设施设备管理方针

设备设施管理规定第一章总则第一条为了规范设备设施的管理，保障设备设施的正常使用，保障工作场所的安全和秩序，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用、管理和维护设备设施的单位和个人。

第三条设备设施包括但不限于以下内容：1. 生产设备：指用于生产过程中的机器设备、工具设备等；2. 办公设备：指用于办公工作中的电脑、打印机、传真机等；3. 仓储设备：指用于存储物品的仓储设备、保管设备等；4. 交通设施：指用于交通运输的交通工具、交通信号设备等；5. 通信设备：指用于通信传输的电话、传真机、复印机等；6. 安防设备：指用于保障人员安全和防止失窃的安全设备、监控设备等。

第四条设备设施的使用、管理和维护应符合国家及相关部门的法律法规和标准，严格按照产品说明书和使用手册执行。

第五条设备设施的管理人员应具备相关专业知识和管理经验，并负责设备设施的日常运行、维护、维修和更新等工作。

第六条设备设施的管理人员应及时了解设备设施的使用情况和维护需求，定期进行检查和维护，并及时提交维修申请。

第七条设备设施的经费应纳入单位的预算，并按照合理的使用规划进行控制和管理。

第八条设备设施的维修由专业维修人员进行，禁止非授权人员擅自进行修理。

第九条设备设施的管理人员应定期进行培训和学习，不断提升自己的专业技能和管理水平。

第十条设备设施的遗失、损坏或故障应及时报告相关上级部门，并记录相关情况和处理过程。

第二章设备设施的购置和验收第十一条设备设施的购置应按照计划进行，明确需求、分类计划、编制采购方案、制定采购文件，并依法进行招标或竞争性谈判。

第十二条设备设施的验收应由具备相应资质的部门或人员进行，验收标准应符合国家及相关行业的规定和标准。

第十三条设备设施的验收应包括外观检查、功能测试、技术参数比对等内容，验收合格后方可投入使用。

第十四条设备设施的验收记录应详细记录验收过程和结果，由设备设施管理人员按照规定保存。

第三章设备设施的使用管理第十五条设备设施的使用应符合产品的使用说明和相关标准，并严格按照操作规程进行操作，确保设备设施的正常、安全、高效运行。

设备管理方针目标为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证设备完好，创建无泄漏分厂，根据《化学工业设备动力管理规定》特制定本方针。

一、加强动力管理责任制度为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行一体化管理，明确各动力部门的职责，车间设备主任职责，车间设备员的职责。

二、设备维护保养为加强设备维护保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长期、安全、稳定运行，车间开展了“样板设备”及“无泄漏评比”活动，实行了设备包机包修制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，操作人员都要达到“四懂”、“三会”，人人坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写岗位记录，认真做好润滑工作，严格执行交接班制度，保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏，操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因及时反映到车间值班室。

维修工人对分工负责包干的设备负有保证维修质量的责任。

所有设备都有专人负责，所有设备都要定期切换，使得设备经常处于完好状态。

三、设备检修管理为使设备经常处于良好工作状态及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，减低检修成本等。

四、加强设备密封管理，创建“无泄漏分厂”加强密封管理和创建“无泄漏分厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身心健康的一项重要措施，为达到无泄漏工厂标准，制定了本制度及实施细则。

1、首先对车间静、动密封点进行统计动密封点：318点静密封点：27767点总计：28085点2、每天对设备进行巡回检查，发现问题及时处理，对泄漏点做到小漏不过班，大漏不过天，对必须停车处理的漏点进行挂牌，做到漏点有报告和信息反馈。

3、设备的备机备用率达到100％，有定期切换制度，并根据设备实际运行情况制定切换周期。

4、全部设备完好率达到95％以上，主要设备完好率达到98％以上。

一、设备管理，重于泰山，规范操作，安全先行。

二、设备维护，细致入微，定期保养，延年益寿。

三、操作规程，铭记于心，违规操作，事故难免。

四、设备故障，及时上报，分析原因，防止再犯。

五、设备润滑，定期检查，缺油少油，设备易坏。

六、设备清洁，干净整洁，维护美观，延长寿命。

七、设备存放，有序排列，标识清晰，便于查找。

八、设备检修，专业负责，技术过硬，确保质量。

九、设备更新，科学规划，淘汰落后，提高效率。

十、设备档案，完整详实，记录详细，便于追溯。

十一、设备培训，提高素质，操作技能，不断提升。

十二、设备节能，人人有责，节约能源，降低成本。

十三、设备安全，警钟长鸣，防患未然，保障生产。

十四、设备管理，注重实效，制度落实，成果显著。

十五、设备维护，关爱有加，设备健康，生产无忧。

十六、设备运行，平稳有序，稳定生产，提高效益。

十七、设备安全，责任到人，人人重视，共筑防线。

十八、设备检查，全面细致，不留死角，确保安全。

十九、设备保养，周期合理，按时完成，减少故障。

二十、设备更新，与时俱进，紧跟科技，提升竞争力。

二十一、设备管理，法规先行，制度规范，保障权益。

二十二、设备管理，以人为本，团队协作，共创佳绩。

二十三、设备管理，注重创新，开拓进取，不断进步。

二十四、设备管理，追求卓越，打造精品，树立品牌。

二十五、设备管理，持续改进，追求完美，永无止境。

二十六、设备管理，共谋发展，为企业创造更多价值。

二十七、设备管理，诚信为本，树立良好企业形象。

二十八、设备管理，严格监督，确保制度落实到位。

二十九、设备管理，关爱员工，提高员工幸福指数。

三十、设备管理，携手共进，共创美好未来。

以上口诀，仅供参考，设备管理，贵在执行，让我们共同努力，为我国设备管理事业，谱写辉煌篇章！。

企业设备管理的方针、原则与任务一、设备管理的方针设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。

以效益为中心，就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备资产的优化组合，加大企业设备资产的更新改造力度，挖掘人才资源，确保企业固定资产的保值增值。

设备管理依靠技术进步，一是要适时用新设备替换老设备；二是运用高新技术对老旧设备进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助管理技术等管理新手段。

无论是提高装备效率，还是采用新技术，实现经济效益和社会效益，技术进步已显示其巨大潜力。

坚持“促进生产发展”的方针，就是要正确处理企业生产经营与设备管理的辩证关系。

首先，设备管理必须坚持为提高生产率、保证产品质量、降低生产成本、保证订货合同期和安全环保，实现企业经济效益服务；其次，必须深化环保管理的改革，建立和完善设备管理的激励机制，企业经营者必须充分认识设备管理工作的地位和作用，尤其重要的是必须保证资产的保值增值，为企业的长远发展提供保障。

坚持“预防为主”的方针就是企业为确保设备持续高效正常运行，防止设备非正常劣化，在依靠检查、状态监测、故障诊断等技术的基础上，逐步向以状态维修为主的维修方式发展。

设备制造部门应主动听取和搜集使用部门的信息资料，不断改变设计水平，提高制造工艺水平，转变传统设计思想，把“维修预防”纳入设计新概念中去，逐步向“无维修设计”目标努力。

二、设备管理原则设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

①设计、制造与使用相结合是指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的需要。

使用单位应正确使用设备，在设备的使用维修过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。

设备管理的方针、任务、目标（一）、为了适应市场经济的需要，进一步贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以及上级有关规定，加强公司的经济效益，保证安全生产和设备的正常经济运行，特重新制定本制度，本制度自颁布之日起执行，原有各项年度随之作费。

（二）、设备管理要坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针，进一步改革设备管理体制，结合技术改造，不断改善设备的技术状况，为机械设备的优质、底耗、节能、安全创造条件，适应现代化建设的需要。

（三）、设备管理的任务：正确执行上级的方针、政策、采取一系列的技术、制造、购置、安装使用、维修、改造、更新直至报废的全过程的综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效益最高的目标。

1、设备管理的组织机构（一）、成立设备管理机构，负责各部门的设备管理工作。

（二）、部门的设备管理人员必须建立设备台帐，部门台帐与公司台帐相符，并保证做到帐帐相符、帐卡相符、家底清楚（三）、各部门必须按规定提留固定资产折旧，以便加强设备管理，促进设备的技术改造和更新，提高设备完好率和利用率。

（四）、设备管理机构和设备管理人员必须有明确的岗位责任和工作职责范围，设备管理人员在各自的岗位上行使职权，使设备做到专管成线，群管成网。

2、设备各级人员岗位责任制（一）、项目负责人岗位责任制：1、认真执行党的各项方针和政策，宣传、贯彻、落实《全民所有制交通企业设备管理条例》，遵守企业各项规章制度，严格组织纪律。

2、工作认真负责，熟悉本岗位的业务，按工作标准要求做好岗位责任制所规定的各项工作。

3、在设备副经理的领导下，负责完成设备动力科职责范围内规定的各项工作。

4、负责贯彻执行国家机关有关设备管理方针政策，及时组织研究设备使用、维修中的重大问题，并作出决定。

5、保证机械设备大修理和更新资金的合理使用。

6、保证各部门定期做好上报设备各项技术经济指标的工作。

7、健全各级设备管理机构，组织制定设备管理规章制、标准、定额及规程，并颁布执行8、参与制定各部门设备发新增、更新、改造、规划的方案，设备投资方案的技术经济分析论证及设备选型工作，组织制定节约的措施方案。

设备和设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针；必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提新安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

一.设备设施选购1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。

价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

二.设备设施使用前的管理工作1.制定安全操作规程2.制定设备维护保养责任制3.安装安全防护装置4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。

三.设备设施使用中的管理工作1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。

2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

四.设备设施维护保养制度1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

2.操作人员要做好以下工作:1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作2)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好3)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录4)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

五.设备设施检查制度1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

设备设施保养、维护、管理方针目标- 提供安全、高效和可靠的设备设施- 延长设备设施的使用寿命- 提高设备设施的性能和可靠性- 减少设备设施故障和停机时间方针和策略1. 定期保养和维护：- 制定保养计划，包括定期检查、清洁和维修设备设施。

- 定期更换易损件和老化的部件，确保设备设施的正常运行。

- 建立保养记录和维修报告，记录设备设施的维护历史和维修情况。

2. 培训和技术支持：- 提供员工必要的培训，使其能够正确操作和维护设备设施。

- 为员工提供必要的技术支持和指导，确保设备设施得到合理和及时的维护。

3. 定期检查和评估：- 定期进行设备设施的检查和评估，识别潜在问题和改进机会。

- 发现问题后，采取及时的纠正措施，以避免设备设施的故障和损坏。

4. 管理和监控：- 建立设备设施管理系统，包括设备设施档案、保养计划和维修记录。

- 监控设备设施的运行状况和性能指标，及时发现异常情况并采取相应措施。

5. 引入新技术和创新：- 寻求采用新的技术和创新方法，提高设备设施的效率和可靠性。

- 利用数据分析和预测技术，优化设备设施的维护和保养策略。

责任和义务- 所有员工都应遵守设备设施的保养、维护和管理方针。

- 设备设施部门负责制定和执行保养计划，协助员工进行设备设施的维护工作。

- 领导层负责监督设备设施的运行状况和维护情况，并提供必要的支持和资源。

结论通过制定设备设施保养、维护、管理方针，我们能够确保设备设施的稳定运行和延长使用寿命。

这将提高工作效率，减少设备故障和停机时间，为组织提供更好的服务和成果。

同时，定期检查和评估、培训和技术支持以及引入新技术和创新将进一步提升设备设施的性能和可靠性。

设备设施保养、维护和修理、管理制度1. 管理目的本制度的目的是为了规范企业设备设施的保养、维护和修理和管理工作，确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低维护和修理本钱，保障员工和企业资产的安全。

2. 适用范围本制度适用于企业全部设备和设施的保养、维护和修理和管理工作，包含但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

3. 管理原则3.1 安全第一：设备设施的保养、维护和修理和管理工作应以安全为第一原则，确保员工和企业资产的安全。

3.2 防备为主：订立并执行防备性保养计划，及时发现和除去设备设施的潜在问题，防止突发故障的发生。

3.3 维护高效：设备设施保养、维护和修理和管理工作应高效有序，确保设备设施处于良好的工作状态，以提高生产效率。

3.4 管理规范：依照本制度要求执行设备设施保养、维护和修理和管理工作，遵从相关国家法律法规和行业标准。

4. 责任与义务4.1 企业领导层：负责订立设备设施的保养、维护和修理和管理策略，并供应必需的人力、物力和财力支持。

4.2 相关部门负责人：负责设备设施的保养、维护和修理和管理工作，订立实在实施方案，并组织实施、监督和评估。

4.3 员工：严格依照制度要求执行设备设施保养、维护和修理和管理工作，及时上报问题和帮助相关部门处理。

5. 设备设施保养与维护和修理流程5.1 设备设施保养流程5.1.1 订立保养计划：依据设备设施的运行情况和相关要求，订立保养计划，明确保养周期和内容。

5.1.2 保养执行：指定专人或专职保养人员执行保养任务，依照保养计划进行设备设施的保养工作。

5.1.3 记录和汇报：保养人员应及时记录保养情况，包含保养日期、保养内容、保养人员等信息，并向上级汇报保养工作。

5.2 设备设施维护和修理流程5.2.1 故障报修：员工发现设备设施故障时，应立刻向相应部门报修，并供应认真的故障描述和报修票据。

5.2.2 维护和修理派单：维护和修理部门接到故障报修后，及时对故障进行评估，并依据故障的严重程度和紧急程度进行派单布置。

设备设施维护安全管理规定是为了保障设备设施的正常运行和维护工作的安全进行而制定的一套管理规定。

下面是一些常见的设备设施维护安全管理规定的内容：1. 设备设施维护人员必须经过专门的培训和考核，具备相关的操作技能和知识。

2. 设备设施维护人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 设备设施维护人员必须按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作规定。

4. 设备设施维护人员必须定期检查设备设施的安全状况，包括检查设备设施的电气安全、机械安全、防火安全等方面。

5. 设备设施维护人员必须提前制定维护计划，并按照计划实施维护工作。

6. 设备设施维护人员在维护过程中必须注意职业卫生，避免暴露于有害物质和恶劣环境中。

7. 设备设施维护人员必须及时报告设备设施的异常情况，并采取相应的措施进行修复。

8. 设备设施维护人员必须遵守现场安全规定，包括禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

9. 设备设施维护人员必须注重维护记录的完整和准确，记录维护过程中的重要信息和数据。

10. 设备设施维护人员必须参加定期的安全培训，不断提升安全意识和技能水平。

以上是一些常见的设备设施维护安全管理规定的内容，实际应根据设备设施的具体情况进行制定和执行。

设备设施维护安全管理规定（二）为了保障设备设施的安全运行和使用，提高设备设施的维护管理水平，制定以下安全管理规定：1. 设备设施维护人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和考核，确保维护工作的质量和安全性。

2. 设备设施维护人员应定期对设备设施进行巡查和检修，发现问题及时报告，并采取相应的修复措施，确保设备设施的正常运行。

3. 设备设施维护人员应按照规定的操作流程进行维护工作，不得擅自更改设备设施的运行参数和配置，以免引发安全隐患。

4. 设备设施维护人员应在进行维护工作前，对工作场所进行安全检查，确保工作区域的安全环境。

5. 设备设施维护人员应定期对维修工具和设备进行检查和检测，确保其安全可靠，并做好相应的维护保养工作。

第二条设备管理方针：以预防为主，维护与检修并重，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合，实现设备管理科学化、规范化、标准化。

第六条设备使用维护管理（一）岗位操作人员必须熟知掌握本岗位设备使用维护规程及设备使用维护说明书中相关内容，达到“应知”“应会”要求。

（二）设备操作人员严格执行操作牌相关规定和设备使用维护规程，严禁违章操作。

对设备精心操作，正确使用，严禁违章蛮干。

并做到“四不”：不超负荷使用；不违章作业；不任意取消或加大安全保护装置；不乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。

（四）设备维护保养区域划分，各站室要结合本单位实际将每台设备维护保养、润滑按照区域划分承包到人，确保每台设备责任到人。

第七条设备维护保养标准（一）设备本体及周围清洁、整齐、无积灰、无油垢、无矿物、杂物堆积。

设备本体不漏料、无积料、无油污；传动设备（电机、减速机）本体及底座无积油积料；轴承座无积料；操作箱表面无积尘。

（二）润滑装置齐全完好，油质清洁，按润滑图表“五定”要求进行润滑，油位在允许的范围之内，无欠润滑的现象。

各部轴承不缺油、温度不超过65℃（SEW减速机不超过80℃）；润滑油桶、油具内外整洁，油泵、油路无渗漏，设备整洁无油污。

（三）各部零件、附件保持完整无缺，调整、紧固良好。

各部运动机构动作灵活，机械、电气限位可靠；各部螺丝无松、缺少现象；各部易损件的磨损不超过1/3-2/3，超限未更换者应有隐患通知；接地设施齐全完好。

第八条设备维护保养的检查标准（二）中心专业每周检查一次岗位操作使用设备情况，站室专业每周检查两次岗位操作使用设备情况，检查情况填写在三规一制软件系统中。

第十条点检方式、方法为了保持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单工具、精密仪器，按照预先设定的周期和方法，对照事先设定的标准，对设备上的某一规定部位（点）进行预防性周密检查的过程，从而使设备缺陷和隐患早期发现、早期预防、早期处理。

企业设备管理的方针、原则与任务-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN企业设备管理的方针、原则与任务一、设备管理的方针设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。

以效益为中心，就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备资产的优化组合，加大企业设备资产的更新改造力度，挖掘人才资源，确保企业固定资产的保值增值。

设备管理依靠技术进步，一是要适时用新设备替换老设备；二是运用高新技术对老旧设备进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助管理技术等管理新手段。

无论是提高装备效率，还是采用新技术，实现经济效益和社会效益，技术进步已显示其巨大潜力。

坚持“促进生产发展”的方针，就是要正确处理企业生产经营与设备管理的辩证关系。

首先，设备管理必须坚持为提高生产率、保证产品质量、降低生产成本、保证订货合同期和安全环保，实现企业经济效益服务；其次，必须深化环保管理的改革，建立和完善设备管理的激励机制，企业经营者必须充分认识设备管理工作的地位和作用，尤其重要的是必须保证资产的保值增值，为企业的长远发展提供保障。

坚持“预防为主”的方针就是企业为确保设备持续高效正常运行，防止设备非正常劣化，在依靠检查、状态监测、故障诊断等技术的基础上，逐步向以状态维修为主的维修方式发展。

设备制造部门应主动听取和搜集使用部门的信息资料，不断改变设计水平，提高制造工艺水平，转变传统设计思想，把“维修预防”纳入设计新概念中去，逐步向“无维修设计”目标努力。

二、设备管理原则设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

①设计、制造与使用相结合是指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的需要。

安全设施、设备管理和检修维护规定
1. 安全设施管理规定：
- 按照相关法律法规和规章制度的要求，对企业的安全设施进行管理。

- 设立专门的安全设施管理部门或责任人，负责安全设施的维护、保养和管理工作。

- 对安全设施进行定期的检查和评估，确保其完好可用。

- 配备必要的防护设施，包括消防设施、安全标志、安全围栏等，确保员工和设施的安全。

- 进行安全设施的培训和宣传教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 设备管理规定：
- 建立设备管理制度，明确设备的使用、保养和维修要求。

- 对设备进行定期的巡检和保养，及时发现并处理设备故障。

- 定期进行设备的维修和大修，确保设备的正常运行。

- 建立设备档案，记录设备的日常维护和维修情况。

- 对新购设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。

3. 检修维护规定：
- 制定设备检修维护计划，对设备进行定期维护和检修。

- 配备专业维修人员，对设备进行必要的维修和更换部件。

- 定期进行设备的保养和润滑，延长设备的使用寿命。

- 建立设备维修记录，记录设备的维修情况和维修费用。

- 对设备进行安全检查，确保设备的安全可靠性。

总之，安全设施、设备管理和检修维护规定对于企业的安全生产和设备运行起着重要的作用。

企业应严格按照规定执行，确保工作场所的安全和设备的正常运行。

关于设备管理的年度方针一、引言设备管理是企业运营过程中的关键环节之一，对企业的发展和经营状况有着重要的影响。

为了达到安全高效地使用设备、降低企业成本、提高生产效益和延长设备使用寿命的目标，制定设备管理年度方针是非常必要的。

二、总体目标1.提高设备使用的安全性和可靠性，确保生产安全；2.降低设备维护成本和使用成本，提高设备管理效率；3.实现设备管理与企业战略目标的有效衔接。

三、具体目标1.建立健全的设备管理制度和流程，确保设备管理工作的有序进行；2.配备专业的设备管理人员，提高设备管理人员的技术能力和管理水平；3.完善设备维修保养和备件管理制度，提高设备的维修效率和断电率；4.加强设备故障预测和预防性维修，降低设备故障率；5.建立健全的设备保养计划和检查制度，确保设备保持良好状态；6.强化设备使用培训和管理，提高员工对设备操作和维护的专业水平；7.加强设备性能监测和数据分析，优化设备运行状态；8.推行设备管理信息化建设，提高设备管理工作的效率和准确性；9.加强与供应商的合作，优化设备供应链管理。

四、任务和措施1.建立健全设备管理制度和流程1.1设立设备管理部门，明确管理职责和工作流程；1.2制定设备管理制度和标准，明确设备使用、维护、保养和更新的规范；1.3定期评估和修改设备管理制度和流程，确保其适应企业的实际需求。

2.配备专业的设备管理人员2.1招聘具备相关专业知识和经验的设备管理员；2.2建立设备管理人员培训计划，提高其技术能力和管理水平；2.3激励设备管理人员，提高其积极性和工作效率。

3.完善设备维修保养和备件管理制度3.1建立维修保养制度和流程，明确维修保养的责任和要求；3.2建立备件管理体系，确保备件的及时供应和合理使用；3.3定期检查和维护设备，及时更换损坏的零部件；3.4提高保养和维修的效率，减少停机时间。

4.加强设备故障预测和预防性维修4.1建立设备故障预测和预防性维修机制，及时发现和解决潜在问题；4.2定期进行设备检查和测试，发现并解决设备故障；4.3加强设备维修记录和分析，总结故障原因并采取相应措施。

企业设备管理的方针、原则与任务一、设备管理的方针设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。

以效益为中心，就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备资产的优化组合，加大企业设备资产的更新改造力度，挖掘人才资源，确保企业固定资产的保值增值。

设备管理依靠技术进步，一是要适时用新设备替换老设备；二是运用高新技术对老旧设备进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助管理技术等管理新手段。

无论是提高装备效率，还是采用新技术，实现经济效益和社会效益，技术进步已显示其巨大潜力。

坚持“促进生产发展”的方针，就是要正确处理企业生产经营与设备管理的辩证关系。

首先，设备管理必须坚持为提高生产率、保证产品质量、降低生产成本、保证订货合同期和安全环保，实现企业经济效益服务；其次，必须深化环保管理的改革，建立和完善设备管理的激励机制，企业经营者必须充分认识设备管理工作的地位和作用，尤其重要的是必须保证资产的保值增值，为企业的长远发展提供保障。

坚持“预防为主”的方针就是企业为确保设备持续高效正常运行，防止设备非正常劣化，在依靠检查、状态监测、故障诊断等技术的基础上，逐步向以状态维修为主的维修方式发展。

设备制造部门应主动听取和搜集使用部门的信息资料，不断改变设计水平，提高制造工艺水平，转变传统设计思想，把“维修预防”纳入设计新概念中去，逐步向“无维修设计”目标努力。

二、设备管理原则设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

①设计、制造与使用相结合是指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的需要。

使用单位应正确使用设备，在设备的使用维修过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。

设备设施管理制度范文一、设备设施管理的目的和原则1. 目的：确保设备设施正常运行，提高生产效率和工作质量，保障员工安全。

2. 原则：科学管理、安全可靠、合理利用、便于维护。

二、设备设施管理责任1. 设备设施管理委托人：负责设备设施的购置、维护和更新，制定设备设施管理制度、制度培训。

2. 设备设施使用人：负责设备设施的使用、保养和维修记录的填写，及时报告设备设施的故障和危险隐患。

3. 设备设施管理员：负责设备设施日常保养、维修和检测，做好设备设施记录和档案管理。

三、设备设施管理内容1. 设备设施购置：设备设施购置需提前上报并经过审批，确保购置的设备设施符合工作需要和标准。

2. 设备设施分配：根据岗位需求合理安排设备设施配备，确保员工的工作需求得到满足。

3. 设备设施使用：合理使用设备设施，严禁私自拆卸、改动设备设施或私自处置。

4. 设备设施保养：设备设施保养包括定期维护、清洁和润滑，确保设备设施正常运行和延长使用寿命。

5. 设备设施维修：及时报告设备设施故障，并由设备设施管理员进行维修或联系维修人员进行维修。

6. 设备设施检测：定期对设备设施进行检测和评估，确保设备设施的安全性和正常运行。

7. 设备设施记录和档案管理：完善设备设施的维护、保养和维修记录，建立设备设施档案，定期进行档案整理和归档。

四、设备设施管理制度执行和监督1. 制度执行：设备设施管理人员负责制度的宣传、培训和执行，确保制度得到全面贯彻。

2. 监督检查：设备设施管理人员定期进行设备设施的检查和巡视，发现问题及时整改。

3. 违规处罚：对于违反设备设施管理制度的行为，设备设施管理人员有权批评教育和处罚。

五、设备设施管理制度的修订设备设施管理制度的修订由设备设施管理委托人负责，可以根据实际情况和需求进行修订。

六、附则本制度自发布之日起正式执行，如有违反本制度的行为，将依据规定进行处理。

以上为设备设施管理制度的范文，具体内容可以根据实际情况进行调整和修改。

设备管理的方针、原则与任务一、设备管理的方针设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。

以效益为中心，就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备资产的优化组合，加大企业设备资产的更新改造力度，挖掘人才资源，确保企业固定资产的保值增值。

设备管理依靠技术进步，一是要适时用新设备替换老设备；二是运用高新技术对老旧设备进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助管理技术等管理新手段。

无论是提高装备效率，还是采用新技术，实现经济效益和社会效益，技术进步已显示其巨大潜力。

坚持“促进生产发展”的方针，就是要正确处理企业生产经营与设备管理的辩证关系。

首先，设备管理必须坚持为提高生产率、保证产品质量、降低生产成本、保证订货合同期和安全环保，实现企业经济效益服务；其次，必须深化环保管理的改革，建立和完善设备管理的激励机制，企业经营者必须充分认识设备管理工作的地位和作用，尤其重要的是必须保证资产的保值增值，为企业的长远发展提供保障。

坚持“预防为主”的方针就是企业为确保设备持续高效正常运行，防止设备非正常劣化，在依靠检查、状态监测、故障诊断等技术的基础上，逐步向以状态维修为主的维修方式发展。

设备制造部门应主动听取和搜集使用部门的信息资料，不断改变设计水平，提高制造工艺水平，转变传统设计思想，把“维修预防”纳入设计新概念中去，逐步向“无维修设计”目标努力。

二、设备管理原则设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

①设计、制造与使用相结合是指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的需要。

使用单位应正确使用设备，在设备的使用维修过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。

设备设施安全管理规定模版一、总则为加强设备设施的安全管理，确保生产和工作场所的安全，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规定。

二、基本要求1. 设备设施必须符合国家相关标准和规范，具备使用条件，并定期经专业机构检测合格；2. 设备设施维护保养必须按照制定的维护计划和规范进行，确保设备设施正常运行；3. 设备设施的操作、维护和修理必须由具备相应资质和技能的人员进行，做到有人员负责；4. 设备设施的安全隐患必须及时排除，不得出现任何安全漏洞；5. 设备设施的使用场所必须保持整洁、通风良好，避免杂物堆放和阻塞。

三、设备设施安全管理细则1. 设备设施的安全检查1.1 设备设施必须定期进行安全检查，确保设备设施的正常运行和使用安全；1.2 定期安全检查应包括设备设施的外观是否损坏、运行状态是否正常、是否存在破损、松动等问题；1.3 安全检查结果必须做好记录，对存在的问题要及时整改。

2. 设备设施的维护保养2.1 设备设施必须按照规定的维护计划和方案进行维护保养；2.2 定期维护保养应包括设备设施的清洁、润滑、紧固等工作；2.3 维护保养记录必须做好，对维护保养情况进行审查。

3. 设备设施的操作规程3.1 设备设施的操作必须由经过培训并取得相应证书的人员进行；3.2 操作人员必须熟悉设备设施的使用方法和安全事项，遵守操作规程；3.3 操作规程必须详细说明设备设施的启动、运行、停止等各项操作步骤。

4. 设备设施的安全防护措施4.1 设备设施必须设置符合安全要求的防护装置，确保操作人员的安全；4.2 设备设施的防护装置必须经过检测合格，并定期进行维护保养；4.3 防护装置的损坏或故障必须及时修理或更换，不得继续使用。

5. 设备设施的安全培训5.1 全体使用设备设施的员工必须经过安全培训，熟悉设备设施的安全操作和应急措施；5.2 安全培训内容包括设备设施的基本原理、使用方法、故障排除等；5.3 安全培训应定期进行，对新员工要进行入职培训。

设备设施维护安全管理规定范文以下是一些设备设施维护安全管理的常见规定：1. 开展定期检查和维护：所有设备和设施应定期进行检查和维护，以确保其正常运行并符合安全标准。

2. 危险品存放规定：危险品应按照规定的方法和位置进行储存，并严禁与不相容物质混合存放。

3. 紧急维修措施：在设备或设施出现故障或问题时，必须立即采取紧急维修措施，以防止进一步损害和危险。

4. 设备设施清洁和消毒：设备和设施应定期清洁和消毒，以防止细菌和病毒的传播。

5. 使用说明书和警示标识：设备和设施应配备使用说明书和相关警示标识，以指导正确的使用和操作方法。

6. 防火安全措施：设备和设施应配备必要的防火设备，并严禁在危险区域使用易燃物品。

7. 紧急救援和逃生程序：应建立适当的紧急救援和逃生程序，以应对设备或设施发生的紧急情况。

8. 培训和安全意识提高：所有相关人员应接受必要的培训，并提高安全意识，以确保正确和安全地操作设备和设施。

9. 设备设施备案登记：设备和设施应有备案登记，包括购买时间、使用部门、设备位置等信息，以便管理和维护。

以上规定仅供参考，具体的设备设施维护安全管理规定应根据机构或单位的具体情况进行制定。

设备设施维护安全管理规定范文（二）一、总则为了保障设备设施的正常运行、维护人员的安全，确保生产、工作环境的安全可靠，提升企业的综合管理水平，特制订本规定。

二、管理职责1. 设备设施维护安全管理由设备设施管理部门负责，具体职责如下：(1) 制定本单位设备设施的维护方案，并确保方案的有效执行；(2) 协调和指导维修人员对设备设施进行维护和修复工作，确保设备设施的正常运行；(3) 负责对维修人员进行安全培训，以提升其安全意识和应急处置能力；(4) 组织设备设施的定期维护和检查，并记录相关数据；(5) 及时处理设备设施故障和事故，并追究相关责任人的责任；(6) 定期对设备设施的安全状态进行评估和改进，提出相应的管理措施。

2. 所有维修人员须按照以下规定执行：(1) 维修人员必须遵守设备设施的使用说明书，正确操作设备设施，做到安全第一；(2) 维修人员对设备设施的维修工作必须具备相应的专业技能和资质；(3) 维修人员在工作时必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按规定使用相关安全工具；(4) 维修人员必须参加安全培训，掌握应急处置技能和事故处理程序；(5) 维修人员必须保证设备设施的维修质量，确保维修后设备设施的正常运行。

设备管理总方针1 目的建立设备管理制度，规范设备设施的选型购置、安装调试、使用维护、维修改造、变更及报废的全过程，确保设备设施在整个生命周期内均处于受控状态，最大程度地避免产品生产过程中发生的污染、交叉污染、混淆和差错。

2 范围适用于本公司公用系统、工艺设备/设施的管理。

3 职责3.1 工程设备部：3.2 使用部门：4 定义4.1 设备：可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。

4.2 公用系统：水系统、动力系统、空调洁净系统、压缩空气系统等。

4.3 用户需求说明（URS）：是指在满足相关法规、标准的前提下，使用方根据使用目的、环境、用途等对设备、厂房、硬件设施系统等提出的自己的期望使用需求说明，以达到生产、检测或管理的目标所需要的条件。

4.4 工厂验收测试（FAT）：在设备制造加工厂对设备出厂前进行的验收、测试。

4.5 设计确认（DQ）：用文件确认所提供的设施、系统和设备的设计是与预期要求一致的。

4.6 安装确认（IQ）：用文件确认设施、系统和设备的安装或改进是完全根据批准的设计和生产者的推荐所进行的。

4.7 运行确认（OQ）：提供文件证明通过一系列的测试，工艺设备和辅助系统的每一部分功能都能在设计规定的参数范围内稳定运行。

4.8 性能确认（PQ）：用文件确认安装连接好的设施、系统和设备，在经过批准的工艺方法和产品标准基础上，可以有效并可重复性的运行。

5 内容5.1 设备的选型、购置5.1.1 对于新设备购买，由设备需求部门根据公司生产、研发、生产效率、设备更新、新产品、新技术引进等方面的需求提出申请。

5.1.2 设备选型需慎重考虑防污染、防交叉污染和防差错，合理满足工艺需求因数。

5.1.3 与产品质量相关的关键系统或设备，应由熟悉产品工艺人员和设备使用人员起草一份综合了各方（生产部、质量部、工程设备部等）意见的用户需求说明文件（URS）。

5.1.4 URS是设备选型和设计的基本依据，因此需要对生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求、防差错需求、法规要求等作出详细描述。