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四、QBZ 系列矿用隔爆型真空（可逆）电磁起动器 （一）用途及型号含义QBZ 系列矿用隔爆型真空（可逆）电磁起动器主要用于煤矿井下。
在交流50Hz 、电压1140V 、660V 的供电线路中，控制额定电流在80～200A 范围内的三相异步电动机的起动和停止，通过换向开关可以对电动机的转向进行选择。
可逆起动器配用隔爆按钮后可对三相异步电动机进行正反转控制。
（二）结构概述1、 起动器由隔爆外壳和真空本体组成，真空本体装于隔爆外壳中。
2、 起动器外壳为圆形转动式齿口结构，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆和引出电机电缆，且均采取隔爆措施，已达到隔爆要求。
在外壳右侧有隔离转换开关的转换手柄、起动按钮（N 型没有）、停止按钮。
其中转换手柄和停止按钮间有机械连锁，只有停止按钮按下后，才能板转手柄打开转盖。
3、 真空本体所有元件都装于底板上，其正面装有真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器、远近控开关和熔断器，背面装有隔离换向开关、变压器及起动、停止按钮。
（三）型号参数、性能QBZ 系列起动器由于真空接触器、电动机综合保护器、阻容过电压吸收装置的引入，各种保护功能齐全，具有过载、短路、断相、欠压、过压、漏电闭锁等保护。
（四）工作原理QBZ系列起动器是QC83系列起动器的升级替代产品，它们之间的工作原理有很多共同之处，区别在于QBZ系列起动器引进了真空交流接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置。
在掌握QC83系列起动器工作原理后，再来学习QBZ系列起动器就很轻松了。
1、QBZ-80、120、200工作原理电气原理图如图1—18所示。
⑴近控（就地控制）使用起动器自身的按钮进行近方控制时，须将起动器腔内底板正面的远近控开关K掰至近控位置，既是将2#、5#线短接；将外壳接线箱内的2#、9#线可靠接地。
合上隔离换向开关GHK，控制变压器有电，二次输出36V电源，送入JDB保护器中的4、9号端，保护器工作，通过保护器上的33号线对负载端进行漏电检测，若负载端绝缘电阻符合要求，则其出口3号线端与4号端接通，为控制电路启动做好准备。
QBZ系列开关常见故障分析与诊断QBZ2-30、60、80、120、200系列矿用隔爆型真空电磁起动器使用JDB型综合保护器具有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能。
（参看图2-1）工作原理：起动前：隔离换向开关QS打到正或反转时控制变压器有电，在主回路负荷侧不漏电时，JDB 综合保护器触点3、4闭合为起动作准备。
起动：用本机近控时，短接本体上的2号与9号接线端子，2号线接地；用外接远控按钮时断开2号与9号接线端子，2号线不接地（同时将钮子开关K 打到远控位置）；按起动按钮，中间继电器KA线圈吸合，KA-1闭合KM接触器线圈得电，KM-2闭合自保，KM-3打开保护器上漏电检测17号线；接触器主触头闭合电机运转。
停止：按停止按钮，接触器线圈失电释放电机停止运转；KM-3闭合漏电检测投入；在下一次起动前，如负荷侧对地绝缘电阻小于规定值(1140V时40KΩ+20%，660V时22KΩ+20%)则JDB综合保护器3、4触点不能闭合，起动器不能起动，起到漏电闭锁作用图2-1故障现象一：接触器不吸合。
产生上述故障原因有：1.主电路绝缘电阻值降低。
2.主控电路有短路产生烧断熔断器熔体。
3.控制电路有断线。
4.控制按钮、中间继电器有卡拌现象。
5.保护器烧毁。
6.2#和9#线是否连接正确。
7.控制回路36V不正常。
8.接触器故障。
针对上述产生的故障来看首先要看：1.检查整个设备及其控制回路，看电缆或电器元件等是否有漏电点形成，然后修复或更换引起漏电的元件即可正常工作。
2.排除短路故障，更换熔断器熔体。
3.按电气原理图检查排除故障。
4.更换主令开关或中间继电器。
5.更换JDB保护器或检修JDB保护器一般JDB保护器不爱坏判断JDB保护器好坏应接通电源用万用表测量3，4号是否闭合如果没闭合没有其它故障显示证明JDB保护器是坏的，检修时首先看内部元器件有无明显坏的迹象，用万用表检查各元器件，根据本人经验70～80%的保护器都能检修好。
QBZ2-4×120/1140（660）S 型开关操作规程机电副总：安监处：机电科：供电科：总工办：审核：供电二队：编制：供电二队2007年10月16日《煤矿安全规程》相关规定第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。
（三）必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。
（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机可靠运转。
（六）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
第一百二十九条使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
局部通风机操作危害因素辨识1、瓦斯浓度超过0.5%时开风机，可能造成瓦斯爆炸事故。
2、局扇风机随意停机造成无计划停风事故。
3、脱岗、睡岗、漏岗，风机停风不能及时汇报处理造成无计划停风和瓦斯超限事故。
3104-02QBZ—120(80)/1140(660、380)N矿用隔爆型可逆真空电磁起动器产品使用说明书甘肃容和矿用设备集团有限公司2009.05.10出版1、用途及适用范围QBZ—120（80）/1140（660、380）N矿用隔爆型可逆真空电磁起动器（以下简称起动器）。
起动器适用于交流50HZ、额定电压的煤矿井下或具有爆炸危险（甲烷混合物）和煤尘的矿井中，但介质里不得含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质。
起动器配防爆按钮后“可就地”或“远距离”控制回柱绞车、运料绞车、调度绞车等经常正、反转的三相异步电动机。
起动器型号含义：2.执行标准MT111-1998《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》；Q/GKD 015—2006《QBZ-120（80）/1140（660、380）矿用隔爆型可逆真空电磁起动器》。
3. 防爆型式及标志3.1防爆型式：隔爆型;3.2 防爆标志：ExdI .4. 工作条件：a 海拔不超过2000M；b 周围介质温度不高于+35℃；c 周围空气相对湿度不大于95% （25℃）d 在无强烈颠簸振动及垂直平面倾斜15°以下的环境中；e 在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的环境中；f 无滴水的地方；g 安装类别为三级；h 污染等级3级5. 外型尺寸长×宽×高 =710 ×665×765(670×390×700)6. 技术参数6.1 起动器的主要技术数据（见表1）表16.2起动器隔爆性能参数（见表2）表27．结构、工作原理7.1结构7.1．1内部元件布局所有元件都装在铁底板上，底板固定在隔爆外壳内；a. 低压真空接触器CKJ-125/1.14型用于关合及分断电力线路及换向；b. JDB电机综合保护器用于电动机的过载、断相、漏电闭锁及短路保护；c. 中间继电器用于控制线路；d. FU1及FU2熔断器用于控制线路保护；e. KL变压器用于控制线路，根据用户需要可选用1140（660）V/36V，660（380）V/36V；f. 隔离开关用于隔离电源；g. LX1—01K按钮做停止按钮。
《煤矿安全监控系统风电瓦斯闭锁的实现》摘要。
主要论述利用煤矿安全监控系统实现风电瓦斯闭锁的方法，双风机双电源同能力的对旋风机的闭锁控制和采煤工作面的瓦斯闭锁控制的具体实现，为“一通三防”管理，尤其是瓦斯涌出量大、长距离供风掘进工作面的通风安全提供了保证。
关键词：安全监控系统；风电闭锁；瓦斯闭锁；双风机；掘进工作面通风目前铁煤集团各矿掘进工作面均装备了双对旋风机并使用双回路电源供电，实现了主、备局部通风机自动切换，所采用的自动转换开关为qbz-120/660v双风机双电源4回路自动切换组合开关，该开关的投用，使主、备局部通风机控制相对独立，互为备用，省去风机自动切换装置的所有接线。
并且可以单级风机使用，也可以双级风机使用，当主局部通风机开关故障或上级停电时备用局部通风机开关自动延时后启动，备用局部通风机自动投入运行，可靠性远远高于目前所使用的单体式控制开关，可以提高局部通风机供电的可靠性和综合自动化水平，杜绝无计划停电停风并防止了风筒的损坏，该开关与北京康斯培克kj31n煤矿安全监控系统配合使用，实现了以科技保安全促生产的目标。
大平煤矿的矿井安全监控系统型号为kj31n，是加拿大康斯培克公司的s800煤矿工业监控系统。
根据《煤矿安全规程》规定，大平煤矿采用kj31n的p2782区域控制器来执行逻辑功能控制，采用断电控制器djs-3来完成断电闭锁，该断电器具有故障闭锁功能，可输出3路断电触点，易实现多路断电控制，使用方便，现将掘进工作面风电瓦斯闭锁与综采工作面瓦斯闭锁实现的方法分别介绍。
1掘进工作面的闭锁实现掘进巷道局部通风机开关qbz-120/660v配电点处，安设1台区域控制器、djs-3断电器和为其提供本安电源的p5000干线扩展器，其660v电源取自备用风机开关电源侧，分别在主、备局部通风机电缆上安装开停传感器，将开停触点信号接入区域控制器开关量输入端子，并按《煤矿安全规程》规定的位置，在掘进工作面和回风流安设甲烷传感器，djs-3断电器使用3路输出，由区域控制器提供驱动信号，。
多风机供风掘进工作面“两闭锁”线路接法在煤矿生产中，随着开采深度的不断延伸，瓦斯涌出量将不断增大，同时随着掘进机械化程度的不断提高，大断面长距离掘进也越来越多。
为了保证高瓦斯突出煤层掘进中工作面的供风风量及通风状态的稳定性，避免瓦斯超限和减少瓦斯积聚，现场通常采用2台同等功率的局部通风机（以下简称为“风机”，）1台使用1台备用，单路风筒供风；或采用4台同等功率的风机，2台使用2台备用，双路风筒同时供风。
因此，掘进工作面形成了多风机交互运行的供风局面。
1多风机供风工作面电源实现“风电闭锁”和“瓦斯闭锁”在多风机供负的掘进中，对掘进工作面动力电电源实现“风电闭锁”和“瓦斯闭锁”（以下简称为“两闭锁”）线路联接逻辑关系比较复杂，给现场接线操作带来了一定困难。
下面介绍几种在多风机供风条件下两闭锁线路联接方法。
1.1 单路风筒供风条件掘进工作面（1）如图1所示，使用2台单风机，1台使用1台备用，对掘进工作面动力电电源开关，实现两闭锁线路联接的逻辑关系见图3（a）。
（1）如果图1中的风机，作用的是2台对旋式风机，1台使用1台备用，对掘进工作面动力电电源开关，实现两闭锁，其线路联接的逻辑关系见图3（b）。
图1使用2台风机单路风简供风掘进工作面1.2 双路风筒供风条件掘进工作面（1）如图2所示，使用4台单风机，2台作用2台备用，对掘进工作面动力电电源开关，实现两闭锁线路联接的逻辑关系见图3(c)。
图2使用4台风机单路风简供风掘进工作面（2）如果图2中的风机，使用的是两台单风机和两台对旋式风机，单风机和对旋式分机各1台使用1台备用，对掘进工作面动力电电源开关，实现两闭锁线路联接的逻辑关系见图3（d）。
(a) 2台单风机单路风筒供风（b）2台对旋式风机单路风筒供风（c）4台单风机双路风筒供风（d）2台单风机、2台对旋式风机双路风筒供风图3多风机供风对工作面电源实现“两闭锁”逻辑关系图按照上述两闭锁逻辑关系图联接起来的线路，只要工作面瓦斯不超限，风筒供风条件满足要求，工作面电源就能送上电。
