轴向位移、振动型号、定值表

第一节轴振动和轴位移1总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定转机的轴振动与轴位移监测仪表的维护检修要求。

1.1.2 本规程适用于本特利公司(Bently-Nevada)7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11 mm、14 mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移监测仪表和3500监测系统。

其它系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1.2 编写修订依据美国石油学院炼油系1986年6月 API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》。

《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模快》本特利公司产品操作和维修手册中国石化总公司《工程建设施工标准规范汇编》 (第六分册)。

2 3300系列2.1 概述2.1.1系统组成本特利3300及7200系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡—解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统，见图6-1-1。

2.1.2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2.2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4μm。

在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：探头和延伸电缆 -34～177℃；前置器 -34～66℃；监测器和电源 -29～66℃。

图6-1-1 3300位移和振动检测系统组成图2.3 检查校验2.3.1 检查项目2.3.1.1探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

2.3.1.2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

振动单位换算表加速度位移频率sec/0254.0sec /1sec/807.91sec/174.321m in m g ft g ===m mcm m m in m mm il in m il 1014.2510254.01001.01====cpmrmp Hz rpm rpm Hz rad Hz cps Hz 110167.01601sec /159.0111=====位移、速度、加速度振幅值换算表(0-peak)值注：适用于单一频率f (Hz)换算。

振幅表示模式换算表Average 值 =0.637×peak 值 RMS 值 =0.707×Peak 值 Peak 值 =1.414×RMS 值 Peak to Peak 值= 2 ×Peak 值 Peak to Peak 值=2.828×RMS 值对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。

当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。

还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。

假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。

高频振动位移则极小，加速度很大。

所以一般在低频区域都用位移，高频区域用加速度，中频用速度。

但使用范围也有重叠。

位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，电力行业一般以位移为评判标准。

速度的有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小，现在出了电力行业基本上都是以速度有效值为标准的。

加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有加速度的标准。

振动幅值的表达式是正弦函数形式的，位移微分得到速度，速度微分得到加速度。

则：振动位移方程式： Y=Asinωt振动速度方程式： V= -Aωcosωt振动速度方程式： G= -Aωωsinωt如果振动频率为f的话，那么ω=2πf 其中π=3.1415926如果是单频率f的振动，位移的幅值为A，则速度幅值为2πfA，加速度幅值为2πf*2πfA。

汽轮机组联锁、保护整定值及功能说明一．汽轮机主保护二．DEH联锁保护1．EH油温联锁（发讯元件：温度控制器）油温升至54℃，冷却水出水电磁阀打开油温升至55℃，冷却泵自启动油温降至38℃，冷却泵自停油温降至35℃，冷却水出水电磁阀关闭2．油位联锁EH油箱油位：560mm 高Ⅰ值报警（油位开关71/FL1）430mm 低Ⅰ值报警(油位开关71/FL2)300mm 低Ⅱ值报警(油位开关71/FL1)200mm 串300mm证实跳机(油位开关71/FL2)3．低油压联锁(63MP)EH油压≤11.2MPa,备用EH油泵自投，(打开20/MPT试验电磁阀或就地打开其旁路门，则备用EH油泵自启动)。

4．OPC保护：（当带部分负荷小网运行时，该保护不要求动作）(发讯设备：OPC板)其任一条件a.汽轮机转速≥103%，额定转速(即3090rpm)（转速探头，3取2）b.机组甩负荷≥30%,额定负荷时，发电机跳闸。

（BR和IEP>30% 3取2）满足，OPC电磁阀动作，调门快关，机组转速降至3000rpm以后，调门开启，维持空转。

5．MFT RUN BACK：其任一条件a.机组额定参数，额定负荷运行，锅炉MFT动作(降负荷速率为67MW/min)b.发电机失磁保护动作(降负荷速率为135MW/min)满足，机组从额定负荷125MW，自动快降至27MW。

三．其他主要保护1．发电机断水保护：当发电机转子或定子进水流量降至5t/h，同时进水压力降至0.05MPa 或升至0.5MPa时，延时30秒保护动作，使发电机油开关跳闸、同时主汽门、调门、抽汽逆止门关闭。

(流量孔板和电接点压力表)2．抽汽逆止门保护，当主汽门关闭或发电机油开关跳闸时，通过联锁装置使抽汽逆止门电磁阀动作，气控关闭1-5级抽汽逆止门。

3．高加水位保护（电接点水位计）a.当#1、#2高加水位高至Ⅰ值(550mm加650mm)，高加危急疏水门自动打开；b.当#1高加水位高至Ⅱ值(650mm加850mm),报警保护动作，关闭#1高加进水门、1-2级抽汽逆止门及电动门，给水自动走旁路。

中国大唐集团公司火电机组主设备健康状况预警指标预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制中国大唐集团公司火电机组主设备健康状况预警评价指标1.汽轮机：1.1.主机轴承振动≥50μm，或突变≥20μm。

1.2.主机轴承轴振动≥180μm，或突变≥50μm。

1.3.主机轴承温度≥报警值。

1.4.主机润滑油压≤报警值。

1.5.轴向位移≥报警值。

1.6.胀差≥报警值。

1.7.汽机OPC不能正常动作。

1.8.汽门严密性不合格，在额定参数时汽轮机不能维持稳定额定转速。

1.9.汽轮机任一主保护不能正常投入。

1.10.运行期间，汽轮机内缸上下温差≥35℃，外缸上下温差≥50℃。

1.11.主汽门关闭时间严重超长（超过800ms）。

1.12.汽门存在卡涩现象。

2.继电保护装置：2.1.继电保护专用接地铜排未敷设或不合格。

2.2.保护用电流互感器伏安特性和10%误差曲线不合格。

2.3.发变组出口断路器没有防止非全相运行的失灵保护。

3.直流电源系统的配置不符合反措要求。

4.计量装置4.1.贸易结算用电能表准确度等级低于0.2S。

4.2.电压互感器二次导线压降大于0.25%。

4.3.电压互感器准确度等级低于0.2，电流互感器准确度等级低于0.2S；5.变压器：5.1.本体油中总烃含量大于150×10-6，或者氢气含量大于150×10-6，且烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h （开放式）和0.5ml/h （密封式），或相对产气速率大于10％/月。

套管油中氢气含量大于500×10-6，或甲烷（CH4）含量大于100×10-6。

5.2.本体油中C2H2含量大于5×10-6（500kV变压器为1×10-6）。

套管油中C2H2含量大于1×10-6（220kV－500kV变压器），大于2×10-6（110kV及以下变压器）。

Puttalam 电厂#1机组热工保护联锁定值（B版）2011年2月保护报警联锁定值一、汽机部分1、危急跳闸系统（ETS）序号设备代号名称整定值单位功能保护联锁报警1 10MAA01CS001（PU/SP1）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机2 10MAA01CS002（PU/SP2）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机3 10MAA01CS003（PU/SP3）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机4 10MAV00CP308(63-1/LBO) 润滑油压低1开关≤40 KPa 跳闸汽轮机5 10MAV00CP309(63-2/LBO) 润滑油压低1开关≤40 KPa 跳闸汽轮机6 10MAV00C0310(63-3/LBO) 润滑油压低1开关≤40 KPa 跳闸汽轮机7 10MAV00C0311(63-4/LBO) 润滑油压低1开关≤40 KPa 跳闸汽轮机8 10MAY00C0304(63-1/LP) EH油压低1开关≤9.8 MPa 跳闸汽轮机9 10MAY00CP305(63-2/LP) EH油压低2开关≤9.8 MPa 跳闸汽轮机10 10MAY00CP306(63-3/LP) EH油压低3开关≤9.8 MPa 跳闸汽轮机11 10MAY00CP307(63-4/LP) EH油压低4开关≤9.8 MPa 跳闸汽轮机12 10MAY00DP301、2（63/MPF-1、2）EH油泵出口滤网压差≥0.24 mpa13 10MAY00DP303 EH油树脂滤器压差≥0.24 mpa14 10MAY00DP304 EH油再生装置滤器压差≥0.24 mpa13 10MAY00CP301(63\HP) EH油泵出口油压≥16.2 mpa14 10MAY00CP302-3(63\LP\MP) EH油泵出口油压≤11.2 mpa 备用泵自启15 10MAG10CP301 真空低1开关≥-65 kPa 切除低旁闭锁快开16 10MAG10CP302 真空低2开关≥-65 kPa 切除低旁闭锁快开17 10MAG10CP303 真空低3开关≥-65 kPa 切除低旁闭锁快开18 10MAY00CP312(63-1/BOP) ASP压力开关≥9.8 MPa 监视AST电磁阀状态19 10MAY00CP313(63-2/EOP) ASP压力开关≤4.2 MPa 监视AST电磁阀状态20 10LBC30CP001-3 高压缸排气压力≥4.82 跳闸汽轮机21 10LBC30CT001 高压缸排汽温度≥420 ≥380 ℃延时3秒，跳闸汽机高排压比低≤1.7 调节级压力/高缸排气压力22 汽轮机轴向位移大±1±0.8 mm 延时1秒，跳闸汽机23 汽轮机胀差大≥16.45 ≥15.7 mm 延时3秒，跳闸汽机24 DEH失电跳闸汽轮机25 操作员手动停机跳闸汽轮机26 发电机主保护动作跳闸汽轮机27 超速（DEH系统）≥3300 跳闸汽轮机28 10MAA01CY001-4（PU/BV1-4 汽轮机瓦振动大（1-4瓦）≥0.125 mm29 10MAA01CY005-6（PU/BV5-6 汽轮机瓦振动大（5、6瓦）≥0.125 mm30 10MAV01CP301\302（63-BLS1）（63-BLS2）顶轴油泵入口压力低≤0.02 ≤0.05 mpa 跳油泵和盘车2、汽轮机安全监视装置系统（TSI）序号点名信号名称整定值单位功能保护联锁报警1 10MAA01CY001 汽轮机1瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机2 10MAA01CY002 汽轮机2瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机3 10MAA01CY003 汽轮机3瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机4 10MAC01CY001 汽轮机4瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机5 10MAC01CY002 汽轮机5瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机6 10MKA01CY001 汽轮机6瓦瓦振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机7 10MAA01CY012（PXR/VB1X）汽轮机1瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机8 10MAA01CY014（PXR/VB2X）汽轮机2瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机9 10MAA01CY016（PXR/VB3X）汽轮机3瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机10 10MAC01CY012（PXR/VB4X）汽轮机4瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机11 10MAC01CY014（PXR/VB5X）汽轮机5瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机12 10MKA01CY012（PXR/VB6X）汽轮机6瓦X轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机13 10MAA01CY011（PXR/VB1Y）汽轮机1瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机14 10MAA01CY013（PXR/VB2Y）汽轮机2瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机15 10MAA01CY015（PXR/VB3Y）汽轮机3瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机16 10MAC01CY011（PXR/VB4Y）汽轮机4瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机17 10MAC01CY013（PXR/VB5Y）汽轮机5瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机18 10MKA01CY011（PXR/VB6Y）汽轮机6瓦Y轴振动≥0.254 ≥0.125 mm 跳闸汽轮机19 10MAA01EC001（PXR/ECC）偏心≥0.076 mm 报警20 10MAA01RP001（PXR/RP1）汽轮机轴向位移大1 ±1.0±0.8 mm 跳闸汽轮机21 10MAA01RP002（PXR/RP2）汽轮机轴向位移大2 ±1.0±0.8 mm 跳闸汽轮机22 10MAA01RP003（PXR/RP3）汽轮机轴向位移大3 ±1.0±0.8 mm 跳闸汽轮机23 10MAA01RP004（PXR/RP4）汽轮机轴向位移大4 ±1.0±0.8 mm 跳闸汽轮机24 10MAC01DY001（PU/DE 汽轮机胀差大(正差) ≥16.45 ≥15.7 mm 跳闸汽轮机25 汽轮机胀差大(负差) ≥-1.5 ≥-0.75 mm 跳闸汽轮机3、电液调节系统（DEH）序号点名信号名称整定值单位功能保护联锁报警1 10MAV00CT367-370 #1轴承温度≥112 ≥107 ℃跳闸汽轮机2 10MAV00CT371-374 #2轴承温度≥112 ≥107 ℃跳闸汽轮机3 10MAV00CT375-378 #3轴承温度≥112 ≥107 ℃跳闸汽轮机4 10MAV00CT379-382 #4轴承温度≥112 ≥107 ℃跳闸汽轮机5 10MAV00CT359-362 推力轴承温度≥107 ≥99 ℃跳闸汽轮机6 10MAV00CT363-366 负推力轴承温度≥107 ≥99 ℃跳闸汽轮机7 10MAA01CS003（PU-1/SD）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机8 10MAA01CS004（PU-2/SD）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机9 10MAA01CS005（PU-3/SD）汽机转速≥3300 rpm 跳闸汽轮机10 OPC输出≥3090 rpm OPC超速保护11 10MAY00CP314 0PC油压高≥7 MPa12 10MAY00CP312 自动停机先导压力1 9.3 MPa 机设备清册13 10MAY00CP313 自动停机先导压力2 4.2 MPa 机设备清册14 10MAY00CP309 自动停机压力7 MPa 机设备清册15 10MAY00CP310 自动停机压力7 MPa 机设备清册16 10MAY00CP311 自动停机压力7.09 MPa 机设备清册17 10MAV00CP305（63-1/OVR）汽机主油箱排烟装置自启试验压力高≥498.2 pa 联启备用风机18 10MAV00CP306（63-2/OVR）汽机主油箱排烟装置自启试验压力高≥498.2 pa 联启备用风机4、抽汽及加热器疏水系统序号点名信号名称整定值单位功能保护联锁报警1 10LAD10CL001 #1高加水位高一值≥160 mm 中心线2 10LAD10CL001 #1高加水位高二值≥210 mm 危急疏水打开3 10LAD10CL001 #1高加水位高三值≥450 mm 联开危急疏水门、联关抽汽逆止门及电动阀；联关高加水侧出入口门、高加解列4 10LAD10CL001 #1高加水位低≤-50 报警5 10LAD20CL001 #2高加水位高一值≥160 mm 报警6 10LAD20CL001 #2高加水位高二值≥210 mm 危急疏水打开7 10LAD20CL001 #2高加水位高三值≥450 mm 联开危急疏水门、联关抽汽逆止门及电动阀；联关高加水侧出入口门、高加解列8 10LAD20CL001 #2高加水位低≤-50 报警9 10LAD30CL001 #3高加水位高一值≥160 mm 报警10 10LAD30CL001 #3高加水位高二值≥210 mm 危急疏水打开11 10LAD30CL001 #3高加水位高三值≥450 mm 联开危急疏水门、联关抽汽逆止门及电动阀；联关高加水侧出入口门、高加解列12 10LAD30CL001 #3高加水位低≤-50 报警13 汽轮机跳闸自动关闭#1、-#4抽汽电动阀、逆止门及高压缸排汽止回阀14 10LCC50CL001 #5低加水位高≥345 mm 报警15 10LCC50CL001 #5低加水位高高≥395 mm 开启#5低加事故疏水阀，10s后#5加热器抽汽电动截止阀关闭，低加解列。

9、主机保护定值：
表11-1 辅机/电动机轴承振动限值
表11-2 辅机轴承温度限值
5、串轴：滑动轴承不超过：0.5mm；滚动轴承不超过：2～4mm。

串联泵。

就是一台排量较大的泵的后盖有孔，将另一台（或者多台）排量较小的泵的轴端，从较大泵的后盖安装，与较大泵的轴的末端连接，相当于两台或者多台泵的轴是串联在一起的
汽轮机转子的轴向位移，习惯称为串轴。

轴向位移增大的原因
1负荷变化急剧，如甩负荷或增加负荷过多
2汽轮机水冲击或气温，气压下降
3某段抽汽停用
4蒸汽品质不良引起通流部分结垢，反动度增大
5汽机过负荷，监视段压力超限
6汽机通流部分间隙变化，隔板轴封漏气增大
7推力瓦故障
8仪表失常
还有就是泵与风机的串轴情况：轴串产生的原因主要是叶轮前后盖板受力不均引起轴承游隙变化产生轴向窜动，水，泵转子不在水力中心位置，电机定子、转子磁场位置不对。

叶轮轴向力过大，轴承配置不合理，都可能发生串轴，可想办法平衡轴向力，或改轴承，让轴承承受轴向力等。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

现场填写的大电机振动、位移、轴温参数监测表（最新版）目录1.大电机振动、位移、轴温参数监测表的概述2.大电机振动、位移、轴温参数监测表的重要性3.大电机振动、位移、轴温参数监测表的填写方法4.大电机振动、位移、轴温参数监测表的应用案例5.大电机振动、位移、轴温参数监测表的未来发展趋势正文一、大电机振动、位移、轴温参数监测表的概述大电机振动、位移、轴温参数监测表是一种用于实时监测大电机运行状态的重要工具。

通过记录大电机在运行过程中的振动、位移和轴温等参数，可以有效地判断电机的运行状况，及时发现潜在的问题，从而确保电机的安全稳定运行。

二、大电机振动、位移、轴温参数监测表的重要性大电机作为工业生产中的重要设备，其安全稳定运行对于生产效率和设备寿命具有举足轻重的意义。

大电机振动、位移、轴温参数监测表能够为工作人员提供有关电机运行状态的详细信息，有助于及时发现问题并采取相应措施，降低故障率和维修成本。

三、大电机振动、位移、轴温参数监测表的填写方法在现场填写大电机振动、位移、轴温参数监测表时，需要注意以下几点：1.仔细观察电机运行过程中的振动、位移和轴温等参数，确保监测数据的准确性。

2.及时记录监测数据，避免数据遗漏或丢失。

3.按照规定的表格格式和内容进行填写，保证监测表的规范性。

4.对于异常数据，应进行重点分析，查找原因并采取相应措施。

四、大电机振动、位移、轴温参数监测表的应用案例在某大型钢铁企业的电机运行监测中，通过使用大电机振动、位移、轴温参数监测表，工作人员成功发现了一台电机的异常振动现象。

经过进一步检查，发现该电机轴承存在故障。

在及时更换轴承后，电机恢复正常运行，避免了可能的设备损坏和生产事故。

五、大电机振动、位移、轴温参数监测表的未来发展趋势随着科技的不断发展，大电机振动、位移、轴温参数监测表也将不断升级改进。

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汽轮机轴向位移、胀差传感器的安装探讨以及异常问题分析归纳缪水宝【期刊名称】《《东方汽轮机》》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】9页(P60-68)【关键词】轴向位移; 胀差; 安装; 调试; 分析; 建议【作者】缪水宝【作者单位】芜湖发电有限责任公司安徽芜湖 241009【正文语种】中文【中图分类】TK36; TK2680 引言在高参数、大容量汽轮发电机组中，轴向位移和胀差是直接反映汽轮机动静间隙的两项最重要的技术参数，也是两项重要保护。

目前，由于许多机组的轴系机械安装零位和监测保护系统的电气零位不统一，经常发生检修后的机组因胀差、位移监测系统传感器的零位锁定不当，使该系统在机组启动后，测量误差较大，甚至无法正常监测和投入保护，只能停机处理。

因此，检修后机组的轴向位移、胀差传感器的安装正确与否直接影响机组的正常运行[1]。

汽轮机监测仪表系统Turbine Supervisory Instrumentation（简称TSI）是一种可靠的连续监测汽轮发电机组转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统，可用于连续显示机组的启停和运行状态，为记录表提供输出信号，并在被测参数超出预置的运行极限时发出报警信号，必要时采取自动停机保护。

此外，还能提供用于故障诊断的各种测量数据[2]。

其中TSI监测的重要参数就包括对轴向位移和胀差测量、监视。

1 系统简介1.1 主机系统说明（简称大机）芜湖发电有限责任公司2台燃煤机组汽轮机采用由东汽制造的N660-25/580/600型超超临界、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机；汽轮机监测系统（TSI）为德国EPRO公司的旋转机械监测保护系统，由东汽成套提供，主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成；DCS系统为FOXBORO I/A Series系统。

利用DCS实现汽轮机紧急跳闸系统emergency trip system（ETS）功能，用独立的DCS机柜、独立的控制站、I/O卡件冗余配置具有极快的运算速度，有利于机组事故分析、运行管理和检修维护。

机加工滚针轴承带挡边滚针轴承无挡边滚针轴承调心滚针轴承组合滚针轴承内圈机加工滚针轴承带挡边滚针轴承 (003)带挡边滚针轴承中，外圈加工有挡边，与滚针和保持架组成一个自保持单元。

这些径向紧凑的轴承具有高的承载能力，非常适用于径向空间有限的设计。

这种轴承有带内圈和不带内圈、双侧密封和开式等类型。

对淬硬和磨削的轴来说，不带内圈的轴承是最好的解决方案。

如果轴不能作为滚动轴承的滚道，要用带内圈的滚针轴承。

无挡边滚针轴承 (037)外圈不带挡边的滚针轴承是可分离轴承。

这就意味着外圈、滚针和保持架组件及内圈能分别安装。

这使轴承安装非常容易。

轴承有带内圈和不带内圈及单列和双列设计。

对淬硬和磨削的轴来说，不带内圈的轴承是最好的解决方案。

调心滚针轴承 (051)调心滚针轴承有一个外表面为球面的外圈和一个冲压外套。

因此，它们补偿静态轴线不对中可达3°，但是不适于支撑摆动运动。

轴承有带内圈和不带内圈的设计。

对淬硬和磨削的轴来说，不带内圈的轴承是最好的解决方案。

组合滚针轴承 (059)组合滚针轴承是向心轴承，带有支撑轴向载荷的轴向部件。

它们用作定位或半定位轴承而且不允许轴和轴承座之间的任何倾斜。

轴承有带内圈和不带内圈的设计。

对淬硬和磨削的轴来说，不带内圈的轴承是最好的解决方案。

内圈 (077)如果轴不适宜用作滚道，内圈可作为滚动体和密封唇的滚道。

如果轴和轴承座之间有较大的轴向位移，要采用较宽的内圈。

001 <<<>>> 002带挡边滚针轴承带挡边滚针轴承页产品概览带挡边滚针轴承 (005)特性 (006)无内圈滚针轴承 (006)带内圈滚针轴承 (006)密封 (006)润滑 (006)密封圈和宽内圈 (007)工作温度 (007)保持架 (007)后缀 (007)设计与安全指南最小径向载荷 (008)转速 (008)轴承布置设计 (008)精度内部径向游隙 (010)包络圆 (010)尺寸表无内圈滚针轴承 (011)带内圈滚针轴承 (023)无内圈带密封滚针轴承 (035)036带内圈带密封滚针轴承.........................................................产品概览带挡边滚针轴承无内圈单列或双列NK 、NKS 、RNA48、RNA49、RNA69RNA69..-ZW103 244a103 187b 唇式密封RNA49..-RSR RNA49..-2RSR103 260a103 246a 带内圈单列或双列NKI 、NKIS 、NA48、NA49、NA69NA69..-ZW103 245a 103 192b 唇式密封NA49..-RSR NA49..-2RSR103 259103 247a 005 <<<特性单列或双列带挡边滚针轴承由带挡边的机加工外圈、滚针和保持架组件以及可分离内圈组成。

关于B2汽动给水泵机械密封水温度影响因素的分析1 情况简述上月以来，该厂B2汽动给水泵非驱动端机械密封水温度持续偏高，最高时一度达到75℃，根据保护定值手册，当机械密封水温度达到90℃时将跳泵，所以这是一个需要解决的问题。

1.1汽动给水泵机械密封水温度高历史情况追溯该厂汽动给水泵自投运以来发生过多次机械密封水温度高的情况，其中不乏由于密封水温度高导致跳泵事件的发生：2011年11月2日#1机组A2汽动给水泵驱动端机械密封水温度高达到保护值跳闸。

2013年5月29日#2机组B1汽动给水泵非驱动端机械密封水温度温度达到80℃，未达到跳闸保护值及时启动电动给水泵，停运B1汽动给水泵，随后仪控将B1汽动给水泵非驱动端机械密封水温度测点高跳闸值由90℃改为95℃。

2014年B1汽动给水泵自由端机械密封水温度一直偏高，2015年U204B检修时，通过对B1汽动给水泵解体，取下两端机械密封，检查B1汽动给水泵非驱动端轴封腔室，检查发现机械密封磨损，O形圈老化。

后将非驱动端更换一幅新机械密封，驱动端使用旧的机械密封。

2016年2月13日，B1汽动给水泵故障停运， B1汽动给水泵非驱动端机械密封腔室第3次解体。

在厂家技术人员帮助下，检查发现机械密封腔室出水孔设计有问题，处理后该泵机械密封水温恢复正常。

1.2 B2小机机械密封水温度情况简述本次B2汽动给水泵机械密封水温度偏高事件的特点是持续时间长、现象明显，下图为4月14日几次机械密封水温度高时的相关参数曲线：（图 4月14日几次机械密封水温度高时的相关参数）上图可见，轴向位移的波动与机械密封水温变化存在明显关联性，通过对4月11日—4月14日四天内的数据进行统计，汇总出如下表格（其中轴向位移数据选用15分钟内幅值进行统计）：经过计算上表内的21条数据，得出表中轴向位移幅值的平均值为0.188mm，转速的平均值为4935rpm，驱动端温度平均值为43.73℃，非驱动端温度平均值为72.58℃。

本特利轴向位移探头说明3300 XL 11mm 电涡流传感器系统对于油膜轴承机器非接触式振动和位移测量，3300 XL 11mm电涡流传感器系统可输出3.94 V/mm（100mV/mil）。

11mm的探头端部使这种传感器与我们标准的3300 XL8mm传感器系统相比具有更大的线性区。

它主要应用在要求大线性范围的下列测量：轴向（推力）位移测量蒸汽轮机的斜面差胀测量往复式压缩机活塞杆位移或下降的测量转速计和零转速测量相位参考（键相位）信号330701 3300 XL 11mm探头，1/2-20 UNF螺纹，非铠装330702 3300 XL 11mm探头，1/2-20 UNF螺纹，铠装330707 3300 XL 11mm探头，5/8-18 UNF螺纹，非铠装本特利（Bently Nevada）330707-05-35-10-02-00本特利（Bently Nevada）330707-00-62-10-01-00本特利（Bently Nevada）330707-00-20-10-02-00330708 3300 XL 11mm探头，5/8-18 UNF螺纹，铠装3300 XL 11mm 电涡流探头，公制330703 3300 XL 11mm探头，M14×1.5螺纹，非铠装本特利（Bently Nevada）330703-000-040-50-11-00本特利（Bently Nevada）330703-000-040-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-050-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-050-50-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-060-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-060-90-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-064-90-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-070-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-080-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-090-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-100-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-000-120-10-02-00本特利（Bently Nevada）330703-050-120-10-02-00330704 3300 XL 11mm探头，M14×1.5螺纹，铠装本特利（Bently Nevada）330704-000-100-10-11-00本特利（Bently Nevada）330704-000-040-10-02-00本特利（Bently Nevada）330704-000-050-10-01-05本特利（Bently Nevada）330704-000-050-10-02-00本特利（Bently Nevada）330704-000-060-10-02-00本特利（Bently Nevada）330704-000-060-90-02-00本特利（Bently Nevada）330704-000-080-10-02-00本特利（Bently Nevada）330704-000-080-50-02-00330709 3300 XL 11mm探头，M16×1.5螺纹，非铠装本特利（Bently Nevada）330709-000-030-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-040-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-040-50-02-05本特利（Bently Nevada）330709-000-050-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-060-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-060-50-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-060-90-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-070-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-080-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-000-120-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-010-070-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-010-130-10-02-00本特利（Bently Nevada）330709-050-120-10-02-00 330710 3300 XL 11mm探头，M16×1.5螺纹，铠装本特利（Bently Nevada）330710-000-040-10-11-00本特利（Bently Nevada）330710-000-050-10-02-00本特利（Bently Nevada）330710-000-060-10-02-00本特利（Bently Nevada）330710-050-124-10-02-00本特利（Bently Nevada）330710-050-124-90-02-00 3300 XL 11mm 反装探头330705-02-18-CXX-DXX-EXX，3/8-24 UNF螺纹本特利（Bently Nevada）330705-02-18-10-02-00本特利（Bently Nevada）330705-02-18-90-02-00本特利（Bently Nevada）330705-02-18-90-02-05 330706-005-046-CXX-DXX-EXX，M10×1螺纹本特利（Bently Nevada）330706-005-046-10-02-00本特利（Bently Nevada）330706-005-046-10-02-05 3300 XL 11mm前置器本特利（Bently Nevada）330780-50-00本特利（Bently Nevada）330780-50-05本特利（Bently Nevada）330780-51-00本特利（Bently Nevada）330780-90-00本特利（Bently Nevada）330780-91-00本特利（Bently Nevada）330780-91-053300 XL 11mm 延伸电缆本特利（Bently Nevada）330730-040-00-00本特利（Bently Nevada）330730-040-01-00本特利（Bently Nevada）330730-040-03-00本特利（Bently Nevada）330730-040-12-00本特利（Bently Nevada）330730-040-13-00本特利（Bently Nevada）330730-080-00-00本特利（Bently Nevada）330730-080-01-00本特利（Bently Nevada）330730-080-02-00本特利（Bently Nevada）330730-080-11-00本特利（Bently Nevada）330730-080-12-00。

简介6600系列保护表是用于关键机组的模块式保护系统的一部分。

每一块监测表采用独立的电源，继电器和输入端子模块，可作为独立系统使用。

作为保护监测仪表，6600仪表满足并在许多方面超过了API670标准。

每种6600监测表可完成不同的任务，为机组提供各种不同的保护功能。

监测表描述6682临测表对来自电涡流位移传感器的输入信号提供连续监测。

6682对各个输入通道的直流间隙电压值进行独立的监测，提供各个传感器对应的轴位移值。

同时，6682在靠近和远离控头头部两个方向将各通道间隙值与报警及危险设定值进行连续比较。

监测表将各通道的最后半小时的趋势值存入缓存中（1分钟一个点）。

当出现危险报警时，或来自其它监测表的第一危险报警输出出现时，6682将此记得半小时的趋势值存入另外的事件缓存区。

第一报警输出指一组互连的监测表中出现的第一个报警。

此功能可用于分析引起危险报警的原因。

用户可以从监测表上获得这些数据，它是通过MODBUS通讯协议利用监测表后部接线端子上的4线多点串口线实现的。

MODBUS通讯在6600监测表通讯部分介绍。

注意：在确认供电无误的情况下才可将传感器接到监测表上。

如果传感器供电不对，可能损坏传感器不要将转速信号接到6682上，6682没有这个功能。

如果将转速信号接到6682监测表上，可能引起监测表的误动作。

应用6682可采用多种形式对转动机械轴位移的进行监测。

通常是在轴端监测轴位移。

非接触位移传感器适合于轴位移测量，它可提供对应控头头部和目标轴间距离的直流间隙电压。

这个直流间隙电压信号给出了机壳相对轴的绝对位移。

轴位移信号单位毫米mm，微米um，或密尔mils（1mil=0.001”）。

6682也可用于监测诸如导叶开度位置等，并带转动单位（°rot）前面板描述6682前面板显示如下。

它由两个棒图显示两个输入通道的相对满量程的轴位移。

在棒图上方，数字指示以两秒针间隔切换显示两个输入通道的准确轴位移值。