服装印花都有哪些工艺
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25种新服装绣花工艺详解,服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享,只与志同道合的有缘人相遇!5000字25种服装绣花工艺详解,让你在服装绣花工艺上豁然开朗,让你在服装设计上少走弯路。
绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识!同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环,尤其是男装设计师。
乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分,希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们,这也是我写这篇文章的初衷所在!以下总共25种服装绣花工艺详解,可以说是最全面的绣花工艺汇集了,如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话,也欢迎朋友们评论区讨论。
1、平针绣平绣又称细绣,中国绣种之一,属于湘绣十四种绣法中的一种,湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中,产生了各种不同的绣法和针法,又可分为跳跳绣和挨针绣。
图片来源网络,如有侵权请联系删除图片来源网络,如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。
绣面细致入微,纤毫毕现,富有质感。
优点:在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。
缺点:不适合大面积使用,衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。
2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。
立体绣又叫包梗绣,是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案,EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。
图片来源网络,如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果,立体绣的优点:在于视觉立体感效果比较明显,从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。
3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式,贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。
可单色单层平铺,也可多色多层叠压,各个贴片紧贴底层绣地。
贴片位置确定以后,使用多种不同方法处理固定边缘。
图片来源网络,如有侵权请联系删除图片来源网络,如有侵权请联系删除贴补绣方法简单,图案以块面为主,贴片边缘的处理方法多种多样,可以锁边、包边,压边等等,贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法,整体风格朴素大方。
印花的几种工艺水印:1.手感柔和,色浆渗透到面料纤维里面,牢固度高于胶印;缺点是深色面料不能印浅色,中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等.印多色水浆套色部分容易产生色变.2.所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上价格比较平,是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺,优点是能够通过调配得到想要的任何颜色,并能够添加珠光粉,超微铜/铝/锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果,添加发泡剂/粉调和印好后加热达到发泡立体效果,通过8次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果.缺点是:手感较硬,大花位实色不宜采取这样的印法(夏天穿着感觉不透气),优质原料的牢固度比较好,一般不容易脱落.2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣,尼龙,皮革,塑料,羽绒面料等,布纹密的面料.优点,色泽鲜艳细腻,牢固度特别好,产品容易干燥,细节表达精密,也是属于覆盖印.缺点:生产过程中气味难闻,所使用溶剂容易挥发.粗纹面料不宜采用油墨印.网板精度高.采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥,否则就算是放1个月都不会干.活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类.优点是手感特别柔和,颜色鲜艳,分拔白,拔彩色,拔牛仔.缺点:根据面料成分不同需要反复实验效果,操作人员经验要求高,打样周期相对长成本高.尼龙浆,据说尼龙浆有较好的张力,可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
印花的几种工艺水印:1.手感柔和,色浆浸透到面料纤维里面,牢固度高于胶印;缺点是深色面料不能够印浅色,中间色彩面料印中间色简单产生撞色比方红色面料印兰色简单出现不想获取的紫色等等.印多色水浆套色部分简单产生色变.2.所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上价格比较平,是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点,由于比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案 (水浆烫印 )(水浆印花 )胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺,优点是能够经过分派获取想要的任何颜色,并能够增加珠光粉,超微铜/铝/锡等金属粉末达到特别色彩视觉收效,增加发泡剂/粉调停印好后加热达到发泡立体收效,经过8次以上重复印可达到凸出的特别立体收效.缺点是:手感较硬,大花位实色不宜采用这样的印法(夏天穿着感觉不透气),优秀原料的牢固度比较好,一般不简单零散.2.胶浆的出现和广泛应用在水浆此后,由于它的覆盖性特别好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有必然的光彩度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花 T 上都会用到它。
但由于它有必然硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,尔后点缀些胶浆,这样既能够解决大面积胶浆硬的问题,又能够突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的收效,但向来穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花 )油墨印花主要针对风衣,尼龙,皮革,塑料,羽绒面料等,布纹密的面料.优点,色彩娇艳细腻,牢固度特别好,产品简单干燥,细节表达精美,也是属于覆盖印.缺点:生产过程中气味难闻,所使用溶剂简单挥发.粗纹面料不宜采用油墨印.网板精度高.采用热固油墨印制的需经过高温才能干燥,否则就算是放1个月都不会干.活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色取代为需要的印花颜色的工艺种类.优点是手感特别柔和,颜色娇艳,分拔白,拔彩色,拔牛仔.缺点:依照面料成分不相同需要屡次实验收效,操作人员经验要求高,打样周期相对长成本高.尼龙浆,听闻尼龙浆有较好的张力,可能由于与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
服饰印花工艺介绍服饰印花不管什么面料都可以印,技术上没有困难。
但是款式不同就有了区别,比如正装,西服、工作套装、夹克衫、风衣等等一般都不要印花,最多印字,不是不能印,而是用于较严肃的场合。
而休闲类的、夏装、内衣系列、尤其女装多需要印花。
但我们通常见到的T恤、运动装等等一般都是裁片印花,就是局部印的花或人物动物像。
如果是满身的花,一般都是面料机印的。
衬衣大多是染色的或色织条子格子,但是也有印花的,丝绸类夏装较多。
下面大家随小编一起来了解一些服饰印花工艺吧:服饰印花工艺一.水浆(邦浆)所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案.服饰印花工艺二.胶浆(水性油墨)胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
服饰印花工艺三.厚板浆(热固油墨或水性厚板胶浆)a厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高,所以一般印花小厂是印不好的,有的连这个技术都没有,更别说印好了,可是它却是目前风靡全球的印花手法!一般适宜用在比较运动休闲型的款上,图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等,线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案,见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
服饰印花工艺四.油墨(热固油墨或丝印油墨)油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。
印花工艺有哪些?时代飞速发展,各行各业各种工艺都在不断更新换代,层出不穷,那么印花行业从前到现在都经历了哪些工艺呢?一、丝网印花:丝网印花是应用最多的T恤印花技术,外面商店里买的T恤90%都是丝网印花,丝网印花技术相对复杂,主要有设计,出菲林,晒版,印花,烘干几个步骤。
丝网套色印花,简单的讲就是一件T恤的图案如果有红,黄,蓝三个颜色,那就需要印制三个版,每个颜色一个版,国内多数是专色印花。
丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花。
丝网印花通过添加入一些特殊材料,会有不同的印花效果,满足客户特殊的需求。
二、胶印热转印:通过印刷机和特种纸张和升华油墨,将图案颜色处理后印刷在纸张上,通过加热转印到涤纶等合成纤维上,整个过程流程短,无水操作,广泛应用于鼠标垫,抱枕、吧台垫、杯套瓶套、眼镜布、玩具等行业,适合于单款大批量的订单。
仅适合涤纶面料,全棉,真丝无法上色。
三、数码热转印:工艺与胶印热转印有点相似,它是通过数码打印机,将图案打印在涂层好了的纸张上,再通过加热转印到涤纶等合成纤维上,与胶印热转印的区别是,数码热转印更适合个性化,款式多,数量小的订单,可以成卷无间断印花,也比较适合成卷布料印花。
仅适合涤纶面料,全棉,真丝无法上色。
四、分散直喷:打印机直接喷印到上过浆料的面料上,直接热压,或者焙烘,完成发色,精度要求低,耐洗度较差,广泛应用于旗帜广告等时效性短的行业。
五、涂料印花:直喷到各种面料上,尤其是棉布,混纺,麻布上效果较好,如果考虑到牢度,可以喷前上打底液,喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩,整个过程无水印花,不过色彩和牢度略差一些。
牢度一般可以做到三级。
六、活性和酸性印花:前期上浆,目的是防止扩散,提供反应条件,然后是喷印,汽蒸和水洗。
活性主要是针对棉布,真丝,麻,酸性主要是针对真丝,羊毛,锦纶等面料,酸性在色彩上很有优势,活性在牢度上表现不错。
还有其他的一些和数码印花相关的,比如冷转印,水转印,万能打印,喷墨打印的印刷方法,通过墨水的多元,已经覆盖到了各种介质,实在做不了的就做一个涂层便可解决,与其说这是一种生产方式,我更相信这是一种生活方式。
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料(棉纺织品)印出色彩鲜艳的图案,对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺(专业拔染印花厂除外),如图案是线条、色块组成还基本能够完成,此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案,更无勇者承担此业务了。
拔染难,渐变色调更难,好似“蜀道难,难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方,与业内同行共同探索一下;拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案:(2)、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型,工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴(2×CMYK+4W)最大打印面积60×90cm,产品200件/小时。
具体工艺:拔染墨水直喷到成衣或裁片上,经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图:02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点:速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性,主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料,印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间,近则半个月长则一两个月,浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象,基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试:深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多,列举一二:①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上,正常100目网印2-3遍,吹至表干马上180℃/20〃压烫,看白色印花表面是否变色(呈现布料色)。
衣服的印花分几种工艺品
衣服的印花可以分为以下几种工艺品:
1. 普通印花:采用染料直接印制在衣物上,常见的有数字印花、字母印花、图案印花等。
2. 热转印:将热敏颜料通过热转印机印在衣物上,可以实现多种颜色和立体效果。
3. 数码喷墨印花:利用数码喷墨技术将颜料喷射在衣物上,可以实现高分辨率的图案和逼真的效果。
4. 水转印:将印花图案印在水中,然后将衣物浸入水中,使图案沾附在衣物上,常用于印制复杂图案和立体效果。
5. 刺绣:利用纱线在衣物上针线绣制图案,常见的有手工刺绣和机器刺绣。
6. 珠片烫画:将珠片通过热熔胶或热敏胶粘贴在衣物上,形成图案。
以上是常见的衣服印花工艺品,不同工艺品可以制作出不同的效果和质感。
服装十种印花工艺及材料简述服装十种印花工艺及材料简述(服装跟单必读)一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。
使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。
它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。
将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小的限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔和,不脱绒耐磨擦。
棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。
常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。
服装印花都有哪些工艺?
总结的全网最全的印花大全
工具/原料
•写真机数码直喷机印刷台印刷框
•纺织墨水油墨胶浆
方法/步骤
1. 1
滚筒印花
用刻有凹形花纹的铜质滚筒(简称花筒),沾上色浆,在织物上印花的工艺方法,称为滚筒印花。
当滚筒印花压印于织物时,色浆即转移到织物上而得印花纹。
2. 2
数码印花
数码印花,使用数码技术进行的印花。
通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计,再通过电脑分色印花系统处理后,有专用的RIP 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料(活性、分散、选型朱涂料)直接喷印到各种织物或其他介质上,在经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
3. 3
热转印方式:
热转印印花是先把纺织染料打印到纸上(上了涂层),再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。
优点是精度比较高,但印花效率低,只能做全涤或含涤比较高的纺织品,其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的(加了柔软剂的可能会影响上色率)。
4. 4
冷转印方式:
与热转印一样,都需要先把纺织染料打印在纸上,再用专用机械将纸和面料压印,实现图案的转移。
压印后的织物有2种处理方式
一是进行传统的蒸化、水洗、定型等传统工艺处理;
二是进行冷堆化学反应处理固色(面料需提前化学处理)。
使用活性、分散、酸性等染料墨水,除混纺以外的织物都适用此工艺。
5. 5
圆网印花
用有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定的顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,色浆输入网内,驻留在网底,圆网随导带转动时,压紧在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。
6. 6
平网印花
印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花
版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
7.7
水浆印花
水性印花浆料,溶于水,酱料本身比较稀薄。
印刷时,印花浆料通过丝网印网版的网孔均匀地漏印到需要印花的部位,这样便可将图案印制到T恤上。
8.8
胶浆印花
基本工艺同水浆印花,只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料,有一点像一块药膏紧贴皮肤的感觉。
目前市场上最常见的印花T 恤多采用胶浆印花。
9.9
植绒印花
植绒是要求比较高的一种工艺,现在只有极少数厂能做得好,一般厂几乎都没有这种工艺. 植绒也叫牙刷花,成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名,成品高度可达到0.3CM左右,可以做其它颜色在上面,所以也叫植绒。
10.10
颜料印花
(英文:pigment print) 又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。
颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。
11.11
染拔印花
(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果?衣服的颜色好像被洗掉了不少,斑斑驳驳的~~其实这是拔印,拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉,使之变成另一种较浅的颜色,强似洗水效果,是男装较炫酷的一种印花哦!!。