含气量测定仪期间核查方法与记录

质量管理体系文件JCC12-2012仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/12012-10-10 发布2012-10-15 实施质量管理体系文件JCC12-2012 仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/1编制：审核：批准：受控状态：发放编号：持有者：2012-10-10 发布2012-10-15 实施、总则1.1核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。

1.2核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。

二、核查内容2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。

2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。

2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。

2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在士1刎内三、核查用器具：WE-300A夜压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件，启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。

4.4试验机示值的核查（比对法）4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样编号分别为：G、G、G、G、G、Go442启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。

4.4.3将G、G、G钢筋试样分别夹至WE-100A式验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。

4.4.4在443操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值S si和极限强度平均值S bi。

4.4.5再用WE-300A试验机，重复442〜444操作，求出G、G、G钢筋的屈服强度的平均值S S2和极限强度平均值S b2o五、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。

混凝土含气量测定仪（直读式）期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的期间核查。

（二）环境条件1.温度：20℃±5℃。

2.环境相对湿度：≤85%RH。

（三）核查范围1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%和5.0%。

（四）核查标准1.饮用水；2.量筒。

（五）技术要求1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值误差不大于分度值；3.含气量仪器操作按照说明书进行。

（六）核查方法1.给含气量仪容器加满水，盖体进水阀拧入取水管，再把盖体放在容器上，并拧紧固定卡子；2.关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气阀出水口连续冒水为止，关闭进水阀和排气阀。

采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀；3.用打气筒从打气阀或手泵打压，使压力过初始压力为止。

停止5s 后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。

微开操作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格；4.零点校正后，将一个标定管接在进水阀上端，通过标定管和取水管从容器中吸水到量筒中，吸入量为容器的2.0%，关闭进水阀。

5.打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡。

关闭全部阀门，重新加压，使气室压力稍过初始压力；6.微调进气阀或气室排气阀到表针对准初始压力值，静停5s，微开操作阀待指针稳定后读取含气量示值V20；7.重复以上操作步骤，吸出5.0%的水，按上述步骤测试含气量V5.0。

（七）核查结果计算含气量示值误差Δ：Δ2.0=V2.0-2.0%Δ5.0=V5.0-5.0%式中：Δ2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值误差；Δ5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值误差；V2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值；V5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值。

仪器设备期间核查方法计量器具的期间核查要求1.目的: 为保持仪器设备的校准/检定状态始终处于合格有效的状态，维持认可的检测能力，保证仪器设备的有效性，特制定本要求。

2.范围：本程序适用于所有用于检测、实验、校准的仪器、设备和测量系统（包含测量软件）。

3.职责：3.1技术负责人应:3.1.1制定出本实验室“期间核查”的政策；3.1.2组织各检测部门确定出“期间核查”的仪器设备；3.1.3组织各部门组织制定“期间核查”的方法；3.1.4监督各部门“期间核查”的实施；3.1.5解决“期间核查”所需要的资源。

3.2检测部门负责人应:3.2.1确定本部门需要“期间核查”的仪器设备；3.2.2组织研究“期间核查”的方法。

3.3仪器设备管理员应:3.3.1制定“期间核查”计划表；3.3.2督促期间核查的实施。

3.4检测人员应:3.4.1按照计划时间和方法正确实施“期间核查”；3.4.2建立“期间核查”的过程参数；3.4.3及时对失效仪器设备提出事故报告。

3.5 技术负责人应当维护本程序的有效性。

4.工作程序4.1期间核查的政策4.1.1本实验室规定对以下用途的仪器设备实施期间核查，以证明其校准合格状态的可信度：（1）用于关键量测量的仪器设备或测量系统；（2）使用频度较高的测量仪器或测量系统；（3）经常搬运和流动使用的仪器设备；（4）历年校准/检定证明稳定性差的仪器设备；（5）检定/校准结果表明示值误差已经接近边界极限值；（6）停用了一段时间且没有超出校准/检定期的仪器设备；（7）外借的仪器设备。

4.2期间核查的方法4.2.1检测部门首先确定本部门需要“期间核查”的仪器设备清单，然后仪器设备管理员根据各检测部门的需要制定期间核查计划，经技术负责人审批后由各检测部门实施。

仪器设备管理员负责对期间核查的实施完成情况进行监督和确认。

4.2.2各检测部门的核查人员应当选择适当的核查工具和手段，将化学性能稳定的标准物质作为“核查标准”，对于有可能或怀疑量值发生变化的测量仪器设备或测量系统进行校准合格状态的技术核查。

CA直读式含气量测定仪操作规程一、仪器介绍二、仪器准备1.检查设备连接是否牢固，确保仪器处于良好的工作状态。

2.按照相关要求，准备好需要测定的样品，并根据实际需要选择合适的容器。

三、仪器操作流程1.打开仪器电源，等待仪器自检完成。

2.按照仪器说明书的要求，进行仪器的校准操作，确保测量结果的准确性。

3.将待测样品放入仪器的测量台内，并固定好。

4.确保仪器处于稳定状态后，按下“开始测量”按钮，开始测量。

5.仪器将根据样品中的气体含量进行测量，并显示在仪器的显示屏上。

6.等待仪器测量完毕后，将样品取出，并根据需要进行进一步处理。

四、仪器使用注意事项1.在使用仪器前，必须阅读并理解仪器的操作说明书，并按照要求进行操作。

2.仪器使用时，应保持仪器周围的环境清洁，并避免有干扰物。

3.使用仪器时，应注意个人安全，避免发生意外事故。

4.仪器的电源应与其他设备的电源分开，以免干扰测量结果。

5.仪器使用完毕后，应及时清理和维护，以保持其正常工作状态。

五、故障排除1.如果仪器显示异常，可先检查仪器连接是否牢固，电源是否正常供电。

六、仪器维护与保养1.每次使用完毕后，应对仪器进行清洁和消毒。

2.定期检查仪器的连接线路是否损坏，如有损坏及时更换。

3.保持仪器存放环境干燥，防止仪器受潮损坏。

4.定期维护仪器，按照仪器说明书进行相关维护操作。

七、操作记录与报告1.每次使用仪器时，应详细记录样品信息、仪器操作过程以及测量结果。

2.操作记录和测量结果应保存并备份，以备后续查询和分析。

3.根据需要，可以编制相关实验报告，并保存备份。

气压式含气量测定仪检验规程（ARIT/C-09-48）一、概述1.1本方法适用于新购、使用中和修理后的气压式含气量测定仪的校验。

1.2气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测定，骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌和物含气量的专用仪器。

它的制造应符合GB/T50080-2002第7.0.2条的规定。

二、技术要求2.1应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与出厂日期等。

2.2表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损。

内表面光滑，无凹凸部位。

2.3容器应由硬质金属制成，其内径应与深度相等，尺寸为207mm，容积为（7000±50）mL。

2.4盖体应用与容器相同的材料制成。

盖体部分应包括气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。

2.5压力表的测量范围应为（0～0.25）MPa，精度为0.01 MPa（其精度应满足《精密压力表》GB1227-86所规定的要求）。

压力表的读数也可用含气量百分数表示、其读数范围为0～10%，其误差小于0.1%。

2.6容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。

压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。

2.7新购臵的测定仪，应先进行仪器校正，校验其压力表上指示的含气量与容器中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。

2.8对于使用中的测定仪，每年校正一次，与原校正值之差应小于0.1%。

三、检定条件3.1校验用仪器：3.1.1电子称：量积50kg，分度值为50s；3.1.2量筒：容量100mm；3.1.3 一块300mm×300mm平板玻璃。

3.2环境条件：温度（20±10）℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

四、检定方法和检定项目4.1外观：用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。

含气量测定规程3篇【第1篇】hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入混凝土试样,用振动式或插捣式振捣器振实,使其混凝土表面泛浆呈釉光,并用抹刀认真抹平,无气泡存在。

2、抹平常其表面光洁后,随即称出容器和混凝土试样的总分量,并由此求得容器内混凝土总分量并记录。

3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖拧紧钳式夹,打开排气阀。

4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气,利用操作阀调节气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2。

5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水,关闭进水阀,排气阀使之密封不漏气。

6、打开操作阀,使气室内的压缩溶品进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值,并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。

7、打开排气阀,解除压力。

8、使用尽毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。

【第2篇】混凝土含气量测定仪平安操作规程1 目的保证混凝土含气量的实验符合规定的要求。

2 适用范围适用于混凝土含气量的测定。

3 引用标准《一般混凝土拌和物性能实验办法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。

4.2 含气量0%点的标定a.把量钵里注满水，放在水平台面上。

用一根瘦长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。

把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。

b.打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。

c.拧开手泵，打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置）d.按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。

如指针偏离“0”时，重复2、3项操作，使指针稳定到“0”。

砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量是指砼中所含气体的百分比，它是评价砼质量的重要指标之一。

为了准确测定砼含气量，需要使用砼含气量测定仪。

本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。

一、仪器准备1.1 校准仪器：使用前需要对砼含气量测定仪进行校准，确保仪器的准确性。

校准过程包括仪器的零点校准和气体浓度校准。

1.2 仪器检查：检查仪器的外观是否完好，仪器的电源是否正常，以及仪器的连接线是否牢固。

1.3 试剂准备：准备好所需的试剂，包括测定砼含气量所需的化学试剂和标准气体。

二、样品准备2.1 采集样品：从砼中采集样品，确保样品的代表性。

样品的采集位置应该均匀分布，避免局部差异。

2.2 样品处理：将采集到的砼样品进行处理，去除杂质和水分。

处理过程应严格按照标准操作进行，以确保样品的纯净性。

2.3 样品称量：将处理后的样品进行称量，确保称量的准确性。

称量过程中应注意避免样品的飞溅和外界杂质的干扰。

三、测量操作3.1 仪器连接：将砼含气量测定仪与采集到的样品进行连接，确保连接的紧密性和稳定性。

3.2 操作步骤：按照仪器的说明书进行操作，包括打开仪器电源、设置测量参数、开始测量等步骤。

操作过程中应注意保持仪器的稳定和准确。

3.3 测量记录：在测量过程中，及时记录测量结果和相关参数。

记录的内容应包括样品编号、测量时间、测量结果等信息，以便后续分析和比对。

四、数据处理4.1 数据分析：将测量得到的数据进行分析，计算出砼含气量的百分比。

分析过程中应注意排除异常值和误差的影响。

4.2 数据比对：将测量得到的砼含气量与标准值进行比对，评估测量结果的准确性和可靠性。

4.3 结果报告：将测量结果进行整理和报告，包括砼含气量的百分比、测量误差的范围等信息。

报告的格式应符合相关标准和要求。

五、仪器维护5.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁仪器的各个部件，确保仪器的正常运行和寿命。

5.2 仪器校准：定期对砼含气量测定仪进行校准，以保证仪器的准确性和稳定性。

测量仪器期间核查方法测量仪器的核查是保证其准确性和可靠性的重要环节。

下面将系统地介绍测量仪器核查的方法。

1.核查温度和湿度：温度和湿度是测量仪器正常工作的基本环境参数。

在核查仪器时，需要使用相应的温度计和湿度计，并将其放置在测量仪器所处的环境中，进行温度和湿度的测量。

然后，将实际测量值与仪器上显示的数值进行比较，以判断仪器的温湿度测量功能是否准确。

2.核查量程和精度：量程是指仪器能够测量的最大和最小值。

核查量程时，需要使用已知数值的标准物体，将其置于仪器上进行测量，然后与仪器显示的数值相比较。

如果仪器显示的数值与标准物体的实际数值相差较大，则说明仪器的量程存在问题。

3.核查灵敏度和分辨率：灵敏度是指仪器对所测量物理量的检测能力。

在核查灵敏度时，可以使用一个已知数值的标准物体，通过逐渐改变其值，观察仪器是否能够准确地检测到变化。

分辨率是指仪器能够分辨的最小变化量。

核查分辨率时，可以使用逐渐减小的标准物体进行测试，观察仪器是否能够准确地区分出这些变化。

4.核查仪器的稳定性：仪器的稳定性是指测量结果在一段时间内的变化程度。

核查仪器的稳定性时，可以进行长时间的连续测量，并记录每次测量的数值。

然后，分析这些数值的变化情况，以判断仪器是否具有良好的稳定性。

5.校正仪器：校正是通过调整仪器的一些内部参数，使其能够准确地测量出实际数值。

在校正仪器之前，需要首先核查仪器的应用范围、量程和灵敏度等参数，然后按照仪器的使用说明书进行校正操作。

6.定期检查仪器：定期检查仪器有助于及时发现仪器的故障和问题。

可以制定一份详细的检查清单，包括对仪器的外观、接线、电源、显示屏等方面进行检查，并记录下检查结果。

如果发现异常情况，应及时采取相应的措施。

7.进行仪器的维护和保养：仪器的维护和保养是保证其正常工作的重要措施。

可以根据仪器的使用说明书，制定相应的维护计划，包括仪器的清洁、防尘、保护和定期更换易损件等，确保仪器的正常运行。