8-6 采用压力继电器

2 液压传动的工作原理和组成液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

液压系统运用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能, 通过液体压力能的变化来传递能量, 通过各种控制阀和管路的传递, 借助于液压执行元件(缸或马达)把液体压力能转换为机械能, 从而驱动工作机构, 实现直线往复运动和回转运动。

驱动机床工作台的液压系统是由油箱、过滤器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头等组成。

2.1 工作原理1)电动机驱动液压泵经滤油器从油箱中吸油, 油液被加压后,从泵的输出口输入管路。

油液经开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸, 推动活塞而使工作台左右移动。

液压缸里的油液经换向阀和回油管排回油箱。

2)工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。

当节流阀开大时, 进入液压缸的油量增多, 工作台的移动速度增大；当节流阀关小时, 进入液压缸的油量减少, 工作台的移动速度减少。

由此可见, 速度是由油量决定的。

2.2 液压系统的基本组成1）能源装置——液压泵。

它将动力部分（电动机或其它远动机）所输出的机械能转换成液压能, 给系统提供压力油液。

2）执行装置——液压机（液压缸、液压马达）。

通过它将液压能转换成机械能, 推动负载做功。

3）控制装置——液压阀。

通过它们的控制和调节, 使液流的压力、流速和方向得以改变, 从而改变执行元件的力（或力矩）、速度和方向, 根据控制功能的不同, 液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀涉及节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀涉及单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。

根据控制方式不同, 液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

4）辅助装置——油箱、管路、蓄能器、滤油器、管接头、压力表开关等.通过这些元件把系统联接起来, 以实现各种工作循环。

5）工作介质——液压油。

第1章概述1．从世界上第一台水压机问世算起，液压传动至今已有（）余年的历史。

A.50B.100C.150D.2002．CAD代表（）。

A.计算机直接控制B.计算机辅助设计C.机电一体化技术D.计算机辅助测试3．液压技术在工程机械领域应用最广的是（）。

A.推土机B.起重机C.挖掘机D.泵车4．液压传动是以液体作为工作介质体，利用液体的（）来传递运动和动力的。

A.动能 B.压力能 C.机械能 D.势能5．液压千斤顶以（）作为液压泵。

A.大活塞B.小活塞C.单向阀D.杠杆6．液压系统常用的工作介质是：（）A.机械油B.矿物油C.乳化液D.水7．液压传动的动力元件是：（）。

A.电动机B.液压马达C.蓄能器D.油泵8．液压传动系统中可完成能量转换的是（）元件。

A.执行B.辅助C.控制D.动力9．液压元件使用寿命长是因为（）。

A.易过载保护B.能自行润滑C.工作平稳D.操纵方便10．液压元件的制造成本较高是因为其（）。

A.与泄漏无关B.对油液的污染比较敏感无关C.制造精度要求较高D.不易泄漏11．液压传动（）。

A.传动比准确B.反应慢C.调速范围大D.制造成本不高第2章液压流体力学基础1．在液压系统中，油液不起（）的作用。

A.升温B.传递动力C.传递运动D.润滑元件2．油液的粘度指的是（）。

A.油液流动时内部产生的摩擦力的大小B.粘度大，牌号小C.粘度与温度无关D.粘度随温度升高而增大。

3．油液在管道中同一截面上各点的流动速度是（）。

A.均匀的B.直线分布C.相等的D.呈抛物线4．对液压油不正确的要求是（）。

A.适宜的粘度B.良好的润滑性C.闪点要低D.凝点要低5．抗磨液压油的品种代号是（）。

A.HLB.HMC.HVD.HG6．单位cm2/s是（）的单位。

A.动力粘度B.运动粘度C.相对粘度D.泊7．液体压力的错误提法是（）。

A.垂直压向单位面积上的力称压力B.压力指的是压强，单位是帕C.系统压力决定负载大小D.密封容器内压力处处相等8．液压系统中正常工作的最低压力是（）。

压力继电器工作原理
压力继电器是一种电气设备，用于检测流体或气体系统中的压力变化并触发相应的电信号。

它采用了一种称为差动机构的设计，通常由两个活塞和一个弹簧组成。

当系统中的压力发生变化时，活塞受到压力的作用而移动。

其中一个活塞与弹簧相连，而另一个活塞与继电器的开关部分相连。

当压力达到或超过设定值时，活塞的移动将传递到继电器的开关部分，使其切换状态。

继电器的开关部分常常由一个电磁线圈和一个触点组成。

当触点闭合时，电流可以通过继电器进行传导；当触点断开时，电流中断。

压力继电器的作用就是通过控制继电器触点的闭合和断开来实现对电路的开关控制。

通过调整弹簧的紧度或位置，可以改变压力继电器的灵敏度和触发压力的范围。

当系统中的压力下降到设定值以下时，继电器将再次切换状态，将触点打开，从而中断电路。

压力继电器广泛应用于各种机械、工业和自动化系统中，用于控制和保护设备。

它可以检测压力异常并及时触发警报或切断电源，以防止设备或系统受到损坏。

同时，压力继电器还具有快速响应、可靠性高和结构简单的特点，使其在工程领域中得到广泛应用。

Mining & Processing Equipment 53近年来，随着环境保护意识的增强，垃圾的处理和综合利用受到关注。

在为某公司生产的垃圾送料器液压系统设计时，遇到了要求三个液压缸同步前进，然后顺序后退的回路设计问题，这里，液压系统的主要作用是完成垃圾的送料，为保证垃圾能够可靠地送料，要求在一个工作循环中，三个液压缸同步前进，到位后三个液压缸依次顺序后退至原位（此时卸料）。

１ 主要技术问题及解决方法针对以上问题，在细致地分析了系统主要功能要求的基础上，可以把该系统设计的主要问题归纳为两个：单因此可以采用１所分别为固接Ⅲ缸筒外的机分流同步阀的出口相连（如图２、３所示）。

其实现位移同步运动的原理为：缸筒左移时，Ⅰ、Ⅲ缸筒依靠单向分流同步阀实现同步，同时利用机械挡块１、３的作用迫使挡块２移动，从而使缸筒Ⅱ与Ⅰ、Ⅲ同步运动；缸筒右移时，则按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序运动。

当机械挡块１、３按照图１中虚线所示的方式连接、而油路连接不改变时可以实现三缸筒同步向右移动，而按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序向左移动。

三缸顺序动作可以采用行程控制方式　（行程阀和行程开关如图２所示）或压力控制方式（顺序阀或压力继电器）。

２ 同步—顺序动作回路的几种方案根据以上分析，可以拟定以下４个方案：（１）　方案１如图２所示，采用行程阀实现三缸顺序动作。

工作过程为：启动后，电磁换向阀１左位接通，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三缸筒同步左移；至左端点时，缸筒Ⅰ压下行程开关１ＸＫ，使阀１右位接通；三缸进、出油口转换，首先缸筒Ⅰ右移，至右端点时压下行程阀３，接着缸筒Ⅱ右移，Ⅱ至右端点时压下行程阀２，缸Ⅲ右移，Ⅲ至右位时压下行程开关２ＸＫ，阀１左位接通，完成一个工作循环。

（２）　方案２如图３所示，与方案１不同之处是采用两个顺序阀实现三缸的顺序动作，其中顺序阀２的动作压力比阀３的小，左移时三缸同步，右移时按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的顺序移动，其动作顺序为：假设三缸筒处于右位时为原位，Ⅲ压下２ＸＫ，当阀１左位接通时，三缸筒同步左移，同时Ⅲ松开２ＸＫ，移至左端时，Ⅰ压下１换向，右位接通，缸筒Ⅰ首先右移，右端时，开顺序阀２右移动，力进一步增加，阀３２Ｘ成一个工作循环。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------,教案顺序动作回路教案高级技工学校教案共 5 页第 1 页章节课题第十一章液压基本回路液压系统实例 11-1 液压基本回路审阅者签名授课时间 2008 年 4 月 14 日第八周星期（一）第 1，2 节授课时数 2 教学目的 1、掌握用压力控制的顺序动作回路的工作原理及其应用特点 2、掌握用行程控制的顺序动作回路的工作原理及其应用特点教学方法讲授法、讨论法、多媒体演示、 flash 动画教学重点顺序动作回路的工作原理教学难点顺序动作回路的工作原理教具挂图作业题号 P218 第 8 题习题册第十一章教学过程时间分配主要教学内容及步骤组织教学 3 分钟复习 3+3 分钟提问师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意力上课。

提出问题 1、什么是顺序阀及其功用？ 2、压力继电器的用途是什么？学生回答，教师小结归纳。

1、顺序阀的作用是当控制压力达到预先调定值时，阀芯开启，使液流通过以控制执行元件的顺序动作。

2、压力继电器的用途是当液压系统中的压力达到某一调定值时，压力继电器发出电信号，使系统中相关电气元件动作。

新课导入 6+4 分钟讲授法新课传授 10+5 分钟讲授法11-1 液压基本回路在液压传动的机械中，有些执行元件的运动需要按严格的顺序依次动作。

1/ 8例如液压传动的机床常要求先夹紧工件，然后使工作台移动以进行切削加工，这在液压传动系统中则采用顺序动作回路来实现。

四、顺序动作回路控制液压系统中执行元件动作的先后次序的回路称为顺序动作回路。

1、用压力控制的顺序动作回路高级技工学校教案（续页）第 2 页教学过程时间分配主要教学内容及步骤新课传授 15+12 分钟讲授、flash 动画（ 1）、采用顺序阀控制的顺序动作回路。

第8章液压与气压传动8-1 液压传动概述教学目的与要求：1、了解液压传动的基本概念。

2、熟悉液压传动的组成。

3、掌握液压传动的工作原理和特点。

教学重点与难点：1、重点：液压传动的工作原理和特点。

2、难点：压传动的基本概念。

教学手段与方式：讲授法、归纳法教学过程：引入：机械传动、电气传动、液压传动与气压传动是目前运用最为广泛的四大类传动方式。

液压传动是以液体为工作介质，利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。

新课传授：一、液压传动工作原理液压传动系统的工作过程如下图所示。

二、液压传动的组成液压传动系统主要由以下四部分组成。

（1）动力元件把机械能转化为液压能的装置，常见的动力元件为液压泵。

（2）执行元件把油液的液压能转换成机械能的装置，执行元件为液压缸、液压马达。

（3）控制元件控制调节系统中油液压力、流量或流向的装置，常见的控制元件有各种阀类元件，如换向阀、压力阀、流量阀等。

（4）辅助元件保护系统正常工作的装置，如过滤器、蓄能器及各种管接头等。

三、液压系统的特点1.液压传动在应用上与机械传动相比有以下优点①速度、扭矩、功率均可无级调节，而且能迅速换向和改变速度，调速范围宽。

②在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小，重量轻，结构紧凑，布局灵活。

③易于实现过载保护，安全可靠。

④便于液压系统的设计、制造和使用维修。

⑤易于控制和调节，实现数字控制。

2.液压传动的缺点①传动效率低。

②不宜在温度很高或很低的条件下工作。

③液压元件结构精密，制造精度较高，给使用和维修带来一定困难。

④液压系统不能保证精确的传动比。

四、液压系统的特点1、静压传递规律F１/A１= F２/A２= p不计活塞重量，则Ｇ＝Ｆ２＝ｐＡ２。

液压系统中的工作压力取决于外负载。

2.流量与平均速度（1）流量流量指单位时间内流过某一截面处的液体体积，即ｑＶ＝Ｖ/ｔ（2）平均流速液体在单位时间内平均移动的距离称为平均流速，即ｖ＝ｑＶ/Ａ（3）活塞运动速度与流量、流道截面的关系根据物质不灭定律，油液流动时既不能增多也不会减少，由于油液又被认为是几乎不可压缩的，所以油液流经无分支管道时，每一横截面上通过的流量一定是相等的，即ｑＶ１＝ｑＶ２＝ｑＶ３因为Ｑ＝Ａｖ，故Ａ１ｖ１＝Ａ2ｖ２＝Ａ３ｖ３液体在无分支管道中流动时，通过不同截面的流速与其截面积大小成反比，而流量不变，即管道截面小的地方流速大，反之流速小。

下表为液压传动气压传动的性能比较类型操作力动作快慢构造环境要求无级调速操作距离工作寿命维护价格气压传动中等较快简单适应性好较好中距离长一般便宜液压传动最大较慢复杂不怕振动良好短距离一般要求高稍贵??第1章概述1．从世界上第一台水压机问世算起，液压传动至今已有（）余年的历史。

A.50B.100C.150D.2002．CAD代表（）。

A.计算机直接控制B.计算机辅助设计C.机电一体化技术D.计算机辅助测试3．液压技术在工程机械领域应用最广的是（）。

A.推土机B.起重机C.挖掘机D.泵车4．液压传动是以液体作为工作介质体，利用液体的（）来传递运动和动力的。

A.动能B.压力能C.机械能D.势能5．液压千斤顶以（）作为液压泵。

A.大活塞B.小活塞C.单向阀D.杠杆6．液压系统常用的工作介质是：（）A.机械油B.矿物油C.乳化液D.水7．液压传动的动力元件是：（）。

A.电动机B.液压马达C.蓄能器D.油泵8．液压传动系统中可完成能量转换的是（）元件。

A.执行B.辅助C.控制D.动力9．液压元件使用寿命长是因为（）。

A.易过载保护B.能自行润滑C.工作平稳D.操纵方便10．液压元件的制造成本较高是因为其（）。

A.与泄漏无关B.对油液的污染比较敏感无关C.制造精度要求较高D.不易泄漏11．液压传动（）。

A.传动比准确B.反应慢C.调速范围大D.制造成本不高第2章液压流体力学基础1．在液压系统中，油液不起（）的作用。

A.升温B.传递动力C.传递运动D.润滑元件2．油液的粘度指的是（）。

A.油液流动时内部产生的摩擦力的大小B.粘度大，牌号小C.粘度与温度无关D.粘度随温度升高而增大。

3．油液在管道中同一截面上各点的流动速度是（）。

A.均匀的B.直线分布C.相等的D.呈抛物线4．对液压油不正确的要求是（）。

A.适宜的粘度B.良好的润滑性C.闪点要低D.凝点要低5．抗磨液压油的品种代号是（）。

A.HLB.HMC.HVD.HG6．单位cm2/s是（）的单位。

压力继电器型号介绍压力继电器是一种常用的电器控制设备，用于监测和控制压力参数。

它常被应用于工业生产过程中，用于保护设备、调整工艺参数和防止事故的发生。

压力继电器可以根据压力变化自动开启或关闭电路，从而控制相关设备的运行状态。

在市场上，有许多不同型号的压力继电器可供选择。

以下是几个常见的压力继电器型号的介绍：1.MPR-1型压力继电器：MPR-1型压力继电器是一种广泛应用于冷冻空调系统中的低压力保护装置。

它采用了可调节的差动机械接触，可以根据实际需求设定低压力保护范围，并在压力超过或低于设定值时自动切换相关电路。

2.PMR-2型压力继电器：PMR-2型压力继电器是一种用于高压力保护的装置，常用于石化、煤炭和石油等行业。

它具有高精度和高可靠性的特点，可以在极端工作环境下正常运行。

3.APR-3型压力继电器：APR-3型压力继电器是一种多功能压力继电器，具有温度补偿和压力调节功能。

它可以根据工作温度自动调整压力保护值，并在需要时切换相关电路。

4.LPR-4型压力继电器：LPR-4型压力继电器是一种远程控制装置，适用于管道和储罐等远程控制场合。

它采用了远程传感器和通信接口，可以实现远程监测和控制。

5.HPR-5型压力继电器：HPR-5型压力继电器是一种高精度和高可靠性的压力控制器，适用于精密仪器和实验室等场合。

它具有精确控制压力的能力，可以根据需求进行微调。

这些仅仅是几种常见的压力继电器型号介绍，市场上还有许多其他型号的压力继电器可供选择。

选择合适的压力继电器需要考虑工作环境、压力参数、控制需求和可靠性等因素。

同时，需要注意继电器的安装和使用要求，以确保其正常运行和安全性。

总体来说，压力继电器在工业控制中起到了重要的作用，帮助提高生产效率、保护设备安全、提高产品质量。

1，向右运动时：
2，向左运动时：
A1〉A2，向右速度大，刚性大
8-3图8-24所示为液压马达进口节流调速回路，液压泵排量为120ml/r，转速为1000r/min,容积效率为0.95.溢流阀使液压泵压力限定为7MPa。节流阀的阀口最大通流面积为 ，流量系数为0. 65,液压马达的排量为160ml/r，容积效率为0.95，机械效率为0.8，负载转矩为61. 2N·m，试求马达的转速和从溢流阀流回油箱的流量。
2)换向阀上位接入回路时，液压泵的工作压力为多少?B点和C点的压力又是多少?
解：压力分别，
1，6MPa；6MPa；1.5~6MPa视溢流阀的泄漏情况。
2，4.5MPa；4.5MPa；0MPa
9-6在图9-28所示减压回路中，已知活塞运动时的负载 .，活塞面积 ，溢流阀调整值为 .，两个减压阀的调整值分别为 和 ,如油液流过减压阀及管路时的损失可略去不计，试确定活塞在运动时和停在终端位置时，A,B,C三点压力值。
解：
马达输入压力即泵的工作压力
马达输入流量
泵排量
泵输入功率
8-9有一变量泵-定量马达式调速回路，液压泵和液压马达的参数如下：泵的最大排量 ,转速np＝1000r/min，机械效率 ，总效率 ;马达的排量 ，机械效率 ，总效率 ；回路最大允许压力Pr=8. 3MPa,若不计管道损失，试求:
1)液压马达最大转速及该转速下的输出功率和输出转矩。
2)当负载F＝0时，活塞的运动速度和回油的压力。
解：
1，
效率
2，
空载时，流量达到溢流时的阻力，当压差为10.8时
8-5在图8-26所示的调速阀出口节流调速回路中，己知 , . 。F由零增至30000N时活塞向右移动速度基本无变化，v=0.2m/min,若调速阀要求的最小压差为 ，试求:

快慢速换接回路(阀７。8)
后教师讲解
回油节油调速回路（阀 7）
（3） 写出序号元件的名称和作用
过滤器:起过滤油液的作用
液压泵：把机械能转换成液压能，供给系统所需的
油液
溢流阀:组成压力调定回路，使系统压力保持恒定
液压缸:完成所需动作
三位四通电磁换向阀：换向、闭锁
二位二通电磁换向阀:卸荷
节流阀：回游节流调速回路
§5。4 流量控制阀及速度控制回路
教 学 了解流量控制阀的工作原理，掌握调速回路、快速运动回路的工 目标 作原理和工作特点， 重点 调速回路、快速运动回路的工作原理和工作特点
难点 调速回路、快速运动回路的工作原理分析
教学过程
一．流量控制阀 1． 定义：通过改变阀口过流面积来调节通过阀口 的流量 2． 原理:q=ＫAΔＰm 3． 类型及符号
电磁
铁
1DT
2ＤＴ
3DT
动作
。 图见小黑板
快进
+
—
—
工进+
+
-
-
快退
-
+
+
停止
-
—
—
例２．见《机械基础》换成中位机能为 P 型的换向阀，使液压 缸实现差动连接。 ３。蓄能器快速运动回路（略讲) （三）速度换接回路 1． 快慢速换接回路 举例 1。采用单向行程阀
见《液压与气动》P6１图
自己设计液压图
让学生自己分析、 讨论工作原理
7、8:构成快慢速换接回路
例 2：P59——4 （1）填写所示的液压系统实现“快进—-第一次工作 进给——第二次进给——快退-—停止＂“工作循 环的电磁铁的动作顺序表 (2)分析本系统有几种基本回路 换向回路(阀 5） 闭锁回路(阀５) 压力调定回路(阀 3) 二次进给回路（调速阀的串联) 回油节油调速回路(阀 7） 快慢速换接回路（换向阀） （4） 写出序号元件的名称和作用 过滤器：进一步起过滤油液的作用 液压泵:把机械能转换成液压能，供给系统所需 的油液 溢流阀：组成压力调定回路,使系统压力保持恒 定 液压缸:完成所需动作 三位四通电磁换向阀:换向、闭锁 二位二通电磁换向阀：电磁铁得电使，使液压 缸差动连接，实现快速运动 调速阀：回油节流调速回路 ７、8：构成快慢速换接回路

使缸的两腔的油口连通（2、3连通），工作台
停止运动。
②工作台停留 工作台停止运动后，换向阀右端仍继续进 油，换向阀左端油液必须经节流阀L1回油，因 而换向阀芯由L1调速缓慢左移。这时阀芯中部 台肩比阀体沉割槽窄，故主油路仍保持缸两腔 连通状态（停留状态）。
停留时间由L1的开口大小而定，一般为
0~5秒，因此节流阀L1（L2）也叫停留阀。
第四节 一、概述
注塑机液压系统
注塑机是将颗粒状塑料加热至流动状态后，
以高压、快速注入模具内腔，保压一定时间后
冷却凝固，成型为塑料制品的塑料注射成型设
备。
注塑机的液压系统应满足以下要求：
（1）有足够的合模力。
（2）注射座可整体前进与后退。
（3）注射压力要能适应相应变化。
（4）可保压冷却。
（5）预塑过程可调节。 （6）可顶出制品。 本节介绍SZ-100/80型注塑机液压系统 SZ-100/80型注塑机属于中小型注塑机。
（6）装卸工作时，液压驱动尾架顶尖运
动，只有在砂轮架退出后才能松开。
（7）传动系统应具备连锁动作。
二、M1432A万能外圆磨床液压系统工作原理
液压系统主要由工作台往复运动系统、砂
轮架进给系统、尾座动作系统、工作台液动或 手动互锁系统等组成。 1、工作台往复运动 工作台往复运动的液压缸为活塞杆固定在
第八章
典型液压传动 系统
第一节
数控机床及加工中心液压系统
一、MJ-50数控车床液压系统 MJ—日本马克扎与济南机床厂合作生产， 50—最大回转直径500毫米。 MJ-50数控车床的卡盘夹紧与松开、卡盘
夹紧力的高低压转换、回转刀架的松开与夹紧、
刀架、刀盘的正转与反转、尾座套筒的伸出与

第一章习题答案1-1 填空题1.液压传动是以（液体）为传动介质，利用液体的（压力能）来实现运动和动力传递的一种传动方式。

2.液压传动必须在（密闭的容器内）进行，依靠液体的（压力）来传递动力，依靠（流量）来传递运动。

3.液压传动系统由（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）、（辅助元件）和（工作介质）五部分组成。

4.在液压传动中，液压泵是（动力）元件，它将输入的（机械）能转换成（压力）能，向系统提供动力。

5.在液压传动中，液压缸是（执行）元件，它将输入的（压力）能转换成（机械）能。

6.各种控制阀用以控制液压系统所需要的（油液压力）、（油液流量）和（油液流动方向），以保证执行元件实现各种不同的工作要求。

7.液压元件的图形符号只表示元件的（功能），不表示元件（结构）和（参数），以及连接口的实际位置和元件的（空间安装位置和传动过程）。

8.液压元件的图形符号在系统中均以元件的（常态位）表示。

1-2 判断题1.液压传动不易获得很大的力和转矩。

（×）2.液压传动装置工作平稳，能方便地实现无级调速，但不能快速起动、制动和频繁换向。

（×）3.液压传动及机械、电气传动相配合时，易实现较复杂的自动工作循环。

（√）4.液压传动系统适宜在传动比要求严格的场合采用。

（×）第二章习题答案2-1 填空题1．液体受压力作用发生体积变化的性质称为液体的（可压缩性），可用（体积压缩系数）或（体积弹性模量）表示，体积压缩系数越大，液体的可压缩性越（大）；体积弹性模量越大,液体的可压缩性越（小）。

在液压传动中一般可认为液体是（不可压缩的）。

2．油液粘性用（粘度）表示；有（动力粘度）、（运动粘度）、（相对粘度）三种表示方法；计量单位m2/s是表示（运动）粘度的单位；1m2/s ＝（106）厘斯。

3．某一种牌号为L-HL22的普通液压油在40o C时（运动）粘度的中心值为22厘斯(mm2/s)。

4. 选择液压油时，主要考虑油的（粘度）。

1、用行程阀控制的顺序动作回路 2、用行程开关控制的顺序动作回路 二、压力控制的顺序动作回路 1、采用顺序阀幻灯片 5 2、采用压力继电器幻灯片 6
同步回路和互不干扰回路
同步回路
使两个或多个液压缸在运动中保持相 对位置不变或保持速度相同的回路为同步 回路。 （一）、并联调速阀的同步回路幻灯片 6 （二）、带补偿措施的串联液压缸同步回 路幻灯片 7
压力电器的压力调定 值应比A缸动作时的 最大压力高继0.30.5MPa，同时应比溢 流阀的调定压力低 0.3-0.5MPa。
此回路的同步精度 受两个调速阀的性 能影响，还会受载 荷变化及泄露的影 响。
1ST控制阀4，2ST 控制阀3；串联液 压缸同步回路只适 用于负载较小的液 压系统。
第四节 多缸工作控制回路
功能:一个液压系统中有多个液压缸,这些 缸或顺序动作，或同步工作，各缸之间 要求能避免在压力与流量上的干扰。
分Байду номын сангаас：
顺序动作回路 同步回路 互不干扰回路
顺序动作回路
此回路可使各缸按预定的顺序动作。按照控 制方式的不同，有行程控制与压力控制两大类。 一、行程控制的顺序动作回路幻灯片 4
互不干扰回路
各缸在压力和流量上互不干扰。在多缸液 压系统中，往往由于一个液压缸的快速运动， 吞进大量油液，造成整个系统的压力下降，干 扰了其他缸的慢速工作进给运动。因此，对于 工作进给稳定性要求较高的多缸液压系统，必 须采用互不干扰回路。 幻灯片 7
行程控制的顺序动作回路,连接位置准确, 动作可靠;行程阀控制回路换接平稳,但阀布 置受限制,改变动作顺序困难;行程开关控制 的回路应用较广。

某型数控车削中心尾座液压回路存在的问题及解决办法
潘 尚峰
（ 清华 大 学精 密仪 器及 机械 学 系，北京 １ ０ ０ ０ ８ ４ ）
摘要 ：某型数控车削 中心采用液 压尾 座顶 紧工 件 ，在顶 紧工件 过程 中出现尾座 套筒 缓慢 后退 ，直 至顶不 紧工 件 的现
象 。更 换电磁换 向阀后虽 能够顶 紧工件 ，但 同时带来 了不工作 时尾座套筒缓 慢前移 以及 不能安全 锁紧等 问题 。分析 了引起 尾 座套筒后退和前移 的原 因 ，并提 出了相应 的解决办法 。 关键词 ：锁紧液压 回路 ；液压尾座 ；数控 车削中心 ；液控单 向阀 中图分类号 ：Ｔ Ｈ１ ３ ７ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：
Ａ１ ５
过 程 中出现这种现象会 引起严重事故 ，必须杜绝 。为 了解决此 问题 ，将 Ｄ ５ ０２ － — ３ Ｃ ４ 一 Ａ １ ５电磁换 向阀更换 为 Ｄ ５ － ０ ２ ． ３ Ｃ １ １ ． Ａ１ ５电磁换 向阀 （ 见图 ３ ） ，构成 新 的尾
座液压 系统 ，如 图 ４所 示 ，该方 案避 免 了套 筒后 退 ， 但 同时带来 了新 问题 ，即尾座顶尖不工作时 ，尾座套 筒会慢慢 向前 移动 。使 用 时还 需 手动 操作 使套 筒 后
数 控车削 中心加 工长径 比超 过 ３的轴 类零 件时 ， 般 需用活动顶尖顶紧工件 ，以加强工件 的刚性 ，防 止 在切削过程 中发生振动 。普通车床尾座套筒 伸缩 由
一
手动完成 ，数控 车削中心为达 到高效 和 自动化 ，尾座 套筒 的伸缩一般 通过液压油缸 推动套筒来实现 。 某 型车削 中心尾 座夹 紧 液压 系 统原 理 如 图 １所 示 ，系统 中使用 了 Ｄ ５ － ０ ２ ． ３ Ｃ ４ 一 Ａ １ ５电磁换 向阀 ，如 图 ２ 所 示 。实际使用过程 中出现尾座 顶尖夹 紧工件一 段 时间后 ，套 筒会 缓慢后退 ，最后顶不紧工件 。在车削

1. 设计任务.................................................................... - 1 -2. 负载分析和速度分析.................................................. - 1 -2.1 负载分析.................................................................... - 1 -2.2 速度分析.................................................................... - 1 -3. 确定液压缸主要参数............................................... -2- 2 -4. 拟定液压系统图 ......................................................... - 5 -4.1 选择基本回路............................................................. - 5 -4.2 液压回路选择设计...................................................... - 5 -4.3 工作原理： ................................................................ - 6 -5. 液压元件的选择 ......................................................... - 8 -5.1 液压泵的参数计算...................................................... - 8 -5.2 选择电机.................................................................... - 9 -6. 辅件元件的选择 ....................................................... - 10 -6.1 辅助元件的规格 ....................................................... - 10 -6.2 过滤器的选择........................................................... - 12 -7. 油管的选择 .............................................................. - 12 -8. 油箱的设计 .............................................................. - 14 -8.1 油箱长宽高的确定.................................................... - 14 -8.2 各种油管的尺寸 ....................................................... - 15 -9. 验算液压系统性能.................................................... - 15 -9.1 压力损失的验算及泵压力的调整 .............................. - 15 -9.2 液压系统的发热和温升验算 ..................................... - 18 -1.设计任务另配有设计图纸cad.proe.Qq275673028设计一台校正压装液压机的液压系统。

巴鲁夫压力继电器说明书巴鲁夫压力继电器说明书第一章：产品概述巴鲁夫压力继电器是一种用于监测和控制压力的设备。

它可以通过传感器感知压力，并根据预设的压力范围进行控制。

巴鲁夫压力继电器具有安装简便、使用可靠的特点，广泛应用于石油、化工、电力、制药等领域。

第二章：产品特点1.高精度压力监测：巴鲁夫压力继电器采用先进的传感技术，可以实时监测压力，并具有高精度的测量能力。

2.多种报警方式：巴鲁夫压力继电器可设置多种报警方式，如声光报警、短信报警等，以提醒用户发生异常情况。

3.远程监控：巴鲁夫压力继电器可以通过网络连接，实现远程监控和控制，方便用户随时了解设备状态。

4.高可靠性：巴鲁夫压力继电器具有高可靠性，采用特殊的防护设计和耐高温材料，能适应恶劣的工作环境。

5.智能化控制：巴鲁夫压力继电器采用先进的控制算法和人机交互界面，实现智能化控制，提高工作效率。

第三章：产品参数1.工作电压：AC220V2.工作频率：50Hz3.最大控制电流：5A4.最大控制压力：20MPa5.测量精度：±0.5%FS6.报警方式：声光报警、短信报警7.工作温度：-40℃~85℃8.尺寸：120mm×100mm×80mm9.重量：0.5kg第四章：产品安装与调试1.安装要求：巴鲁夫压力继电器安装时，应选择稳定的支撑平面，保证其能够正常工作。

2.接线方式：巴鲁夫压力继电器的电源线应连接到220V交流电源，接线端子请参照产品说明书，正确连接各电源线。

3.调试方法：巴鲁夫压力继电器安装完毕后，请按照产品说明书中的细节调试流程进行操作。

第五章：产品使用与维护1.使用注意事项：巴鲁夫压力继电器应远离高温、潮湿和腐蚀性气体环境，以免影响其正常工作。

2.保养与维护：巴鲁夫压力继电器应定期进行外观清洁，并检查其线路连接是否正常，如发现异常应及时处理。

第六章：常见问题与解决方法1.巴鲁夫压力继电器显示不准确怎么办？请先检查传感器是否正常，如传感器损坏需更换，如仍然显示不准确请联系售后服务部门。

国家开放大学电大《液压与气压传动》机考4套标准试题及答案盗传必究第一套判断正误题（共10题，共30分）1. 液压传动系统中，压力的大小取决于负载的大小。

T2. 一台工程机械，在严寒条件下工作，应当选用粘度较高的液压油。

F3. 相对压力有正、负之分，正的相对压力称为表压力；负的相对压力称为真空度。

T4. 驱动液压泵的电动机所需功率应比液压泵的输出功率大。

T5. 液压缸差动连接降低了活塞的运动速度，但输出推力很大。

F6. 换向阀借助于阀芯和阀体之间的相对移动来控制油路的通断，或改变油液的方向，从而控制执行元件的运动方向。

T7. 先导式溢流阀的远程控制口可以使系统实现远程调压或使系统卸荷。

T8. 密封是解决液压系统泄露问题最重要、最有效的手段。

T9. 由空气压缩机产生的压缩空气，一般不能直接用于气压系统。

T10. 一般在换向阀的排气口应安装消声器。

T单选题（共10题，共30分）1. 气压传动中的汽缸属于（）元件。

正确答案：执行2. 对液压油不正确的要求是（）。

正确答案：腐蚀性高3. 某液压系统的液压泵额定压力为2.5Mpa，则该系统的工作压力应（）2.5Mpa。

正确答案：小于等于4. 外啮合齿轮泵的特点有（）。

正确答案：价格低廉、工作可靠5. 可输出回转运动的液压缸是（）。

正确答案：摆动缸6. 若某三位换向阀中位机能中，各油口全封闭，系统不卸荷，则此阀的滑阀机能为（）。

正确答案：O型7. 对压力继电器叙述不正确的是：（）。

正确答案：改变弹簧的压缩量可以调节流量8. 以下哪项不是油箱的功用？（）正确答案：吸收压力冲击和压力脉动9. 液压机床中往往采用快速回路，它的主要目的是（），提高系统的工作效率。

正确答案：加快工作机构空载时的速度10. 气源调节装置是由（）组装而成。

正确答案：分水过滤器、减压阀、油雾器计算选择题（共1题，共8分）1.(1)泵的实际流量的计算公式为（）。

正确答案：(2)实际流量的计算结果是（）。