1.本试卷共五大题,满分100分,考试时间90分钟,闭卷;2.考前请将密封线内各项信息填写清楚;3.所有答案必须写在试卷上,做在草稿纸上无效;4.考试结束,试卷、草稿纸一并交回。
题号一二三四五总分评分人得分一、单项选择:本大题共20个小题,每小题1分,共20分。
1、下列生产属于流程式生产的是()A.汽车B.炼油C.计算机D.柴油机2、生产与运作战略属于()A.公司层战略B.经营层战略C.职能层战略D.以上都不是3、按对象专业化原则建立生产单位,优点是()A.对产品品种变化适应能力强B.减少运输次数,缩短运输路线C.充分利用生产设备的能力D.生产系统可靠性较高4、由于管理不善而造成的时间的浪费,如停工待料、设备事故、人员窝工等属于()A.无效时间多余时间作业时间无用时间5、在ABC分类中,A类物料的特点是品种较少,价较高B.品种较多,价较高C.品种较少,价较低D.品种较多,价较低生产过程是由四个部分组成的,下列不是生产过程组成部分的是A.基本生产过程辅助生产过程产品销售过程生产技术准备过程11、某作业的最迟开始时间减去本作业的作业时间算出的是()A.该作业最早开始时间B.该作业最早结束时间C.该作业最迟开始时间D.该作业最迟结束时间12、设备在单位时间内生产的产品数量,称为设备的()A.可靠性B.维修性C.节约性D.生产性13、把生产现场需要的人、事、物加以定位,这在活动中称为A.整理清扫整顿素养设备由于而产生的贬值,属于磨损有形磨损无形磨损机械磨损17、质量认证一般包括()A.服务水平认证和产品质量认证B.产品质量认证和质量体系认证C.产品质量认证和生产过程质量认证 D.生产过程质量认证和质量体系认证18、MRPⅡ与闭环MRP的主要区别是()A.MRPⅡ将生产、财务、销售、技术等各子系统纳入,形成一个一体化系统B.MRPⅡ提高了生产计划的有效性C.MRPⅡ增加了生产控制功能D.MRPⅡ增加了反馈信息,并利用反馈信息进行调整19、工人在生产过程中的寻找、定位等动作属于()A.多余动作B.必要动作C.辅助动作D.延迟动作20、JIT系统中,看板按使用功能主要分为()A.生产看板和取货看板B.三角看板和临时看板C.ANDON看板和临时看板D.信号看板和临时看板二、多项选择题:本大题共10个小题,每小题2分,共20分。
《生产运作管理》作业一、名词解释题1.产品-流程矩阵答:产品-流程矩阵是反映生产过程与产品产量要求、产品各种特征之间关系的,有两个维度标准绘制的项目组合图。
在该组合图中,横轴表示了产品品种和批量的一系列变化,纵轴是生产过程的不同类型。
2.劳动定额答:劳动定额是企业在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动泊耗量的标准。
劳动定额是组织现代化大工业生产的客观要求。
3.工序平衡答:对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各工作站时间尽可能相近。
4.作业计划答:作业计划主要是执行性的详细生产计划,并对生产进行准实时的控制,以保证计划按时完成,属于短期计划。
一般也称生产日历计划。
企业生产计划的具体执行计划。
它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。
5.对象专业化答:将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内,所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。
二、简答题1.请问生产运作管理中的T、Q、C、S、F、E分别指什么?答:运营管理的要求包括6方面:时间(Time,T)、质量(Quality,Q)、成本(Cost,C)、服务(Service,S)、柔性(Flexibility,F)和环境(Environment,E)。
2.请问库存费用有哪几项?答:(1)存储费用;这项费用主要用于维持库存活动,包括:仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失、投资的机会成本等等,它一般和物资库存数量和时间成正比。
(2)订货费:向外采购物资的费用;包括两部分,一是订购费用,如水续费、差旅费等,它与订货次数有关,而和订货数量无关;二是物资进货成本,如货款、运费等,它与订货数量有关。
(3)生产费:企业自己制造库存物资的费用,也包括两类:一是装置调整费用,二是与生产材料、数量有关的费用。
综合练习题(一)一、名词解释(5×4=20分)JIT,并行工程,“浴盆”曲线,非独立性需求,生产系统二、分析计算题(40分)1、某企业决定在武汉设立一生产基地,数据如下表。
利用重心法确定该基地的最佳位置。
2、Piddling公司组装监视器,每年以65美元的价格购买3600个单色阴极管,订货成本为13美元,单个年持有成本为价格的20%。
计算最优订货批量及在最优订货条件下的定购及库存成本之和并说明经济订货批量的原理。
(5分)3、某生产线计划每天产量为240单位,日工作时间为8小时,各作业的时间及作业的先后顺序如左表,试对生产线进行平衡。
要求:(1)绘制流程图;(2)所需最少的工作站数量的理论值?(3)使用最长作业时间原则以最少的工作地数量来平衡装配线,(10分)4、某产品包括两个构件,A和B。
每制造一件产品需要2个A和4个B。
第6周开始时必须发送100单位该产品。
目前持有量为50个A和100个B。
另外还有两份应接收的B,每份为100单位,其中第一份在第4周初,第二份在第5周初收到。
该产品的生产提前期为2周,A、B各为1周。
用直接批量法为该产品作MRP。
(10分)5.某项工程的作业及有关数据如左表。
已知间接成本为每天1000元。
请确定工期缩短3周的方案。
(10)四、简答题(20分)1.服务系统有何特点?2.生产过程的组织有哪几种基本形式?3.有哪些针对需求变动变动的生产计划方法?4.质量管理经历了哪几个发展阶段?五、论述题(20分)请利用运作管理的相关知识谈谈如何提高企业的运作管理水平。
综合练习题(一)参考答案一、名词解释(5×4=20分)JIT:Just In Time的缩写,译为准时化生产。
JIT是由日本丰田公司首创的一种全新的管理体制,其目的是在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下实现大批量生产,零件准时到达下道工序,并被下道工序迅速加工和转移。
基本思想是:只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品;核心:追求库存或库存达到最小的生产系统,最终彻底消除无效劳动和浪费。
《生产运作管理》作业《生产运作管理》作业一、名词解释题1.产品-流程矩阵答:产品-过程矩阵是反映生产过程与产品产量要求、产品各种特征之间关系的,2.劳动定额有两个维度标准绘制的项目组合图。
在该组合图中,横轴表示了产品品种和批量的一系列变化,纵轴是生产过程的不同类型。
如果两者相配落在对角线附近,说明两者匹配很好;如果两者相配远离对角线,则说明两者匹配不好,表明生产达不到经济规模,或者生产能力严重过剩,两种情况都将导致成本提高,从而在竞争中处于劣势。
3.工序平衡答工序平衡是在组织设计流水线时,通过采取技术措施调整工序时间,以达到平衡状态的过程。
要求各工序的加工时间尽可能等于或稍低于流水线平均节拍的整数倍。
是组织流水线的重要步骤和必要条件。
:4.作业计划5.对象专业化答:对象专业化是指以对象为中心,按对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。
二、简答题1.请问生产运作管理中的T、Q、C、S、F、E分别指什么?答:运营管理的要求包括6方面:时间-(Time,T),质量-(Quality,Q),成本-(Cost,C),服务-(Service,S),柔性-(Flexibility,F)和环境(Environmennt,E)。
2.请问库存费用有哪几项?答:1)存储费用:主要用于维持库存活动,包括仓库使用费、物资保管费用、物资损坏变质损失、投资的机会成本等,它一般和物资库存数量和时间成正比。
2)订货费:向外采购物资的费用,包括两部分,一是订购费用,如水续费、差旅费等,它与订货次数有关。
3)生产费:企业自己制造库存物资的费用,也包括两类:一是装置调整费用,二是与生产材料、数量有关的费用。
4)缺货费:因库存不能满足需求而造成的损失。
3.请问精益生产方式的基本特征是什么?答:1)品质:寻找、纠正和解决问题;2)柔性:小批量、单件流;3)投放市场时间:把开发时间减至最小;4)产品多元化:缩短产品周期、减少规模效益影响;5)效率:提高生产率、减少浪费;6)适应性:标准尺寸总成、协调合作7)学习:不断改善。