金属破碎机使用说明书

破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。

正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。

下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。

一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。

3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。

二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。

2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。

3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。

4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。

5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。

三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。

2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。

3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。

4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。

四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。

2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。

3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。

4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。

总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。

希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。

KP1006-SMTKPC@ 20.18单段锤式破碎机使用说明书常熟市冶金矿山机械厂2003年1月编目录1.概述2.技术数据3.工作原理和结构3.1工作原理3.2破碎机的传动形式3.3主要部件简介3.3.1转子3.3.2壳体3.3.3破碎板3.3.4篦子3.3.5保险门4安装和试运转4.1简述4.2破碎机的安装4.2.1下壳体4.2.2保险门4.2.3篦子4.2.4转子4.2.4.1锤盘的安装4.2.4.2轴承的安装4.2.4.3锤头的安装4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装4.2.4.5转子的安装4.2.5上壳体4.2.6驱动部分4.3破碎机的拆卸4.4试运转4.4.1空载试车4.4.2带载试车5.保养和维修5.1机器保养的一般要求5.2特殊说明5.3计划维修5.4注意点5.5润滑6.机件代号索引1 概述TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。

其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。

这样可同时减少投资和运转费用。

对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。

有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。

而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。

这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。

各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。

物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。

进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。

破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的工业设备，用于将大块的原料破碎成小块。

为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定一套破碎机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查、操作前准备、操作步骤、维护保养和安全注意事项。

一、设备检查：1.1 检查电源和电气设备：确保电源接地良好，电气设备正常运行，无漏电现象。

1.2 检查机器外观：检查破碎机外壳是否完好，无裂纹或者变形，机器是否有松动现象。

1.3 检查润滑系统：检查润滑系统的油位是否正常，润滑油是否干净，润滑点是否畅通。

二、操作前准备：2.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。

2.2 清理工作区域：清除破碎机周围的杂物和堆积物，确保工作区域整洁。

2.3 确定破碎机工作参数：根据原料的特性和破碎要求，设定合适的破碎机工作参数，如进料粒度、出料粒度等。

三、操作步骤：3.1 启动破碎机：按照设备操作说明书的要求，挨次启动电源、润滑系统和破碎机主机。

3.2 进料操作：将待破碎的原料均匀地投入破碎机的进料口，避免一次性投入过多，以免造成阻塞。

3.3 监控破碎过程：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，避免异常情况的发生。

四、维护保养：4.1 定期清洁：每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除残留物，保持设备的干净整洁。

4.2 润滑维护：按照设备操作说明书的要求，定期给破碎机的润滑点添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。

4.3 定期检修：定期对破碎机进行检修，检查设备的各个部件是否磨损严重，是否需要更换。

五、安全注意事项：5.1 禁止超负荷工作：严禁超负荷操作破碎机，避免设备的过载运行，影响设备寿命和安全性。

5.2 禁止随意更改参数：未经授权人员不得随意更改破碎机的工作参数，以免引起设备故障或者安全事故。

5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，应即将切断电源，并向相关人员报告，确保人员安全和设备的完整性。

北川中联项目LPC1020R22-1锤式破碎机设备操作手册目录1.安全 (3)1.1安全教育 (3)1.2 安全行为说明 (3)2. 技术数据 (3)2.1设备描述 (3)2.2技术数据表 (4)2.3设备工作原理 (4)2.4设备构造描述 (5)3. 安装 (14)3.1一般说明 (14)3.2破碎机的安装 (14)4. 润滑 (22)4.1润滑点的分布(图14) (22)4.2润滑脂的选用 (22)Shell AG (22)4.3轴承润滑脂的填注和补充 (23)5.备件 (25)5.1备件索引 (25)5.2备件标准代码表 (26)6.运转和试车 (28)6.1安全说明 (28)6.2无负荷试车 (28)6.3负荷试车 (29)6.4停车 (29)7. 维修和保养 (30)7.1安全说明 (30)7.2检修装置的组装与操作 (30)7.3保养与维修 (31)7.4故障的判断和处理 (36)1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。

危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。

警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。

注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。

1.2 安全行为说明➢ 未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。

➢ 安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！ ➢ 确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述单段锤式破碎机用于破碎中等强度的脆性矿石，如石灰石、泥灰岩、页岩、石膏和煤等。

由于本机具有入料粒度大、破碎比大的特点，可将从采场运来的大块度毛矿一次破碎成符合入磨的粒度，使以往需要多段破碎的生产程序简化为一段破碎。

从而，建设费用节省近一半，矿石的加工费也降低了40%以上，操作更为简单，是当今现代化水泥厂最常用的原料破碎方式。

破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。

它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。

本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。

一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。

工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。

破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。

二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。

2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

避免发生意外伤害。

3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。

5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。

三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。

b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。

c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。

2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。

b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。

3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。

b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。

4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。

b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。

5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。

b.关闭电源开关，切断电源。

四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。

破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。

本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。

2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。

- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。

- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。

- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。

3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。

b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。

3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。

b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。

3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。

b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。

3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。

b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。

c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。

3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。

b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。

4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。

b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。

c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。

5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。

6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。

金属破碎机作业指导书一、概述金属破碎机是一种用于将金属材料进行破碎和处理的设备，广泛应用于金属加工行业。

本指导书将帮助您更好地了解金属破碎机的操作和使用方法，确保操作安全和工作效率。

二、操作前准备1. 确保之前的工作已经完成并清理好工作区。

2. 检查金属破碎机是否处于正常工作状态，有无异常声音或线路问题。

3. 确认破碎机的破碎机构和保护设备等部件是否完好，若有损坏，请及时修理或更换。

三、操作步骤1. 将待处理的金属材料放入进料口，注意材料的大小、形状和杂质情况。

2. 启动金属破碎机，确保破碎机构正常运转。

3. 根据需要设置合适的破碎机构工作参数，如转速、破碎程度等，注意根据材料情况进行调整。

4. 观察金属破碎机的破碎情况，注意是否有异常情况发生。

5. 若发现异常情况，应立即停机检查，并采取合适的修理措施。

6. 当处理完所有金属材料后，及时停机并清理工作区，确保金属破碎机处于安全状态。

四、安全注意事项1. 在操作金属破碎机前，应熟悉金属破碎机的操作方法和安全注意事项，严禁未经指导进行操作。

2. 在操作金属破碎机时，应注意个人安全，避免手部接近进料口和破碎机构，以防发生意外。

3. 当金属破碎机出现异常情况时，应立即停机，并采取相应措施处理。

4. 在清理金属破碎机时，应先切断电源，确保安全。

五、维护保养1. 定期检查金属破碎机的各个部件，确保其处于正常状态。

2. 在使用金属破碎机一段时间后，应对其进行清洁和润滑维护，以保证设备的正常使用寿命。

3. 若发现金属破碎机有异常情况或需要维修时，应立即联系维修人员进行处理。

六、总结通过本指导书，您应该已经掌握了金属破碎机的操作方法和注意事项，可以安全、高效地进行金属材料的破碎。

在操作过程中，始终保持警惕和谨慎，并注意设备的维护保养，以延长设备的使用寿命。

破碎机操作说明
一启动
1装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没
有人，机器旁边也不能有人。

2送上破碎机电源。

3开启冷油器冷却水进出水截止阀，并确认开启。

4开机检查：
1）检查联接件是否紧固、运转件无异常；
2）各油管完好无磨损，油管接头无松动；
3）排料门闩就位；
4）无故障显示
5选择现场操作/远程控制。

在现场控制命令模式下允许运行整个破碎操作系
统，自动模式和手动模式在现场控制盘上都可以运行。

远程控制盒仅可以使破碎机在自动模式下运转。

6启动顺序：
1）确认设备无故障
2）按液压站启动按钮，启动液压站，液压系统起动指示灯闪烁液压站运行，指示灯常亮，液压站正常运行。

3）确认排料门关闭
4）按破碎机启动按钮，启动破碎机。

5）逆序停止，两个动作中间应间隔2秒以上；
7破碎机空转两分钟无异常状况，行车投料；破碎机料斗上方观察到仓内无垃圾时行车可再次投料。

8在设备运转中，要密切注视设备运转状况，出现异常情况，应立即停机。

二停运
1停车前将机器及落料斗清空。

2按停止破碎循环按钮，停运破碎机。

信号指示灯熄灭，破碎机停止动作。

3按液压站停止按钮，停运液压站，指示灯熄灭。

4等5秒钟待破碎机完全停机后方可再次运行过程。

生技部。

金属破碎机安全操作规程
本安全操作规程旨在确保金属破碎机的安全操作，减少事故风险，保护操作人员的生命财产安全。

请所有使用金属破碎机的人员在操作前仔细阅读并遵守以下规程。

1. 设备准备
- 在使用之前，确认金属破碎机处于正常工作状态，检查是否有损坏或松动的部件。

- 确保供电线路正常并接地，避免发生电击事故。

- 检查破碎机的刀片是否锋利，如果发现损坏应及时更换。

2. 操作要点
- 在操作时，应尽量避免戴手套、围巾等松散的衣物，以防被卷入机器中。

- 在操作前应先将金属物料清理干净，并确认没有任何异物。

- 操作人员应保持集中注意力，不得分散注意力，避免操作失误。

- 严禁将手或其他身体部位靠近破碎机刀片区域，以防止受伤。

3. 紧急事故处理
- 在使用过程中，如发生异常声音、异味或其它异常情况，应
立即停止使用破碎机并切断电源。

- 在进行维修和保养时，必须确保破碎机已完全停止运行，并
断开电源。

4. 安全防护
- 操作时必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

- 在破碎机旁应设立明显的警示标识，以提醒他人注意安全。

- 对破碎机进行定期维护和检查，确保其正常工作状态。

以上为金属破碎机安全操作规程，请所有操作人员严格按照规
程进行操作。

如有疑问或需要进一步的指导，请咨询相关专业人员。

破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。

2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。

3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。

必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。

4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。

二.起动本机只能在无负荷情况下起动。

起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。

SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。

主要使用远程控制盒的自动模式操作。

1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。

可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。

然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。

发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。

故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。

现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。

要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。

2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。

如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。

三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。

四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

撕碎机操作说明及注意事项一、撕碎机操作基本原则无论何种原因，主机必须空载启动。

二、开机前的准备工作1、电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线！2、减速机工作前需加注N220中级压齿轮油，添加量为油表的三分之二！3、撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证轴承腔内有三分之一油脂，过多造成散热不良，轴承损坏，太少轴承润滑不良则会引起轴承损坏。

三、撕碎系统启动原则1、先外围设备再主要设备；2、先辅助设备再加工设备。

四、开机程序电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

五、生产过程控制1、设备启动（1）撕碎机启动后，检查电流表指针，电流指针由最大值回到最小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料；（2）根据主机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主机电流达到稳定在额定值的85%-95%；（3）将准备好的接料槽置于输送带的下方；（4）启动输送带。

2、投料（1）将液压推送板提高；（2）利用叉车将需破碎物抬入进料口；（3）若使用行吊将电磁铁吸合正常后，将行车提高至入口高度，水平移动至入料口正上方；（4）解除吸合后，将需破碎物投入进料口；（5）若破实桶时，当发现无破碎颗粒下落时，可启动液压推送器，同时关注运行电流不超额定电流的95%。

3、收集记录（1）破碎物达到一定量后及时停止破碎机及输送带；（2）将收集槽转至空旷处，破碎物装袋收集；（3）每次使用破碎机需做好相关记录，包括破碎机启停时间、破碎物、破碎量等。

六、注意事项1、严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身；2、正常生产中严禁打开皮带防护罩，以防意外事故发生；3、正常生产过程中如发现异常响声及剧烈震动时，应立即停止投料，切断电源，按下急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机拔出急停开关；4、投料前需确认破碎槽内无液体物料；5、行吊吊装时严禁人员在下方作业或观察；6、严禁工作人员爬上设备手动投料。

xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。

PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。

2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。

破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。

正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。

本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。

一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。

同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。

二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。

2. 打开破碎机的主电源开关。

3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。

三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。

2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。

3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。

4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。

四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。

2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。

3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。

4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。

5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。

2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。

3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。

4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。

5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。

6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。

总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。

正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。

本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。

2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。

它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。

根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。

3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。

- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。

- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。

- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。

- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。

- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。

4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。

步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。

步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。

注意观察破碎的效果和物料的进出情况。

步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。

步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。

5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。

- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。

- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。

破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前，务必仔细阅读本操作说明，并确保了解并理解其中的所有安全须知。

2.在使用破碎机之前，应确保操作人员已接受过相关培训，并熟悉破碎机的使用方法。

3.在操作破碎机时，应穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。

二、设备检查1.在使用破碎机之前，应进行设备检查，确保破碎机的各项部件完好无损。

2.检查所有电线和插头，确保其正常工作，并没有损坏或断裂。

3.检查破碎机的刀片和刀盘，确保其锋利且无杂质。

4.检查所有电动机的安装是否牢固。

5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。

三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。

2.打开破碎机的电源开关，并调整破碎机的参数，如转速和切割尺寸。

3.确保破碎机的运转方向正确，不要逆转。

4.按下启动按钮，使破碎机开始运行。

5.当破碎机运行时，应密切观察其工作状态，确保其正常运转。

6.当处理物料进入破碎机后，可以适时调整破碎机的参数，以获得所需的切割效果。

7.如果出现异常情况，如破碎机停止工作或轧机堵塞，请立即停止运行破碎机，并检查问题所在。

8.在长时间使用破碎机后，应对其进行冷却和维护，以确保其正常工作。

四、维护保养1.在使用完破碎机后，应将其清洁干净，并确保其外表没有物料残留。

2.定期检查破碎机的刀片和刀盘，并进行清理和维护。

3.检查破碎机的电线和插头，确保其没有损坏或断裂。

4.定期检查破碎机的电动机和传动装置，并确保其正常工作。

五、注意事项1.使用破碎机时，应避免长时间连续工作，以避免设备过热。

2.不要将不符合要求的物料放入破碎机，以免损坏设备。

3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置，以免造成伤害。

4.在调整破碎机参数时，应保持手部远离刀片和刀盘，以免受伤。

5.在清洁破碎机或进行维护保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。

六、故障排除如遇到以下故障，可参照以下排除方法：1.破碎机不能启动：检查电源和电线是否正常连接，检查电机是否损坏。

破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。

为了确保破碎机的正常运行和安全操作，制定一套完善的破碎机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部分，包括设备检查、操作前的准备、操作过程、故障处理和安全措施。

一、设备检查：1.1检查电源和电气设备：确保破碎机的电源接线正常，电气设备无损坏或漏电现象。

1.2检查润滑系统：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油充足且质量良好。

1.3检查机械部件：检查破碎机的机械部件是否存在松动、磨损或裂纹等问题，必要时进行修复或更换。

二、操作前的准备：2.1穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

2.2清理工作区域：清理破碎机周围的杂物和积尘，确保工作区域干净整洁。

2.3确认操作流程：了解破碎机的操作流程，熟悉各个控制开关和按钮的功能，确保正确操作。

三、操作过程：3.1启动破碎机：按照操作流程，依次启动电源和润滑系统，确保设备正常运行。

3.2投放物料：将待破碎的物料均匀投放到破碎机的进料口，避免过量或不均匀投料。

3.3监控设备运行：观察破碎机的运行状态，注意设备的振动、温度等指标，及时发现异常情况并采取相应措施。

四、故障处理：4.1停机与断电：在发现设备故障时，应立即停机，并切断电源，以免造成更大的损失。

4.2排除故障原因：根据故障现象和设备手册，分析故障原因，采取相应的维修或更换措施。

4.3记录故障信息：记录故障发生的时间、现象和处理方法，以便今后参考和改进操作规程。

五、安全措施：5.1培训操作人员：对操作人员进行破碎机的操作培训，提升其操作技能和安全意识。

5.2定期维护保养：按照设备手册的要求，定期对破碎机进行维护保养，延长设备的使用寿命。

5.3安全警示标识：在破碎机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项。

结论：通过制定和遵守破碎机操作规程，可以确保设备的正常运行和操作人员的安全。