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普通混凝土拌合物性能试验由于混凝土拌合物和易性是一项综合的技术性能，目前还很难用一种简单的测定方法和单一指标来全面恒量。
根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080—2012）中的规定，通常评定测定混凝土拌合物和易性的方法是测其流动性，以直观经验观察其粘聚性和保水性。
在工程上常用坍落度试验和维勃稠度试验两种方法来测定。
（一）混凝土试样的制备（1）检测用原材料和检测室的温度应保持20℃±5℃，或者与施工现场保持一致。
（2）再拌和混凝土时，材料用量以质量计。
称量精度应符合下列要求：水、水泥、掺合料、外加剂为±0.5%，骨料为±10%。
（3）从试样制备完毕到开始进行各项性能检测不宜超过5min 中。
（4）和易性检测的主要仪器设备;混凝土搅拌机、磅秤、天平、量筒、拌板、拌铲、水筒。
（5）混凝土拌和方法。
混凝土拌和可分为人工拌和和机械拌和两种。
①机械拌和a.按照规定的配合比称取各材料用量，以干燥状态为准，其称量精度应符合要求。
b.用配合比称量的水泥、砂、水及少量石子预拌一次，使水泥砂浆先黏附满搅拌机的壁筒，到处多余的砂浆，以避免影响正式搅拌时的混凝土配合比。
c.依次将称量好的石子、砂和水泥倒入搅拌机内，干拌均匀。
再将水徐徐加入，全部加料试件不得超过2min，将水加完后，继续搅拌2min。
d.卸出混凝土拌合物。
将其倒入拌板上，再经人工拌和2～3次。
e.拌和好后，应立即进行和易性检测或试件成型，从开始加入水时算起，全部操作必须在30min内完成。
(二）坍落度检测方法（1）检测目的。
评价混凝土拌合物的和易性，以便对不合格的混凝土和易性进行调整。
（2）仪器设备坍落度筒。
捣棒、小铲、漏斗等。
（3）检测步骤①每次进行检测前，用湿布润湿坍落度筒，拌合钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住2个脚踏板，时坍落度筒在装料时保持位置固定。
②取拌好的混凝土拌合物15L，用小铲份3层均匀地装入筒内，时捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
普通混凝土配合比试验设计指导书编写人:审核人：批准人：受控状态：Y□N□受控编号：持有人：2010-06-01发布2010-07-01实施普通混凝土基本性能试验指导书1、适用范围：本指导书适用于工程建设活动中对普通混凝土拌合物的基本性能、力学性能、长期性能和耐抗性能的试验。
2、引用标准GB/T 50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》3、试验项目3.1 坍落度试验 3.2 拌合物表观密度3.3 凝结时间试验 3.4 抗压强度3.5 抗折强度 3.6 抗水渗透试验4、坍落度试验4.1 拌合物取样及试样制备4.1.1 混凝土拌合物试验用料应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械单独拌制。
4.1.2 在试验室拌制混凝土进行试验时，拌合用的骨料应提前运入室内，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃4.1.3 拌制混凝土时，材料用量以重量计，称量的精确度：骨料为±1%，水，水泥与外加剂均为±5%4.1.4 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min4.2 坍落度试验6 抗水渗透试验6.1 渗水高度法6.1.1 本方法适用于测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土的抗水渗透性能。
6.1.2 试验设备应符合下列规定：1 混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。
仪器施加压力范围：0.1～2.0MPa。
2 试模：规格为上口直径 175mm、下口直径 185mm、高 150mm的圆台体。
3 密封材料：石蜡加松香或水泥加黄油等。
4 梯形板：尺寸如图 6.1.2 所示。
画有十条等间距垂直于上下端的直线。
也可采用尺寸约为 200mm×200mm 的玻璃或者其它透明材料，将十条等间距线画在上面。
混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。
为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。
1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。
混凝土凝结时间采用贯入阻力法。
适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。
凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。
混凝土试验原始记录见下13页：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土表观密度测定试验原始记录试验：Word专业资料记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土含气量测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土稠度试验原始记录试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土凝结时间试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土压力泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土配合比分析试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司混凝土抗压试验原始记录编号：08-JL-2009-试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土静力受压弹性模量测定试验原始记录编号：Word专业资料Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土强度试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗冻性试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗渗性测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土收缩试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料。
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。
（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时，取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。
三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。
（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。
（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。
通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。
混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录学习普通混凝土拌合物性能试验方法标准的检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序等。
2、检测环境条件的变化制备混凝土拌合物时，试验环境相对湿度不宜小于50%，试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
3、取样与试样的制备20L。
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
试验室制备混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：3.4.1、混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌。
拌和前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
3.4.2、应将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水（外加剂一般先溶于水）依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机3.4.3、混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；3.4.4、混凝土拌合物一次拌和量不宜少于搅拌机公称容量的1/4；不应大于搅拌机容量，且不应少于20L；试验室搅拌混凝土时，材料用量应以质量计。
骨料的称量精度应为±外加剂的称量精度均应为±在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±3℃，所用材料的温度宜与试验室温度保持一致。
4 坍落度及经时损失试验试验应按下列步骤进行：)、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2)、混凝土试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实后每层高度应约为筒高的三分之一。
每装一层，应用捣棒在筒内由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次；3)、插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；4)、顶层混凝土装料应高出筒口，插捣过程中，如果混凝土低于筒口，则应随时添加；5)、顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将混凝土拌合物沿筒口抹平；6)、清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边。
