第三章第一节数控镗铣床和加工中心的结构
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数控机床编程与操作(第四版数控铣床加工中心分册)习题册参考答案第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题1. 数控技术2. 车削加工3. 铣削镗削4. 刀库刀具自动交换装置5. 采用点位控制系统刀具移动轨迹6. 数控装置刀库和换刀装置7. 分盘式刀库链式刀库8. 法那科西门子华中数控广州数控二、选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.D三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1. 加工程序数字控制2. 加工程序加工精度3. 手工编程自动编程4. 确定加工工艺数值计算制作控制介质5. 软磁盘移动存储器硬盘6. 语言式交互式CAD/CAM7. 程序程序数控编程8.UG PRO/E MASTERCAM POWERMILL二、选择题1.A2.C3.B4.C5.A6.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√第三节数控铣床/加工中心编程基础知识一、填空题1. 标准坐标系2. X Y Z3. 主轴X远离4. 右右5. 程序号程序内容程序结束6.O 四位数字7.M02 M30 M17 M02 RET8. 字—地址使用分隔符固定9. ( ) ; 10. 基准参考正二、选择题1.C2.A3.D4.C5.A6.D7.B8.B9.D三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1. 准备功能辅助功能其他功能2. 1号刀具2号刀沿3. 每分钟每转mm / min mm / r4.G96 G97 v =πDn / 10005.M03 M04 M056. 模态代码续效非模态非续效7. XY ZX YZ8. 绝对坐标相对坐标9. 合成速度圆弧的切线方向的速度10. 50%~120%二、选择题1.D2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.C9.C 10.D 11.C 12.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、填空题1.G00 G01 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补2. 圆弧半径起点到圆心矢量3.M98 M99 M08 M094. 正值负值5.G006. 镗平面锪孔7. 工件坐标系8. 暂停10s9. 至绝对坐标X-30.0 处10. G75二、选择题1.D2.C3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B 10.A 11.A 12.A三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、编程题略。
数控镗床的结构与工作原理现代工业生产中,越来越多的机械加工过程采用数控机床来完成,其中数控镗床作为一种能够完成多种复杂工件加工的高精度加工设备,越来越受到人们的关注。
本文将重点介绍数控镗床的结构与工作原理。
一、数控镗床的结构数控镗床的结构主要由以下几个部分组成:1、床身:床身是数控镗床的框架结构,它负责承载剪切力和惯性力,并保证整个机器的稳定性。
床身一般采用箱式或门式结构,其材料通常是高强度铸铁或焊接钢板。
2、主轴箱:主轴箱包含主轴和主轴马达,主要负责镗刀的旋转和工件加工。
主轴箱的结构一般采用箱式或龙门式,主轴箱内部像一个箱子一样将主轴和马达全部覆盖。
3、进给箱:进给箱一般包含进给主马达、蜗轮传动组、滚珠丝杠、导轨等部件,它主要负责控制刀具的进给和移动。
4、刀架:刀架安装在主轴箱上方,用于搭载刀具和刀柄。
刀架一般采用手动或自动换刀功能。
5、工作台:工作台固定在床身上,用于安置工件。
工作台一般采用手动或自动换工件功能。
6、控制系统:数控镗床的控制系统是由电路板、某种形式的控制器和软件组成的,它负责控制加工流程的每个步骤,包括进给、旋转、换刀和换工件等操作。
二、数控镗床的工作原理数控镗床的工作原理比较复杂,主要分为以下几个步骤:1、确定坐标系:坐标系是每个工件加工中的基本概念,它用于确定加工过程中刀具切削的参照基准。
数控镗床能够定位和控制各个点的位置,必须先通过坐标系确定好各个点的位置。
2、设定工艺参数:加工过程需要设定一系列工艺参数,包括切削速度、主轴转速、进给率、铰孔深度等。
这些参数都需要在加工前设定好。
3、刀具进给:根据设定的进给率,数控镗床的进给箱向刀架传递信号,使刀具沿着工件表面切削,同时主轴箱使刀具进行旋转。
4、换工件:当需要更换工件时,数控镗床可以在控制系统的指令下,自动完成换工件的操作。
在工件更换完成后,数控镗床将根据原有的坐标系和设定参数,自动调整刀具的位置和进给速率,以便快速进行下一步操作。
数控铣床的结构与工作原理随着科技的不断发展和进步,传统机床已经逐渐被数控机床所取代。
数控机床是一种高精度的机床,多用于金属加工等行业。
其中,数控铣床以其精度高、效率高、自动化程度高等优点,成为了现代制造业中不可或缺的设备。
一、数控铣床的结构数控铣床的结构可以分为以下几个部分:1. 床身床身是整个机床的骨架,承载和支撑了数控铣床上的其他所有部件。
床身通常由铸铁、钢板或钢管焊接而成,具有足够的刚性和稳定性。
2. 工作台工作台是数控铣床上的一个重要组成部分,承载工件进行加工。
工作台通常能够沿x、y轴自由移动,以方便对工件进行加工。
工作台的上部通常有定位孔和T字槽,便于夹紧、定位和固定工件。
3. 主轴箱主轴箱是数控铣床的核心部件,包括电机、主轴、轴承、变速箱等多个部件。
主轴是将刀具安装到数控铣床上的关键部件,其精度和稳定性直接影响到整个加工质量。
轴承则负责支撑主轴,减小主轴的径向和轴向晃动。
4. 加工刀具加工刀具是用于加工工件的部件,通常由高速钢、硬质合金等材料制成。
数控铣床上的刀库通常能够存放多种不同类型的刀具,根据需要自动更换刀具。
5. 控制系统控制系统是数控铣床最为重要的部分之一,包括数控系统、伺服电机等多个组成部分。
数控系统通过编程控制工件或工具在三个轴向进行加工,具有高精度、高稳定性、高效率等优点。
6. 冷却液系统冷却液系统主要用于降低加工温度,缩短加工时间,防止工件因高温而变形、烧伤等问题。
冷却液系统一般由液压站、冷却泵、冷却液箱等部分组成。
二、数控铣床的工作原理数控铣床的工作原理可以简单地概括为:将程序编写在数控系统中,控制工件和工具在三个轴向进行加工。
其具体步骤如下:1. 编写程序程序编写是数控铣床加工的第一步。
程序可以用标准G代码、ISO代码、CNC代码等语言编写,通过预处理器、编译器、解释器转换成数控系统能够理解的机器语言。
程序中包含了工件的加工轨迹、加工深度、加工速度等信息。
2. 设定加工参数根据需要,设定加工参数,包括切削速度、进给速度、切削深度等。