我国聚异戊二烯橡胶生产现状及发展前景

目录
一、前言
二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
2.2EPDM的市场分析
2.3EPDM的应用领域
三、 2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶的市场前景预测
3.1中国EPDM市场预测
3.2辅料市场预测
3.3企业发展预测
四、结论
前言
随着经济的快速发展和人们对环保的重视，橡胶制品的应用范围正在扩大，形成了一个良好的发展环境。

聚异戊二烯橡胶（EPDM）是一种具有优势的全氟烷类橡胶，它的发展给橡胶行业带来新的活力。

中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）的发展已经取得了显著进步。

近年来，随着市场消耗量的增加，各方都把中国EPDM市场列为发展重点，加紧开发新产品，推动市场的发展。

本文针对2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶市场的现状，对其进行评估和分析，并对其市场前景进行展望，为投资者提供有价值的决策参考。

二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
近年来，EPDM在中国的市场消耗量不断增长，主要应用在现代汽车、建筑、涂料、管道等行业。

随着汽车行业发展，EPDM的供应量有望进一
步攀升。

根据市场分析师估计，EPDM在中国的市场消耗量将在2025年达
到18.5万吨。

异戊橡胶应用技术及其发展前景分析发布时间：2022-04-27T13:55:32.192Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第1期作者：王宇宸、张力鹏[导读] 异戊橡胶应用为技术的进步王宇宸、张力鹏三橡股份有限公司辽宁省沈阳市 110144摘要：异戊橡胶应用为技术的进步、橡胶行业的经济发展提供了新的支持，成为增强橡胶行业发展水平的新兴材料基础。

因此在未来发展的过程中应重点关注异戊橡胶应用技术的研究分析，为其后续的进步、发展夯实基础。

关键词：异戊橡胶；应用技术；发展前景1国内异戊橡胶生产技术进展中国在20世纪60年代开始研究异戊橡胶技术，中国科学院长春应化所在国际领域中最早发布关于稀土催化剂聚合双烯烃合成的顺式结构较高的聚合物研究成果，在20世纪70年代吉林石化公司研究院又开始进行异戊橡胶的研究，和其他的各大院校、研究所之间相互合作，实现了中试实验目的，并且针对燕山石化公司顺丁橡胶生产装置12m3聚合釜设备、后处理设备方面着重进行工业放大实验研究，开展轮胎加工实验活动、里程实验分析活动，能够确保催化剂生产性能、产品的质量指标、整体的生产流程等和当时阶段国外的水平不相上下。

近年来中国已经开始重点研究稀土催化异戊橡胶技术，分析钛催化剂和稀土催化剂所生产异戊橡胶的技术特点，将稀土催化剂生产技术应用在石化公司装置领域。

当前中国已经有很多公司开始使用自主研发的技术建设异戊橡胶工业化设备，可以采用稀土催化生产技术，装置设备的总产能较高，生产技术的应用效果较好，例如：中国石化燕山石油化工公司采用稀土催化异戊橡胶生产技术和设备，产能可以达到30000t/a，所使用的技术有成套的装备，设置了不等温度、不等压力的三釜凝聚系统，和传统的技术相对比，不仅可以提升设备应用性能，还能减少蒸汽的能源损耗量，降低污染物的排放量。

2异戊橡胶的应用技术2.1微观结构和硫化胶性能分析异戊橡胶的结构特点可以发现其属于顺式、反式、3,4-结构，一般情况下合成天然橡胶主要就是高顺式的异戊橡胶，其具备和天然橡胶比较相似的化学组成、立体结构，所以可以将异戊橡胶作为是综合性能较高的通用合成橡胶材料。

目前,异戊橡胶(IR)的开发与否已成为我国橡胶行业争议的热点话题之一。

这主要来源于几方面的原因,一是世界天然橡胶(NR)的产量有限,供应量不足,价格逐步走高,橡胶加工行业承受了NR更多的价格因素,成本增加,因此希望寻找一种NR替代品;二是国内碳五资源日益丰富, 异戊二烯单体纯化技术的逐渐成熟,为IR产业化提供了充分条件;三是石油价格的连续波动,导致原材料价格的涨落起伏增大,使IR生产成本的波动性增大。

IR的市场受NR价格因素影响较大, NR价格低时, IR的市场也会萎缩,NR价格高时, IR的生产和应用又出现大幅度回升,因此给IR产业化后的市场前景带来了不确定的影响。

本文主要对IR在橡胶制品和轮胎中的应用技术进行了分析,探讨了其发展前景。

*1IR的生产现状2000年IR的全球生产能力为1 409 kt/a,占合成橡胶世界总生产能力的11·5%,位居世界合成橡胶总产能的第3位, 2002年下降到781 kt/a, 产能排列到第5位, 2003年, IR实际产量为500 kt/a以上,其中俄罗斯产量约占80%。

2004年及2005年的产能分别为694 kt/a和624 kt/a,仍在第5位徘徊[1]。

其主要生产国为俄罗斯、美国和日本,我国尚属空白。

近年来俄罗斯IR产量出现了较大回升,已从2000年的318 kt 上升到2004年的393 kt[2],出口量也从2000年的82·1 kt上升至2004年的149 kt[1]。

今后,俄罗斯对世界IR的发展仍将起着重要作用[1, 3]。

2IR的微观结构与性能IR的结构和性能与NR相似,是合成橡胶中性能最接近NR的胶种。

2·1IR的微观结构根据结构的不同, IR可分为顺式、反式及3, 4-结构,通常提到的合成NR即为高顺式IR,它具有与NR相似的化学组成、立体结构和力学性能,因此,是一种综合性能良好的通用合成橡胶。

但IR和NR的微观结构还是有所差别,NR的顺式- 1, 4-结构摩尔分数最大,高达98%以上,用不同催化剂合成的IR其结构也不尽相同。

聚异戊二烯橡胶１概述在60年代初异戊二烯橡胶（ＩＲ）工业化开发的早期阶段,普遍认为它将替代天然橡胶,但后来因为天然橡胶价格要比异戊二烯价格低10-40%,聚异戊二烯橡胶在美国、西欧和日本只能得到天然橡胶５－７％的市场份额。

在７０和８０年代前苏联为摆脱天然橡胶的进口，花了很大力气建设聚异戊橡胶装置。

虽然１９９４－１９９６年间前苏联约有４０％的聚异戊二烯橡胶装置已停产，但他在１９９５年仍占世界聚异戊二烯橡胶总能力的７０％。

估计世界７５％的异戊橡胶是用作轮胎和轮胎制品。

预计今后５年聚异戊二烯橡胶的生产和消费在美国、西欧和日本不会有太大的变化，东欧或许会有较大的发展。

２国内生产概况目前国内无聚异戊二烯橡胶生产装置。

吉林化工研究院曾作过大量的研究开发工作，开发了醚醛一步法生产异戊二烯的新工艺，并研制了醚醛法合成异戊二烯的第二代催化剂，还开发了稀土ＩＲ和反式ＩＲ的聚合技术。

上述技术均通过了原化工部的技术鉴定。

该院已完成1.5万吨／年稀土系ＩＲ和500吨／年反式ＩＲ工业装置的基础设计。

此外为发展以ＩＲ为基础的精细化工产品，该院还开发了用于大规模集成电路的负型光刻原胶和液体异戊橡胶，并且通过技术鉴定。

中国科学院长春应用化学研究所对稀土催化异戊二烯聚合进行了广泛的研究，开发出本体法合成ＩＲ新工艺，并取得阶段性成果。

近几年来青岛化工学院也对反式异戊胶的合成进行了研究，用负载型钛系催化剂开发出异戊二烯本体沉淀聚合新方法，合成出分子量约70000,反式含量大于９８％的反式异戊胶，并对聚合反应动力学、聚合产品性能等进行了深入系统的研究。

３生产工艺概述3.1 异戊二烯单体生产技术异戊二烯单体的生产可采用Ｃ5馏抽提法、烯醛二步法、异戊烷两步脱氢法、烯醛液相一步法、醚醛法和由2-丁烯和合成气制异戊二烯的方法等。

3.2聚异戊二烯橡胶生产技术采用已定型的连续聚合法生产。

工业上采用的催化剂有由四氯化钛和烷基铝组成的齐格勒－纳塔催化剂、有机锂催化剂及７０年代开发的稀土催化剂。

我国异戊橡胶发展综述异戊橡胶即顺式1，4-聚异戊二烯橡胶（IR），因分子结构与天然橡胶相同，故俗称合成天然橡胶，是世界上通用合成胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种，在应用中，异戊橡胶可代替天然橡胶。

合成胶主要品种中，目前中国已能生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等品种，惟有异戊橡胶生产仍是空白。

而上述主要合成胶品种均不能完全取代天然橡胶，只有异戊橡胶可以替代天然橡胶。

因受易植胶土地资源的限制，我国天然橡胶种植面积很难有明显的增加，预计未来合理的年产量为75万吨，而不久的将来，我国橡胶工业对天然橡胶的需求量将达240万吨，其对外依赖性将更为严重。

因此，降低橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖，增加我国合成胶供应量和提高合成胶使用比例，应成为发展的重要战略。

虽然有很多合成胶已经在不同方面替代了部分天然橡胶的应用，但由于IR在分子结构和使用性能方面与天然橡胶十分类似。

因此IR仍是目前国内天然橡胶制品的最佳替代品。

目前世界93%以上的天然橡胶资源集中在东南亚，1997年的亚洲金融危机使国际橡胶市场价格大幅下降。

但随着东南亚经济的发展，产胶国劳动力成本上升，其他热带经济作物与天然橡胶的比较成本也在增加。

同时，从2000年开始，连续4年世界天然橡胶产量增长低于市场消费量的增长，导致天然橡胶库存下降，价格上扬，国际市场价格从前几年低谷时的600美元/吨上升到1200美元/吨。

在此期间，世界主要产胶园为保护胶农利益，努力维持天然橡胶国际市场价格在一个合理价位上。

因此，今后天然橡胶国际市场价格将难以回复到以前的低水平上。

IR的单体异戊二烯成本约占其生产总成本的60%以上，因此能否有廉价稳定的单体来源是决定其发展的关键因素。

异戊二烯的生产方法有合成法、戊烷或戊烯脱氢法和裂解C5溶剂抽提法等数种工艺路线，其中抽提法工艺的投资及生产成本为最低，最具竞争力。

我国快速发展的乙烯工业可提供大量含异戊二烯的C5馏分资源。

异戊二烯的生产现状与生产分析预测异戊二烯是一种无色气体，具有特殊的气味和易燃性。

它是一种重要的有机化工原料，广泛应用于橡胶、塑料、染料、医药等行业。

在本文中，我将探讨异戊二烯的生产现状、生产分析及未来的预测。

目前，全球异戊二烯的生产量稳步增长。

根据市场研究公司的报告，2024年全球异戊二烯的产量超过150万吨。

亚洲地区是最主要的生产地，其中中国是全球最大的异戊二烯生产国家。

中国拥有先进的生产技术和庞大的市场需求，因此具有竞争优势。

然而，尽管异戊二烯的市场需求很高，但该行业也面临一些挑战。

首先，原材料供应的不稳定性可能导致价格波动和供应短缺。

此外，环境保护意识的增强也给异戊二烯的生产带来了压力。

为了减少对化石燃料的依赖，研发和推广生物基异戊二烯的生产方法成为了一种趋势。

对于未来，异戊二烯的生产有着广阔的发展前景。

随着全球塑料和橡胶工业的快速发展，对异戊二烯的需求将持续增长。

此外，生物基异戊二烯的生产技术也将得到进一步的研究和发展。

通过利用生物资源，生产出绿色、可再生的异戊二烯，不仅可以减少环境污染，还能降低生产成本。

为了进一步提高异戊二烯的生产效率和质量，需要注重技术创新和工艺改进。

如引入更高效的催化剂、优化反应条件、加强废气处理等等。

另外，通过产业链的整合和资源共享，也可以实现生产成本的降低和资源利用的最大化。

总的来说，异戊二烯作为一种重要的有机化工原料，在全球范围内具有广阔的市场前景。

为了进一步推动异戊二烯产业的健康发展，需要加强技术创新、优化生产工艺和加强环保管理。

通过不断提高生产效率和质量，才能满足市场需求，推动行业的可持续发展。