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目录前言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、31、概述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32、实训项目、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、43、配置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44、技术参数、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45、配置清单、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5二、亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置机构说明、、、、、、、、、、、、、、61、整机工作流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、62、工作原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、63、送料机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、74、机械手搬运机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、85 、物料传送和分拣机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、96 、气动原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、107 、传感器应用说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、118 、磁性开关的使用说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11三、电气电路组成、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、121、电气组成模块、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、122、端子接线图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、133、三菱变频器操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、14 3.1 变频器的接线图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、143 .2 变频器操作面版说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、153.3 参数设置方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、163.4 三菱变频器参数设置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、17四、课程设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、181、要求：设备的工作情况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、182、I/O分配表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、193、I/O分配图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、204、状态转移图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、215、梯形图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、226、指令表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29五、实训总结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32六、附表一：工件分拣设备组装图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、33一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置简介1、概述亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置，由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块单元、触摸屏模块单元、变频器模块单元、按钮模块单元、电源模块单元、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。
浅谈THJDQG—1型光机电气一体化人机界面制作【摘要】通过与同事探讨研究，使用EV5000软件制作THJDQG-1型光机电气一体化人机界面，进而掌握EV5000触摸屏软件。
【关键词】功能键元件；位状态指示灯元件；位状态切换开关元件；数值输入及显示元件；THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统是是河南省第三届职工技术运动会维修电工指定的典型机电一体化专业产品，是天煌教仪为职业院校、职业教育培训机构而研制的，包含上料机构、皮带输送线、搬运机械手、分类仓储和各种传感器等组成，它在接近工业生产制造现场的基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计，强化了机电一体化的安装与调试能力，适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。
我院2010年采购2台此设备，有幸参与河南省第三届职工竞赛，因厂家给的人机界面画面单一，仅有启动和停止，不能完全反映设备性能，通过与同事探讨研究，设计出实用画面。
通过使用功能键元件、位状态切换开关元件、位状态指示灯元件、数值输入及显示元件，完善THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统人机界面设计，就可以更好的完成机电设备运动部件控制，反映工业现场环境，如PLC控制、变频调速、步进调速、传感检测、气动系统调试等内容，满足实训教学或技能竞赛需求，为培养可持续发展的机电一体化高技能人才提供一个良好的平台。
1.人机界面介绍MT5000，MT4000系列工业嵌入式人机界面产品是在操作人员和机器设备之间做双向沟通的桥梁，用户可以自由的组合文字、按钮、图形、数字等来处理或监控管理及应付随时可能变化信息的多功能显示屏幕。
随着机械设备的飞速发展，以往的操作界面需由熟练的操作员才能操作，而且操作困难，无法提高工作效率。
但是使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况，使操作变的简单生动，并且可以减少操作上的失误，即使是新手也可以很轻松的操作整个机器设备。
DB-GJD35 机电一体化组合实训平台本机电一体化组合实训平台结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。
装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、直流电机、步进电机实训装置、伺服电机实训装置、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。
实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训，变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训，触摸屏的认识、操作应用实训，步时电机应用实训，伺服电机控制实训等，实训项目丰富、综合性强、紧跟世界工业自动化发展潮流。
一、产品特点1、模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。
2、适合就业前及岗前综合技能训练，适合高级工技能培训考核。
3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
4、只需三相四线交流电源即可投入使用，实训资源丰富、综合性强，有效节约实训用房。
5、安全性高，除配备电流型漏电保护器外，装置设有单片机全程监控的过载或短路软件截止保护功能，确保设备和人身安全。
三、技术性能1.输入电源: 三相四线(或三相五线) ～380V±10% 50Hz2.工作环境: 温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜2.0kV A4.外形尺寸：160cm×70cm×157cm四、系统组成(一) DW01电源、仪器控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。
具体功能如下：1、主控功能板(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；(2) 设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；(3) 定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。
目录第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介 ...............一、产品概述...................................二、产品图片...................................三、产品特点...................................四、技术性能...................................五、实训工作任务..................................六、装置基本配置..................................第二章光机电气一体化控制实训系统组成、运行过程及各机构功能一、系统组成......................................二、运行过程 (9)三、上料机构...................................四、皮带输送机构..................................五、搬运机械手机构..................................六、分类仓储机构..................................第三章光机电气一体化控制实训系统电气、气动控制及运行操作一、电气控制电路组成..................................二、气动原理及气动回路原理图.............................三、光机电一体化实训考核装置使用说明一一三菱PLC和变频器 .........附录一：THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统使用说明书 ..................一、产品概述...................................二、技术性能...................................三、使用说明...................................四、使用注意事项 (31)附录二：光机电气一体化实训系统设备总图.........................第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介一、产品概述本装置是一种最为典型的光机电气一体化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。
亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置一、亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置简介实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。
整体结构采用开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。
模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。
亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：1. 气动系统的安装与调试项目：选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：★气动方向控制回路的安装；★气动速度控制回路的安装；★摆动控制回路的安装；★气动顺序控制回路的安装；★气动机械手装置的安装；★气动系统安装与调试；2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：★电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；★电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；★气动方向控制程序编写；★气动顺序动作控制程序编写；★气动机械手控制程序编写；★皮带输送机控制程序编写；★机电一体化设备控制程序编写；★自动生产线控制程序编写。
3. 机电设备安装与调试项目选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：★传动装置同轴度的调整；★皮带输送机的安装与调整；★搬运机械手设备安装与调试；★物件分拣设备的安装与调试；★送料设备的安装与调试；★自动生产线设备安装与调试。
TS—JDYT—A型机电一体化实验室方案目录索引1.报价单 (2)2.系统概述 (3)3.系统优势及特点 (4)4.系统技术参数与实训内容 (13)5.系统各模块介绍 (14)6.配套技术资料、教材、备品备件 (20)7.配置清单 (21)8.实验室布局图 (22)系统概述针对机械专业、自动化专业等多学科培养具有理论知识和综合能力，面向新世纪在发扬传统优势的同时，在人才培养、技术设备创新，教育理念和教学手段更新的要求，为此，我们设计了一套机电综合自动化实验设备，它以培养学生综合实践能力为前提，并达到如下目的：1）本套设备主要用于机械、机电一体化、计算机等专业学生相关技术的基础、综合、创新实践训练，在内容上兼顾多层次训练要求。
2）在技术层面上难易兼顾、简单复杂兼顾、传统技术和先进技术兼顾并尽量考虑到了前瞻技术的应用。
3）设备做成模块化，使其在结构上具有功能的可扩展性、连接的方便性、自控与外控的方式变换的灵活性4）本套设备涵盖加工设备种类、物流设备种类、功能软件种类，模块可单独完成单一课题的训练也可将模块组合成不同形式的小系统，充分体现了机械与电控系统的功能。
目标：1)本套设备的功能设计符合现代生产现场的技术过程。
2)本套设备的产品配置具有先进性，符合未来先进制造技术发展趋势，同时具备一定的开发空间。
3)本套设备是一个全开放的实验设备，包括教学设备的开放性和教学模式的开放性。
定位：1）机械与自动化控制相关技术。
2）机械与自动化相关技术培训、课程教学、毕业设计。
功能：涵盖工业自动化领域中常用技术：可编程控制器技术、网络教学、气动技术、机械传动技术、传感器技术、配线技术、机械装配技术、机电联调技术、PLC编程技术、各种电机的控制技术、总线技术。
要求:1)整套系统由八个单元模块组成。
2)整套系统要求所含电机种类尽量全,如:交流伺服电机、步进电机、直流减速电机、交流变频电机、无级变速电机等。
3)整套系统要求机械结构要含有齿形轮、齿形带、链轮、链条、滚珠丝杠、直线滑轨等。
光机电一体化实训装置操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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DLFA-555C光机电一体化实训系统技术文件图片仅供参考一、设备概述：DLFA-555C型光机电一体化实训系统是模拟工业现场的流程环境，对不同类型的工件进行识别检测并进行搬运与自动分拣的实训系统，其中大量应用的各种传感器实现对工件的检测识别，然后通过机械手臂和传送机构进行工件搬运，最终由分拣机构对搬运到位的工件完成分拣。
设备整体由铝合金实训平台、上料机构、搬运机械手、物料传送和分拣机构等部件构成。
控制系统采用模块组合式，由PLC模块、变频器模块、触摸屏模块、电源模块和各种传感器等组成，可按实训需要对模块进行灵活组合、安装和调试。
使用过程中需用到机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动控制、可编程控制器、传感器，变频调速等多项应用技术，为学生提供了一个典型的系统综合实训环境，使学生掌握的各项专业知识得到全面、综合地加深巩固并灵活应用。
DLFA-555C型光机电一体化实训考核系统用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：1. 气动系统的安装与调试项目：选用该系统配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：★气动方向控制回路的安装；★气动速度控制回路的安装；★摆动控制回路的安装；★气动顺序控制回路的安装；★气动机械手系统的安装；★气动系统安装与调试；2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：选用该系统配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：★电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；★电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；★气动方向控制程序编写；★气动顺序动作控制程序编写；★气动机械手控制程序编写；★皮带输送机控制程序编写；★机电一体化设备控制程序编写；★自动生产线控制程序编写。
3. 机电设备安装与调试项目选用该系统配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：★传动系统同轴度的调整；★皮带输送机的安装与调整；★搬运机械手设备安装与调试；★物件分拣设备的安装与调试；★送料设备的安装与调试；★自动生产线设备安装与调试。
一、TC-GJDYQ型光机电液气一体化实训装置
设备概述
光机电液气一体化实训装置综合现代自动化控制、传感器应用、液压气动控制、计算机控制等技术，为学生提供一个开放性、技术实操性强的实训平台。
适合职业教育，服务于教学、服务于实训，是培养现代工业制造技术综合应用人才的重要实训装置。
光机电液气一体化实训装置在铝合金导轨式实训台上安装送料、冲压、钻孔、搬运、分拣等工作单元，配置了PLC控制器、触摸屏及上位机、Wincc组态控制系统，构成一个典型的自动生产线的系统平台，系统各机构的采用了气动驱动、伺服驱动和液压控制、传感器应用技术、PLC控制、触摸屏技术、上位机Wincc组态控制技术等工业中常用的多种技术，从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。
二、设备技术指标
1、工作电源：380VAC±10% 50 Hz；
2、设备外形尺寸：长×宽×高=1980 mm×960 mm×800 mm；
3、电脑桌外形尺寸：长×宽×高＝600mm×530mm×1000mm；
4、台架材料：铝钢结构；
5、整机消耗视在功率：≤1 KVA；
6、安全保护措施：具有接地保护、漏电过载过流保护功能，具有误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。
三、设备功能特点
设备总体结构：
光机电液气一体化实训考核装置由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元、滑动单元、冲压单元、钻孔单元和分拣单元组成。
在装置上应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体的材质、气缸所处状态等多种功能。
设备各个功能模块功能特点：
1、供料单元的基本功能：
配置一套井式供料机构，可装入两种不同工件，在整个系统中，起着向系统中的其他单元交替提供原料的作用。
供料单元由支架及供料机构总成两大部分组成，供料机构配置有两个标准气缸，一个带动推料器将井式储料器中底层工件推出，然后与第二个气缸配合固定工件位置，再由滑动单元的机械手将工件送到下一个单元中进行冲压。
在整个供料机构中配置有两种传感器，一个是光电传感器用于检测工件的有无，如果有，则可以执行供料动作。
如果没有工件，则不执行供料动作。
一个是磁性开关，用于判断气缸所处的位置。
一个储料器最大存储工件数量为：18个，储料器存放金属工件或塑料工件。
2、冲压单元的基本功能：
该单元主要由一台模拟冲压机及相应的传感器组成，其功能是完成对工件的冲压加工工作，当滑动单元将工件放入冲压机加工位后，冲压机上的四拉杆油缸动作，带动冲模对工件进行冲压。
完成后滑动单元上的机械手再将加工好的工件送入下一个单元。
3、钻孔单元的基本功能：
该单元主要由一只四拉杆油缸和一只钻孔电机及相应传感器组成，其功能是完成对工件的钻孔加工工作，当滑动单元将工件放入钻孔电机加工位后，四拉杆油缸动作并钻孔电机启动对工件进行钻孔动作。
完成后滑动单元上的机械手再将加工好的工件送入下一个单元。
4、分拣单元的基本功能：
该单元主要由一只减速电机、一只变频器和一套分拣机构组成，其功能是完成将上一单元送来的已加工的工件进行分拣，把不同材料的工件推到不同的滑道成品储存器中。
5、滑动单元的基本功能：
该单元主要有一只直线气缸、一只滑台气缸和一套滑动机构组成，其功能是在以上四个单元之间实现工件的搬运。
6、液压气动系统
装置上配置了气动系统及液压系统。
气功系统中配置有气泵、油水分离器、电磁换向阀、节流阀及执行元件气缸等，用于学习气动系统的基本结构、气路连接方法及各种元器件的工作原理等；液压系统中配置有液压油泵、溢流阀、压力表、压力变送器、三位四通手动换向阀、节流阀、电磁换向阀及油缸等，用于学习液压系统的基本结构、油路连接方法及各种元器件的工作原理等。
并且让学生通过比较来了解和学习两种系统的共同点、不同点及使用环境。
7、供电电源系统的特点：外部供电电源为单相三线制AC 380V。
总电源开关选用DZ47LE-32／16型漏电开关。
通过端子排和两个空气开关向各个系统供电。
此外，系统配置1台DC24V6A开关稳压电源用作各单元的直流电源。
8、光机电液气一体化实训装置控制系统的特点：系统分为单周期和多周期两种工作模式，单周期工作模式为工作一周期后自动停止工作，多周期工作模式为多周期工作，直到有停止信号后才停止工作，两种工作模式的切换必须在停止情况下切换才能有效。
工作模式的切换可通过选择按钮来完成，也可在触摸屏上组态画面进行模式切换，还可在上位机上利用Wincc组态软件直接控制PLC进行模式切换。
四、设备可完成的实训项目
通过在设备上的工作任务训练，能充分的锻炼操作者的团队协作能力、自动线的设计开发、安装和调试能力、工程的实施能力和安全意识。
引导专业的教学改革，满足专业的核心能力训练要求，突出强调综合技术的应用：
1、有机融合了机械技术（包括气动技术和液压技术）、传感器技术、交流电动机变频调速、触摸屏技术、PLC控制及计算机控制等技术，体现了现代制造业生产过程的特征。
★供料单元动作原理认识及应用；
★加工单元动作原理认识及应用；
★钻孔单元动作原理认识及应用；
★分拣单元动作原理认识及应用；
★滑动单元动作原理认识及应用；
★自动生产线控制动作原理认识及应用；
2、液压、气动技术工作任务：
1）气动系统的调试项目：
安装配套的气动执行元件和单控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
★气动方向控制回路的原理及应用；
★气动速度控制回路的原理及应用；
★气动顺序控制回路的原理及应用；
★气动综合系统的设计与应用；
2）液压系统的调试项目：
安装配套的液压执行元件和单控电磁换向阀和传感器等元器件，可完成下列液压技术的工作任务：
★液压方向控制回路的原理及应用；
★液压速度控制回路的原理及应用；
★液压顺序控制回路的原理及应用；
★液压综合系统的设计及应用；
2）电气控制电路应用及PLC程序编写项目：
安装配套的PLC、触摸屏、上位机Wincc软件、变频器和传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
★三相电动机正反转控制电路的控制程序编写；
★三相电动机控制电路的控制程序编写；
★电动机调速控制电路的控制程序编写；
★变频器控制的控制程序编写；
★模拟量控制液压电机的控制程序的编写；
★PLC控制网络控制技术；
★气动、液压方向控制程序编写；
★气动、液压顺序动作控制程序编写；
★皮带输送机控制程序编写；
★机电一体化设备控制程序编写；
★自动生产线控制程序编写。
★触摸屏组态控制技术应用
★上位机Wincc组态控制技术应用
3）机电设备安装与调试项目
★传动装置同轴度的调整；
★供料单元的机械安装与调整；
★加工单元的机械安装与调整；
★钻孔单元的机械安装与调整；
★分拣单元的机械安装与调整；
★滑动单元的机械安装与调试；
★自动生产线设备安装与调试。
3、可考察的职业能力：
★气动系统的调试能力；
★液压系统的设计调试能力；
★变频器在自动生产线的使用能力；
★PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力；
★机电一体化设备的控制程序的编写能力；
★自动控制系统的调试能力；
★人机界面、组态技术的编程与调试能力。
五、本设备的配置
序号名称主要元件或型号、规格
数
量
单
位
备
注
1 装置底座1980×960×800 mm 1 张
2 PLC可编程控制器西门子200 CPU226 CN AC/DC/RLY EM231 1 套
3 触摸屏西门子MP277-10 1 块
4 开关稳压电源24V 1 块
5 按钮模块选择开关1只，复位按钮黄色1只、启动按钮绿色1
只、停止按钮红色1只，漏电开关3只
1 套
6 报警指示灯LTAL7-24 （24VDC） 1 套
7 供料单元标准气缸2只,井式供料机构1套,光电传感器1只，
磁性开关2只，电磁阀组件1套；
1 套
8 冲压单元立式冲压机构1套，四拉杆油缸1只，电感式接近
开关2只，，机械组件1套；
1 套
9 钻孔单元减速电机一只，拉杆油缸1只，电感式接近开关2
只，，机械组件1套；
1 套
10 分拣单元机械组件一套，三相减速电机1只，旋转编码器1
只，变频器1只，标准气缸2只，磁性开关2只，
电感式接近传感器1只，光纤传感器1只，电磁阀
组件1套；
1 套
11 滑动单元磁性开关4只,滑台气缸1只，直线气缸1只,电磁
阀组件1套，滑台导轨1套，机械组件1套；
1 套
12 液压控制单元液压控制系统一套 1 套
13 物料金属、塑料各5个 1 套
14 油水分离器 1 套
15 相关编程及通讯线缆 1 套
16 配套工具 1 套
17 产品配套光盘软件、程序及相关资料 1 套
18 实训指导书 1 本。
