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压缩机安装安全注意事项压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体或液体压缩成高压状态，以进行各种工业过程。
在安装压缩机时，必须注意安全，以防止事故发生。
以下是安装压缩机时需要注意的一些安全事项。
1. 情况评估：在安装压缩机之前，必须对安装现场进行情况评估。
这包括评估环境是否满足压缩机的要求，如通风良好、无明火、无易燃物等。
如果发现不适当的条件，必须采取适当的措施进行改善。
2. 压缩机选址：选址是安装压缩机的关键步骤之一。
首先，必须确保压缩机安装在坚固的地面上，以保证其稳定性。
其次，选址时应避免噪声和振动对周围环境和设备的影响，特别是在需要安装在敏感区域或共享设备的情况下。
3.操作空间：在安装压缩机时，必须为其提供足够的操作空间。
这包括前后、左右和上下的操作空间。
操作空间的大小和布局应符合压缩机的要求，并确保操作人员能够方便地进行检查、维护和维修。
4.电气安全：压缩机通常需要使用电力来运行。
在安装时，必须确保电气接线符合国家电气安全标准，并由具有相关资格和经验的人员进行。
所有电气设备和电线都必须正确接地，以防止触电或电气火灾的危险。
5.机械安全：压缩机是一个机械设备，必须遵守相关的机械安全规定。
这包括但不限于：确保安装和固定压缩机的组件完好无损；保护旋转部件，以防止操作人员接触到危险部件；按照厂家的建议对压缩机进行定期维护和保养等。
6. 高压安全：压缩机通常产生高压气体或液体。
在安装压缩机时，必须确保高压管道、接头和阀门的密封性和安全性。
使用高压管道和接头时，必须使用合适的工具和方法进行紧固，并确保没有泄漏和破坏。
7. 温度控制：压缩机在工作过程中会产生热量。
因此，必须确保安装和操作现场的温度能够满足压缩机的工作要求，并采取适当的措施来控制或散热。
8. 防护措施：必须为安装和操作人员提供必要的防护措施，以保护其免受意外伤害。
这包括但不限于佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞等。
9. 警示标识：在安装压缩机时，必须安装适当的警示标识，以提醒人们注意压缩机的风险和操作要求。
2024年压缩机安装的安全注意事项压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定：1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。
2、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。
3、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。
4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口。
5、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。
6、本机器使用为三相交流电源380V、50Hz，引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。
二、调试和运行(特别注意!)1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行；2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；3、试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机（每次工厂电源检修须注意！）4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏；5、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。
三、维护维修压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行1、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂检修或禁止开闸等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；2、停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放，且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀；3、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂；4、压缩机运行一段时间后，须定期检验安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次；5、压缩机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为本公司指定螺杆压缩机专用油，并且两种品牌的油严禁混用，否则会引起系统集焦造成重大事故。
压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。
安装压缩机设备是一个关键的工程环节，需要保证设备的安装质量和效果，确保设备能够正常运行。
本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。
二、施工准备1.确定安装位置：根据工程要求和设备性能要求，选择合适的位置进行安装。
要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。
2.确定安装平台：根据压缩机设备的尺寸和重量，设计合适的安装平台。
平台要能够承受设备的重量，并具有良好的稳定性。
3.调整设备运输位置：将压缩机设备从运输车辆上卸下，并移至安装位置。
4.检查设备和工具准备：检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性，确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。
三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面：将安装位置清理干净，确保无尘、无杂物。
若有不平整面，应进行修整。
2.安装基础支撑件：根据设计要求，在安装位置固定基础支撑件，用以支撑安装平台。
3.安装安装平台：根据所提供的设计图纸，按照规范要求，将安装平台组装在基础支撑件上。
确保平台固定稳固。
3.2 安装设备1.安装设备定位框架：按照设备尺寸要求，使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。
2.安装设备：将压缩机设备放置在设备定位框架上，确保设备的稳定性。
采用合适的连接方法，如螺栓、焊接等，将设备与定位框架连接。
3.连接管道系统：根据设备的管道连接要求，进行管道预处理，如切割、清洗等。
然后通过合适的连接方式，将管道与设备连接。
3.3 调试和验收1.调试设备：按照设备的操作手册进行设备调试。
确认设备的各项功能是否正常运行。
2.安装附件和配套设备：安装压缩机设备所需的附件和配套设备，如冷却器、过滤器等。
确保配套设备与压缩机设备的连接正常。
3.进行质量验收：根据设备安装的相关规范和验收标准，进行质量验收。
检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。
四、安全注意事项1.在安装过程中，确保施工场地的通风良好，以防止有害气体积聚。
压缩机安装规则和安全注意事项一．安装安装场所之选定最为工作人员所忽视。
往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。
殊不知如此草率的结果，然而，未来很难对压缩机进行维护，压缩空气质量较差。
所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1．需要宽敞明亮的地方，以利操作与检修。
2．空气的相对湿度应较低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，压缩机的空气输出较少。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，必须安装预过滤设备。
5．预留通路，天车合格后方可安装，以利维修保养。
6．预留保养空间，至少在压缩机和墙壁之间70公分以上距离。
7．压缩机距离顶部至少一米。
二．配管，基础和冷却系统的注意事项1．空气管道注意事项（1）主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，便于排放管道中的冷凝液。
（2）管道压降不得超过压缩机的设定压力5%，故配管时最好选用较大的管径。
（3）支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管道中的冷凝液流向气体设备，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
（4）几台压缩机串联安装，球阀或自动排水阀必须安装在主管道的末端，以利冷凝水排放。
（5）主管路不要任意缩小，如果必须缩小或扩大管道，则必须使用异径管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
（6）压缩机后是否有储气罐、干燥器等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。
如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。
较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
（7）若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这可以减少压缩机组频繁加载或卸载的频率，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。
压缩机安装的安全注意事项压缩机是工业生产中常用的设备，其安装过程需要注意一些安全事项，以确保工作场所和操作人员的安全。
下面是一些压缩机安装的安全注意事项：1. 工作场所的准备：在进行压缩机安装前，应确保工作场所的清洁、整齐和光线充足。
清理掉地面上的杂物和油污，以防止摔倒和滑倒事故的发生。
2. 选择合适的安装位置：选择一个稳定、通风良好的位置来安装压缩机。
远离易燃物品和化学品，防止发生火灾和爆炸事故。
确保设备周围没有堵塞物或其他障碍物，以便于设备维修和维护。
3. 操作人员培训：在进行压缩机安装之前，必须对操作人员进行必要的培训。
操作人员需要了解设备的基本原理、操作规程、安全事项和紧急情况的应对措施，以确保他们能够正确使用设备并做出正确的应对。
4. 安全防护设施：在进行压缩机安装时，必须确保安装了适当的安全防护设施。
这包括安装防护网或围栏，防止人员接触到危险区域；设置紧急停止按钮，以便在发生紧急情况时能够迅速切断设备的电源；安装适当的防护装置，防止人员接触到旋转部件和机械传动系统。
5. 电气安全：在进行压缩机安装时，必须遵守相关的电气安全规定。
确保设备的电气线路正确连接，电缆充分绝缘，并安装了过流保护器和漏电保护器等安全装置。
操作人员应避免在湿润的环境中操作电气设备，以防止触电事故。
6. 气体管道安全：在进行压缩机安装时，必须确保气体管道的安全。
管道应采用耐压材料制作，并安装合适的阀门和安全装置，以防止压力过高和泄漏事故的发生。
安装气体管道时应避免使用活塞压力过大的螺杆密封，避免因磨损等原因导致气体泄漏。
7. 紧固件和连接件的安全：在进行压缩机安装时，必须使用合适的紧固件和连接件，并按照要求进行正确的安装。
紧固件和连接件应定期检查和维护，以确保其安全可靠。
避免使用损坏的紧固件或连接件，避免因松动或脱落而导致设备故障或事故发生。
8. 设备的维护和保养：在进行压缩机安装后，必须按照相关的维护和保养规定进行定期检查和维护。
压缩机安装细则及安全注意事项范文压缩机是工业领域常用的设备，用于将气体压缩成高压气体或液体。
压缩机的安装和使用需要遵守一系列细则和注意事项，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
本文将详细介绍压缩机的安装细则和安全注意事项。
一、压缩机安装细则1. 安装位置选择压缩机应尽量安装在通风良好、无腐蚀性气体和灰尘的环境中，离易燃易爆物品和热源至少保持一定的安全距离。
同时，还要考虑操作人员的工作环境和设备的运行噪音对周围环境的影响。
2. 基础和支撑压缩机的安装基础应具备足够的承重能力，并且要保证平整、稳固。
支撑设备的支承件要与设备底板紧密配合，保证设备运行时不会出现晃动或位移。
3. 连接管道安装连接压缩机和其他设备的管道应选择合适的材质和规格，同时要保证管道的密封性和耐压性。
安装过程中还需注意管道的倾斜、支撑和固定，避免因管道自重造成连接松动或泄漏。
4. 电气连接压缩机的电气连接必须符合国家电气安装规范，遵循设备的接地和接线要求。
在安装过程中，应注意电气线缆的绝缘、防护和固定，确保电气连接的稳定和安全。
5. 冷却系统安装如果压缩机配有冷却系统，冷却器的安装位置应选择通风良好、温度适宜的区域，并且与压缩机之间要保持一定的距离。
冷却系统的管道连接和水路布置应遵循设计规范，确保冷却效果和系统运行的稳定性。
6. 油、气过滤器的安装压缩机的油、气过滤器起到重要的保护作用，安装位置应选择在系统进气口处或压缩机出气口处，并根据设备规格和工作环境选择合适的过滤器类型和规格。
安装过程中，要注意过滤器的定位和固定，以避免因振动或压力变化导致脱落或泄漏。
7. 管路系统的排水和排气在压缩机的气缸排气管路中应设置排气装置，保证排气的顺畅和稳定。
管路系统还需要设置排水装置，定期排除积水和杂质，防止对设备的损坏和运行的影响。
二、压缩机安全注意事项1. 设备操作前的检查在每次操作压缩机之前，要对设备进行检查，包括电气、润滑系统、冷却系统等方面。
压缩机安装细则压缩机是一种将气体压缩至高压状态的设备，广泛应用于工业领域中的气体压缩、储存和输送等方面。
正确的压缩机安装非常重要，可以确保其正常运行并延长使用寿命。
下面将详细介绍压缩机的安装细则。
1. 安装位置选择：- 选择安装位置时应考虑易于操作和维护，通风良好，避免阳光直射以及避免机器受到潮湿、尘土等污染。
- 选择坚固的地面作为安装基础，确保能够承受压缩机的重量和振动。
2. 安装前准备：- 确保在安装前仔细阅读和理解压缩机的使用手册，了解安装要求和注意事项。
- 检查压缩机的包装是否完好无损，如有损坏应及时联系供应商解决。
- 检查配件齐全性，确保安装时不会因配件缺失而停止。
3. 运输和搬运：- 在搬运中应注意避免剧烈震动和碰撞，以免损坏压缩机。
- 使用适当的工具和固定装置，确保搬运过程中的安全性和稳定性。
- 使用吊装装置时，应根据压缩机的重量和吊装位置选择合适的吊装工具并确保吊装过程稳定。
4. 入场验收：- 安装前进行压缩机的入场验收，检查包装完好性、外观损伤等情况，并与购买合同进行对比检查。
- 检查压缩机的序列号、型号和规格是否与合同一致，并与说明书进行核对。
- 对压缩机的各个部位进行外观和功能性检查，确保没有明显缺陷或损坏。
5. 安装过程：- 根据压缩机的安装要求和说明书进行安装，仔细遵循每个步骤的操作细节。
- 将压缩机正确地固定在选择的基础上，确保其稳定性和安全性。
- 连接进气管道和排气管道，并确保连接紧固牢固，气密性良好。
6. 电气连接：- 根据压缩机的电气要求和当地电气规范进行电气连接。
- 必须使用符合标准的电缆和插头进行电气连接，确保电气安全。
7. 冷却和润滑：- 对于需要冷却的压缩机，确保其冷却系统正常运行，冷却水流量和温度要符合要求。
- 对于需要润滑的压缩机，确保润滑系统正常运行，定期检查润滑油的质量和量。
8. 启动和试运行：- 安装完成后，根据压缩机的启动和试运行步骤进行操作。
压缩机安装细则及安全注意事项
压缩机是一种常用于工业和商业场所的设备，用于将气体或液体压缩为更高压力的动力源。
安装压缩机需要遵守以下细则和注意事项。
1. 首先，确保选择一个适当的安装地点。
压缩机应安装在干燥、通风良好的区域，远离易燃易爆物品和高温环境。
同时，应确保安装地点有足够的空间进行维护和故障排除。
2. 在安装压缩机之前，必须先检查安装地点的基础和地面是否平坦坚固。
如果地面不平坦，应进行平整处理或安装防震垫。
3. 在安装压缩机时，必须确保排气口和进气口的位置合适，并且没有任何物体阻挡其通风。
4. 安装过程中，应注意正确连接压缩机和相应的管道系统。
确保连接紧固，避免气体泄漏。
5. 切勿将压缩机过度负荷运行。
应根据压缩机的额定功率和使用要求设置运行参数，以避免过热和损坏。
6. 定期检查和清理过滤器和冷却器，避免堵塞和过热。
保持良好的维护，延长压缩机的使用寿命。
安全注意事项：
1. 在安装和维护压缩机时，必须遵守厂家的建议和操作手册。
切勿擅自修改和更改设备的部件。
2. 在操作和维护压缩机时，必须戴上适当的个人防护设备，如手套、安全镜和耳塞。
3. 在开启和关闭压缩机时，务必做到缓慢和谨慎操作，避免突然压力变化导致意外事故。
4. 在操作和维护过程中，严禁使用潮湿的手和工具，以免触电。
5. 定期进行压缩机的维护和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。
以上是安装压缩机的细则和安全注意事项，如有疑问或需要进一步的指导，请咨询压缩机厂家或专业人士。
压缩机安装细则压缩机是一种将气体压缩至高压状态的设备，广泛应用于工业领域中的气体压缩、储存和输送等方面。
正确的压缩机安装非常重要，可以确保其正常运行并延长使用寿命。
下面将详细介绍压缩机的安装细则。
1. 安装位置选择：- 选择安装位置时应考虑易于操作和维护，通风良好，避免阳光直射以及避免机器受到潮湿、尘土等污染。
- 选择坚固的地面作为安装基础，确保能够承受压缩机的重量和振动。
2. 安装前准备：- 确保在安装前仔细阅读和理解压缩机的使用手册，了解安装要求和注意事项。
- 检查压缩机的包装是否完好无损，如有损坏应及时联系供应商解决。
- 检查配件齐全性，确保安装时不会因配件缺失而停止。
3. 运输和搬运：- 在搬运中应注意避免剧烈震动和碰撞，以免损坏压缩机。
- 使用适当的工具和固定装置，确保搬运过程中的安全性和稳定性。
- 使用吊装装置时，应根据压缩机的重量和吊装位置选择合适的吊装工具并确保吊装过程稳定。
4. 入场验收：- 安装前进行压缩机的入场验收，检查包装完好性、外观损伤等情况，并与购买合同进行对比检查。
- 检查压缩机的序列号、型号和规格是否与合同一致，并与说明书进行核对。
- 对压缩机的各个部位进行外观和功能性检查，确保没有明显缺陷或损坏。
5. 安装过程：- 根据压缩机的安装要求和说明书进行安装，仔细遵循每个步骤的操作细节。
- 将压缩机正确地固定在选择的基础上，确保其稳定性和安全性。
- 连接进气管道和排气管道，并确保连接紧固牢固，气密性良好。
6. 电气连接：- 根据压缩机的电气要求和当地电气规范进行电气连接。
- 必须使用符合标准的电缆和插头进行电气连接，确保电气安全。
7. 冷却和润滑：- 对于需要冷却的压缩机，确保其冷却系统正常运行，冷却水流量和温度要符合要求。
- 对于需要润滑的压缩机，确保润滑系统正常运行，定期检查润滑油的质量和量。
8. 启动和试运行：- 安装完成后，根据压缩机的启动和试运行步骤进行操作。
压缩机振动位移安装注意事项
许居贵
一、 压缩机测量仪表
1. 振幅
也就是振动的幅值。振幅是描述振动大小的一个重要参数。
运行正常的设备，其振动幅值通常稳定在一个允许的范围内，
如果振幅提高变化，便意味着设备的状态有了改变。因此可
以用来判断设备的运行状态。
2. 转速
压缩机的转速变化与设备的运行状态有着非常密切的关系，
它不仅表明了设备的负荷，而且当设备发生故障时，通常转
速也会有相应的变化。例如当离心式压缩机组发生喘振时，
转速会有大幅度的波动：当转子与静止件发生碰磨时，转速
也会表现得不稳定。因此，转速通常是设备状态监测与故障
诊断中比较重要的参数。
3. 轴位移
轴向位置是止推盘和止推轴承之间的相对位置。因为转子系
统动静件之间的轴向摩擦是压缩机常见的故障之一，同时也
是最严重的故障之一，所以轴位移也是最重要的参量之一。
对轴位移的监测是为了防止转子系统动静件之间摩擦故障的
发生。除些之外，当机器的负荷或机器的状态发生变化时，
例如压缩机组喘振时，轴向位置会发生变化。因此轴向位置
的监测可以为判断设备的负荷状态的冲击状态提供必要的信
息。
二、振动、位移测量
在对转轴振动、位移测量仪器中，电涡流传感器使用最广泛。世界上
第一支电涡流传感器是由美国Doald E.Bently于1954年研究并应用
于工业生产的。
1、工作原理
电涡流传感器的工作原理是电涡流效应。当接通传感器系统电源
时，在前置器内会产生一个高频电流信号，该信号通过电缆送到探头
的头部，在头部周围产生的交变磁场H1。如果在磁场H1的范围内没
有金属导体材料靠近，则发射到这一范围内的能量全部被释放；反之，
如果有金属导体材料靠近探头头部，则交变磁场H1将在导体表面产
生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2.
由于H2的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，
即改变了线圈的有效阻抗。
H1
线圈 r
H2 d
金属导体
2、系统构成
典型的电涡流传感器系统主要包括传感器（也称探头）、延伸电缆和
前置器三大部分。根据使用场合不同，也有探头和延伸电缆一体的。
2-1. 探头
一套典型的探头通常由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成。
线圈是探头的核心，它是整个传感器系统的敏感元件，线圈的物理尺
寸和电气参数决定传感器系统的线性量程以及探头的电气参数稳定
性。
传感器采用经过特殊处理的聚苯撑硫，通过“二次注塑”线圈密封在
其中。这样就增强了探头头部的强度和密封性，可以在恶劣的环境下
可靠工作。（尽管如此，探头头部也是系统一个弱点，比较易碎，在
使用时要小心）头部直径取决于其内部的线圈的直径，由于线圈直径
决定传感器系统基本性能---线性量程，因此通常用头部直径来分类
和表征各型号的探头，一般传感器线性量程大致是探头头部直径的
1/4~1/2。常用的有5mm,8mm,11mm,25mm几种
2-2. 延伸电缆
延伸电缆是用于连接探头和前置放大器（或是变送器）的，也是用同
轴电缆，长度需要根据传感器的总长度来配置。这主要取决于前置放
大器（或是变送器）与安装在设备上的探头二者之间的距离来确定。
采用延伸电缆的目的主为了缩短探头尾部电缆长度，因为通常安装时
需要转动探头，过长的电缆不便随探头转动，容易扭断电缆。延伸电
缆根据探头的使用场合和安装环境，可以选用带有不锈钢铠甲，以保
护电缆。
2-3. 前置放大器
前置放大器简称前置器，它实际上是上个电子信号处理器：一方面前
置器为探头线圈提供高频交流电源，通常为-24VDC。另一方面前置器
感受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器处
理，产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化的输出电压或电流
信号。
振动探头传感器 位移探头传感器
前置器 延长电缆
2-4、
系统连接
三、振动探头传感器安装
振动探头传感器的安装我们拿本特利3300系列8㎜探头来说，
采用电气测隙安装法。探头的线性范围为2㎜，即从测量面0.25㎜
开始，0.25㎜~2.25㎜范围内，输出电压为-1~-17VDC。这种型号探
头的零点间隙值为1.27㎜即最佳安装间隙（注：不同型号探头零界
值不同，可以在产品说明书上获得），灵敏度为7.87V/㎜。那么零界
点电压就由灵敏度×零点间隙值=-7.87×1.27≈-10V。
计算得出的结果零界点电压V=-10V(通常本特利3300系列探头
为-10.0VDC)便是安装振动探头传感器所要调整到的数值。主要安装步
骤：
1) 探头插入安装孔之前，应保证孔内无杂物，探头能自由转动而
不会与导线缠绕。
2) 将探头拧入安装孔导线位置通过延长电缆连接至前置器，然后
给前置器送上-24VDC电源。若现场暂无送电条件，可用一台
-24V的临时电源箱供电。
3) 用数字万用表测量前置放大器的输出的电压值。
4) 利用专用工具旋转探头使它慢慢装入安装孔，当测量万用表突
然有电压显示时证明探头已经安装到0.25㎜~2.25㎜线性范围
内，此时需要细心微调，防止过快调整使探头与测量轴接触、
产生挤压损坏探头。
5) 慢慢调整当探头间隙电压达到-10V后，旋紧防松螺母。探头被
固定后，探头的导线也应牢固。
延伸电缆的长度应于前置器所需的长度一致，任意的加长或缩短均会
导致测量误差。
6) 具体安装连接如图1所示。
图1 传感器探头安装示意图
每个测点需要同时安装两个传感器探头，两个探头应分别安装在
轴承两边的同一平面上相隔90°±5°。由于轴承盖一般是水平分割
的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，从原
动机端看，分别定义为X探头（水平方向）和Y探头（垂直方向），X
方向在垂直中心线的右侧，Y方向在垂直中心线的左侧。如图2所示
图2 同时安装两个传感器探头
四、位移探头传感器安装
位移探头传感器与振动探头传感器技术参数是一样的，所不同的
是探头结构和安装方法不同。位移安装的主要难点是计算出安装的零
界电压即V值，安装位移要涉及到被测转子的窜量值。这里介绍两种
安装方法：
一种简单的安装方法是让机械人员配合用千分尺为测量工具把
轴撬到1/2位置，即零点位置，然后我们把探头安装到V=-10V电压
值即可，此方法特点精度有限、只适用于转子较小的压缩机而且对机
械人员操作要求较高。
第二种方法安装精度较高被广泛使用，同时解决了因机组转子较
大操作人员无法把转子撬到1/2位置的难题。首先确定转子的窜量值，
这个问题容易解决，一般在机组的参数说明书内就可获取到；其次需
要让机械人员配合把转子撬到一端，远离端或靠近端都可；然后用计
算公式得出安装零界电压值，我们假设窜量值用C（chuan）表示，
零点间隙值为L，灵敏度为M，零界电压值为V，得出公式：
V远=-(L+C/2)×M ; V近=-（L-C/2）×M
注意事项
安全监控仪表检测机组的各种参数、数据，监控着机组健康程度，
保护机组能够安全运转。所以仪表安装质量的好坏至关重要，除了安
装精度要求之外，还有以下要注意的：
1) 确定探头安装位置，检查安装孔的内丝是否完好， 对探头进
行涂密封胶进行紧固密封。
2) 与机械人员密切配合，掌握轴承确切位置，保证探头的正确定
位。
3) 探头的测量精度高，价值昂贵，易损坏，所以在探头的安装运
输过程中应加强管理。
4) 探头安装结束后对安装外观检查，核实安装位置、探头选型、探头
安装紧固件的松紧程度，对探头连接管和固定盒（俗称大头冒）之
间的紧固程度。
5) 延长电缆的安装要注意电缆接口的导电性能，接口采用的是镀金接
头，接头处一定要安装接头保护器，防止因长期浸泡油中导致导电
失常。
6) 对探头安装值进行复查，因机械人员对机组进行扣盖、配管等工作
会对探头安装值产生影响，探头端密封性进行检查，确定密封垫片
加装，并在螺纹连接处用密封胶做密封处理，防止机组运行时在压
力的作用下润滑油从探头口处渗漏。
五、校验
检查效验
检查项目
1、探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层
不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2、延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破
损。
3、前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与
安装盒之间需有良好的绝缘层。
4、信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝
缘电阻应大于5MΩ,并要求单点接地。
5、监测器部件完好，其电源单元检测指示、报警、复位、试验功能
正常，零点准确。
