下载文档原格式
PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机，（以下简称破碎机）是一种利用新的破碎机理，完成物料破碎的新型破碎机，主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。
破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎，是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。
使用该破碎机后，球磨机产量一般可提高20%～35%，粉磨综合电耗降低10%～15%，该机运行平稳，易损件少，耐用。
其转子使用寿命长，出料口采用喷射口衬板，磨损后只需更换喷射口衬板，非常方便，出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小，因此是水泥行业预粉碎的理想设备。
二、破碎机理PLJ系列破碎机，是采用动能原理对物料进行破碎，物料从上部进料口进入空心转子中心，在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速，并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出，进入破碎腔，冲击反击衬板，实现破碎物料的目的。
随着物料冲击过程的连续进行，被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦，使物料细化，从而得到大量细粉，破碎后的物料从机体底部出料口排出。
三、结构该破碎机结构紧凑，主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。
空心转子装于立轴顶端，转子的上表面中间开有入料口，入料口下面装有分料锥，需要指明的是，由于特殊的转子腔内的结构设计，使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层，以保护转子不易受到磨损而失效。
转子外壁上等距离的开有数个喷射口，出料口装有喷射口衬板。
驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。
转子周围是由机体构成的破碎腔，破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板，反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。
设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。
四、设备特点1、安装方便：在基础做好的前提下，设备安装和调试可在2天左右时间完成。
2、破碎粒度稳定：破碎机破碎比大，破碎物料细碎度高，稳定，细度受易损件磨损程度的影响较小。
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
真空破碎机使用方法说明书一、产品概述真空破碎机是一种用于研磨、混合和分散物料的高效设备。
其特点是通过强制破碎和分散的方式，将物料分解成更小的颗粒，并在真空环境下进行操作，避免了氧化和污染的产生。
本说明书将详细介绍真空破碎机的使用方法和操作注意事项。
二、安全须知1. 在使用前确保真空破碎机已连接至可靠的电源，并进行接地保护。
2. 注意避免直接触摸设备表面，以免烫伤。
3. 在使用过程中，应戴上适当的防护手套和护目镜，以确保人身安全。
4. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 使用前，请仔细阅读说明书并按照要求正确操作。
6. 设备故障时，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 将真空破碎机放置在平稳的工作台上，并保持设备周围的空间畅通无阻。
b. 确保所需破碎物料已经准备好，包括颗粒大小和所需数量。
2. 打开设备a. 按下电源按钮，开启设备，并调整所需的破碎时间和速度。
b. 打开设备的真空阀门，确保真空度合适。
3. 加料破碎a. 缓慢将所需的破碎物料加入设备中。
b. 通过观察设备内部的显示屏或指示灯，确保破碎过程正常进行。
4. 停止设备a. 在破碎完成后，按下停止按钮，停止设备的运行。
b. 关闭设备的真空阀门。
5. 清洁与维护a. 在设备完全停止后，使用干净的布或纸巾清洁设备的外部表面。
b. 定期检查设备的零部件，清洁或更换需要维护的部分。
四、注意事项1. 在操作过程中，避免将过多的物料加入设备，以免超过其承载能力。
2. 使用适当的容器接收破碎的物料，避免破碎物料外溢。
3. 避免在设备正常运行时打开盖子或进行其他操作，以免引发意外。
4. 使用设备时注意环境温度和湿度，避免对设备正常运行产生影响。
5. 使用过程中，如发现异常声音或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务进行咨询和维修。
五、故障排除与维修1. 若设备无法正常启动，请检查电源是否连接正确。
样品破碎机使用方法说明书一、概述样品破碎机是一种常用的实验室设备，用于破碎各种材料样品以供分析和实验使用。
本说明书将详细介绍样品破碎机的使用方法，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项在操作样品破碎机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 请佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜和口罩等；2. 在使用前检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，请勿使用；3. 请确保工作场所通风良好，以避免有毒气体的积聚；4. 在使用过程中，切勿将手部或其他物体伸入样品破碎机内部；5. 如果遇到设备故障，请立即停止使用并联系维修人员。
三、设备准备与操作1. 将样品破碎机放置在平稳的工作台上，并保证设备稳固；2. 接通电源并确保电压与设备标识一致；3. 打开样品破碎机的开关，待设备启动完成后，即可进行操作；4. 将待破碎的样品均匀放置在破碎机的料斗中；5. 根据需要，在破碎机上选择合适的破碎时间和速度；6. 关闭样品破碎机的开关，等待设备停止运转后再打开机器取出样品；7. 清理破碎机内部残留的样品，确保设备内部清洁。
四、注意事项1. 请确保样品破碎机内部保持清洁，避免不同样品交叉污染；2. 当使用有毒样品时，请采取相应的防护措施，并在专门的实验室内进行操作；3. 严禁在样品破碎机中破碎易爆或剧毒样品；4. 使用过程中如发现设备异常噪音或异味，请立即停止使用并检查设备；5. 定期对样品破碎机进行维护保养，确保设备长期有效运行。
五、保养与维护1. 每次使用结束后，请清理设备内部和外部的残留物，并擦拭干净；2. 请定期检查设备的电源线、开关、破碎刀片等部件是否完好；3. 如发现设备异常或有损坏，请联系专业人员进行维修；4. 如长期不使用样品破碎机，请将电源线拔出，以避免不必要的事故发生。
六、故障排除故障现象可能原因解决方法设备无法启动电源线未插好或电源故障检查电源线是否插紧，检查电源是否正常破碎效果差破碎时间或速度设置不当调整破碎时间和速度，或重新选择刀片异响或异味设备部件损坏或需要清洁停止使用，检查设备部件并清洁设备七、总结本说明书从使用场景、安全注意事项、设备准备与操作、注意事项、保养与维护以及故障排除等方面详细介绍了样品破碎机的使用方法，希望能够帮助用户正确、安全地操作设备，并获得满意的破碎效果。
PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动朵驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体，转动体，保险装置，调整装置等几部分组成（参照结构图）1．固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎机左右侧壁上装有护板，可随意更换。
2．转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。
a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
b.偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、随受力大，耐用的特点。
d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。
①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3．调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。
我公司破碎机高速机构有两种形式：提升楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。
使用说明书中平能化机械制造有限公司产品型号： PLM2200产品名称： 轮式破碎机 安装、使用前请阅读使用说明书山东矿机集团股份有限公司目录1.用途及使用说明2.型号、名称与技术参数3.人员和设备安全提示4.安装、调整和试运转5.使用和保养6.联系方式7.附图1.用途及使用范围PLM2200型轮式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PLM2200型轮式破碎机可调整煤流间隙300～150，将普式系数f≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与转载机迈步自移装置或拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PLM2200型破碎机为轮式破碎机，型号表示方法：2.2 PLM2200型轮式破碎机技术参数序号 技术特征 PLM22001 破碎能力（t/h） 22002 入料粒度（mm） 900×8003 出料粒度（mm） 300～150型号 YBSD-200/100-4/8G4 电机功率（kW） 200电压（V） 3300转速（r/min） 1480/7355 破碎机主轴转速（r/min）3706 破碎锤头冲击速度（m/s）207 破碎机锤头数（个） 88 进口尺寸（mm） 900×8759 出口尺寸（mm） 900×53010 驱动装置的结构和类型 皮带轮传动11 大小皮带轮节圆直径（mm）1250/31512 V带规格 SPC-5600 GB12731（10根）13 机器外形尺寸（mm） 3540×2037×179014 机器总重（t） 17.8133.人员和设备安全提示3.1 概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性，当您在操作和维护轮式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.1.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致严重受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将肯定发生。
一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300～900100～35050 ～100100～35020～1005～15制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d (1-1)为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。
i=Dmax /dmax(1-2)在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
液压破碎机使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的液压破碎机。
为了保证您正确使用我们的产品并确保安全使用，请仔细阅读以下使用说明书。
请确保在操作前已经完全理解并掌握了以下内容。
一、产品概述液压破碎机是一种利用液压工作原理，适用于破碎和分离工程施工中的各种材料。
本产品具有结构紧凑、工作效率高、噪音低等特点，适用于建筑、矿山、桥梁、道路等领域。
二、安全操作在操作液压破碎机之前，请确保已经阅读并熟悉以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和耳塞。
2.在操作前，确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备足够的经验。
3.在操作过程中，严禁将身体部位靠近破碎机的破碎头部分。
4.切勿将手指、手部物品或其他外部物体伸入破碎头部分。
5.在破碎过程中，严禁随意改动液压控制阀门。
6.破碎机运行过程中，如果发生异常情况，应立即停机检查，并排除故障后方可继续使用。
三、操作步骤在使用液压破碎机之前，请按照以下步骤进行操作：1.确认液压破碎机已经连接到合适的液压供应系统。
2.确保液压系统压力在正常范围内，以避免超压危险。
3.按照液压破碎机使用手册中的说明，选择适当的破碎器具和附件。
4.将破碎器具正确安装到破碎机上，并确保牢固可靠。
5.调整破碎机的工作模式，如破碎力、破碎频率等，以满足实际需求。
6.在开始操作之前，确保工作现场没有其他人员，并进行警示标识。
7.控制液压破碎机的启动，确认破碎机工作稳定后，开始进行破碎工作。
8.在操作过程中，保持破碎机的稳定，并适时观察破碎效果。
9.完成后，通过关闭液压系统来停止破碎机的工作。
四、维护保养为了延长液压破碎机的使用寿命并保持其工作效率，请定期进行以下维护保养措施：1.定期检查液压油和液压滤清器的工作状态，如有需要及时更换。
2.清洁和润滑各个关键部件，确保无积尘、杂物和异物。
3.定期检查液压管路和接头的密封情况，如有泄漏应及时处理。
4.注意定期检查液压系统的工作压力，并进行必要的调整。
xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。
PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。
2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.１.１危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
3.１.２警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3.１.３小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
3.２提示内容3.２.１危险！3.２.１.１锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口、出料口、横跨或越过锤式破碎机，否则将导致受伤或死亡。
3.２.１.２锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。
3.２.２警告！3.２.２.１除了破碎煤炭和少量矸石外，锤式破碎机不得携运和破碎任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
3.２.２.2锤式破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，意思是维护人员挂牌，锁定，并从供电中心将电缆拆下。
任何其它的理解都是不准确的。
否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第4页3.２.３小心！确保传动装置、联接罩、皮带轮保护罩、皮带保护罩和电动机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料。
此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
3.３安全常识3.３.１锤式破碎机正常运行时不要打开检修观察盖板。
3.３.2任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
3.３.3检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动锤式破碎机。
3.３.4确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。
3.３.5锤式破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。
3.３.6有关锤式破碎机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护说明书。
3.３.7锤式破碎机工作一段时间后，要对可能出现问题的部零件检查、维修。
4工作原理与结构特征4.1工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ900/315型转载机落地段固定位置。
在转载机输送煤炭过程中，破碎轴带动破碎锤头高速旋转，冲击和截割大块煤炭，使大块煤轧碎成所需的块度。
破碎轴的旋转是由电动机、传动装置、小皮带轮、窄V带和大皮带轮传动而实现的。
4.2结构特征PCM200型锤式破碎机主要由破碎底槽、主架、破碎架体、传动装置、锤轴总成、窄V带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润滑系统、张紧窄V带装置、喷雾装置等组成。
排出粒度使用垫板式调高装置。
调高档次为300、250、200、150mm共4档。
可根据所需要的煤炭块度，确定安装垫板的件数。
主架每侧有3块垫板，减少一块垫板，最大排出煤块度减少50mm。
PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第5页破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接。
破碎板为厚60mm高强度耐磨板。
两端中板采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。
破碎底槽两侧设拉移耳，可利用拉移装置移动转载机和破碎机。
锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。
轴和锤体用4个楔键联接和定位，锤体为整体铸造成型，锤头为锻造件，二者用特制的防松紧固组件联接，拧紧力矩为1990N·m。
润滑系统由配油板和输油管组成。
装配前输油管内充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）。
喷雾系统，在主架和破碎架各有一个，在方形水管上安装4个喷嘴构成。
一端有规格A16接头可与井下高压供水（1.5MPa）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。
5安装、调整和试运转5.1安装前的准备工作参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全提示，检查各零部件、附件及工具应完好无损。
准备锂基润滑脂和工具。
5.2装配步骤5.2.1在破碎槽两侧，按所需的排出粒度安装调整垫板（0～3）层；5.2.2在垫板上方安装主架，锤轴总成和破碎架；5.2.3按采煤工作面方向，在主架体一侧安装传动装置，调整传动装置下的调整轴，使大/小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内；5.2.4在主架两侧的侧板上安装润滑系统的配油板，合理布置润滑油管，将4根油管分别安装在锤轴总成两端的轴承座油管接头处1根油管安装在传动装置内，并与配油板接通；5.2.5安装窄V带，窄V带应满足配组公差≤±5，每8根为一组；PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第6页5.2.6安装衬套、扳手盘等，转动扳手盘张紧窄V带，紧固传动装置下的螺栓；单根窄V带张力测定，在单根窄V带与带轮的切边中点处加一个垂直于带边的载荷G约为68N，使其产生规定的挠度f约为23mm，以此来控制8根窄V带的总预紧力为1024N；5.2.7安装皮带保护罩和皮带轮防护罩；5.2.8安装出口挡帘和挡帘架；5.2.9安装左右挡板；5.2.10安装喷雾装置；5.2.11安装顶部检查维修窗口盖板及其它附属零件。
5.2.12安装时注意：●试运转前必须打开皮带保护罩和皮带轮防护罩上的盖板，以检测窄V带的张紧程度和皮带轮的运行状况；●锤头与锤体接触面必须清洁，按规定力矩拧紧锤头紧固螺栓、按方向要求安装碟簧；●润滑系统的每根油管，装配前必须充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）；5.3试运转5.3.1试运转前必须注意以下事项：●各部位联接件不应有松动现象；●盘动锤轴组件，转动应灵活无卡阻现象；●检查电动机接线，确保锤轴总成的运行方向与转载机的刮板链运行方向一致。
5.3.2空负载运转2小时，应无不正常噪音，无明显振动，各轴承处温升不超过30℃，油封处无渗漏现象。
6使用与保养6.1锤式破碎机必须在无负载下启动，首先启动破碎机，然后启动转载机。
20PM-SYPCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第7页6.2每日检查锤头与锤体的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象；定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位；在润滑系统内每日注锂基润滑脂（GB/T5671-1995）一次。
6.3锤头磨损程度每日检查一次，当严重磨损时，应整套或相对位置成对更换，保证锤轴运转平衡。
6.4运转第一周每天检查窄V带的张紧程度，以后每周检查二次，达不到要求时及时调整。
6.5定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要求清洁；电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。
6.6所有操作与检修应符合原煤炭部颁发的安全条例各项要求。
7.附图173619431036129620194136(16)(15)PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册20PM-SY共页第页1234567891011121314 15 1617181920 212223 24 25 26272829 30 31 323334 35 37(7(8)(16)A 向A35409001140156053(16)(34) (35) (36)5251504948(21)(20)4746 45 44 434241403938(16(34)(36)煤流方向55 1 5P 0 4 06 插销链 4 54 2 0P A 0 8 破碎架体 1 53 2 0P A 0 9 盖板 2 52 2 0P A 0 7 皮带轮保护罩 1 51 2 0P A 0 6 喷雾装置 2 50 G B9 1 - 86 销 10 100 4 49 2 0P M - 4 销 80 200 4 48 2 0P M - 2 拉移耳 2 47 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 240 20 46 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 200 20 45 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 140 20 44 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 90 24 43 1 ZY 0 1 02 - 2 注油牌 4 42 2 1P 1 3 润滑系统 1 41 2 0P M - 3 调整垫板 6 40 1 9P 1 6 销轴 4 39 G B9 1 - 86 销 6 3 80 4 38 1 5P - 2 厂标 1 37 2 0P M 0 3 出口挡帘 1 36 G B6 1 7 0- 8 6 螺 母 M24 47 35 G B5 7 8 3- 8 6 螺 栓 M24 50 13 25 GB 7 2 -8 8 螺 钉 M10 20 1 24 GB 9 1 -8 6 销 4 60 1 23 19 P A -3 销 1 22 19 P A -2 调整丝杆 1 21 GB 9 3 -8 7 垫 圈 30 28 20 GB 6 1 70 - 8 6 螺 母 M30 28 19 Q/ZM209-1992 螺 栓 M30 115 4 18 20 P A 03 传动装置 1 17 21 P 0 7 润滑系统 1 16 GB 9 3 -8 7 垫 圈 24 70 15 Q/ZM168-1999 卡 板 24 6 14 GB 6 1 71 - 8 6 螺 母 M24 2 6 13 Q/ZM251-1997 螺 栓 M24 2 95 6 12 GB 8 2 7- 8 6 铆钉 2 6 24 11 20 P M -1 铭牌 1 10 20 P A 02 主架 1 9 20 P M 01 破碎槽体 1 8 GB 8 8 9- 8 6 螺 母 M24 11 7 GB 5 7 83 - 8 6 螺 栓 M24 70 11 6 GB 4 1 -8 6 螺 母 M16 6 5 GB 9 3 -8 7 垫 圈 16 6 63646534 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M24 80 47 33 2 0P A 0 4 皮带保护罩 1 4 GB 5 7 81 - 8 6 螺 栓 M16 45 6 3 20 P M 05 入口左挡板 15455565758 (34) (36)(16)5960 61(13(14)(16)6261 2 0 P A1 0 支架 2 32 2 0P 0 4 锤轴总成 1 31 2 0P M 0 7 出口右挡板 1 2 20 P M 04 入口右挡板 1 1 20 P M 02 入口挡帘 1 66 Q JZ300 /1 140 真空磁力起动器1 60 G B 9 1- 8 6 销 8 602 30 2 0P M 0 6 出口左挡板 1 序号 代 号 名 称 数量65 GB 9 3 -8 7 垫 圈 12 4 64 GB 5 7 81 - 86 螺 栓 M 12 3 0 4 63 20 P A -4 护板2 62 GB 11 5 44 - 89 窄 V 带 SPC-5 600 859 2 0 P A- 3 轴 1 58 1 5 P 04 - 1 铰链座 4 57 G B 9 1- 8 6 销 5 40 4 56 2 0 P A- 2 轴 20 440 229 1 9P A 0 1 扳手盘 1 28 1 7P 0 2 -3 衬套 2 27 G B1 1 5 2- 7 9 油 杯 M10 1 2 26 1 7P 0 2 -2 挡圈 120PMPCM200 型 锤 式 破 碎 机2976520PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册20P M-S Y共页第页35409001585描 图校 对20PM01 破碎槽体xxxx破碎机使用说明书PCM200型锤式破碎机使用维护说明书图册20P M-S Y共页第页8861234566-26描图620PM02-1压板1 5G B41-86螺母M209 4G B93-87垫圈209 3G B5780-86螺栓M20659 2GB/T12718-2001圆环链2286-11-C9120PM0201挡帘架1序号代号名称数量476123663- 26850描 图校对3 19 P1 5-1 销4 2 20 PM 030 2 下 铰 接 板 1 1 20 PM 030 1 上 铰 接 板 1 序号 代 号 名 称 数量20PM03(1050=)5005043079890172- 1 120255200描 图校对20PM04(1050=)500798430255200描 图校对20PM0555255200描图校对20PM0655255200描图校对20PM0720PM-SYPCM200型锤式破碎机使用维护说明书图册共页第页1234567892710GB1164-79油枪200CM31919P08-2油座48JB999-77螺栓M14 1 54247JB1885-77棉线胶管8-160026JB1885-77棉线胶管8-140015GB1235-76O形圈111964JB982-77垫圈1483JB984-77接头体10/M141542GB1152-79油杯M1013121P07-1配油板1序号代号名称数量PCM200型锤式破碎机使用维护说明书图册20P M-S Y 共页第页1234567891011271119P08-2油座410JB999-77螺栓M14 1 54249JB1885-77棉线胶管8-160018GB1235-76O形圈111947JB982-77垫圈1476JB984-77接头体10/M141525JB982-77垫圈1014JB1000-77螺塞M10113JB1000-77螺塞M14 1512GB1152-79油杯M1013121P07-1配油板123456789101211131415161388A17182019 A21222324 2526 2728 293220P04-3锤头8 3119P0401紧固组件8 30G B5785-86螺栓M3631508 2919P04-15销30392 28G B70-85螺钉M163512 27G B119-86销A30804 2619P04-14锥套2 2519P04-13固定板2 24G B1096-79键321252 23G B343-82钢丝083502 22G B93-87垫圈1624 21G B321-88螺栓M166012 20G B93-87垫圈2016119G B5782-86螺栓M201201618G B79-85螺钉M124581719P04-12紧固螺母21619P04-11大皮带轮21110 2074515SKF轴承23136CC/W332 1419P04-10轴承盖1 1319P04-9轴承座1 12G B93-87垫圈3012 11G B70-85螺栓M308012 1019P04-8迷宫压板232A-A3130Ⅰ（去掉螺栓）----------1：1920P04-2锤体1819P04-6键4720P04-1轴1619P04-4内隔套2Ⅰ5GB98771-88密封B220250154419P04-3固定端轴承座1319P04-2外隔套2219P04-1固定端轴承盖11G B77-85螺钉M10122序号代号名称数量158512151385244917 26795691215PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册20P M- SY共页第页12 3 4 5A-A22-M24A4- 27A24495 1 9 P 02 - 3 螺 栓 M24 300 84 G B 9 3- 8 7 垫 圈 24 8 3 1 9 P 02 - 2 端 盖 2 2 1 9 P 02 - 1 圆 螺 母 M24 4 1 2 0 P A0 2 0 1 主架体 1序号 代 号 名 称 数量4008003PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册20P M-S Y共页第页131415161718192021222317042412 11108009875 642124 1 9 PA 0 3 -4 固定 轴 1 23 Y B KY S - 20 0 矿 用 隔 爆 电 动 机 1 22 G B 93 - 8 7 垫 圈 20 8 21 G B 61 7 0 -8 6 螺 母 M 2 08 20 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M 2 0 1 0 0 8 19 103S011201-1 电 机 联 轴 套 1 18 103S011201-2 弹 性 套 6 17 1 9 P0 5 - 7 联接 套 1 16 G B 93 - 8 7 垫 圈 30 12 10 1 9 P0 5 - 6 挡板 1 9 1 9 P0 5 - 5 小 皮带轮 1 8 G B 87 9 - 86 销 12 120 4 7 1 9 P0 5 - 4 卡套 2 6 G B 88 9 - 86 螺 母 M24 1 5 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M24 150 1 4 1 9 PA 0 3 -3 支 撑块 1 3 1 9 PA 0 3 01 联接 罩 1 2 1 9 PA 0 3 -2 调整轴 1 1 1 9 PA 0 3 -1 调整 块 1 15 G B 61 7 0 -8 6 螺 母 M 3 012 序号 代 号 名 称 数量1753- 181032123455 Q/ZM115-89 堵 塞 10 24 J B 98 2 - 77 垫 圈 27 2 3 1 L YA 05 -6 插 座 A10-G3/4″ 2 2 2 0 PA 0 6 01 喷 水管 1 1 PZB-2 5/70 降 尘 喷 咀 M20 1 5 4 序号 代 号 名 称 数量12159251585xxxx破碎机使用说明书。
