16种印花工艺图文并茂对照讲解

种印花工艺图文并茂对照讲解概述印花是一种将彩色图案印刷到纺织品上的工艺，种印花工艺主要包括平版印花、凸版印花和凹版印花等不同的印花方式。

本文将以图文并茂的方式对比介绍这些印花工艺，以便读者更好地了解不同的印花方式及其特点。

平版印花定义平版印花是一种最基本的印花工艺，通过将图案刻在平面的印版上，再将印版和纺织品放在一起进行印刷。

平板印花主要有木板印花、橡皮印花和塑料印花等几种不同的方式。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师会根据需求设计好要印制的图案。

2.制作印版：然后，将图案转移到印版上，可以用雕刻刀或者激光刻板机进行。

3.上墨：接下来，在印版表面上刷上彩墨，确保印版的图案能够完整地与彩墨接触。

4.压印：将印版和纺织品放在一起，经过一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。

5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理，以保证彩墨不易褪色。

特点•平板印花可以对纺织品进行多种颜色的印刷，图案非常丰富多样。

•平板印花适用于印刷较大面积且图案颜色不多的纺织品。

•平板印花工艺简单易懂，成本较低。

凸版印花定义凸版印花是一种利用凸起的印版进行印刷的工艺，常见的凸版印花方式有橡胶版印花和树脂版印花等。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师要将要印制的图案制作好。

2.制作印版：然后，将图案转移到凸版上。

3.上墨：接下来，在凸版表面上刷上彩墨，确保图案的凸起部分能够与彩墨接触。

4.压印：将凸版和纺织品放在一起，施加一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。

5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理。

特点•凸版印花可以制作出质感强烈的图案，效果非常立体。

•凸版印花适用于印刷小面积但图案较为复杂的纺织品。

•凸版印花的工艺复杂度较高，所需的设备和技术要求也相对较高。

凹版印花定义凹版印花是一种利用凹陷的印版进行印刷的工艺，常见的凹版印花方式有平片印花和转印纸印花等。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师要制作好要印制的图案。

2.制作印版：然后，将图案转移到凹版上。

纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。

珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。

天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。

珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。

在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。

发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。

主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。

2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。

通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。

但只局限于印制在浅中色地色上。

3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。

按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。

发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。

4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。

微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。

5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。

消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。

印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。

纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。

珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。

天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。

珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。

在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。

发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。

主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。

2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。

通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。

但只局限于印制在浅中色地色上。

3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02市场动态发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。

按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。

发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。

4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。

微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。

5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。

消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。

服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）一、水浆印花工艺水浆印花工艺就是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的就是其就是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点就是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性就是在所有的深色面料上无法应用。

二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点就是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点就是应用广泛，色彩靓丽,还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要局。

胶浆的出现与广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度与立体感，使成衣瞧起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还就是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法就是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还就是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理就是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。

服装印花⼯艺详解（图解）,⾐服常⽤印花介绍⼤全—————————服装印花⼯艺详解———————————印花分类——印花加⼯根据不同浆料分为：⽔性浆：⽔浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理⼯艺：染料、腐蚀性浆料、物理⼯艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同⽅法、不同浆料和浆料别分为：普通⽔浆印花、仿活性⽔浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹⼒胶浆印花）、⽯头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常⽤透明胶浆材料滴加在其他印花上表⾯，⽐如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变⾊功能印花（或隐影印花，包括热敏变⾊印花、⽔性变⾊印花、光敏变⾊印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光⽚印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝⽹印花（或油墨印花）、烫⾦（银）印花【⾦（银）粉浆印花】、⽴体烫⾦（银）印花【烫⾦（银）印花+凸凹压印花⼯艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔⽩印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄⾊（炒雪花）、⼿绘印花（或涂料印花）、喷⾊印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫⽪、凸凹压印花（或凸纹印花、⽴体印花）、烧花等等其他各种印花——陈宜泳——印刷⽅法分类——印刷主要分类⽅法如下：1、根据印版上图⽂与⾮图⽂区域的相对位置对印刷⽅法进⾏分类按照印版上图⽂与⾮图⽂区域的相对位置，常见的印刷⽅式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四⼤类：（1）凸版印刷，印版的图⽂部分凸起，明显⾼于空⽩部分，印刷原理类似于印章，早期的⽊版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图⽂部分低于空⽩部分，常⽤于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图⽂部分和空⽩部分⼏乎处于同⼀平⾯，利⽤油⽔不相溶的原理进⾏印刷的⽅式。

纺织品的印花特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。

金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似,成本只有进口的2/3。

涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。

主要专业术语：蒸化(aginｇ)自动筛网印花(ａutomatｉｃscreeｎｐｒiｎting)满地印花（bｌoｔｃh prｉnｔ）烂花印花(ｂurn—out prｉnts）涪烘(curing)直接印花(ｄiｒeｃt priｎtｓ)拔染印花(diｓｃharge pｒintｓ)干法印花(dryｐｒinｔｓ)双面印花(dupｌeｘｐrｉnｔs)静电荷(eｌecｔｒostａtic cｈarge)静电植绒(elecｔrostatｉc fｌｏcking）按特殊要求印花(ｅngｉｎeered priｎt)叠印 (falｌoｎ）平板(flａtbｅd）植绒印花(flocｋprintinｇ)植绒(fｌｏcking)半色调或中间色调(hａｌｆtone）手工筛网印花(hand sｃreｅｎpriｎtｉng)热转移印花(ｈeaｔ--tｒａnsｆeｒprｉｎting)喷射印花(jeｔprｉntinｇ)机械植绒(meｃhanical flｏｃkｉnｇ)罩印(over ｐrint)印花色浆(print pａste)印花对花准确/对花不准（print reｇiｓtｅr/offｒｅgisteｒ)对花（rｅgistration）防染印花（reｓisｔprinting)滚筒印花(roｌler pｒiｎting)圆形筛网印花或圆网印花(rotarｙscｒeｅｎprinｔｉng）筛网印花(ｓcrｅen pｒinting）打样(striｋe off)热转移印花(therｍａｌｔｒaｎsfer printing)经纱印花（warp prｉnｔｓ）湿罩干印花（wｅt—On—dry）湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花（ｗet prｉｎｔs）印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。

常见的印花工艺种类水印：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．胶浆印花胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．烫金烫银利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服上面得到金属质感的新颖印花效果．优点：显得高档，光闪闪．缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产．耐洗水性不好．需有经验的员工操作生产．照片效果的彩色转印需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上，优点是可以得到任意效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产．植绒印特殊原料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺另外植毛需要专业防护设备以及通风环境，防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤．由于属于化工行业，气候，环境，原材料等方面对产品存在客观影响，新材料，新工艺，新设备都还在不断的开发完善过程中．触类旁通，多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释，比如说可以发泡后进行立体效果的烫金，可以进行厚胶部分的局部植毛等等，创新的思维产生创新的效果．1.转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。

服装印绣花工艺服装图案的工艺大体上包括：印花、绣花、手绘、喷色（绘）、缝珠等等。

单印花一项就有好多种呢!分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒——还有压花,压花又分压绒和压胶1.绣花有机绣(一人控制一个车台，只有一个机头，针法灵活,效果丰满立体，一般只有高级女装或礼服才用)、电脑绣、车骨、手摇；电脑绣花是最常用的，里面还分成好多种针法,什么平包针、插针、它它米、凸绣~～关于机绣机绣其实也叫手车，是一种半人工半机器的工艺，用的比较多的针法就是插针,适合做大面积的花卉图案,比如牡丹之类，另外还可以做锁链针法、挨针、打籽等等针步.但由于工艺的不同，绣出来的针步和电脑绣花的针步是不一样的,接近于手工刺绣。

是属于一种高级的绣艺。

2。

手绘效果和印花有点相似,但更加灵动和自由,可以看作等同于在衣服上作画.3。

喷色是用专门的喷枪将水性浆料喷绘在成品衣服或裁片上，也可以当画笔使用，也可以做一个花模,往花模里喷出图案来4.缝珠嘛～～,分珠、片、管数种，花样巧妙用各种珠子搭配出图案，可以单独运用，也可以和绣花或印花相结合,使之锦上添花~～5.水浆所谓水浆,是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低,是属于较低档的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话,浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它.但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

织乎秒懂的十种印花工艺及材料夹缬绞缬忘忧草草图书...直染印花时，织物表面只有需要印花的区域才接触染料，是一种局部印染。

而防染印花则不同，织物通常都要完全浸入染料中，只是利用一定的工具或材料，使其中不希望着色的区域不能附着染料，从而达到显花的效果。

雕板镂空处的织物充分接触染料，成功上色，而其他区域因雕板阻隔，无法接触染料，所以仍然保留着织物原来的颜色。

将织物浸入染缸，暴露区域充分上色，内部包裹区域基本未接触染料，而折叠线部分则部分上色。

服装印花工艺珍奇小子服装印花工艺1、水浆 2、烫印 3、胶浆 4、厚版 5、粉浆 6、珠光浆 7、厚版+光油 8、花泡+ 散粉。

服装印绣花工艺fe非【关键词】靛蓝牛仔布;拔染印花;氯酸钠;黄血盐。

为降低印花成本，据我多年从事印花工作经验，并经生产验证，靛蓝氧化拔染印花可选常用化学品氯酸钠作为氧化拔染的主体，以黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，采用柠檬酸作为氧化拔染的催化剂。

四．转移植绒印花法转移植绒印花，可以根据消费者的不同爱好，预先制备各种转移植绒花型纸，然后将该放在需要转印的织物的适当部位上，经高温压烫后，纸上的植绒花型便转移到织物上了。

印花知识hunks印花知识印花知识印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。

因为印花成本相对较低，有时候会印制模仿色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述原因，这种印花织物上的颜色也不耐久。

纺织品印花概论郏郏涂料印花工艺归纳如下：1. 印花储备浆的准备2. 印花色浆的准备3. 印花4. 预烘5. 焙烘固色注意：正常情况下，印花色浆准备过程中，如果选择合适的印花储备浆，涂料用量和固色工序，则不需要经水洗去除浮色，涂料经粘合剂直接附着于纤维上，并固色，这样织物实际上是被一层有色胶膜覆盖。

一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。

—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

16种印花工艺图文并茂对照讲解图文并茂, 讲解一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。

发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。

广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。

但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平.四、植绒印花工艺静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。

其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。

使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。