(完整word版)混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪操作规程（3篇范文）第1篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。

（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。

最后一层装料应避免过满。

（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。

（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。

（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。

（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。

再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。

（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。

第2篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。

2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。

3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。

4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。

6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。

7、打开排气阀，解除压力。

8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。

第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。

2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。

3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。

砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。

其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。

本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。

一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。

校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。

如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。

1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。

样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。

确保样品表面光滑且无明显的裂缝。

1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。

应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。

此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。

二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。

确保样品表面平整，无明显的凹凸。

2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。

确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。

2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。

然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。

记录破裂时的压力值。

重复测量多个样品，以提高结果的准确性。

三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。

根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。

确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。

3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。

如果结果符合要求，则样品通过测试。

如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。

3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。

报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。

确保报告清晰、准确，并妥善保存。

四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。

混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪简介：测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。

混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。

混凝土拌和物含气量使用说明(试验规程)1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。

2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。

装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。

不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。

插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。

每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。

3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。

4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。

5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。

6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA混凝土含气量测定仪注仪事项：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。

2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。

3、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含气量的仪器，广泛应用于建筑工程和实验室中。

本操作规程旨在提供砼含气量测定仪的正确操作方法，确保测定结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器完好无损，电源正常，传感器灵敏度调整适当。

2. 混凝土样品：从施工现场获取混凝土样品，确保样品代表性和新鲜度。

三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源，待仪器初始化完成后，进入待机状态。

2. 准备混凝土样品：将混凝土样品放入测定仪的样品槽中，确保样品平整且不漏气。

3. 调整测定仪的参数：根据实际需要，设置测定仪的测量时间、采样间隔等参数。

4. 开始测量：按下测量按钮，砼含气量测定仪开始对混凝土样品进行测量。

测量过程中，仪器将自动采集数据并记录。

5. 测量完成：待测量时间到达设定值后，测量自动停止，仪器显示测量结果。

记录测量结果，并进行必要的数据处理。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并遵守相关安全操作规定。

2. 混凝土样品应在测量前充分搅拌均匀，并避免样品表面产生明显凝结。

3. 在测量过程中，应保持测定仪周围环境安静，避免外界干扰。

4. 定期对砼含气量测定仪进行维护保养，确保仪器的正常运行和准确性。

5. 测量结果应及时记录，并按照相关要求进行保存和归档。

五、数据处理1. 根据测量结果计算混凝土中的气孔含气量，并进行必要的统计分析。

2. 对于异常结果，应及时进行检查和排除可能的干扰因素。

3. 测量数据的处理和分析应符合相关标准和规定。

六、附录1. 砼含气量测定仪的技术参数和操作说明书。

2. 相关标准和规范文件。

以上为砼含气量测定仪的操作规程，操作人员在使用该仪器时应严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。

同时，注意事项和数据处理的要求也应被重视，以提高测量工作的质量和效率。

混凝土含气量试验方法1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。

擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。

两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。

b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。

用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。

按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。

c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。

打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。

然后绘制含气量与压表读数关系曲线。

2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。

b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。

c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。

d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。

e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。

f、用水压法测出集料含气量C。

g、结果计算：A=A1-C混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。

粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定是为了确保测量结果的准确性和可靠性，根据相关标准和操作规程进行的一系列操作。

以下是混凝土含气量测定仪标定的一般步骤：
1. 准备标定装置：包括标准气囊、混凝土含气量测定仪、标准流量计等。

2. 确保标定装置和测定仪的完好性和清洁度：检查标定装置是否无损坏，清洁测定仪的零件和管道。

3. 连接标准气囊和混凝土含气量测定仪：将标准气囊和测定仪连接，确保连接紧密，无漏气现象。

4. 进行零点标定：关闭气源，打开测定仪的排气阀，使测定仪的指示读数降为零。

5. 进行量程标定：根据标定装置上的不同流量标准，逐步调节气源压力，使测定仪的指示读数与标准流量匹配。

6. 记录标定数据：将标定装置上的流量值和测定仪的指示读数进行记录，并计算校正系数。

7. 执行周期性标定：按照标定周期要求，定期对混凝土含气量测定仪进行标定，以确保测量结果的准确性。

需要注意的是，混凝土含气量测定仪的标定应严格按照相关标准和操作规程进行，保证标定装置和测定仪的质量和性能可靠，以得到准确的测量结果。

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。

砼中的气孔含量是评估砼质量的重要指标之一，因此需要使用砼含气量测定仪进行测量。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。

二、仪器设备1. 砼含气量测定仪：包括测量仪器、气源和压力计等。

2. 砼样品：样品应符合相关标准，取样时应随机且代表性。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的仪器设备是否完好，如有损坏或者故障应及时修理或者更换。

b. 确保砼样品符合要求，并将其准备好。

c. 检查气源和压力计的工作状态，确保气源充足且压力计准确。

2. 样品制备a. 将砼样品从施工现场或者实验室中取出，并根据需要进行切割或者破碎，以获取符合要求的样品。

b. 清洁样品表面，去除附着的杂质和污染物。

3. 测量操作a. 将砼含气量测定仪连接到气源和压力计上，并确保连接坚固。

b. 打开气源，调节压力计使其显示为零。

c. 将准备好的砼样品放置在测量仪器上，并确保与仪器接触密切。

d. 打开测量仪器，开始测量过程。

根据仪器的指示，记录测量结果。

4. 数据处理a. 根据测量结果计算砼样品的含气量，并记录下来。

b. 将测量结果与相关标准进行比较，评估砼样品的质量。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法和操作规程。

2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

3. 样品制备和测量过程中，应严格按照像关标准操作，确保结果的准确性和可靠性。

4. 操作完成后，应及时清洁和维护砼含气量测定仪，以保证其长期稳定的工作性能。

五、常见问题及解决方法1. 仪器设备浮现故障：及时联系维修人员进行修理或者更换。

2. 测量结果不许确：检查仪器设备是否正常工作，重新进行测量操作。

3. 操作人员不熟悉：进行培训和指导，提高操作人员的技术水平。

六、附录1. 相关标准：列出适合的砼含气量测定标准。

砼含气量测定仪操作规程1.引言砼含气量是指在砼中所含的气泡体积占总体积的百分比。

它是研究砼质量和性能的重要指标之一、本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。

2.仪器准备2.1检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，如报警装置、控制器、温度传感器等。

2.2检查仪器是否清洁并无杂质，如油污、灰尘等。

2.3确保仪器的电源、通电线路和地线良好连接，电源电压稳定。

3.校准3.1打开砼含气量测定仪的控制器，并将其调整到合适的测试模式。

3.2使用标准容器进行仪器的校准。

在校准前，先检查标准容器的密封性和清洁度。

3.3将标准容器放入仪器中，并按照仪器使用说明书进行操作，完成校准过程。

4.操作步骤4.1准备砼样品。

从砼搅拌车中抽取一定体积的砼样品，确保样品代表性和整体均匀性。

4.2打开砼含气量测定仪的控制器，将其调整到测试模式，并设置合适的测试参数，如搅拌时间、温度等。

4.3将砼样品倒入测定仪的容器中，注意不要过度倒入导致溢出。

4.4选择合适的搅拌方式和时间，以保证样品的均匀性和稳定性。

4.5开始测试，按照仪器的操作要求进行操作，测定砼含气量。

根据需要进行多次重复测试，计算平均值。

5.数据处理5.1将测试结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试日期、测试仪器、测试参数、测试结果等。

5.2根据需要，对测试结果进行统计和分析，计算出平均值、标准差等指标。

5.3比较测试结果与标准要求或设计要求，评估砼含气量的合格性和可靠性。

6.仪器维护6.1每次使用后，清洁仪器的各个部件，并保持干燥。

6.2定期检查和维护仪器的各项功能和部件，确保其正常工作。

7.安全注意事项7.1在操作过程中，应戴好护目镜和其他必要的防护设备，避免发生事故。

7.2不得随意拆卸或改变仪器的结构和功能，以免影响测试结果和操作安全。

7.3注意电源和电器设备的安全使用，避免触电和其他电器事故。

8.总结。

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气体含量的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。

二、仪器准备1. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态。

2. 检查仪器是否有损坏或松动的部件，如有发现应及时修复或更换。

3. 确保仪器的电源充足，并连接好电源线。

4. 准备好所需的测量材料，如混凝土样品、试剂等。

三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源开关，并等待仪器启动。

2. 根据仪器的操作界面提示，选择合适的测量模式和参数设置。

3. 将待测混凝土样品放置在测量仓内，并确保样品表面平整。

4. 关闭测量仓的盖子，并确保其密封良好。

5. 在操作界面上选择开始测量，并等待测量过程完成。

6. 测量完成后，仪器会自动显示混凝土中的气体含量。

7. 记录测量结果，并根据需要进行数据处理和分析。

四、注意事项1. 操作人员在进行测量前应熟悉仪器的使用说明书，并按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，应注意仪器的稳定性，避免碰撞或摇晃。

3. 测量仓的盖子应密封良好，以确保测量结果的准确性。

4. 混凝土样品的选择和准备应符合相关标准要求。

5. 在进行测量前，应清洁测量仓，避免残留物对测量结果的影响。

6. 如发现仪器异常或测量结果不准确，应及时停止测量并检查原因。

五、维护保养1. 定期清洁仪器的外部表面，并确保通风孔畅通。

2. 定期检查仪器的电源线和连接线是否松动或损坏，如有发现应及时修复或更换。

3. 定期校准仪器，以确保测量结果的准确性。

4. 定期检查仪器的仪表和显示屏是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。

六、安全注意事项1. 操作人员在使用砼含气量测定仪时应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中应避免直接接触试剂，以免对人体造成伤害。

3. 操作人员应注意仪器的电源安全，禁止在潮湿环境中使用仪器。

4. 在操作过程中应注意避免仪器的触电风险，如发现电源线或插头有损坏应停止使用并更换。

混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。

测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。

2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。

3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。

3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。

3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。

3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。

3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。

3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。

3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。

3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。

3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。

4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。

4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。

4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。

5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。

5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。

5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。

5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。