药物制剂技术与设备6常规灭菌与无菌制剂的生产技术
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药物制剂的无菌制备与灭菌技术无菌制备和灭菌技术在药物制剂过程中起着至关重要的作用,确保药物的安全和有效性。
本文将探讨无菌制备的基本原理、无菌灭菌技术的种类,以及在制药领域中常用的无菌技术。
1. 无菌制备的基本原理无菌制备是指在无菌条件下制备药物制剂的过程。
无菌条件是指在无微生物存在的环境中进行操作,确保制剂不被微生物污染。
无菌制备的基本原理包括以下几个方面:(1)消毒:在进行无菌制备之前,需要对制备环境进行彻底消毒,以杀灭潜在的微生物。
常用的消毒剂有酒精、过氧化氢等。
(2)严格控制制备环境:制备过程中需要采取严格的操作措施,防止微生物的进入。
这包括佩戴无菌服、戴口罩、手套等,并将操作区域限制在无菌工作台内。
(3)无菌物料和器械:选择经过特殊处理的无菌物料和器械,并在无菌条件下进行装载和包装,以防止污染。
2. 无菌灭菌技术的种类无菌灭菌技术是指在制备药物过程中使用的灭菌方法,以彻底杀灭微生物。
常见的无菌灭菌技术包括以下几种:(1)热灭菌:使用高温蒸汽或干热对药物进行灭菌。
热灭菌的优点是彻底、迅速、安全,适用于大多数制剂。
但某些药物活性成分对高温敏感,不适合此种灭菌方法。
(2)化学灭菌:使用化学物质,如氧化剂、氯气等,对药物进行灭菌。
这种方法适用于热敏感的制剂,但需要根据药物特性选择合适的消毒剂。
(3)辐射灭菌:使用电离辐射,如γ射线或电子束,对药物进行灭菌。
辐射灭菌的优点是能够穿透并灭菌整个包装,但操作需要特殊设备和技术支持。
3. 常用的无菌技术在药物制剂领域,有多种常用的无菌技术可以用于无菌制备和灭菌。
以下是其中一些常见的技术:(1)气体灭菌:利用气体如乙烯氧化物进行灭菌,适用于封闭且不透气的容器内的制剂。
这种方法常用于一次性医疗用品和注射剂的灭菌。
(2)过滤灭菌:通过过滤器将药物溶液或悬浮液中的微生物滤除。
这种方法适用于热敏感的制剂,如眼药水和注射剂。
(3)露状熔融灭菌:将药物制剂制成露状熔融状态,通过高温杀灭微生物,再迅速冷却固化。
灭菌与无菌操作技术概述采用灭菌与无菌操作技术的主要目的是:杀灭或除去所有微生物繁殖体和芽孢,最大限度地提高药物制剂的安全性,保护药物制剂的稳定性,保证制剂的临床疗效。
因此,有效的灭菌方法和正确的操作方式对药品的质量至关重要。
灭菌与无菌操作技术是注射剂、输液剂、滴眼剂、创面用制剂、手术用制剂等灭菌与无菌制剂质量控制的重要保证,也是制备这些制剂必不可少的单元操作。
根据各种制剂或生产环境对微生物的限定要求不同,可采取不同措施,如灭菌、无菌操作、消毒、防腐等。
1)灭菌和灭菌法①灭菌。
是指用适当物理或化学等方法杀灭或除去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽孢的手段。
②灭菌法。
是指杀灭或除去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽孢的方法或技术。
2)无菌和无菌操作技术①无菌。
是指在指定物体、介质或环境中,不得存在任何活的微生物。
②无菌操作技术。
是指在整个操作过程中利用或控制制剂避免被微生物污染的操作方法或技术。
3)灭菌制剂、无菌制剂和非无菌制剂(限菌制剂)根据人体对环境微生物的耐受程度,《中国药典》(2015版)将制剂分为无菌制剂、灭菌制剂和非无菌制剂(限菌制剂)。
灭菌制剂与无菌制剂主要用于注射给药、手术时使用或外伤患部的局部给药,因此在生产过程中需要采用一系列的特殊技术对工艺过程进行严格控制,最大限度降低微生物、各种微粒和热原的污染。
目前主要应用的技术有:生产用水的处理技术、液体过滤技术、微生物和热原去除技术、生产环境的洁净度控制技术等。
①无菌制剂。
是指在无菌环境中采用无菌操作法或无菌技术制备的不含任何活的微生物繁殖体和芽孢的一类药物制剂。
②灭菌制剂。
是指采用某一物理、化学方法杀灭或除去所有活的微生物繁殖体和芽孢的一类药物制剂。
③非无菌制剂。
(限菌制剂)是指允许一定限度的微生物存在,但不得有规定控制菌存在的一类药物制剂。
药剂学中灭菌法可分为物理灭菌法、化学灭菌法。
物理灭菌法利用蛋白质与核酸具有遇热、射线不稳定的特性,采用加热、射线和过滤方法,杀灭或除去微生物的技术称为物理灭菌法,也称物理灭菌技术。
药剂学——灭菌制剂与无菌制剂要点:1.灭菌与无菌制剂常用的技术:灭菌方法2.注射剂(小容量注射剂)3.输液(大容量注射剂)4.注射用无菌粉末5.眼用液体制剂6.其他灭菌与无菌制剂一、灭菌与无菌制剂常用的技术几个基本概念:1.灭菌:杀灭或除去活的微生物(繁殖体+芽胞)2.消毒:杀灭或除去病原微生物3.防腐(抑菌):抑制微生物的生长与繁殖4.无菌:物体、介质、环境不存在任何活的微生物5.灭菌制剂:杀灭或除去所有活的微生物繁殖体和芽胞的一类药物制剂6.无菌制剂:在无菌环境中采用无菌技术制备的不含任何活的微生物的一类药物制剂(一)物理灭菌技术1.干热灭菌法》直接灼烧(手术刀、镊子,金属、玻璃及瓷器)》干热空气灭菌法(油性软膏基质、注射用油)2.湿热灭菌法——饱和蒸汽/沸水/流通蒸汽包括4类:热压、流通蒸汽、煮沸、低温间歇影响因素:微生物的种类与数量、蒸汽性质、药品性质、灭菌时间、其他(介质pH)湿热灭菌法1)热压灭菌法——最可靠的灭菌方法特点:高压饱和水蒸气加热杀灭微生物适用:耐高温、耐高压蒸汽的药物制剂、玻璃/金属容器、瓷器、橡胶塞、滤膜过滤器热压灭菌条件:F0值(热压灭菌可靠性参数,min)≥8 (12)使用热压灭菌柜注意事项——严格按照操作规程操作,防止事故发生。
①必须使用饱和蒸汽;②必须排尽灭菌柜内空气;③灭菌时间以全部药液温度达到所要求温度时开始计时;④灭菌完毕先停止加热,逐渐减压至压力表指针为“0”后,放出柜内蒸汽,使柜内压力与大气压相等,稍稍打开灭菌柜,10~15min后全部打开。
以免柜内外压力差和温度差太大,造成被灭菌物冲出或玻璃瓶炸裂,确保安全生产。
2)流通蒸汽灭菌法——100℃流通蒸汽,30~60min适用:消毒、不耐高热制剂灭菌3)煮沸灭菌法——沸水,30~60min适用:注射器、注射针消毒,必要时加入抑菌剂4)低温间歇灭菌法将待灭菌物置60~80℃的水或流通蒸汽中加热60min杀灭繁殖体→放置24h,残存芽胞发育成繁殖体→再次加热灭菌、放置→反复多次直至杀灭所有芽胞适用:不耐高温、热敏感物料/制剂灭菌,必要时加入抑菌剂3.射线灭菌法①辐射灭菌法:60Co、137Cs-γ射线适用:热敏——维生素、抗生素、激素、生物制品、中药材和中药制剂、医疗器械、药用包装材料及药用高分子材料②微波灭菌法——液态、固体物料(兼干燥)③紫外线灭菌法——200-300nm,最强254nm适用:物体表面、无菌室空气、蒸馏水不适于:药液、固体物料深部4.过滤除菌法——无菌条件下进行操作适用:气体、热敏药液/原料常用滤器(孔径小于芽胞体积0.22μm、0.3μm)》微孔滤膜滤器》G6号垂熔玻璃滤器》砂滤棒(二)化学灭菌法①气体灭菌:气态杀菌剂(环氧乙烷、甲醛、臭氧)适用:环境消毒、不耐加热的医用器具/设备/设施消毒、粉末注射剂灭菌②液体灭菌法(浸泡与表面消毒法)适用:皮肤/物品包装/器具/设备消毒杀菌剂:75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%-0.2%苯扎溴铵(新洁尔灭)溶液、酚或甲酚皂溶液(三)无菌操作法1.特点:整个过程控制在无菌条件下进行,产品一般不再灭菌,特殊可再灭菌(青霉素G耐热)。