下载文档原格式
烟囱烟道施工方案一、概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于确定标高3.300m，和室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基，桩接受预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。
桩顶标高-2.5m，烟囱承台底标高为-2.6m。
烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。
基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）假如超深接受C15砼填充。
二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，接受MU10机制粘土砖，砌筑砂浆接受M7.5水泥混合砂浆。
2、依据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须实行防腐措施。
（1）、内衬砌筑材料：砖接受机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆接受水玻璃耐酸砂浆。
（2）、隔热材料接受岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。
（3）、烟囱、烟道的圈梁砼接受水玻璃耐酸砼。
（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。
李家坝煤矿锅炉房及附属工程60米砖烟囱及烟道施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工工序和方法 (3)五、砖烟囱质量技术措施 (6)六、施工的质量要求及工艺标准 (7)七、悬臂式桅杆计算 (10)八、安全及文明施工计划及措施 (11)九、附表一：施工重大危险源辨识 (14)附表二：施工进度计划表 (15)十、附图：现场平面布置图 (16)烟囱烟道施工方案一、编制依据：1、设计图纸2、国家法规、现行规范、规程《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2010《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2010《烟囱施工及验收规范〉 GB5007—2008《烧结普通砖》 GB5101—2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—20053、现行国家标准、图集《砖烟囱》 04G211二、工程概况:单位工程名称为：李家坝煤矿锅炉房及附属工程。
烟囱、烟道为工程的一个子单位工程.本工程布置于锅炉房南侧，结构形式为砖砌结构,设计高度60米，其设计标高±0。
000m，相当于绝对标高1440。
70m.烟囱选用标准图集《砖烟囱》04G211中编号60/2.0—0.55—400，即烟囱高度60m，顶部口内径为2.0m，依据设计图纸烟囱顶部圈梁向内加宽，使出口内径减至1.6米，基本风压为0.55KN/㎡.基础为圆板型基础，C30素混凝土，基础埋深为2.6米，基础下为1。
6米高C30钢筋砼承台.承台下地基处理为人工挖孔墩基础,C30砼、墩长8.9米，直径0。
9米。
烟道基础素混凝土，强度为C30，厚度为500mm.基础底标高为—1.5 m，基础下作1米厚3：7灰土处理。
烟道纵向设置4个进烟口，烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
施工技术要求：烟囱施工参照04G211图集。
烟道安装施工方案烟道是连接锅炉和烟囱的通道，为了保证锅炉烟气排放的安全和有效性，烟道的安装必须经过认真的施工方案的制定和实施。
本文将从烟道施工前的准备工作、设计方案的确定、施工安全保障、验收与维护等方面进行探讨。
一、烟道施工前的准备工作烟道施工前的准备工作是烟道施工的基础，主要包括以下几个方面：1、确定设计方案：根据锅炉的使用情况、烟囱位置和高度、烟气排放标准等因素制定设计方案，方案中包括烟道的尺寸、材料、安装方式等。
2、选购材料和工具：根据设计方案采购所需的材料和工具，包括钢板、法兰、扣件、焊接材料、螺栓等。
3、组织人员：确定施工人员、监理人员的数量和培训计划，确保所有人员具备相关的技能和知识。
4、安排施工时间：合理安排施工时间，确保施工不影响锅炉的正常运行。
二、设计方案的确定根据准备工作中确定的因素，制定烟道的设计方案。
设计方案包括烟道的尺寸、材料、安装方式等。
其中，烟道的尺寸应该根据锅炉标准进行设计，确保烟道能够有效排放烟气。
材料的选用应当能够满足排放标准和安全要求，一般采用钢板或不锈钢等材料。
安装方式一般包括焊接和螺栓连接两种，焊接方式要求焊工必须持有相关证书，确保焊接的质量。
螺栓连接方式则要求螺栓数量充足、螺栓材质符合要求、扭矩值要求正确等。
三、施工安全保障烟道的安装施工具有一定的危险性，需要采取多种措施保障施工人员的安全。
具体措施如下：1、烟道施工前必须在场地周围建立防护栏杆，明确施工区域，并在需要时进行人员管控。
2、施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
3、烟道结构安装时，必须配备相应数量的吊车，确保吊装的安全。
4、施工现场必须配备灭火器、扑火器、警示标志等防护工具，确保安全。
四、验收与维护烟道安装施工完成后需要进行严格的验收工作，确保烟道的质量和安全。
验收内容包括焊接质量检测、螺栓扭矩检测、烟道表面油漆和绝缘检查等。
检测合格后，要对烟道进行保养和维护工作，确保其长期安全有效运行。
目录1、工程概况2、施工阶段划分3、钢筋工程4、脚手架工程5、模板工程6、混凝土工程7、质量标准8、内衬9、烟囱附件10、竣工验收11、安全施工措施12、主体施工进度计划烟囱单项工程施工方案一、工程概况该工程为吕梁山煤电公司店坪煤矿新建锅炉房60m烟囱工程，由吕梁山煤电公司店坪煤矿投资兴建，位于店坪煤矿后煤场西侧新建锅炉房处。
结构设计为：钢筋混凝土烟囱，属二b类构筑物。
施工图以国标05G212图集为准。
施工形式为内移外模。
为了在施工过程中抓好安全生产和进度及如何控制好质量，特编制本方案，作为施工现场进行施工的基本依据之一。
二、施工阶段的划分该工程共分四个施工阶段，基础工程（± 0.00）为一阶段；±0.00至烟道口为第二阶段；烟道口至60m为第三阶段；烟囱爬梯平台避雷安装及外壁涂装为第四阶段；各施工阶段中，严格按照图纸施工，每一个工序完毕报请监理、建设方代表检验，验收合格后方可进行下道工序施工，并严格按照质检站下发的监督方案所划分的监督部位亲临现场检查、指导、验收，并及时将资料上报监理单位审查，确保工程施工质量合格，满足工程使用要求。
三、钢筋工程1、制作钢筋时，请认真阅读图纸，看清尺寸下料，做到一次成功；2、制安钢筋时注意，Ⅰ级钢筋的末端应弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋的末端可不弯钩，钢筋的弯钩应背向保护层。
3、采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍，并用扎丝在接头的中间和两端绑扎。
采用焊接接头时，钢筋接头的构造和技术要求应符合国家现行有关规范的规定；4、钢筋接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%；5、纵向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，在工作台辐射梁分布处，钢筋间距可适当增大；环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm；6、钢筋的排距应控制在±5mm内，间距控制在±10mm内。
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
福建烟囱施工方案最新一、施工前期准备现场勘查：详细了解施工地点地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计审查：与设计单位沟通，确保施工方案符合设计要求，并解决可能存在的技术问题。
材料采购：按照设计要求采购合格材料，确保材料质量。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工效率和安全性。
二、烟囱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行基础挖掘，确保基底平整、坚实。
钢筋安装：按照施工图纸安装钢筋，确保钢筋位置、间距和数量符合要求。
模板搭建：根据施工需要搭建模板，保证混凝土成型的准确性。
混凝土浇筑：按照要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
三、烟囱筒体施工筒体材料选择：根据设计要求选择合适的筒体材料。
筒体安装：按照施工图纸进行筒体安装，确保筒体垂直、稳定。
焊接工艺：采用合适的焊接工艺进行筒体连接，确保焊接质量。
四、烟囱防腐处理表面处理：对烟囱内外表面进行清理，去除油污、锈迹等。
防腐涂层施工：按照要求进行防腐涂层施工，确保涂层均匀、完整。
五、安全施工措施安全设施：施工现场设置安全警示标志、安全网等，确保施工安全。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的意外情况进行及时处理。
六、施工质量检测过程检测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
完工检测：施工完成后进行全面检测，确保烟囱结构安全、稳定。
七、环境保护措施扬尘控制：采取湿式作业等方式减少扬尘污染。
噪声控制：选用低噪声设备，合理安排施工时间，减少噪声对周围环境的影响。
废水处理：施工废水经过处理达到排放标准后再排放。
八、施工后期验收验收准备：整理施工资料，准备验收报告。
现场验收：邀请相关部门进行现场验收，确保施工质量符合要求。
后续维护：施工完成后进行定期维护和检查，确保烟囱长期稳定运行。
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
万荣县舒沐集中供热企业锅炉烟气脱硫脱硝提标改造工程烟囱、烟囱支架安装施工方案山西格瑞环境保护设备有限企业2023年4月20日目录1 工程概况 (1)2 制作加工方案 (1)3 拼装方案 (1)4 焊接施工方案 (1)5 安装方案 (3)6 安全措施 (4)1、工程概况2、钢管支架为4m宽、4m长、62.3m热镀锌支架, 在27.4m 处置放直径3.5m玻璃钢烟囱。
3、制作加工方案4、热镀锌钢管, 相贯线加工采用林克管设备计标机, 编程自动切割相贯线, 坡口自然形成, 使贯口与管与球腹杆连接严丝合缝, 保证焊接质量。
5、拼装方案6、为保证4m*4m*62.3m支架垂直度精确, 现场制作胎架, 长24m、宽4.5m及4.5m钢管胎架。
为保证镀锌管在制作拼接当中摩擦产生破损以减少摩擦面为前提, 采用钢管做胎架, 接触面小, 损坏支架率减少。
24m长胎架为3m间距, 设地杆竖杠、横杆, 以水平仪找平, 经纬仪找直, 构成胎架。
钢管对接用内垫圆当衬套, 保证焊接质量。
7、焊工施工方案4.1焊接人员配置: 本工程配置焊接工程师 1 名、专职质检员 1 名、合格焊工 10 人、焊接材料管理人员 1 人。
4.2重要机具布置组合场集中布置焊机箱, 统一布线, 其他场所根据状况设置。
4.3组合场旳氧气、乙炔采用集中瓶装供气, 其他场所瓶装分散供气。
4.4焊接人员管理: 建立健全焊接质监网络, 制定质检人员岗位责任制。
焊工、焊接技术人员由焊接施工处统一管理, 统一调配, 建立合格焊工档案和技术档案。
根据焊接工作量, 结合本工程特点及施工计划, 有针对性地提前按有关焊工考试规程对焊工进行培训考核、取证, 保证焊接人员准期持证上岗。
4.5焊接工艺评估: 焊件施焊前, 按协议文献规定旳有关规程进行焊接工艺评估, 并获得监理旳承认。
4.6焊接材料: 焊工领用自购焊材在通过评查合格旳供应商处采购, 索要有效旳质量证明资料。
焊材进库前, 按质量体系程序文献规定进行检查验收, 不合格旳焊材不入库。
××锅炉房新建工程烟囱施工方案编制：审核：批准：×××建筑工程有限公司2010年1月3日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、烟囱施工工艺及施工措施五、筒壁施工工艺流程六、工程分项工艺流程七、工程质量流程八、安全施工方案九、现场用电安全技术措施十、安全组织机构十一、工期保证措施十二、材料管理措施十三、施工组织机构十四、消防与环保管理措施十五、垂直运输系统图十六、井架侧面图十七、操作平台平面图十八、垂直运输系统计算书十九、质量管理体系二十、安全管理体系二十一、项目部岗位职责二十二、雨季施工措施一、编制依据工程合同（附表V-1）工程合同附表V-1工程施工图纸（附表V-2）工程施工图纸附表V-2工程应用的主要标准（附表V-3）主要标准附表V-3其他（附表V-4）其他文件附表V-4依据公司ISO9001：2000质量保证手册及程序文件、ISO14001环境管理手册及程序文件。
施工现场场地的实际情况。
二、工程概况1.工程地理位置:本建筑物为新建主厂房的附属构筑物（烟囱），位于天****区。
2.烟囱结构形式:本烟囱基础采用阀基，基础埋深深度为-2.40m。
本烟囱外筒±以上筒壁为钢筋混凝土，从±0.00m至60m为变径段，收分坡度为2%。
±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。
筒壁厚度为300mm-160mm。
烟囱基础采用C30普通商品砼浇筑,筒身采用C30现场搅拌浇筑。
钢筋为Ⅰ级钢，直径有φ10、φ8、Ⅱ级钢直径有φ25、φ22、φ20、φ18、φ16、φ14、φ12等型号。
保护层厚度：基础钢筋40mm，筒壁钢筋30mm。
混凝土烟囱±以上相对高度为60米。
烟囱筒身设2层钢平台，外设上人直爬梯。
钢平台和爬梯及避雷装置及内衬作法具体详见《标准烟囱图集05SG/21（三）》第页施工。
3.烟囱施工方法确定±以下混凝土结构采用常规施工方法。
