破碎机操作说明

破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。

正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。

下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。

一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。

3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。

二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。

2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。

3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。

4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。

5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。

三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。

2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。

3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。

4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。

四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。

2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。

3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。

4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。

总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。

希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。

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破碎机操作规程（大纲）一、破碎机概述1.1破碎机定义及分类1.2破碎机工作原理1.3破碎机应用范围二、破碎机操作前准备2.1操作人员要求2.2工作环境检查2.3破碎机检查与维护2.3.1外观检查2.3.2设备润滑2.3.3电气系统检查2.3.4传动系统检查三、破碎机操作流程3.1启动顺序3.1.1开启电源3.1.2启动给料设备3.1.3启动破碎机3.2运行监控3.2.1工作电流监测3.2.2振动监测3.2.3噪音监测3.2.4产品粒度监测3.3停机顺序3.3.1停止给料设备3.3.2停止破碎机3.3.3关闭电源四、破碎机维护与保养4.1日常保养4.1.1清洁破碎机4.1.2检查紧固件4.1.3检查润滑系统4.2定期保养4.2.1更换润滑油4.2.2检查易损件4.2.3检查传动系统五、破碎机故障处理5.1常见故障分析5.1.1给料口堵塞5.1.2振动过大5.1.3噪音异常5.1.4电气故障5.2故障处理方法5.2.1排除给料口堵塞5.2.2调整破碎机平衡5.2.3检查并更换损坏零件5.2.4联系专业维修人员六、安全操作注意事项6.1人员安全6.1.1穿戴劳保用品6.1.2遵守操作规程6.1.3避免直接接触运行设备6.2设备安全6.2.1防止非专业人员操作6.2.2定期检查设备安全防护设施6.2.3确保设备接地良好一、破碎机概述1.1 破碎机定义及分类破碎机是一种将大块物料通过机械力作用破碎成小块或细颗粒物料的设备。

破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。

正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。

本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。

一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常：- 检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定；- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。

1.2 检查润滑系统：- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。

1.3 检查安全保护装置：- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。

二、操作步骤2.1 启动前的准备工作：- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。

2.2 启动破碎机：- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的电机和液压系统；- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

2.3 进行破碎作业：- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。

三、注意事项3.1 安全操作：- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；- 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部。

3.2 防止堵塞：- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料堵塞；- 如发现堵塞情况，应立即停机处理，切勿强行启动。

3.3 定期维护：- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

四、维护保养4.1 清洁设备：- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物；- 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。

4.2 检查设备：- 定期检查设备的各个部件，如皮带、链条、轴承等；- 发现问题及时修理或更换，确保设备正常运行。

破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。

它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。

本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。

一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。

工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。

破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。

二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。

2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

避免发生意外伤害。

3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。

5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。

三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。

b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。

c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。

2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。

b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。

3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。

b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。

4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。

b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。

5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。

b.关闭电源开关，切断电源。

四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。

破碎机安全操作流程一、操作流程1、经检查、证明机器与传动部位情况正常，方可起动。

2、开机：打开主控柜总电源开关，先启动输送系统，再启动二级粉碎机，打开仓门均匀投放物料，关闭仓门，启动破碎机。

起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除稳患，方可再次起动。

3、停机：关停破碎机，等待10分钟关停二级粉碎机，待二级粉碎机关停后，等待5分钟关停输送系统，最后关闭总电源。

二、注意及禁止事项1、电器使用 380V 电源，电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。

2、机器运转中，严禁用手触摸机械可动部分，或标示不可触摸的部位，或将手放进安全盖或安全挡板内部。

3、机器在工作当中，操作员应注意机器声音等是否协调，如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时，操作员要及时停机检查，并报告管理责任人，根据指示进行操作。

4、清洁、检查、保养维修时，必须先切断电源。

5、当机器在不明原因的情况下停止时，一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。

6、开关类或电子组件发生故障时，在修理尚未完成前，严禁重新启动机器。

7、在生产中使用的工具物件等，用完后必须整理到固定的存放地点。

一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室，不仅会损坏刀具，还有可能引发产品质量问题，易卡死。

8、在生产中禁止取下安全罩和安全装置。

除了特别指示的部位外，不可对机器进行检修或调试。

机器上不可放置其他物品。

9、每天工作前检查机器各部位是否有松动、脱节现象，并定期给轴承部件加注润滑。

10、如果出现卡死情况，应及时关闭电源，并于厂家联系。

11、避免投料过多，应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

12、停机前应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料和二级细碎机及出料绞龙完全排空后，方可关闭电源。

13、加料时，推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入，如物料堵塞，严禁将手伸入料口，可用细木等推入。

破碎机操作说明
一启动
1装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没
有人，机器旁边也不能有人。

2送上破碎机电源。

3开启冷油器冷却水进出水截止阀，并确认开启。

4开机检查：
1）检查联接件是否紧固、运转件无异常；
2）各油管完好无磨损，油管接头无松动；
3）排料门闩就位；
4）无故障显示
5选择现场操作/远程控制。

在现场控制命令模式下允许运行整个破碎操作系
统，自动模式和手动模式在现场控制盘上都可以运行。

远程控制盒仅可以使破碎机在自动模式下运转。

6启动顺序：
1）确认设备无故障
2）按液压站启动按钮，启动液压站，液压系统起动指示灯闪烁液压站运行，指示灯常亮，液压站正常运行。

3）确认排料门关闭
4）按破碎机启动按钮，启动破碎机。

5）逆序停止，两个动作中间应间隔2秒以上；
7破碎机空转两分钟无异常状况，行车投料；破碎机料斗上方观察到仓内无垃圾时行车可再次投料。

8在设备运转中，要密切注视设备运转状况，出现异常情况，应立即停机。

二停运
1停车前将机器及落料斗清空。

2按停止破碎循环按钮，停运破碎机。

信号指示灯熄灭，破碎机停止动作。

3按液压站停止按钮，停运液压站，指示灯熄灭。

4等5秒钟待破碎机完全停机后方可再次运行过程。

生技部。

全自动破碎机安全操作规程全自动破碎机是一种常见的机械设备，用于将物体破碎为碎片。

由于其高速旋转刀片和复杂的机械结构，使用时需要特别小心，以确保操作者的安全。

以下是全自动破碎机安全操作规程，以指导操作者的正确使用。

一、安全准备1.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护靴等。

2.确认工作环境是否整洁，机器周围是否存在杂物，以免影响机器的正常运行。

3.检查全自动破碎机的机械结构是否完好，刀片是否锋利，是否存在松动现象，如有问题应及时修复。

二、操作规程1.在打开破碎机前，必须确保没有其他人员在机器周围，并拉起相应的警示标牌。

2.确认全自动破碎机的电源已关闭，并将开关置于关断位置，避免误操作。

3.按照操作手册上的要求，将要处理的物体放入破碎机的投料口，要确保物体的大小和形状符合破碎机的要求。

4.在确认物体完全放入破碎机后，按下启动按钮，并迅速远离机器，避免可能的飞溅和碎片。

5.在全自动破碎机运行期间，操作者不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。

6.观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，如异响、震动等，应立即停止机器，并进行检查和维修。

7.在破碎机停止运行后，应及时清理料斗和刀片，防止堆积物影响下一次使用。

8.若需要更换刀片或进行其他维护工作，必须在断电状态下进行，并使用专用工具。

三、紧急情况处理1.在操作过程中，如发生紧急情况，如物体卡住、异常磨擦等，应立即停止机器。

2.切勿用手直接接触卡住的物体，可以使用专用工具解决问题。

3.如无法解决问题，应在通知维修人员之前，将机器断电并封锁开关，确保其他人员不会误开机器。

四、日常维护1.定期检查全自动破碎机的电线是否破损，插头是否松动，若有问题应及时修复或更换。

2.定期检查机器各部位的紧固件是否松动，如有发现应及时紧固。

3.定期清理破碎机的滑道和刀片，确保机器的正常运行。

4.根据操作手册的要求，定期给全自动破碎机进行润滑，确保机器运转顺畅。

液压破碎机使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的液压破碎机。

为了保证您正确使用我们的产品并确保安全使用，请仔细阅读以下使用说明书。

请确保在操作前已经完全理解并掌握了以下内容。

一、产品概述液压破碎机是一种利用液压工作原理，适用于破碎和分离工程施工中的各种材料。

本产品具有结构紧凑、工作效率高、噪音低等特点，适用于建筑、矿山、桥梁、道路等领域。

二、安全操作在操作液压破碎机之前，请确保已经阅读并熟悉以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和耳塞。

2.在操作前，确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备足够的经验。

3.在操作过程中，严禁将身体部位靠近破碎机的破碎头部分。

4.切勿将手指、手部物品或其他外部物体伸入破碎头部分。

5.在破碎过程中，严禁随意改动液压控制阀门。

6.破碎机运行过程中，如果发生异常情况，应立即停机检查，并排除故障后方可继续使用。

三、操作步骤在使用液压破碎机之前，请按照以下步骤进行操作：1.确认液压破碎机已经连接到合适的液压供应系统。

2.确保液压系统压力在正常范围内，以避免超压危险。

3.按照液压破碎机使用手册中的说明，选择适当的破碎器具和附件。

4.将破碎器具正确安装到破碎机上，并确保牢固可靠。

5.调整破碎机的工作模式，如破碎力、破碎频率等，以满足实际需求。

6.在开始操作之前，确保工作现场没有其他人员，并进行警示标识。

7.控制液压破碎机的启动，确认破碎机工作稳定后，开始进行破碎工作。

8.在操作过程中，保持破碎机的稳定，并适时观察破碎效果。

9.完成后，通过关闭液压系统来停止破碎机的工作。

四、维护保养为了延长液压破碎机的使用寿命并保持其工作效率，请定期进行以下维护保养措施：1.定期检查液压油和液压滤清器的工作状态，如有需要及时更换。

2.清洁和润滑各个关键部件，确保无积尘、杂物和异物。

3.定期检查液压管路和接头的密封情况，如有泄漏应及时处理。

4.注意定期检查液压系统的工作压力，并进行必要的调整。

撕碎机操作说明及注意事项一、撕碎机操作基本原则无论何种原因，主机必须空载启动。

二、开机前的准备工作1、电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！2、减速机工作前需加注N220中级压齿轮油，添加量为油表的三分之二！3、撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证轴承腔内有三分之一油脂，过多造成散热不良，轴承损坏，太少轴承润滑不良则会引起轴承损坏。

三、撕碎系统启动原则1、先外围设备再主要设备；2、先辅助设备再加工设备。

四、开机程序电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

五、生产过程控制1、设备启动（1）撕碎机启动后，检查电流表指针，电流指针由最大值回到最小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；（2）根据主机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主机电流达到稳定在额定值的85%-95%；（3）将准备好的接料槽置于输送带的下方；（4）启动输送带。

2、投料（1）将液压推送板提高；（2）利用叉车将需破碎物抬入进料口；（3）若使用行吊将电磁铁吸合正常后，将行车提高至入口高度，水平移动至入料口正上方；（4）解除吸合后，将需破碎物投入进料口；（5）若破实桶时，当发现无破碎颗粒下落时，可启动液压推送器，同时关注运行电流不超额定电流的95%。

3、收集记录（1）破碎物达到一定量后及时停止破碎机及输送带；（2）将收集槽转至空旷处，破碎物装袋收集；（3）每次使用破碎机需做好相关记录，包括破碎机启停时间、破碎物、破碎量等。

六、注意事项1、严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；2、正常生产中严禁打开皮带防护罩，以防意外事故发生；3、正常生产过程中如发现异常响声及剧烈震动时，应立即停止投料，切断电源，按下急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机拔出急停开关；4、投料前需确认破碎槽内无液体物料；5、行吊吊装时严禁人员在下方作业或观察；6、严禁工作人员爬上设备手动投料。