双法兰液位变送器

如何正确使用双法兰液位变送器当用差压式液位计来测觉液位时，若被测容器是敞口的，气相压力为大气压，则差压计的负压室通大气就可以了，这时也可以用压力计来直接测液位的高低。

若容器是受压的，则衙将差压计的负压室与容器的气相相连接。

以平衡气相压力 pa的静压作用。

测量液位时一般情况况下我们要选择一个参考点来计量初始零液位．这时我们就涉及到零点迁移的问题。

应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上就不需要迁移。

而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑．测压仪表不一定都能与取压点在同一水平面上：又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离罐．用隔离液来传递压力信号，以防测压仪表被腐蚀，这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。

差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的商度，差压变送器必须做一些技术处理－即迁移。

迁移分无迁移，负迁移和正迁移。

无迁移将差压变送器的正负压室与容器的取压点安装在同一水平面上。

负迁移为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液绕，并充以隔离液。

为了使仪表输出和实际液面相对应，就必须把负压室引压管线这段液柱产生的静压力消除掉，要想消除这个静压力，就要调校差压变送器，也就是对差压变送器进行负迁移，这个静压力叫做迁移量。

调校差压变送器时，负压室接输入信号，正压室通大气。

假设仪表的程为30Kpa 迁移量P ,gH=30kPa, 调校时，负压室加压30kPa, iJ1, 整差压变送器零点旋钮使其输出为4mA；之后，负压室不加压，调整差压变送器鱼程旋钮，直至输出为20mA, 中间三点按等刻度校验。

当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由 6 P=- 30kPa 变化至u P=Ok Pa, 输出电流值由 4mA 变为20mA。

双法兰液位变送器原理
当液位下降时，上方法兰的压力减小，下方法兰的压力增加。

这个压
力差通过隔膜传递给传感器，传感器将压力差转换为一个电信号进行测量
和显示。

将压力差转换为电信号的传感器通常使用称为压力传感器的设备。

压力传感器通常由一个弹性导体组成，如波纹管。

波纹管的一端连接
到上方法兰，另一端连接到下方法兰。

液体的压力作用在波纹管上，导致
波纹管发生弯曲。

波纹管的弯曲程度与液位的高度成正比。

波纹管作为一个弹性体，具有恢复到初始状态的能力。

当液位上升时，波纹管会恢复到原来的形状，压力传感器可以测量出液体的压力差。

这个
压力差与液位的高度成正比，因此可以使用这个压力差来确定液位的变化。

通过连接波纹管和压力传感器的电路，压力差可以转换为一个电信号。

这个电信号可以被传送给液位变送器的显示器，显示器可以将电信号转换
成与液位高度直接相关的数值。

此外，双法兰液位变送器还具有高精度和稳定性的特点。

它可以提供
准确的液位测量，并且在长时间使用时保持稳定。

双法兰的结构使得它很
容易安装和维护。

总而言之，双法兰液位变送器是一种用于测量液体高度、水位或液位
的仪器。

它通过测量液体的压力差来确定液位的变化。

利用隔膜和波纹管
的结构，液位变送器可以将压力差转换为一个电信号进行测量和显示。

双法兰差压液位变送器-全球百科双法兰差压液位变送器由差压变送器、密封膜片法兰和带填充液的毛细管组成。

根据使用要求密封膜片可采用平膜片或插入式膜片，另还可配带冲洗环等附件。

根据使用要求可选用双边带毛细管，如图1所示，也可选用单边带毛细管，如图2所示。

双法兰差压液位变送器的测量原理为H1=△p/gρ介（1）双法兰差压界位变送器的测量原理为H2=△p/g（ρ重介-ρ轻介）（2）式中H1—液位高度，单位m；H2—界位高度，单位m；△p—测得差压，单位Pa；ρ—介质密度，单位kg/m3；g—重力加速度，单位m/s2。

使用式（1）和式（2）计算液位、界位测量范围时，还应根据实际选型和安装情况做正、负迁移。

从双法兰差压液位变送器的组成结构和测量原理来看，此类型仪表非常适用于易结晶、易沉淀、高黏度、易结焦、易聚合液体以及脏污介质，且密度变化范围不大的液位和界位测量。

双法兰差压液位变送器由于工作原理简单且维护量小，互换使用程度高且经济性好等优点而使用广泛，但其测量技术指标受多方面影响，包括膜片材质、规格、厚度，填充液种类，毛细管长度和内径等影响，选用时应综合考虑各种因素。

但不可忽视的是工程中的设计密度与工况密度还是有差别的，而且可能是不定期变化的。

比如一种物料设计密度1000kg/m3，正常液位高度1m，则此时测得差压值△p=10kPa，而当由于某种原因物料实际工况密度为1050kg/m3，正常液位高度1m，则此时测得差压值△p=10.5 kPa。

若使用时还以密度为1000kg/m3计算，则显示液位高度为1.05m，与实际液位高度相差0.05m，因此对于一些液/界位控制要求不高的场合，使用双法兰差压液位变送器测量液/界位的各种附加误差，在一定范围内其实是可以接受的。

SMARTLINE 双法兰差压液位变送器的设置和调试双法兰远传液位变送器常用于测量有腐蚀，易结晶及高温介质的液位测量。

量程的设置可以根据设计值计算LRV 及URV 值，并按计算值进行设置。

如果现场有条件的话可以通过专用法兰连接件与变送器法兰相连，用标准压力信号进行多点调校；也可以通过将两个法兰放一个高度对变送器进行零位调整，对于SMARTLINE 新变送器来说,因为出厂时每台表都经过严格标定所以对变送器进行零位调整就能满足要求了。

高限 H1双法兰远传差压变送器液位测量示意图1.零位调整：把设置LRV=0；然后将两个法兰放一个高度，看此时的变送器输出是否为4.0mA ，如果不为4.0mA ，用MCTOOLKIT 通讯器进行校零位。

2.设置 LRV （4mA ） 及 URV （20mA ）:-- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - - - -高压侧（HP ） 低压侧（LP ）ρ(液体密度)液位H从图中可知双法兰远传液位变送器需要进行负迁移。

当被测液位为0（低限）时，双法兰远传液位变送器正，负测量室的压差最大，变送器输出电流为4.0mA；随着被测液位的上升，变送器正负压差逐步减小；当被测液位上升到最高液位（高限）时，变送器正负压差最小，变送器输出电流为20.0mA被测液体的密度为ρ(g/cm3)；毛细管的DC200（硅汕）的密度为ρ1=0.94g/cm3；重力加速g=9.80m/s2；H为液位高度(m)；H1为法兰间距(m)；H2 为下法兰到变送器高压侧的垂直距离(m)从图中可知：液位变送器的最大测量范围(SPAN)为L MAX(kpa)=H(m)*ρ(g/cm3)*g空罐时测量值为 LRV(Kpa)=-((H1-(-H2) )*ρ1*g=-(H1+H2)*0.94*9.8最高液位时测量值为URV(Kpa)= (H* ρ -(H1-(-H2))* ρ1)*g=(H* ρ -(H1+H2))* 0.94)*9.83.安装将双法兰变送器装在现场所需的位置，先不紧固螺栓螺母，看输出；如果空罐时电流是4.0mA，表示此液位变送器工作正常，可以紧固法兰上的螺栓螺母，按装调试完成。

举个例子吧，比较直观。

有1个贮罐，侧面2个开口，2个开口中心距离0.9m。

底部开口距耀底0.1m。

1 .双法兰变送器一般有高低压两个法兰，分别安装在罐子2个开口上，那么上部开口就是所谓的低压侧。

下部开口就是所谓的高压侧。

2 .因为罐子2个开口距离为0∙9m,那么变送器能够检测的范围就是0.9m所对于的差压值。

3 .当变送器输出为。

时，对应的液位是Om,即表示下法兰口的液位值。

这就不对了，应该是0.1m啊，因为液位是从耀底算的。

4 .于是就需要进行液位迁移了。

也就是说要给变送器的输出+0∙1m,这就是迁移量。

这样就可以表示实际的液位了，即O-OJm o
5 .其实0∙0.1m之间的距离是假的。

这就是液位迁移的负迁移。

补充：1.正压侧、负压侧很好理解。

差压变送器顾名思义是要求两压力之差的，所以变送器的两个检测法兰，承受压力大的那个就是正压测，承受压力小的那个就是负压侧。

对你的储液罐来说，液体都在罐子下面，所以下面的口子要收到液体的压力所以就是正压，上面的法兰自然是负压了。

2.石化行业,好多容器都是压力设备,所以差压变送器的上法兰不见得只承受大气压,罐子顶部本身就会有一定压力的。

只有常压罐，上面的法兰口压力才等于大气压，所以常压罐只安装单法兰液位计就可以测液位了。

化工仪表种类繁多，见的多了，自然就明白了。

双法兰液位变送器安全操作及保养规程双法兰液位变送器是一种常见的流量、液位测量仪器，广泛应用于石化、化工、热电、冶金等行业。

为确保双法兰液位变送器的正常使用和安全运行，以下是相关的操作和保养规程：安全操作装置安装1.安装前应检查电源电压是否符合设备规格，以免损坏设备；2.安装时，应按照说明书要求正确选择安装位置和方向，不得随意更改设备方向和位置；3.安装时，应注意防潮、防水、防雷击，避免影响设备的性能和寿命。

操作注意事项1.使用前应检查电源电压是否正确，若出现故障应及时处理；2.变送器不应放入强磁场或振动场中使用；3.避免受到高温物质的污染，严禁将变送器接入高电压电源上。

操作方法1.在使用前，应培训所有操作人员并指导其正确操作；2.首先应确认变送器通电，打开气源并进行调整；3.输出电流应处于设定的范围内，观察显示面板是否有错误信息或报警，及时排除故障。

应急处理1.当出现故障时，应立即按说明书上的方法断电，避免设备损坏或者引起更严重的事故；2.在可能情况下解决故障。

保养规程日常维护1.定期检查变送器数据的准确性和稳定性，检查设备是否有明显的操作和界面异常，避免出现错误或故障；2.安装后的变送器应有特定人员管理维护，责任清晰；3.定期清洁变送器，避免尘土和杂物进入；4.变送器定期检查供电电源，切勿因电源过压或过低而使设备损坏；5.定期检查变送器的各个部件是否处于良好状态，必要时要进行更换。

巡检作业1.按照规定，定期巡检和维护变送器的各个部位；2.定期检查输出电流和设备显示的数据是否符合要求；3.定期检查气压和电气信号的稳定性并进行调整。

总结双法兰液位变送器在工业控制和流量控制等领域应用广泛，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以保证设备性能稳定和生命周期较长。

相关人员一定要对这些规程有充分的认识和实践操作，并制定合理的预防措施和应急处理方案，使设备安全高效地运作。

在液位测量‎中，变送器的选‎型分单、双法兰之分‎。

1.单法兰是指‎变送器的正‎压侧是法兰‎结构，直接与测量‎介质的接口‎相连，而负压侧是‎采用引压管‎将测量介质‎与变送器的‎容室相连。

优点是测量‎精度高，能达到变送‎器的测量技‎术指标，缺点就是负‎压管道必须‎绝对密封，且需对变送‎器进行量程‎迁移，校验时应将‎负压管道内‎的介质液体‎的误差迁移‎掉。

2.双法兰是指‎变送器的正‎、负压侧均是‎法兰结构，可以直接与‎需测量的容‎器、管道相连。

优点是安装‎容易，校验方便，不需量程迁‎移。

缺点是测量‎精度不高，由于法兰与‎变送器之间‎采用弹性软‎管连接，内部应该是‎充满硅油，所以对介质‎压力变化的‎传递有一定‎的偏差，外界温度变‎换多多少少‎对硅油有一‎些影响，所以测量反‎映上就有一‎定的误差。

单法兰液位‎计和双法兰‎液位计都是‎采用静压式‎测量的液位‎计，那么究竟哪‎些场合能用‎单法兰，哪些场合能‎用双法兰的‎呢？单法兰液位‎计测量的是‎敞开式容器‎的液位，单法兰液位变送器‎有设计原理‎先进、品种规格齐‎全、安装使用简‎便等特点。

双法兰液位‎计测量的是‎密闭式容器‎的液位；双法兰液位‎变送器由差‎压变送器与‎智能放大板‎组合，可构成智能‎远传压力、差压变送器‎，与符合HA‎R T协议的‎手操器配合‎,可以相互通‎讯，进行设定和‎监控。

液位变送器‎是测量罐内‎液位简单可‎靠的测量仪‎器，是利用P=ρgh的原‎理来测量差‎压来测量液‎位，液位的高低‎与液位变送‎器所测得差‎压成正比，液位变送器‎的过程连接‎通常采用隔‎膜法兰式，膜片内充硅‎油作为压力‎传导介质。

液体罐通常‎有敞口罐和‎带压罐之分‎，敞口罐上部‎通大气，测量敞口罐‎液位的液位‎变送器只需‎高压端连接‎过程法兰，低压侧与大‎气联通。

而带压罐则‎需要液位变‎送器高低压‎侧连接隔膜‎法兰式，以测量高低‎取压侧的压‎力差。

通常最终用‎户和设计单‎位会要求液位变送器‎成套商提供‎配套法兰，防止出现现‎场安装时罐‎上配对法兰‎与液位变送‎器过程法兰‎不匹配的问‎题。

双法兰液位变送器校零方法
双法兰液位变送器是一种常用的仪器设备，使用过程中需要进行定期
的校零，以确保其精度和稳定性。

下面我们将详细介绍双法兰液位变
送器校零的方法。

步骤一：准备工作
在进行校零之前，需要对双法兰液位变送器进行准备工作。

首先，检
查传感器和仪表的安装是否正确，是否存在松动或裂纹等问题。

然后，确定需要校准的零位值，并准备好待校准的标准器具，比如称重器或
量杯。

步骤二：关断电源
在进行校零之前，务必先关断双法兰液位变送器的电源。

这么做的目
的是为了保障操作的安全性，并防止设备受到损坏。

步骤三：校零操作
1. 打开上部阀门，使双法兰液位变送器充满介质。

2. 将标准器具放在变送器下部的法兰上，确保其接触牢固。

3. 打开下部阀门，同时打开变送器上的放电阀门，使介质流入标准器
具中。

4. 待介质完全流入标准器具中后，关闭下部阀门和变送器上的放电阀
门。

5. 读取标准器具上的数值，并将该数值作为变送器的零位值。

如果存在误差，可按照标准器具的要求进行调整。

6. 确认校准值无误后，重新关上上部阀门，使液位变送器恢复正常工作状态。

步骤四：测试
进行校零操作之后，需要进行测试以确保校零效果。

此时，可以使用压力测试器或其他相关工具进行测试，并比较测试结果与校准值的差异。

如果存在误差或不稳定的情况，需要进一步调整液位变送器的工作参数，直至达到预期的结果。

总之，双法兰液位变送器的校零操作需要步骤清晰、操作准确，同时还需要进行有效的测试和跟踪，以确保设备能够在长期使用中保持稳定的性能。

在液位测量中，变送器的选型分单、双法兰之分。

1.单法兰是指变送器的正压侧是法兰结构，直接与测量介质的接口相连，而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。

优点是测量精度高，能达到变送器的测量技术指标，缺点就是负压管道必须绝对密封，且需对变送器进行量程迁移，校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。

2.双法兰是指变送器的正、负压侧均是法兰结构，可以直接与需测量的容器、管道相连。

优点是安装容易，校验方便，不需量程迁移。

缺点是测量精度不高，由于法兰与变送器之间采用弹性软管连接，内部应该是充满硅油，所以对介质压力变化的传递有一定的偏差，外界温度变换多多少少对硅油有一些影响，所以测量反映上就有一定的误差。

单法兰液位计和双法兰液位计都是采用静压式测量的液位计，那么究竟哪些场合能用单法兰，哪些场合能用双法兰的呢？单法兰液位计测量的是敞开式容器的液位，单法兰液位变送器有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。

双法兰液位计测量的是密闭式容器的液位；双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合，可构成智能远传压力、差压变送器，与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯，进行设定和监控。

液位变送器是测量罐内液位简单可靠的测量仪器，是利用P=ρgh的原理来测量差压来测量液位，液位的高低与液位变送器所测得差压成正比，液位变送器的过程连接通常采用隔膜法兰式，膜片内充硅油作为压力传导介质。

液体罐通常有敞口罐和带压罐之分，敞口罐上部通大气，测量敞口罐液位的液位变送器只需高压端连接过程法兰，低压侧与大气联通。

而带压罐则需要液位变送器高低压侧连接隔膜法兰式，以测量高低取压侧的压力差。

通常最终用户和设计单位会要求液位变送器成套商提供配套法兰，防止出现现场安装时罐上配对法兰与液位变送器过程法兰不匹配的问题。

可以根据以下方面选择确认配对法兰规格：对照不同液位变送器厂家的选型样本，确定法兰标准，法兰尺寸，法兰压力级别以及法兰形式。