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电缆的校验各种设备允许电压降如下：高压电动机≤5％低压电动机≤5％（一般），≤10％（个别特别远的电机），≤15％～30％（起动时端电压降）电焊机回路≤10％起重机回路≤15％1、YJV-10kV额定电压校验：设备额定电压 = 10 kV工作电压 = 10 kV设备额定电压≥工作电压通过额定电流校验：设备载流量 = 281 A工作电流 =206 A设备额定电流 * 载流量温度校正系数 * 综合校正系数 = 281 * 0.96 * 1.00 ≥工作电流 = 402 通过热稳定: 本程序只计算无穷大系统,短路周期分量不衰减,取Iz3=Izt/2=I"Qz=(Iz3×Iz3+10(Izt/2)×(Izt/2)+I"×I")t/12=Iz3XIz3Xt = 12.00 * 12.00 * 0.30 = 43.20Qf=I"0s×I"0s×T = 30.60 * 30.60 * 0.10 = 93.64 Qt=Qz + Qf= 43.20 + 93.64 = 136.84计算截面 = √Qt * 1000 / c = 68.41电缆截面Smin = 150Smin ≥√Qt * 1000 / c 通过电压损失校验:△U%=(173/U)IgL(rcosφ+xsinφ)=(173/10000) * 206 * 0.30 * (0.10 * 0.80 + 0.08 * 0.60)=0.12各种设备允许电压降如下：高压电动机≤5％低压电动机≤5％（一般），≤10％（个别特别远的电机），≤15％～30％（起动时端电压降）电焊机回路≤10％起重机回路≤15％3、YJV-35kV额定电压校验：设备额定电压 = 35 kV工作电压 = 35 kV设备额定电压≥工作电压通过额定电流校验：设备载流量 = 450A工作电流 = 52A设备额定电流 * 载流量温度校正系数 * 综合校正系数 = 450 * 0.96 * 1.00 ≥工作电流 = 52 通过热稳定: 本程序只计算无穷大系统,短路周期分量不衰减,取Iz3=Izt/2=I"Qz=(Iz3×Iz3+10(Izt/2)×(Izt/2)+I"×I")t/12=Iz3XIz3Xt = 25.00 * 25.00 * 0.30 = 187.50Qf=I"0s×I"0s×T = 63.75 * 63.75 * 0.10 = 406.41 Qt=Qz + Qf= 187.50 + 406.41 = 593.91计算截面 = √Qt * 1000 / c = 142.52电缆截面Smin = 185Smin ≥√Qt * 1000 / c 通过电压损失校验:△U%=(173/U)IgL(rcosφ+xsinφ)=(173/10000) * 52 * 0.50 * (0.10 * 0.80 + 0.08 * 0.60)=0.05。
电缆校直度
一、 电缆校直度概述
电缆校直度测试，是指检查电缆的校正，以便使它们的芯片符合有关的规定和标准。
一般用于电缆装配结构的质量检查和检验，如电缆和线圈的耦合，或测量表面电流和电线杆的接线情况。
电缆的校直度测试，可以帮助消费者避免使用抗拒性和非常低的绝缘的电缆，从而减少电子产品的故障率。
二、 电缆校直度检测设备
1. 单线测试仪：单线测试仪是用于测量电缆校直度的测试仪器，能够准确地测量单线的弯曲程度，及时发现潜在的问题，为电子产品的安全提供强有力的保障。
2. 校正器：校正器是用于测量电缆校直度的设备，可以准确地测量电缆的校直度，在发现问题的同时，可以迅速采取纠正措施，为电子产品的安全提供有效的保障。
3. 校准器：校准器是一种用于测量电缆校直度的设备，可以测量电缆的校直度，并及时发现可能存在的问题，从而提高电子产品的稳定性和可靠性。
三、 电缆校直度检测技术
1. 测量技术：电缆校直度检测一般采用测量技术。
通过对电缆校直度进行测试，可以准确地测量电缆的弯曲程度，及时发现潜在的问题，从而及时采取纠正措施，为电子产品的安全提供有效的保障。
2. 检查技术：电缆校直度检测也采用检查技术。
通过对电缆校直度的检查，可以准确地检查电缆的校直度，及时发现潜在的问题，从而及时采取纠正措施，为电子产品的安全提供有效的保障。
电线电缆检测仪器配置标准一、电线电缆各标准试验仪器1、GB/T 2951-2008、IEC60811-1-1：2001《电线和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》仪器配置：2、GB/T3048-2008《电线电缆电性能试验方法》仪器配置：3、GB5023-2008、IEC60227-1：2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》以及GB5013-2008、IEC60245-1：2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》仪器配置：4、汽车和铁道用电缆仪器配置：QC/T730、QC/T413、QC/T29106、GB/T12528、GB/T5054。
1、GB14820、GB8410、TB/T1484、TB/T1507、5、特种线缆检测中心推荐设备配置：本配置方案依据GB12972、GB/T13033、JB/T2171、JB/T5332、JB/T6213、JB8734、GB/T9332、GB9333、GB/T20637等要求而编制。
6、架空绝缘电缆试验仪器配置:本配置方案依照GB12527-2008《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》、GB14049-2008《额定电压10KV架空绝缘电缆》7、《航空电线电缆》试验仪器设备配置本配置方案依据国军标GJB17系列《航空电线电缆试验方法》、GJB150系列《军用装备实验室试验方法》、IEC540以及美国军用标准二、家用和类似用途电器检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB4706、IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全》等要求而编制。
主要针对标准中家用和类似用途电器的安全性能、电参数性能、产品设计合理性和产品结构的可靠耐用等几个方面进行测试评估，以便企业对产品进行设计和工艺改进提供依据，同时也三、家用和类似用途插头插座检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB1002、GB1003、GB2099、IEC60884、VDE0620和UL817等要求而编制。
序项目检验要点、注意事项等1 导体电阻测试1.1 测量方法GB/T 3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第四部分：导体直流电阻测试1.2 测试设备单臂电桥的测量范围为100Ω及以上；双臂电桥测量范围为1Ω及以下；对于1-99.9Ω被测试件用单臂、双臂电桥都可以。
四端测量夹具，外侧的一对是电流电极、内侧的一对是电位电极；无论电流电极、电位电极，与试样接触的宽度应不大于试样测量长度的0.5%。
每一端电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍电位电极之间的距离都是1米，此距离一定要经过权威计量部门进行检定。
1.3 测量误差例行试验时不大于2%、型式试验（仲裁试验）应不大于0.5%1.4 注意事项大截面铝导体1、取样长度方面的问题。
2、试样端部处理，如：压铝接头、软铜丝缠绕等措施。
3、去除端部附着物、油污、污物等。
4、环境温度及其测量。
温度计的放置用于测量环境温度的温度计距离试样不超过1米，距离地面不少于1米，距离墙面不少于15cm。
关于电流密度对于细微导体的电阻进行测量，要注意因电流过大引起温升，推荐采用电流密度，铝导体应不大于0.5A/mm2，铜导体应不大于1.0A/mm2。
关于温度测量在整个样品放置的温度平衡期间，环境温度的变化应不大于±1℃严格意义上讲，公式中的温度t是导体的温度，但由于导体温度不好测量，因此规定了为使导体温度与环境温度达到平衡，样品应在试验环境中放置足够长的时间，一般应放置2小时以上。
温度校正系数GB/T 3956规定的温度校正系数Kt在5-35℃都可以校正，也就是说在5-35℃范围内的任一温度都可以，而不一定是在20℃的温度下测量。
1.5 接线图1.6 计算公式20℃时直流电阻计算公式：LtRxR1000)20(120⨯-+=α2 热收缩试验1.1 测量方法GB/T 2951.13-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法1.2 测试设备电热烘箱 200℃游标卡尺或钢直尺分度值0.021.3 适用范围塑料绝缘和PE护套电线电缆产品1.4 测试目的测量塑料绝缘和PE护套在高温下的收缩率1.5 注意事项在进行绝缘热收缩试验时，有个时间要求，就是在截取试样到在试样上进行标记的时间，不超过5分钟。
序检测产品号/ 类别1投影仪2测量显微镜3高绝缘电阻测试仪（高阻计）检测项目 / 参数序号名称1示值误差2回程误差3放大倍数1示值误差2回程误差1端钮电压2绝缘电阻检测标准（方法）名称及编号（含限制范围或年号）测量不确定度说明量程 L=25mm ：电线电缆检测仪器校准方法投仅对电线电U rel = 9 × 10-5；影仪（ TICW ）T-571-2006A量程 L=100mm缆企业委托U rel = 12 × 10-5(引用 JJF1093-2002 投影仪校准方规范 )电线电缆检测仪器校准方法测U rel =3× 10-5仅对电线电量显微镜（ TICW ）T-572-2006A缆企业委托(引用 JJG571-1988 测量显微镜方检定规程 )电线电缆检测仪器校准方法高绝U rel =1.2%仅对电线电缘电阻测试仪（高阻计）缆企业委托（ TICW ） T-573-2006A方(引用 JJG690-2003 绝缘电阻测 5.0 级及以下4数字温度指示调节仪试仪（高阻计）检定规程)分辨力为 0.1℃：1绝缘电阻电线电缆检测仪器校准方法数字仅对电线电U95=0.18℃2分辨力为 1℃：稳定度温度指示调节仪缆企业委托U 95=0.9 ℃3示值误差（ TICW ） T-576-2006A方(引用 JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规程)U rel =1.2×10-45直流低电1绝缘电阻电线电缆检测仪器校准方法直仅对电线电序检测产品号/ 类别阻表6直流电桥7工作用廉金属热电偶检测项目 / 参数序号名称2示值误差1电阻2灵敏度1温度检测标准（方法）名称及编号（含限制范围或年号）测量不确定度说明流低电阻表缆企业委托（ TICW ） T-575-2006A方(引用 JJG837-2003 直流低电阻0.05 级及以表检定规程 )下U95rel =1.2×10-4电线电缆检测仪器校准方法直仅对电线电流电桥缆企业委托（ TICW ） T-574-2006A方 0.05 级及(引用 JJG125-2004 直流电桥检以下定规程 )U95＝ 4.8～电线电缆检测仪器校准方法工仅对电线电9.0 V作用廉金属热电偶缆企业委托（ TICW ） T-577-2006A方(引用 JJG351-1996 工作用廉金300 ℃及以下属热电偶检定规程 )检测项目 / 参数序号检测产品 /类别序号名称8测量方法1长度2质量3力值4温度5电压6电流7时间9低温冲击试1长度验装置2重量10曲挠试验装1长度置2时间3电流4重量11耐磨试验装1长度置2时间3重量12单根电线电1长度缆垂直燃烧2时间DZ-1 法试3角度验装置13自然通风热1电能老化试验箱2时间3温度4电压检测标准（方法）名称及编号（含年号）''橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法总则JB/T4278.1-1993橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法低温冲击试验装置JB/T4278.2-1993橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法曲挠试验装置JB/T4278.3-1993橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法耐磨试验试验装置JB/T4278.4-1993橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法单根电线电缆垂直燃烧DZ －1法试验装置JB/T4278.5-1993橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法自然通风热老化试验箱JB/T4278.6-1993''序检测产品 / 类检测项目 / 参数号别序号名称17火花试验机1电压2长度3灵敏度4稳定性18测量方法1长度2质量3力值4温度5电压6电流7时间1长度19直流电阻试2电阻验装置1长度20伸长试验仪2时间21回弹角试验1长度2时间3重量仪1长度22急拉断试验2时间仪检测标准（方法）名称及编号（含年号）橡皮塑料绝缘电线电缆试验仪器设备检定方法火花试验机JB/T4278.10-1993漆包线试验仪器设备检定方法总则JB/T4279.1-2008漆包线试验仪器设备检定方法直流电阻试验装置JB/T4279.2-2008漆包线试验仪器设备检定方法伸长试验仪JB/T4279.3-2008漆包线试验仪器设备检定方法回弹角试验仪JB/T4279.4-2008漆包线试验仪器设备检定方法急拉断试验仪JB/T4279.5-2008序检测产品 / 类检测项目 / 参数号别序号名称23剥离试验仪1长度2时间3重量1时间24电热强制通温度23电压风试验箱25软化击穿试1长度2角度验仪3电压4电流5重量6温度7时间序号检测产品/检测项目 / 参数类别序号名称26单向刮漆1长度2时间试验仪3电压4电流5力6重量27耐溶剂试1温度2时间验仪3角度4力''检测标准（方法）名称及编号（含年号）漆包线试验仪器设备检定方法剥离试验仪JB/T4279.6-2008漆包线试验仪器设备检定方法电热强制通风试验箱JB/T4279.7-2008漆包线试验仪器设备检定方法软化击穿试验仪JB/T4279.8-2008检测标准（方法）名称及编号（含年号）漆包线试验仪器设备检定方法单向刮漆试验仪JB/T4279.9-2008漆包线试验仪器设备检定方法耐溶剂试验仪检测产品 /序号类别28击穿电压试验仪29低压漆膜连续性试验仪30高压漆膜连续性试验仪31焊锡试验仪检测产品 /序号类别检测项目 / 参数序号名称1电压2电阻3时间4重量5温度1长度2电压3时间4脉冲时间5力1电压2长度3电流4时间1长度2温度3时间检测项目 / 参数序号名称''检测标准（方法）名称及编号（含年号）JB/T4279.10-2008漆包线试验仪器设备检定方法击穿电压试验仪JB/T4279.11-2008漆包线试验仪器设备检定方法低压漆膜连续性试验仪JB/T4279.12-2008漆包线试验仪器设备检定方法高压漆膜连续性试验仪JB/T4279.13-2008漆包线试验仪器设备检定方法焊锡试验仪JB/T4279.14-2008检测标准（方法）名称及编号（含年号）32往复刮漆1长度漆包线试验仪器设备检定方法''检测产品 /检测项目 / 参数检测标准（方法）名称及序号类别编号（含年号）序号名称试验仪2时间往复刮漆试验仪3电压JB/T4279.15-20084电流5重量33静摩擦系1长度漆包线试验仪器设备检定方法数试验仪2时间静摩擦系数试验仪3角度JB/T4279.16-20084重量34动摩擦系1长度漆包线试验仪器设备检定方法数试验仪2重量动摩擦系数试验仪3力JB/T4279.17-20084时间35耐冷冻剂1长度漆包线试验仪器设备检定方法试验装置2压力耐冷冻剂试验装置3温度JB/T4279.18-200836电缆局部1频率电缆局部放电测试系统检定方法放电测试2电压JB/T10435 － 2004系统3脉冲参数4电容5线性度检测产品 /序号类别37电压试验装置38成束燃烧试验装置检测项目 / 参数序号名称1电压2稳定性1长度2功率3时间4流量''检测标准（方法）名称及编号（含年号）高电压测量技术第 2 部分：测量系统IEC60060 － 2 ： 1994电缆在火焰条件下燃烧试验第 3 部分：成束电线或电缆的燃烧试验IEC60332 － 3 ： 1992。
电线电缆检验规章制度第一章总则第一条为规范电线电缆的检验工作，确保产品质量和安全使用，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电线电缆的检验工作，涉及单位和人员应严格执行。
第三条电线电缆检验工作应遵循公平、公正、科学的原则，确保检验结果准确可靠。
第四条电线电缆检验工作的组织、实施、结果报告等，应当符合国家相关标准和法律法规的要求。
第五条电线电缆检验工作的相关责任人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行本规章制度。
第六条电线电缆检验应当努力提高检验水平和服务质量，保障用户权益和社会公共利益。
第七条对本规章制度的解释权归电线电缆检验工作相关单位所有。
第二章检验机构的组织管理第八条电线电缆检验机构应当经有关部门批准，具备相应的资质和检验能力。
第九条电线电缆检验机构应建立健全组织架构，明确各部门职责和权限，确保检验工作的高效运转。
第十条电线电缆检验机构应配备专业技术人员，确保检验工作的准确性和可靠性。
第十一条电线电缆检验机构应定期对人员进行培训和考核，提高检验人员的专业水平和能力。
第十二条电线电缆检验机构应建立完善的质量管理体系，确保检验工作的规范化和标准化。
第十三条电线电缆检验机构应定期对设备和仪器进行维护和校准，确保检验设备的正常运转和准确度。
第三章检验程序和方法第十四条电线电缆检验应根据产品的特点和要求，选择相应的检验项目和方法。
第十五条电线电缆检验工作应按照国家相关标准和法规的要求进行，确保检验结果的合法有效性。
第十六条电线电缆检验应严格按照检验程序和方法进行，确保检验结果的科学性和客观性。
第十七条电线电缆检验工作中应尽量避免人为因素的干扰，确保检验结果的真实性和可靠性。
第十八条电线电缆检验应保障检验样品的完整性和保密性，防止外部因素对检验结果的影响。
第四章检验结果的报告和归档第十九条电线电缆检验结果应当及时、准确地报告给委托单位或相关部门，确保检验结果的实时性和可信度。
第二十条电线电缆检验结果报告应当包括检验项目、方法、结果等内容，以及检验人员的签字确认。
