RF-3051LP双法兰液位变送器的详细资料
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双法兰差压液位变送器-全球百科双法兰差压液位变送器由差压变送器、密封膜片法兰和带填充液的毛细管组成。
根据使用要求密封膜片可采用平膜片或插入式膜片,另还可配带冲洗环等附件。
根据使用要求可选用双边带毛细管,如图1所示,也可选用单边带毛细管,如图2所示。
双法兰差压液位变送器的测量原理为H1=△p/gρ介(1)双法兰差压界位变送器的测量原理为H2=△p/g(ρ重介-ρ轻介)(2)式中H1—液位高度,单位m;H2—界位高度,单位m;△p—测得差压,单位Pa;ρ—介质密度,单位kg/m3;g—重力加速度,单位m/s2。
使用式(1)和式(2)计算液位、界位测量范围时,还应根据实际选型和安装情况做正、负迁移。
从双法兰差压液位变送器的组成结构和测量原理来看,此类型仪表非常适用于易结晶、易沉淀、高黏度、易结焦、易聚合液体以及脏污介质,且密度变化范围不大的液位和界位测量。
双法兰差压液位变送器由于工作原理简单且维护量小,互换使用程度高且经济性好等优点而使用广泛,但其测量技术指标受多方面影响,包括膜片材质、规格、厚度,填充液种类,毛细管长度和内径等影响,选用时应综合考虑各种因素。
但不可忽视的是工程中的设计密度与工况密度还是有差别的,而且可能是不定期变化的。
比如一种物料设计密度1000kg/m3,正常液位高度1m,则此时测得差压值△p=10kPa,而当由于某种原因物料实际工况密度为1050kg/m3,正常液位高度1m,则此时测得差压值△p=10.5 kPa。
若使用时还以密度为1000kg/m3计算,则显示液位高度为1.05m,与实际液位高度相差0.05m,因此对于一些液/界位控制要求不高的场合,使用双法兰差压液位变送器测量液/界位的各种附加误差,在一定范围内其实是可以接受的。
3051型压力变送器操作规程一、引言3051型压力变送器是一种常用的工业自动化仪表,广泛应用于各个行业的压力测量和控制过程中。
为了确保3051型压力变送器的正常运行和正确使用,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于3051型压力变送器的操作、维护和保养。
三、术语和定义1. 压力变送器:一种将被测压力转换为标准电信号输出的仪表。
2. 静态压力:指压力变送器在无压力输入时的输出信号。
3. 过载压力:指压力变送器能承受的最大压力值。
4. 输出信号:指压力变送器输出的电信号,通常为4-20mA或0-10V。
四、操作规程1. 安装与接线1.1 确保安装位置符合工艺要求,并避免受到振动、冲击和高温等外界干扰。
1.2 使用合适的密封材料和正确的安装方法,确保压力变送器与被测介质之间的连接密封可靠。
1.3 接线时,请按照接线图进行正确的接线,确保电源和信号线的接线牢固可靠。
2. 调零与调整2.1 在安装完成后,先进行调零操作。
将被测压力归零后,调节零位调节螺丝,使输出信号接近零值。
2.2 进行静态压力校准。
将被测压力加到额定范围内,调节量程调节螺丝,使输出信号与被测压力相对应。
2.3 进行动态压力校准。
将被测压力作周期性变化,观察输出信号的变化情况,并根据需要进行调整。
3. 使用与维护3.1 在正常使用过程中,应定期检查压力变送器的工作状态。
如发现异常,应及时进行维修或更换。
3.2 避免压力变送器长时间处于过载状态,以免损坏传感器。
3.3 定期清洁压力变送器的外壳,并检查连接线路的接触是否良好。
3.4 如需更换部件或进行维修,请按照厂家提供的操作手册进行操作,确保操作正确。
3.5 定期校准压力变送器的零位和量程,确保测量的准确性。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,应注意避免触摸高温部件,以免烫伤。
2. 使用前请检查电源线路是否接地良好,以确保工作安全。
3. 在进行维护和更换部件时,应先切断电源,并确保压力变送器处于安全状态。
双法兰远传差压变送器3051品牌:北方华瑞型号:3051双法兰远传差压变送器3051双法兰远传差压变送器为避免侧介质直接与变送器的隔离膜片接触提供了几种可靠的测量方法,带远传装置的变送器适用于下列情况1. 需要将高温介质与变送器隔离。
2. 被测介质对变送器敏感元件有腐蚀作用3. 悬浮液体或高黏度介质4. 被测介质由于环境或流程温度变化而固化或结晶5. 更换被测介质需要严格净化测量头测量头必须保持干净技术参数输出:模拟量:二线制4~20mADC数字量:两线制4~20mADC并叠加符合HART协议的过程变量数字信号。
电源:供电电压12.5~45VDC负载限制:回路最大负载电阻Rmax取决于供电电压。
HART通讯要求负载电阻不低于250Ω,不高于600Ω通讯距离:最大通讯距离为1.5Km,多站通讯最多可接15台智能变送器。
输出显示:四位制数字显示、五位LCD液晶显示、指针式。
防爆形式:本安型:ExiaII CT5隔爆型零点迁移范围:零点可随意正迁移或负迁移,但不得使设定的测量范围上下限和量程超出极限值。
温度范围:环境温度:-40~85℃(选用LCD指示表时为-20~70℃)测量介质温度:-40~104℃远程装置灌充液(工作温度):硅油:-29~+149℃惰性油:-18~+204℃压力极限:螺纹式:3.45Kpa(绝压)~13.78MPa法兰式:3.45Kpa(绝压)法兰额定压力插件式:3.45Kpa(绝压)法兰额定压力扁平式:3.45Kpa(绝压)法兰额定压力相对湿度:5~98%RH启动时间:5秒内启动容量变化量:小于0.16cm3阻尼调整:时间0.20~25秒性能指标参考条件:在无迁移、毛细管长1.53m灌充硅油、316不锈钢膜片的条件下温度影响:远传装置(典型情况)一侧有(毛细管1.53m的远传表远传装置)扁平式:误差小于0.62Kpa/55℃,使用灌充硅油毛细管每增加1.53米误差增加0.20Kpa螺纹式和法兰式:误差小于1.99Kpa/55℃,使用灌充硅油毛细管每增加1.53米误差增加0.62 Kpa振动影响:在任何轴向可经受频率达200Hz的振动,引起的误差为±0.05%URL电源影响:小于所调量程的0.005%/V负载影响:无负载影响安装位置影响:大致250Pa零点迁移,可通过校准消除,无量程效应。
3051压力变送器工作原理及结构一、工作原理:1.压力感应元件接收被测介质的压力信号,并将其转化为机械变形。
2.如果压力感应元件选择的是压阻电阻片,变形后会导致电阻值的变化;如果选择的是电容电极片,变形后会导致电容值的变化。
3.转换元件将压力感应元件的机械变形信号转换为电信号,一般采用电桥式电路。
4.放大电路对转换后的电信号进行放大和过滤处理,使其能够满足输出要求。
5.输出电路将放大后的信号转换为标准电流或标准电压信号,用于远距离传输或接入终端设备。
二、结构:1.压力感应元件:是整个变送器的核心部件,它根据传感原理将被测介质的压力转换为机械变形信号。
常见的压力感应元件有应变片、压阻电阻片和电容电极片。
2.转换元件:将压力感应元件的机械变形信号转化为电信号。
转换元件一般采用电桥式电路,根据不同的压力感应元件选用不同的电桥形式,如全桥、半桥和四端子桥等。
3.放大电路:对转换后的电信号进行放大和过滤处理,以适应不同的工作环境和输出要求。
放大电路一般由放大器、滤波器和稳压电路等组成。
4.输出电路:将放大后的信号转换为标准电流或标准电压信号输出。
输出电路根据不同的需求可以选择4-20mA电流输出或0-10V电压输出等。
5.外壳:用于保护压力感应元件和内部电路。
外壳一般采用不锈钢或铝合金材料,具有良好的耐压性能和防护等级。
总之,3051压力变送器通过将压力信号转换为电信号,实现了对被测介质压力的准确测量和远距离传输。
它的工作原理基于压力感应元件的机械变形和电信号转换技术,结构上包括压力感应元件、转换元件、放大电路和输出电路等部分。
这些部分相互配合,能够实现稳定、可靠的压力测量和输出。
双法兰液位变送器设备工艺原理双法兰液位变送器是一种能够测量容器内液体高度并将其转换为电信号输出的设备。
它通常用于各种化工、石化、电力、水处理等工业领域的容器液位监测和控制中。
设备构成双法兰液位变送器主要由两个法兰、阀门、液位计、电位计和变送器等多个部分组成。
下面对这些部分进行一一介绍:法兰和阀门双法兰液位变送器有两个法兰,一个接在液位计上,另一个接在容器上。
这些法兰需要与容器内的液体完全隔离开,以确保安全和可靠性。
阀门则用于隔离或调节流体,保证流体的正常流动。
液位计液位计是用于测量液体高度的部件。
它的精度和精确度直接影响到整个系统的可靠性和准确性。
一般液位计的工作原理包括浮子式、导纳式和差压式等,其中浮子式液位计是应用最为广泛的。
电位计电位计是将液位计测量出来的位移量转换为电信号输出的设备。
它的精度和灵敏度也是影响整个系统准确度的关键因素。
变送器变送器是液位计信号的处理器,它能将电位计输出的电信号进行放大、线性化、过滤等处理,最终输出符合标准信号(一般为4~20mA直流信号),便于连接到控制系统中。
工艺原理液位变送器的测量原理实际上就是基于浮力原理。
它通过液位计的位移来感受液体的重力,从而实现对液体高度的测量。
总体而言,液位变送器的测量分为浮子式、差压式和电容式等多种方法。
浮子式浮子液位计是一种通过浮在液面上的浮子来感受液面高度的传感器。
它的原理是,当液位上升或下降时,浮在液面上的浮子也会上升或下降。
在浮子和液位计之间连接的两个杆或绳子,会随着浮子的上升或下降而带动液位计的位移。
当器壁上接收杠杆的部分接近到水位的时候,就会发出电位信号传输出来。
浮子式液位计可通过调整浮子的重量、密度和形状来适应不同的液体。
但是,它的测量范围有限且易受液体波动和气流影响。
差压式差压式液位计是一种基于声速测量原理的传感器。
它通过测量液面上下方位置处的压力差,来计算液位高度。
其原理是,把液位计中的两个同样大小的管子一端接到液位上下两方,另一端连接到差压计,差压计会测量两个管子间的压力差。
目录1.3051差压变送器 (2)1.1 3051差压变送器基本知识 (2)1.1.1 3051差压变送器工作原理 (2)1.1.2 3051差压变送器的现场校准(校验) (3)1.1.3 3051 差压变送器的参数、选型及维护 (4)(1)3051变送器的常用技术参数 (4)(2)3051变送器的选型 (4)(3)3051变送器的引压管安装要求 (4)(4)HART协议与3051变送器在PROVOX DCS上组态中3种信号模式的特点 (4)(5)3051在PROVOX DCS上的DDP(详细的显示参数)参数用法 (5)(6)3051在校准及使用中应注意的问题 (5)1.2 3051 差压变送器现场校准操作 (6)附件一:HART 275通讯器——菜单结构图(简略) (10)附件二:差压(压力)变送器校准记录 (11)1.3051差压变送器我厂常减压、催化等多套生产装置系统中现场压力(差压)测量基本上全部应用Rosemount(罗斯蒙特)3051系列变送器,与PROVOX DCS控制系统,共同组成检测及各种控制回路。
因此3051变送器在生产运行中的维护及各种检修等工作量相对较大。
正确的理解与熟练的操作非常必要。
1.1 3051差压变送器基本知识1.1.1 3051差压变送器工作原理(1)简介3051系列差压变送器,就目前来看它是一种智能化(smart)的数字仪表。
这种智能的含义就是由微处理器控制的仪表,这种仪表具有额外的功能和数字补偿能力,这其中包含在响应压力和温度输入有关sensor (传感器)专有的特征信息,每个3051智能(smart)变送器之间稍有不同。
和常规的仪表相比,这种仪表通常都能够提供更好的准确度、长期稳定性和可靠性。
3051系列差压(压力)变送器带有HART通讯协议,HART,即高速可寻址远程变送协议(Highway Addressable Remote Transducer)是一种工业标准,它定义了智能现场设备和使用传统的4~20mA连线的控制系统之间的通讯协议。
江苏荣丰自动化仪表有限公司RF1151LP双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、差压变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控用途RF3051LP双法兰液位变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换4~20mA.DC信号输出(参见结构原理图)。
RF3051LP差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、差压变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。
为了适应不同的安装需求,本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择,变送器的主体结构与差压相同。
远传变送器主要用于以下场合的测量高温下粘稠介质易结晶的介质带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质强腐蚀或剧毒性介质可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。
连续精确测量界面和密度远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
卫生清洁要求很高的场合如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。
产品特点逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。
采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。
选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。
设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。
品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。
可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。
江苏荣丰自动化仪表有限公司
RF1151LP双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、差压变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控
用途
RF3051LP双法兰液位变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换4~20mA.DC信号输出(参见结构原理图)。
RF3051LP差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、差压变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。
为了适应不同的安装需求,本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择,变送器的主体结构与差压
相同。
远传变送器主要用于以下场合的测量
高温下粘稠介质
易结晶的介质
带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质
强腐蚀或剧毒性介质
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。
连续精确测量界面和密度
远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
卫生清洁要求很高的场合
如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。
产品特点
逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。
采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。
选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。
设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。
品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。
可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。
技术参数和性能
输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)
二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输
供电电源:12~45V.DC(详见负载特性图)
负载特性:
电源影响:<0.005%输出量程/V
负载影响:电源稳定时,无负载影响。
测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2
(标配精度为±0.2%,若选择其他精度请在订货选型时注明。
)
量程比:10:1或100比1
阻尼:通常可在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大。
启动时间:<2秒,不需预热
工作环境:环境温度 -29~93℃(模拟放大器)
-29~75℃(数字/智能放大器)
-29~65℃(带显示表头)
环境湿度 0~95%
防护特性:防护能力 IP65
防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响:零位误差:±0.5%最大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响:0.05%最大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
指示表(%):液晶数显精度±0.2%
振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。
重量:3.9Kg(不包括附件)
注:① 远传差压变送器的静压还取决于选定法兰的规格。
② 远传装置的工作温度,由所选择的灌充液种类确定。
③ 远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用,所产生的输出变化。
④ 静压和温度影响,均是在最大量程时测得。
⑤ DP型远传差压变送器两侧的毛细管最大长度为7.5米,两侧长度差为4.5米。
平法兰(RFW)远传差压变送器
凸法兰式(EFW)远传差压变送器
扁平式(PFW)远传差压变送器
远传装置连接法兰尺寸表(适用于:RFRTW、RF-EFW和RF-PFW型)
螺纹安装式(RTW)差压变送器
卫生式(SSW)远传差压变送器
远传差压变送器选型
远传变送器是在变送器主体基础上附加远传装置的变型产品,所以其选型工作可分二步进行:首先确定变送器主体的类型(DP)、测量范围和结构材料,然后按现场的安装要求确定远传装置类型和尺寸。
由于组成灌充系统的各参数(如灌充液的工作温度、粘度和毛细管的长度)与变送器的性能指标密切相关,因此归入变送器主体选型范畴,不单独列表选择。
RF3051LP型远传差压变送器
3 4 5 6 7 8
0 -1.3
0 -6.2
0 -31.1
0 -117
0 -345
0 -1170
~7.5
~37.4
~186.8
~689.5
~2068
~6895
注:1、选用量程代号3时,必须配用通径为
4"法兰。
2、远传装置PFW、EFW、RTW、SSW可选
量程代号3、4、5、6。
3、远传装置RFW可选量程代号7、8。
SF S 4~20mA.DC 数字放大器,兼有开方输出,并带4位数字显示4~20mA.DC 智能放大器,并采用HART协议通讯
12 碳钢316钢22 316钢316钢注:一般选用代号12,在潮湿和腐蚀场合时选代号22。
L 低粘度硅油-60~150℃ρ=0.93
S 普通硅油-45~205℃ρ=0.96 H 高温硅油-10~300℃ρ=1.07 N 植物油-15~200℃ρ=0.92
W 蒸馏水+5 ~70℃ρ=1.0注:代号N、W用于有严格卫生要求的场合,可
避免灌充液泄漏对工艺介质造成污染。
00 无毛细管03 1.0(3ft) 05 1.5(5ft) 10 3.0(10ft) 15 4.5(15ft) 20 6.0(20ft) 25 7.5(25ft)注:1.两侧等长毛细管用二位数表示。
2.两侧不等长细管用四位数表示,前二位表示高压侧长;后二位表示低压侧长。
3.不等长毛细管的长度差≤
4.5米。
4."00"表示该侧毛细管,采用一般导压管引压来平衡静压。
M3 数显指示表4位LCD数字显示B1 管装弯支架(安装管φ60)
B2 板装弯支架
B3 管装平支架(安装管φ60)
d 隔爆型,防爆标志Exd ⅡBT4-6 I 本安型,防爆标志Exia ⅡCT5
RF3051LP 型平法兰式远传装置
11 无 21 有
注:法兰通径<2"时,均带垫环,法兰通径≥2"时,有冲洗孔才带垫环。
A 316L 钢
B 哈氏合金
C C 钽 N 镍20 V 蒙耐尔合金 H 钛
2 2"
3 3"
4 4"
注:选用量程代号3时,必须配用通径4"。
代号
安装法兰标准 A ANSI 和HG20615
代号 安装法兰压力等级 1 150Lb 或PN10/16bar 3 300Lb 或PN25/40bar 6 600Lb 或PN64bar 注:系指安装附件法兰盖的压力等级。
代号 垫环 法兰盖 膜片座 A B E
316钢 哈氏合金C 316钢
304钢 304钢 碳钢
316钢 316钢 316钢
注:结构材料代号B ,配用除316L 钢以外的远传膜片。
RF3051LP 21 A 4 A 3 E 选型举例
RF3051LP 型螺纹安装式远传装置
代号 冲洗孔
11 无 12 有
代号 远传膜片材料 A 316L 钢 B 哈氏合金C C 钽
代号 安装法兰材质 密封垫材质 膜片座材质 11 31
碳钢 304钢
聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
316钢 316钢
注:结构材料代号31配用除316L 钢以外的远传膜片。
代号 接液盖 A B E
316钢 哈氏合金C 碳钢
注:接液盖材料代号B ,配用除316L 钢以外的远传膜片。
代号 导压螺孔
11 12 13 14 15 17
NPT NPT NPT NPT
NPT 1
NPT 1
(此时不带冲洗孔)
RF3051LP11 A 31 A 15 选型举例
RF3051LP 型卫生式远传装置 代号 插入筒
31 直径3"(Φ70),压力等级150LB(2MPa) 33 直径3"(Φ70),压力等级300LB(5MPa) 代号 远传膜片材质 插入筒材质 卡箍材质
A B
316L 钢 哈氏合金C
316钢 316钢
碳钢 304钢
代号 凸出长度(mm) 2 4 6
50(2") 100(4") 150(6")
代号 安装附件
N Y1 Y2不带
带卡箍
带卡箍和安装罐
注:代号N和Y1用于备品供货,代
号Y2用于新设备安装。