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烟道工程专项施工方案一、施工前准备1.1 工程前期准备在进行烟道工程的施工前,需要对待施工的现场环境进行调查和分析,包括了解烟道的设计图纸、检查现场环境及设备、测量烟道的尺寸以及安排相关施工人员。
同时,需要对施工所用的材料和设备进行采购和准备,确保施工的顺利进行。
1.2 安全措施施工时需要制定安全施工方案,确保施工过程中的安全。
需要对施工现场进行安全检查,并设置施工区域,对施工人员进行安全培训,合理分工负责,确保施工工作的安全进行。
1.3 施工技术准备在进行烟道工程的施工前,需要对施工工艺、施工方法、施工过程中可能遇到的问题及解决办法进行充分的技术准备和研究,确保工程施工的顺利进行。
1.4 施工计划在进行烟道工程的施工前,需要制定合理的施工计划,包括施工的时间节点、施工过程需要完成的任务、施工的工作量及需要的人员、材料和设备等,保证施工工作的有序进行。
二、施工流程2.1 施工环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工的顺利进行。
同时,还需要对施工现场的安全进行考虑,包括制定施工区域、设置警示标志等。
2.2 烟道清理首先需要对烟道进行清理,包括清理烟囱内外的积尘、积炭、垃圾等,确保烟道的畅通,为后续的改造和修理作好准备。
2.3 烟道改造根据烟道设计图纸和施工方案,对烟道进行改造,包括更换烟道内衬、修复烟道损坏部分、加固烟道结构等工作。
2.4 烟道检测在施工完成后,需要对烟道进行检测,确保烟道的改造和修理工作符合相关规定和标准,达到使用要求。
2.5 施工总结在烟道工程施工完成后,需要对施工过程进行总结,包括对施工工艺、施工质量、施工工期等方面进行评估和总结,为日后的类似工程提供经验和借鉴。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制在进行烟道工程施工过程中,需要对施工过程的质量进行控制,包括对施工过程中的质量监督、监测、检验、测试等工作进行严格控制,确保施工过程的质量符合相关规定和标准。
3.2 施工成品质量控制在完成烟道工程施工后,需要对施工成品的质量进行检测和评估,确保工程达到设计要求和使用标准。
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目,烟囱道主要用于排放烟气,降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市,施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构,施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,必须对施工图纸进行全面熟悉,确保施工方案的合理性和可行性。
同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求,配置以下施工设备:- 混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。
- 施工电梯:用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车:用于吊装重物。
- 施工安全设施:如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。
- 基础施工:根据设计图纸,浇筑基础,确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工:选用合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工:采用混凝土泵车进行混凝土输送,使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装:根据设计图纸,安装通风管道,确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装:安装排烟风机,确保风机运行稳定。
高层住宅烟道烟囱设计施工方案设计施工单位:XXX建筑设计有限公司施工地点:某市高层住宅小区施工时间:2022年5月-2023年2月1. 项目背景高层住宅烟道烟囱设计施工方案是为了确保住宅区内的排烟系统能够安全、高效地运行。
本方案旨在设计合理的烟道和烟囱结构,提供可靠的排烟功能,为住户创造安全、舒适的居住环境。
2. 设计原则2.1 安全性原则:烟道和烟囱的设计必须符合国家相关标准,保障住户生活安全。
2.2 效率性原则:通过合理的设计和材料选择,优化烟道烟囱的运行效率,提高排烟性能。
2.3 经济性原则:在保证安全和效率的前提下,尽量减少施工和运营成本。
2.4 环保性原则:合理利用可再生能源和减少污染物排放。
3. 烟道设计3.1 烟道位置:根据建筑结构特点和住户使用需求,将烟道布置在合适的位置,确保烟道通风畅通,并减少对住户生活的干扰。
3.2 尺寸设计:根据烟道烟囱总量和户型结构,合理确定各个单元烟道的尺寸,使其能够容纳并排除住户日常生活中产生的烟雾、异味等有害气体。
3.3 隔热材料:为了避免烟道过热对其他建筑结构的影响,采用隔热材料对烟道进行保温处理。
3.4 目视观察孔:在适当的高度设置目视观察孔,方便施工人员观察烟道内部状况。
3.5 消防设施:在烟道设计中应考虑并布置消火栓、防火阀门等消防设施,以提供应急灭火条件。
4. 烟囱设计4.1 烟囱高度:根据法规规定和建筑结构特点,确定烟囱的高度,以保证烟气完全排出,避免影响附近住户。
4.2 管道材质:选用耐高温、耐腐蚀的材料,如不锈钢,将烟气排放到安全区域。
4.3 排烟口设计:通过合理设计烟囱排烟口的数量和位置,确保烟气能够顺利排出,减少二次污染。
4.4 雨帽设计:烟囱顶部设置防雨雪设施,防止外界天气对烟囱运行的影响。
4.5 安全防护:为了保障烟囱的安全性,采用安全防护措施,如设置扶梯、安全防护栏杆等,确保施工和日常维护的便利性和安全性。
5. 施工方案5.1 施工准备:在施工前,对场地进行勘测,确定施工方案和时间计划。
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备,具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行,保障环境安全和生产效率,需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前,需要做好以下准备工作:1.制定施工计划:根据烟道的具体情况制定施工计划,包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态:对烟道设备进行全面检查,确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案:根据烟道的实际情况确定施工方案,包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节:1.清洁:采用专业清洁设备对烟道进行清洗,确保烟道内部的通畅。
2.检修:对烟道设备进行全面检修,包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护:定期对烟道设备进行维护,延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时,要注意以下安全事项:1.穿戴防护装备:施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程:严格遵守操作规程,确保施工过程安全。
3.定期排查隐患:定期对施工现场进行安全检查,及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后,需要进行验收工作:1.检查施工质量:对施工过程进行质量检查,确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试:启动烟道设备进行测试,检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告:对施工过程进行总结,提出改进建议。
六、总结通过本文介绍,我们了解了烟道专项施工方案的基本内容,包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工,才能确保烟道设备的正常运行,保障生产效率和环境安全。
目录一、工程概况及施工段划分 (2)二.定位放线 (2)三、工程土质、水位情况 (2)四、降水方案 (2)五、井点降水施工工艺流程 (4)六、土方开挖定位放线 (4)七、土方开挖 (4)八、烟道结构定位放线 (5)九、施工缝设置位置 (5)十、图纸设计伸缩缝施工做法 (6)十一、钢筋工程 (7)十二、模板工程 (8)十三、砼浇筑工程 (9)十四、基坑土方回填 (10)十五、施工进度计划 (10)烟道工程专项施工方案一、工程概况及施工段划分1、烟道工程深度为-4.57米,顶板标高-0.6米,钢筋砼结构。
2、图纸说明烟道伸缩缝设置间距不大于20m,根据图纸烟道伸缩缝设置间距为18m。
3、烟道施工段根据设计伸缩缝设置,分为16个施工段,见井点降水平面图。
4、烟道顶板浇筑施工时间,待烟道耐火材料施工完成后进行。
二.定位放线根据本工程总平面图,业主、监理移交的测量主控点位,建立平面控制网,从煅烧炉位置引测到烟道主控轴线点上,供烟道施工放线定位。
三、工程土质、水位情况1、现场采用反铲挖机探挖调查,基坑位置土层分布情况:分为粘土层、淤泥质土、风化岩。
2、水位在自然土下0.39~0.58米左右。
四、降水方案1、采用井点降水及明排水的施工方法。
2、井点降水及明排水布置见下图:井点降水管井点降水及放坡剖面井点管线@1.2米烟道井点平面布置图第9施工段第8施工段第7施工段第10施工段第11施工段第12施工段第3施工段第2施工段第1施工段第4施工段第5施工段第6施工段第13施工段第14施工段第15施工段第16施工段道路道路井点降水平面布置及施工段划分3、根据实际条件,降水方案如下:1)、各施工段基坑井点降水管网,设置1台套抽水设备。
2)、保持降水水位在基坑底下0.5m左右。
3)、当水位已按要求降到坑底下0.5m,开始挖土后,继续降水,保持水位不上升。
4)、预降水在土方开挖前7天开始,观测井静水位分别降至坑底下0.5M 左右。
烟道施工方案烟道施工方案一、施工前的准备工作:1. 确定施工范围和要求在施工前,需要准确定义烟道的施工范围和要求。
包括烟道的尺寸、材料、通风要求等。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划,确定施工的时间、人员、材料等。
3. 安全措施确保施工现场的安全,设置警示标志,配备必要的安全设备。
二、施工过程:1. 清理施工现场先清理施工现场,清除杂物和灰尘,确保施工环境整洁。
2. 安装烟道设备按照施工计划,先进行烟道设备的安装工作。
包括烟管、烟道检修门、烟道清洁口等。
3. 进行焊接工作将烟道管道进行焊接,确保焊接点的牢固和密封性。
4. 进行防腐处理对烟道进行防腐处理,保护烟道免受腐蚀和侵蚀。
5. 进行通风设备的安装安装通风设备,将烟道与通风系统连接。
6. 进行检验和测试在施工完毕后,进行烟道的检验和测试,确保烟道的质量和功能符合要求。
7. 进行清洁工作清洁施工现场,将施工过程中产生的垃圾和污垢清除干净。
三、施工后的检验和验收:1. 进行烟道的检测使用相应的检测设备对烟道进行检测,包括烟道的排烟能力、排烟效果等。
2. 进行烟道的测试使用烟雾等工具对烟道进行测试,确保烟道的通风效果良好。
3. 进行施工的验收进行施工的验收,包括烟道的质量、功能、安全等方面。
四、施工质量控制:1. 严格遵守施工规范和标准在施工过程中,严格按照相关的规范和标准进行施工,确保烟道的质量符合要求。
2. 保证施工材料的质量在选择施工材料时,要选择质量可靠的产品,确保施工的稳定性和耐用性。
3. 加强施工监管加强对施工过程的监管,确保施工人员按照规定进行施工,防止施工过程中出现差错。
总结:在烟道施工中,需确保施工前的准备工作充分,施工过程中严格遵守规范和标准,加强施工质量的控制,并在施工后进行有效的检验和验收。
通过以上方案,可以提高烟道的质量和性能,确保烟道的正常使用。
仪化公司热电生产中心烟囱排凝液改造二期项目施工方案施工单位: 仪征星源建筑安装有限公司编制:吴春强审核:项目单位: 仪化热电生产中心审核:审批:2013.03.26目录前言 (4)1. 工程简介 (4)2. 工程内容 (4)3. 编制说明 (4)一、烟囱烟道的现状及防腐工程的难点 (4)1.1. 烟囱烟道基本情况 (4)1.2. 脱硫烟囱烟道的运行工况 (5)1.3. 烟囱烟道防腐改造工程实施的难点 (5)二、本工程采用的标准和规范 (6)三、烟囱烟道防腐工程的目标 (7)3.1. 防腐涂层 (7)3.2. 防腐层的耐腐蚀性能 (7)3.3. 防腐涂层的耐温性能 (7)3.4. 防腐涂层的抗渗性能 (7)3.5. 防腐层的寿命 (7)四、防腐材料选用 (8)4.1. 江苏天蓝CA牌系列烟囱专用防腐涂料及业主指定的玻化陶瓷砖 (8)4.2. 性能指标 (8)4.3. 检测报告及产品认证 (9)五、主要施工步骤 (9)5.1. 施工总平面布置及临时设施安排布置 (9)5.2. 烟囱烟道防腐方案提要 (13)5.3施工机械、作业平台、吊篮安装及方案 (16)六、施工工艺 (19)6.1. 烟囱烟道内基体处理 (19)6.2.钢烟囱烟道基体处理及主要工艺要求 (23)6.3. 底涂施工 (25)6.4. 面涂施工 (26)6.5. 涂料喷涂其他有关事项 (27)6.6. 特殊部位的工艺方案 (29)6.7.烟囱烟道玻化陶瓷砖施工方案 (30)七、施工工期 (34)7.1.施工进度计划表工期(80天) (34)7.2. 工期保证措施 (35)7.3. 与业主、监理及其它单位间的配合 (35)7.4. 合理工期 (36)八、安全保证措施 (36)8.1. 安全管理方针 (36)8.2. 安全管理目标 (36)8.3. 施工安全保证体系图 (37)8.4. 施工安保措施 (37)九、质量保证措施 (45)9.1. 质量保障体系 (45)9.2. 质量目标 (45)9.3. 工程项目质量保障体系图 (45)9.4. 工程项目质量保障体系说明 (45)9.5. 施工现场通讯及监控设置 (48)9.6. 材料检验和性能验收试验 (49)9.7. 施工设备、设施的验收 (50)9.8. 技术服务和联络 (50)9.9. 工程质量检查、验收及售后服务 (50)前言1. 工程简介建设单位:仪征化纤股份有限公司热电生产中心工程名称:热电生产中心烟囱烟道防腐工程质量目标:达到国标和电力行业标准,确保优良工程性质:旧烟囱防腐改造2. 工程内容仪征化纤有限公司热电生产中心烟囱烟道防腐工程及烟囱内壁吊篮检查、#1、#2、#3脱硫塔导流板安装及防腐、#4、5炉水平烟道修补,#2、3锅炉原烟气旁路档板膨胀节泄漏点内部封堵采用普通碳钢钢板及防腐材料进行内、外部封闭补强处理、#2脱硫塔湿烟气钢烟道与混凝土水平烟道接口等泄漏点采用防腐材料进行内、外部封闭处理,详细防腐施工面积有待根据图纸进一步确定。
烟囱道施工方案模板1. 引言本文档旨在提供一份烟囱道施工方案模板,以便在进行烟囱道施工时有一个可参考的指南。
本方案模板将涵盖烟囱道施工的前期准备工作、施工过程、质量控制等方面的内容。
各烟囱道施工方案参考本模板制定,并根据具体情况进行相应的调整和补充。
2. 前期准备工作2.1 确定设计要求和规范:根据项目需求,确定烟囱道的设计要求和相关规范,包括烟囱道的尺寸、材料、耐火性能等。
2.2 确定工期和施工进度:根据项目计划,确定烟囱道的施工工期和进度,确保施工能按时完成。
2.3 确定施工人员和资源:确定参与烟囱道施工的人员和所需资源,包括工程师、技术人员、工人等。
3. 施工过程3.1 材料准备:根据设计要求和规范,采购所需的烟囱道材料,保证其质量和数量符合要求。
3.2 基础施工:首先进行烟囱道底部的基础施工,包括基础地基的准备、浇筑混凝土等工作。
3.3 烟囱道组装:根据设计图纸和要求,将烟囱道的各部分进行组装,包括烟囱节段、烟囱口等。
3.4 烟囱道安装:安装烟囱道的过程中需注意施工安全,保证烟囱道的稳定性和整体质量。
3.5 烟囱道焊接:对烟囱道的零部件进行焊接,确保焊口的质量和强度。
3.6 烟囱道涂层:根据耐火要求,对烟囱道进行涂层处理,提高其耐火性。
4. 质量控制4.1 施工质量检查:对每个施工阶段进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和规范。
4.2 施工记录和报告:对施工过程中的关键点进行记录和报告,包括施工进度、质量问题等。
4.3 施工过程监督:设立专人负责对施工过程进行监督,确保施工按计划进行。
5. 安全措施5.1 施工人员培训:对施工人员进行相应的培训,确保其具备相应的安全意识和操作技能。
5.2 安全防护设施:为施工现场配置安全防护设施,包括安全帽、安全绳、防护网等。
5.3 施工现场管理:进行现场管理,确保施工现场干净整洁,避免因施工杂乱导致的安全事故。
6. 总结与展望烟囱道施工过程中,前期准备工作的充分和规范,施工过程的科学安排和质量控制,以及安全措施的落实都是保证烟囱道施工质量和安全的重要环节。
一、工程概况及特点: 二、施工部署三、施工准备及组织机构四、主要施工方法12五、质量保证措施六、施工过程安全保证措施及注意事项14七、防护设施和安全规程19八、防风、防雷雨措施21九、安全教育、检查及其它措施23十、冬季施工措施28 附件:计算书编制说明本施工组织设计(方案)为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期施工措施。
一、工程概况及特点:1.1工程概况江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全咼90m钢筋砼筒壁咼88m钢帽咼2nr。
基础座洛在28根桩径为①400的PHC管桩上,基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000处上口直径为6.11m,筒体底标高为士0.000m,筒体从士0.000到27.6m为双层钢筋,27.6m以上为单层钢筋,砼等级采用C30,筒座外径为5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180—750mn不等,在标高27.94m、43m 81.80m处各设信号平台一个。
烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座,在南北两侧各有一个烟道口。
1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达90m其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1.2.2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署2.1施工顺序THMnBmUHfflWMMTlinilKCKIMIIM 烟囱专项施工方案本烟囱桩基为宜兴桩机公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。
施工顺序:烟囱基础施工一一提升平台组装一一提升平台调试一一烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)一一内衬施工一一提升平台拆除刷外筒壁涂料一一烟囱避雷针系统和电气安装一一内衬等收尾工作2.2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求,本工程的工期计划为4个月,客观存在冬季施工问题,实际工期受到影响。
烟囱烟道施工方案最终版仪化公司热电生产中心#1、2烟囱漏凝液改造二期项目施工方案仪化公司热电生产中心烟囱排凝液改造二期项目施工方案施工单位:仪征星源建筑安装有限公司编制:吴春强审核:项目单位:仪化热电生产中心审核:审批:版本)《电业安全工作规程》《电力建设安全工作规程》《电力建设施工企业全面质量管理办法》附录《文明施工八项要求》《建设工程安全生产管理条例》《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB6514-1995)《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》(GB7692-1987)《设备安全操作规程汇编》《施工现场安全管理通则》《高空作业安全管理规定》《高压无气喷涂安全操作须知》《脚手架搭拆操作指南》《烟囱防腐涂料》三、烟囱烟道防腐工程的目标 3.1.防腐涂层在耐火砖内衬内表面形成厚度为 1.8~2.5mm、致密完整的防腐涂层。
3.2.防腐层的耐腐蚀性能a.耐硫酸,60%及以下任意浓度。
b.耐混合酸注。
注:混合酸组成(为某电厂脱硫烟囱积液实测值):H2SO4:1.63%;HCl:0.018%;HF:0.002%;NO4:0.007%;H3PO4:微量。
3.3.防腐涂层的耐温性能a.耐高温:长期280℃、冲击310℃。
b.耐急冷急热:250℃加热后23℃水冷。
3.4.防腐涂层的抗渗性能防腐涂层抗渗性≥0.5Mpa。
3.5.防腐层的寿命防腐层的使用年限不低于5年。
四、防腐材料选用4.1.江苏天蓝CA牌系列烟囱专用防腐涂料及业主指定的玻化陶瓷砖本防腐系统解决方案主要材料选用CA-250型系列烟囱专用防腐涂料。
4.2.性能指标江苏天蓝公司研发生产的CA-250系列烟囱专用防腐涂料具有优异的耐高温耐腐蚀抗渗透功能,不仅符合我国的相关标准,其耐温250oC等指标还超过标准要求,并处于国际领先水平。
表1“CA牌”烟囱专用防腐涂料的技术性能指标序号项目技术性能指标1贮存稳定性常温,23℃±2℃270d后,可搅拌,无结块、发霉现象高温,50℃±2℃30d无结块及组成物的变化低温,-5℃±1℃循环3次后无结块及组成物的变化2施工温度-10℃--+40℃3表面干燥时间23℃±2℃,4h内不粘手4浸水24h吸水率≤0.1%5抗渗性≥0.5Mpa6粘结强度与水泥砂浆≥1MPa与钢板≥2MPa7耐冲刷性压重45g的棕刷往复1000次不露底8弯曲1mm (或复合涂层弯曲15度)9耐寒性-40℃±5℃,恒温1h,涂层无裂纹、起泡、剥落现象10耐热性CA-250型涂料250℃±5℃,恒温1h,冷却后表面无任何变化CA型耐酸耐高温防腐腻子250℃±5℃,恒温1h,冷却后表面无任何变化11耐腐蚀性CA-250型涂料份高空运输吊篮ZLP专用烟囱吊蓝中国1台09年高空作业吊蓝ZLP专用烟囱吊蓝中国6-10台09年喷砂机3套09年砂轮切割机Φ350上海2台电焊机Bx250广州3台卷扬机JMW3南通1台09年喷涂机8套活动脚手架1250×60005套搅拌机中国10台温度、湿度检测仪Tt2104只水平尺500南通若干09年防爆照明设施若干低压12V钢丝绳8#、10#、13#测厚仪LX-A2台含水率测定仪进口1台09年滚筒100套镘刀保修期内,电厂每次停炉检修时,对烟囱进行免费检查、检修、保养对投入使用后可能存在的缺陷进行修补注:如果烟囱中存在的支架,挡板门等特殊钢质构件,其处理方法为:1.喷砂到Sa2.5级。
烟囱烟道施工方案
一、概况:
烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于绝对标高3.300m,与室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/2.0—0.7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2.0m,基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基,桩采用预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。
桩顶标高-2.5m,烟囱承台底标高为-2.6m。
二、烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。
基础底标高为-1.3m,烟道纵向
设置5个进烟口,烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上(即为○2层土质)如果超深采用Cxxxx要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下:
1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7.5
水泥混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须采取防腐
措施。
(1)、内衬砌筑材料:砖采用机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。
(2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2.0KN/m3。
(3)、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%
4、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,
10.000~20.000m标高壁厚为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为
370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔
热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,
32页11节点大样,烟道连接口见33页xxxx体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工,且按2-2、3-3剖面图安装。
钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。
7、烟囱砌筑竖向配筋参照00G211—3图集27页抗震设计竖向钢筋配筋图(7
度Ⅲ类),横向环形温度钢筋配筋参照00G211—3图集xxxx图。
三、施工工序和施工方法
(1)、施工工序
1、烟囱施工工艺流程
桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验。
2、烟道施工工艺流程
测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→放
线→砌烟道墙基→烟道内底部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌
→壁内表面涂防水涂料→砌内衬→搭架支模→砌拱内衬施工→添隔热料
→砌拱烟道施工→勾缝→交接处环梁施工→内部拆模拆架→清理→底部
贴内衬→接缝处理→施工验收。
(2)、施工方法
1、砌筑砂浆、砼:○1均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼,因用材料
特殊,砂浆和砼采用现场拌制。
○2现场专设一部0.250m3(0.400 m3)
砼搅拌机,砂浆和砼兼用。
○3砂浆、砼拌制应做到,随拌随用,贮存
时间控制在1小时内用完。
○4拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配
制。
2、砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。
3、砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。
4、烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进行施工。
5、垂直运输:外侧采用井架升降机,内筒采用吊篮运输。
6、外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。
四、施工技术措施:
(一)、砖砌烟囱、烟道施工技术措施
1、烟囱筒体及内衬,须按清水砖砌体要求砌筑,砌体外侧加浆勾缝。
筒体
内侧清浆平缝。
内衬砌筑,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,外
侧(烟道孔洞壁)加浆勾缝。
清缝:砌一皮清一次,原浆勾缝。
2、烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满,不允许有“瞎缝”和“透缝”。
3、砖体砌筑灰缝厚度:水平灰缝厚度为10~12mm,垂直灰缝厚度为12mm。
内衬砌筑灰缝厚度为8~10mm。
4、筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑,或者在圆弧分段使用异形砖,弥补
砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。
5、筒体高度用钢卷尺(50m)设置于内脚手架上,应每米检测控制烟囱高度
及砌筑筒体水平度。
皮数杆分段分节设置,在八角立杆位置设立。
6、砌筑烟囱筒体外侧坡度按2.5%收分。
内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收
分。
7、烟囱筒体与内衬同时砌筑,每日收工时,砌体顶面为防雨水雾水等应采
用塑料布覆盖,并用砖块压牢。
8、砂浆拌制按计量投料,拌和均匀,随拌随用,采用积灰桶存料,每次收
工时清理积灰干净,用水冲刷。
9、砌筑时每5m高度应做一组砂浆试块,确保烟囱砌筑质量。
砂浆质量要求
如下:
○1砂不得含有有害杂物,砂的含泥量不得超过5%;
○2混合砂浆内掺加石灰膏,不得采用脱水硬化的石灰膏;
○3水泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验,如果对
水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验;
○4拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准JGJ63的规定;
○5凡在砂浆中掺入有外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可
使用。