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煤炭采制化知识

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煤炭采制化知识

煤炭采制化知识

煤炭采制化知识煤炭采制化知识制样和采样同等重要。

它们都是煤质分析的基础性工作,是保证分析精度的第一道关口。

因煤样的量较大,可是分析用煤很小,甚至小到几十克。

从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样,这就需要进行破碎和缩分。

从概念上讲,破碎和缩分煤样的全部过程叫做煤样的缩制。

在缩制系统中,必须求得煤样和它所要代表的大量的煤在性质和成分上的一致性。

否则,由采样到化验都将失去意义了。

缩制是采样和化验之间的一道重要工序,具有承上启下的作用。

由于缩制上的不严格和不正确,丧失了煤样的代表性,甚至将导致化验结果面目全非的结局,使得整个试验一无所获。

如果以错误的化验结果做出了报告,当然问题就更严重了。

煤样制备过程主要包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥。

1.制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程叫破碎。

采集来的任何煤样,其粒度远远超过化验所用煤样的粒度,必须破碎以减小粒度。

由于样量较大,若全量一次性破碎到化验样品所需要的粒度,则工作量太大,通常采用多级破碎,每级破碎之后弃掉一部分,以减少再破碎工作量。

破碎更重要的目的是为了增加煤样的颗粒数目,以减少后续缩分步骤产生的误差,提高制样精密度。

同样数量的煤样,破碎得愈细,颗粒愈多,缩分产生的误差就愈小,但增加了破碎时间、机器的磨损和电能消耗,因而究竟应破碎到多大粒度后进行缩分则要同时考虑这个因素。

破碎既可人工进行,也可使用机械处理,但人工制样只在没有合适机械的情况采用,因为人工破碎煤样效率低、劳动强度大、又易损失(蹦失)煤样。

煤炭制样室通常把破碎分为粗碎、中碎和细碎,以区别不同的制样阶段。

粗碎是指将煤样破碎至小于25~6mm;中碎是指将小于13-f或小于6mm)的煤样破碎至小于3mm(或小于1rrlm);细碎是指将小于3mm或小于lmm的煤样粉碎至小于0.2mm。

2.混合混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。

确切地讲,是使大样里具有不同性质的各种成分,按照原来在煤中的比例,尽量扩大进入小样的机会。

煤炭采制样基本知识

煤炭采制样基本知识

0.5
b.2 子样平均质量
m ? mg ? ? (11) n
式中：
m —子样平均质量，单位为千克（kg）；
mg —总样最小质量，单位为千克（kg）； n —子样数目。
? 注：按子样数和最小子样质量计算总样量不够时， 子样量应增至平均质量
4） 确定采样方式（子样分布方式） 1）煤流（<1000t/h）中采样
通常：对大批量煤（如轮船载煤） 5000t为一采样单元； 小批量煤（如火车、汽车和驳船载煤） 1000t为一采样单元。
c. 确定采样单元数 —— 一批煤可作为一个采样单元； —— 可划分为m个采样单元
2）确定子样数
——根据采样精密度和煤样的不均匀性确定
基本采样方案子样数： （按GB 475-2008表2规定）
18 18 18 30 30
10 18 18 30 30
精煤
10 10 10 10 10
其它洗选煤（包括中煤） 10 10 10 10 10
专用采样方案子样数： 根据： ? 预期的采样总精密度 PL ? 实测的初级子样方差 VⅠ ? 采样单元数m和方差Vm（如果为多个采
样单元) ? 制样和化验方差VPT
3) 煤堆采样
子样点布置： ——顶、腰、底均匀分布 ——仲裁时必须采用“开/倒垛方式” ——采样时应先除去0.2 m的表面层（新工作面 除外）。
? 煤流中采样注意事项： ——采样器开口至少是煤标称最大粒度的3倍
并 不小于30mm， ——采样时，应尽量截取一完整煤流横截段作 为一子样， ——子样不能充满采样器或从采样器中溢出。 ——尽量避免煤流的品质变化周期与采样器的 运行周期重合，以免导致采样偏倚。
时间基采样： 时间间隔 Δt（min）

煤及采制化基础知识培训(嘉祥港)

煤及采制化基础知识培训(嘉祥港)

两淮基地：淮南、淮北矿区
鲁西基地：兖州、济宁、新汶、枣滕、龙口、淄博、肥城、 巨野、黄河北矿区
河南基地：鹤壁、焦作、义马、郑州、平顶山、永夏矿区
冀中基地：峰峰、邯郸、邢台、云陉、开滦、蔚县、宣化 下花园、张家口北部、平原大型煤田 于贵基地：盘县、普兴、水城、、六枝、织纳、黔北、老厂、 小龙潭、昭通、镇雄、恩洪、筠连、古叒矿区 宁东基地：石嘴山、石炭笋、灵武、鸳鸯湖、横城、韦州、 马家滩；积家幵、萌城矿区
幵辅以胶质层最大厚度Y或奥互膨胀度b指标，来确定烟煤癿类别。
烟煤共分为12个大类（丌设小类），即：长焰煤、丌粘煤、弱粘煤、 1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤、贫煤、贫瘦煤、 贫煤。
烟煤癿分类乊一
烟煤癿分类乊二
3、褐煤癿分类 褐煤是最年轻癿煤，采用透先率PM作为表征煤化度癿指标， 将褐煤细分为两个小类：褐煤1号和2号。幵采用恒湿无灰基高位
6、1/3焦煤（1/3JM） 中高挥収分癿强粘结性煤，是介亍焦煤、肥煤和气煤乊间癿过
渡煤种，单炼焦时能生成熔融性良好、强度较高癿焦煤，炼焦
时这种煤癿配入量可在较宽范围内波劢，但都能获得强度较高 癿焦炭，1/3焦煤也是良好癿炼焦配煤用癿基础煤。
7、肥煤（FM）
中等及中高挥収分癿强粘结性癿烟煤，加热时能产生大量癿胶 质体。肥煤单独炼焦时，能生成熔融性好、强度高癿焦炭，其
配煤癿目癿：
（1）适用客户癿需求。 （2）降低成本。 （3）降低或提高挥収分。 （4）提高或降低収热量。
（5）降低硫癿含量。 全水分是影响煤炭质量最直观癿原因，特别是雨水癿影响，有 癿客户故意注水，因此合同签订对水分有与门癿说明，一般情 冴下为8%,。因此，港口规定迚港、出港煤炭癿水分含量均为 8%，如果超过8，每超过1个百分点，每100吨扣或补1吨煤炭。 全水分癿采叏是在制样过程中，过筛粒度13mm或6mm后采叏 癿，这样做癿目癿就是尽量减少全水分在迚一步制样过程中癿 水分流失。

采制化课件

采制化课件






2、采样方法 ①采样必须在生产正常，条件相对稳定时进行随 机采样 ②尽量避免在煤堆、矿车中采样，尽可能在煤流 中采样 ③在煤流中采样时，应该以均匀速度横截整个煤 流断面，当煤流量较大时，可根据实际情况进行 采样。 ④煤样在采取、运输、储存过程中应谨慎小心， 避免破碎、损失或掺入杂物，应存放在不受日光 照射和风雨影响的地点。 ⑤煤样的采取应严格按照国标及规程执行。

GB 474-2008 煤样的制备方法
制样过程：破碎、混合、缩分、干燥 4.2、制样误差来源 制样过程的实质是煤样的数量减少， 粒度减小。制样过程中必须破碎到一 定粒度才能缩分，缩分是制样过程中 误差的主要来源。
5.1、制样室应宽大敞亮，不受风雨及外 来灰尘的影响，要有除尘设备。
制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需 要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢 板。存储煤样的房间不应有热源，不受 强光照射，无任何化学药品。
煤炭质量
几个基本概念 1、毛煤：煤矿生产出来的，未经过任何加工处理的 煤 2、商品煤：作为商品出售的煤 3、精煤：煤经精选（干选或湿选）加工生产出来的， 符合品质要求的产品 4、中煤：煤经精选后得到的，品质介于精煤和矸石 之间的产品 5、煤样：为确定某些特性而按规定的方法从大量煤 中采取出来的少量的，具有代表性的，以供分析化 验用的煤，称为煤样。 6、采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量，一 批煤可以是一个或者多个采样单元。




对同一物理量作足够多次测量后发现，符号相反 大小相同的误差有同等的出现机率，完全服从正 态分布规律。 偶然误差由一些小的因子或无法控制的因素影响， 往往是不可避免的 对于偶然误差，可以采取“多次测定、取平均值” 的方法加以消除。 （3）过失误差（与事实不符的误差，过失误差是 不允许出现的） 由于工作粗枝大叶或操作不正确而引起的明显与 事实不符的误差。如读错刻度，加错试剂，做错 样子，记录错误，计算错误等

煤炭采制样基本知识汇总

煤炭采制样基本知识汇总
除外）。
煤流中采样注意事项： ——采样器开口至少是煤标称最大粒度的3倍 并
不小于30mm，
——采样时，应尽量截取一完整煤流横截段作
为一子样，
——子样不能充满采样器或从采样器中溢出。
——尽量避免煤流的品质变化周期与采样器的
运行周期重合，以免导致采样偏倚。
——初级子样应均匀分布于整个采样单元中。
a. 堆掺四分法：堆掺3次，一产煤分2－3 次从锥顶落下 b. 九点法取全水分：快，少碰机械 c. 二分器缩分：无偏差的缩分方法 （制作规范，操作正确） 多子样，大留样量 注意： —— 格槽与粒度一致 —— 格槽宽度为粒度的2.5－3倍， 至少>5mm
—— 在格槽长度范围内来回摆动入料 —— 水分较大时，应经常振动二分器 —— 时常检查二分器是否存煤
影响采样精密度的主要因素：
1）煤炭本身的均匀程度—— 客观
2）采样单元数目
3）子样数目
4）子样质量
5）采样工具
6）子样点定 1）确定采样单元 a. 分品种，以1000t为一基本采样单元； b. 当发运量不足或大于1000t时，可根据 实际情况，以下列煤量为一采样单元： —— 一列火车装载的煤； —— 一船装载的煤； —— 一车或一船舱装载的煤； —— 一段时间内发送或交货的煤
出，子样应一次采出（多不扔，少不
补）。
——采取子样时，采样工具应从采样表面垂直
或成一定倾角插入。采取子样时不应有意
地将大块物料（煤或矸石）推到一旁。
采样方案设计小结:
a.）确定煤的品种 b.）确定煤的标称最大粒度 c.）确定采样单元 m d.）确定子样数目 n e.）确定子样质量 ma f.） 确定采样方式（子样分布方式）
——采样器横过煤流的速度在整个采样过程中

煤炭采制样知识讲座

煤炭采制样知识讲座

100 100 Mad Aad
（d ）
干燥无灰基 (daf)
100 100 Ad
100 Ad 100


5.基准换算举例 举例4. 以下列入厂煤检验结果,计算出干燥基灰分(Ad),
干燥基全硫(St,d),干燥无灰基挥发分(Vdaf)和收到基高位发 热量(Qgr,ar)各是多少? Mt＝5.0% Mad ＝1.50% Aad ＝23.85% Vad ＝18.20% St,ad ＝2.50% Qgr,ad ＝25.925MJ/kg 解: 干燥基灰分(Ad) 100 100 Ad＝ Aad× 100 Mad ＝23.85× 100 1.50 ＝24.21% ; 干燥基全硫(St,d) 100 100 St,d＝St,ad× 100 Mad ＝2.50× 100 1.50 ＝2.54% ; 干燥无灰基挥发分(Vdaf) 100 100 Vdaf ＝ Vad× 100 Mar Aar ＝18.20 × 100-23.85-1.50 ＝24.38%; 收到基高位发热量(Qgr,ar) 100-5.0 100 Mar Qgr,ar＝Qgr,ad× 100 Mad ＝25.925 × 100-1.50 ＝25.004MJ/kg.
干 燥 基 （ d）
100 100 Mar
干燥无灰基 （daf）
100 100 Mar Aar
100 Mar 100 Mad
100 Mar 100
100 Mar Aar 100
100 100 Mad 100 Mad 100
100 Mad Aad 100
第一章


采制样基础知识
一.采制样基础知识
1.煤炭是工业的粮食； 2.煤炭是一种性质极不均匀的混合物； 3.煤炭品质的了解需要通过化验的手段来获得； 4.煤质化验只能通过采取一定量的样品进行； (1)化验后的煤炭遭到彻底破坏,失去原有可燃的性质； (2)煤炭是大宗产品,计量往往以吨为基数,不可能对大量煤 炭都进行化验,只能从大量的煤中采取一小部分具有代表性 的煤样进行化验,以验证煤炭的平均质量。

煤炭采制化知识培训

15
碳
碳是组成煤大分子 的骨架，在各元素中最 高，一般大于70%。随 着煤化程度的不断增高， 煤中碳元素的含量也越 高，如某些超无烟煤， 碳含量可超过97%。
氢
氢是煤中第二个重要 的组成元素，它占煤 的质量分数为1～6%， 越是年轻的煤，其含 量也越高。
16
氧
氧元素是组成煤有 机质的十分重要的 元素，越是年轻的 煤，氧元素的比例 也越大，发热量常 随氧元素含量的增 高而降低，其含量 从1～30%均有。
10
三、转鼓的使用及注意事项：1、使用前要认真检 查，看鼓内是否清扫干净 2、清扫干净后，把称好焦炭放入鼓内 3、拧紧鼓盖，防止盖松开，焦炭飞出伤人 4、停机后，静止2分钟再筛分，并认真清扫鼓内 残留样，保证制样的准确性 5、工作完成后要把室内外卫生清扫干净，设备擦 干净
11
煤的采样安全操作规程
1、现场采样时要劳保穿戴齐全，安全帽、劳保鞋、 手套 2、要看清周围的环境，注意车辆的出入，选择安 全的地方 3、在火车上采样时，一定要和操作员打招呼后， 车停稳后，方可登车采样，车顶采样时必须由专 人看护，以保证采样人员人身安全 4、禁止穿越皮带，坐靠、站在堆取料的轨道上 进厂煤实行编号，编码制样的分析
1
3、什么情况下要求单采：1、水分特殊大； 2、有大量煤泥式煤粉；3、煤中渗加原煤 都要单采，记下车号，司机签字，送煤单 位，分析全水和快灰，急时报工段和车间。 全水分抽查采样：打开车门后，立即采样， 按对角线车厢底部一个点，中部一个点， 对角一个点，三点上、中下，采样做全水 分，采样完毕后，速送化验室，制样做全 水分析。
4
8、采样员工要熟悉要熟悉本岗位《采制样岗位安 全隐患》并严格执行《采制样安全操作规程》进 厂煤采样的安全隐患有： ①车辆较多时，车辆频繁出入有可能发生交通事 故。尤其是冬季期间，车制动性能不好，有可能 在坡上翻，滑动着危险发生安全事故 ②采样人没打招呼后，上车采样，无人看护，司 机突然开车，发生安全事故 ③春季来临之时，煤堆地基松软，车辆卸煤过程 中，可能发生翻车事故，而采样人员离车过近， 由可能发生安全事故

煤炭采制样基本知识分析

煤炭采制样基本知识分析目录1. 内容综述 (2)1.1 目的和意义 (2)1.2 文献综述 (3)1.3 研究方法 (5)2. 煤炭采制样的重要性 (6)2.1 煤炭开采的前期重要性 (7)2.2 煤炭制样的关键性 (8)2.3 煤炭采制样对研究和决策的影响 (9)3. 煤炭采制样的基础知识 (10)3.1 煤炭的定义和分类 (12)3.2 煤炭的性质与成分 (13)3.3 煤炭的采掘和运输 (14)4. 煤炭采制样的过程 (15)4.1 煤炭采样的方法 (16)4.1.1 随机采样法 (17)4.1.2 分层采样法 (18)4.1.3 机动采样法 (19)4.2 煤炭制样的方法 (20)4.2.1 手工制样法 (22)4.2.2 机械制样法 (23)4.3 采样设备的分类和使用 (24)5. 煤炭采制样的技术要求 (25)5.1 采制样的标准和规范 (26)5.2 采制样中的质量控制 (27)5.3 采制样的数据处理和分析 (29)6. 煤炭采制样的实践应用 (30)6.1 煤炭采制样在科学研究中的应用 (31)6.2 煤炭采制样在工程设计和施工中的应用 (33)6.3 煤炭采制样在生产管理和质量控制中的应用 (34)7. 煤炭采制样的未来发展趋势 (35)7.1 新技术在煤炭采制样中的应用 (36)7.2 采制样自动化和智能化的发展 (37)7.3 采制样数据的共享和利用 (38)8. 结论与建议 (40)8.1 研究总结 (41)8.2 对煤炭采制样工作的建议 (42)8.3 对未来研究的展望 (43)1. 内容综述煤炭作为我国主要的能源来源，其采制样工作是确保煤炭质量、产量及安全生产的关键环节。

煤炭采制样基本知识分析是对煤炭采样和制样过程中所涉及的理论知识、技术方法和实践操作进行系统的研究和阐述。

本文的内容综述部分，将概括介绍煤炭采制样的基本概念、目的与意义、发展历程以及当前的技术发展现状。

煤炭采制样基本知识共46页文档

煤炭采制样基本知识
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭

关于煤炭企业采制化管理的分析探讨

关于煤炭企业采制化管理的分析探讨煤炭企业是国民经济的重要组成部分，煤炭资源的采制化管理对于企业的生产效率和经济效益具有重要意义。

本文将从煤炭企业采制化管理的定义、特点、影响因素和现状等方面展开分析，以期提高煤炭企业的管理水平和经济效益。

一、煤炭企业采制化管理的定义煤炭企业采制化管理是指在煤炭生产过程中，通过技术手段和管理手段，实现煤炭资源的高效利用和管理的优化。

其核心是要对煤炭的采矿和加工过程进行全面的管理和控制，以提高生产效率和经济效益。

1.高度自动化：在煤炭企业的采矿、运输和加工环节中，需要大量的机械设备进行作业，煤炭企业的采制化管理需要具备高度的自动化水平，保障生产过程的高效运转。

2.信息化管理：随着信息技术的快速发展，煤炭企业采制化管理需要将生产过程中的各项数据进行实时监测和分析，以便及时调整生产计划和生产工艺，提高生产效率和经济效益。

3.综合化管理：煤炭企业采制化管理需要全面协调生产过程中的各个环节，包括采矿、运输、加工等环节，以确保整个生产过程的高效运转和资源的充分利用。

1.技术水平：技术水平是影响煤炭企业采制化管理效果的重要因素，高新技术的应用可以提高生产效率和经济效益。

3.市场需求：市场需求是影响煤炭企业采制化管理的重要因素，合理的生产规模和生产计划可以更好地满足市场需求，提高经济效益。

2.管理水平：随着管理理念的更新和管理体系的不断完善，国内煤炭企业的管理水平逐渐提高，综合管理能力不断增强。

3.市场需求：在市场需求日益多样化的情况下，煤炭企业不断优化生产结构，提高产品质量，更好地适应市场需求，提高了经济效益。

煤炭企业采制化管理是提高生产效率、降低生产成本、保护环境和资源的有效手段，通过不断引进和应用高新技术，提高管理水平，合理调整生产结构，可以更好地满足市场需求，提高企业的经济效益。

煤炭企业应不断加强采制化管理，提高资源的利用效率和经济效益。

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制样和采样同等重要。

它们都是煤质分析的基础性工作,是保证分析精度的第一道关口。

因煤样的量较大,可是分析用煤很小,甚至小到几十克。

从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样,这就需要进行破碎和缩分。

从概念上讲,破碎和缩分煤样的全部过程叫做煤样的缩制。

在缩制系统中,必须求得煤样和它所要代表的大量的煤在性质和成分上的一致性。

否则,由采样到化验都将失去意义了。

缩制是采样和化验之间的一道重要工序,具有承上启下的作用。

由于缩制上的不严格和不正确,丧失了煤样的代表性,甚至将导致化验结果面目全非的结局,使得整
个试验一无所获。

如果以错误的化验结果做出了报告,当然问题就更严重了。

煤样制备过程主要包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥。

1.制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程叫破碎。

采集来的任何煤样,其粒度远远超过化验所用煤样的粒度,必须破碎以减小粒度。

由于样量较大,若全量一次性破碎到化验样品所需要的粒度,则工作量太大,
通常采用多级破碎,每级破碎之后弃掉一部分,以减少再破碎工作量。

破碎更重要的目的是为了增加煤样的颗粒数目,以减少后续缩分步骤产生的误差,提高制样精密度。

同样数量的煤样,破碎得愈细,颗粒愈多,缩分产生的误差就愈小,但增加了破碎时间、机器的磨损和电能消耗,因而究竟应破碎到多大粒度后进行缩分则要同时考虑这个因素。

破碎既可人工进行,也可使用机械处理,但人工制样只在没有合适机械的情况采用,因为人工破碎煤样效率低、劳动强度大、又易损失(蹦失)
煤样。

煤炭制样室通常把破碎分为粗碎、中碎和细碎,以区别不同的制样阶段。

粗碎是指将煤样破碎至小于25~6mm;中碎是指将小于13-f或小于6mm)的煤样破碎至小于3mm(或小于1rrlm);细碎是指将小于3mm或小于lmm的煤样粉碎至小于0.2mm。

2.混合
混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。

确切地讲,是使大样里具有不同性质的各种成分,按照原来在煤中的比例,尽量扩大进入小样的机会。

混合煤样的方法多数是采用堆锥法,即在硬质钢板上将破碎,过筛的煤样堆起来,形成圆锥体。

为了克服离析作用的影响,堆锥时要注意增加均匀度。

铲煤时要从锥底铲起,要尽可能地都铲过来。

堆掺重复在三次以上,即可认为均匀,再行缩分。

3.缩分
缩分是在粒度不变的情况下质量的减少,以减少后续工作负荷和最后满足检验
所需的煤样质量。

因此,在某一粒度时,可能只缩分一次,也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留样量。

制样误差主要来自这一操作步骤。

因此,每一阶段缩分的留样量必需符合标准中规定的粒度与留样的相应关系,否则难以保证缩分精密度。

4.煤样的干燥
干燥的目的只是保证煤样在制样过程中能顺利通过各种破碎机、缩分机、二分器、不糊筛底。

它将视煤样水分高低具体确定,除个别极干燥的煤外,一般都需要在处理到一定阶段进行干燥。

需要干燥的煤样有:
(1)初始煤样量较大、水分很高的煤样,无法进行制备。

首先将全部煤样称量,做好样量记录;然后将全部煤样摊在制样屋的钢板上自然风干。

在无风天气情况下可打开门窗加快煤样的干燥速度,否则不能打开门窗,只能开抽风机;并每隔一定时
间要翻动一次,以缩短干燥时间。

干燥到可以制样时,将煤样仔细收起再进行称量,
记下损失的质量,然后再开始制备煤样。

如有大型干燥箱,可分装在各盘内进行干燥,但切记不要超温。

(2)煤样制各到一定粒度、影响进一步制样时,应根据煤样的数量、时间要求、设备情况等决定自然风干还是用干燥箱干燥。

（3)通常,制备到小于3mm或小于lmm的100g待磨制0.2mm空气干燥基煤样的部分,应在烘干箱中干燥。

切记,在制备煤样中,干燥温度应不超过50℃。

5.煤样的制备流程
（1）.收到煤样后,应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上,并进行编号。

如系商品煤样,还应登记车号和发运吨数。

（2）.煤样应按标准中规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样,或先制成适当粒级的试验室煤样。

如果水分过大,影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。

（3）.除使用联合破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分。

粒度大于25咖的煤样未经破碎不允许缩分。

（4）.煤样的制各既可一次完成,也可分几部分处理。

若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分煤样合起来作为一个煤样。

（5）.每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净。

制样人员在制各煤样的过程中,应穿专用鞋,以免污染煤样。

对不易清扫的密封式破碎机(女口锤式破碎机)不口联合破碎缩分机、只用于处理单一品种的大量煤样时,处理每个煤样之前,可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再处理煤样。

处理完之后,应反复开、停机器几次,以排净滞留煤样。

（6）.煤样的缩分,除水分大、无法使用机械缩分者外,应尽可能使用二分器和缩分机械,以减少缩分误差。

（7）.缩分后留样质量与粒度的对应关系为小于25mm的为60kg,小于13rrm的为15kg,小于6mm的为7.5kg,小于3mm的为3.75kg。

粒度小于3mm的煤样,缩分至3.75kg后,如使之全部通过3mm圆孔筛,则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制各分析用煤样和作为存查煤样。

（8）.粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备,应按本标准的各项规定,在相应的阶段使用相应设备制取、同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。

即调节破碎机破碎口,只使大于要求粒度的颗粒被破碎,小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。

在粉碎成0.2mm的煤样之前,应用磁铁将煤样中铁屑吸去,再粉碎到全部通过孔径0.2mm的筛子,并使之达到空气干燥状态,然后装入煤样瓶中(装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4,以便使用时混合),送交化验室化验。

空气干燥方法如下:将煤样放入盘中,摊成均匀的薄层,于温度不超过50℃下干燥。

如连续千燥1h后,煤样的质量变化不超过0.1%,即达到空气干燥状态。

空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。

（9）.煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g,然后制备成分析用煤样。

（10）.测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备,也可在制备一般分析煤样过程中分取。

除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外,煤样破碎到规定粒度后,稍加混合,摊平后立即用九点法缩取,装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4),称出质量,贴好标签,速送化验室测定全水分。

全水分煤样的制备要
迅速。