现浇梁满堂支架技术交底

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。

- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。

2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。

- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验，确保其安全可靠。

3. 搭设要求- 满堂支架搭设前，应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、技术要求和安全措施。

- 立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定。

- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。

- 搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况立即进行处理。

4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。

- 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击。

- 施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。

5. 拆除要求- 满堂支架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、技术要求和安全措施。

- 拆除作业应按顺序进行，不得整片拆除。

- 拆除过程中，应确保支架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。

- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。

五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、被交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

满堂支架技术交底在建筑施工领域，满堂支架可是一项相当重要的技术。

今天，咱们就来好好唠唠这满堂支架到底是怎么一回事。

我先给您讲讲我曾经在一个施工现场看到的事儿。

那是一个阳光明媚的上午，我戴着安全帽走进了工地。

现场一片繁忙，各种机器的轰鸣声交织在一起。

就在这时，我注意到了正在搭建满堂支架的工人们。

他们有的在搬运钢管，有的在拧紧螺丝，每个人都忙得不亦乐乎。

其中有一位年轻的工人小李，他看起来有些手忙脚乱。

他在试图把一根钢管立起来的时候，不小心碰倒了旁边已经搭好的一部分支架。

这可把他急坏了，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。

班组长看到这情况，赶紧跑过来，一边帮忙扶起钢管，一边耐心地说：“小李啊，别着急，搭建满堂支架可不能马虎，每一个步骤都得稳稳当当的。

”这就是一个小小的插曲，但也能看出，搭建满堂支架必须得细心、认真。

那什么是满堂支架呢？简单来说，满堂支架就是在整个施工区域内，通过搭建一系列的支架，为后续的施工提供一个稳定的工作平台。

它就像是一个坚强的后盾，支撑着整个工程的顺利进行。

满堂支架的搭建可不是一件简单的事儿，得按照一定的步骤来。

首先，要做好施工前的准备工作。

这就好比做饭前要准备好食材和调料一样。

得把场地清理干净，不能有杂物或者不平整的地方。

还要对所用的材料进行检查，确保钢管没有弯曲、扣件没有损坏。

要是用了有问题的材料，那可就像盖房子用了劣质砖头，迟早得出问题。

接下来就是支架的搭设了。

这可是个技术活，要根据设计方案，确定支架的间距、步距等参数。

在搭设的过程中，要保证每一根钢管都垂直，每一个扣件都拧紧。

可别小看这拧紧扣件的动作，要是没拧紧，整个支架的稳定性可就大打折扣了。

当支架搭设到一定高度的时候，还得设置剪刀撑。

这剪刀撑就像是给支架加了一道保险，能够增强支架的整体稳定性。

设置剪刀撑的时候，要注意角度和位置，不能随便乱搭。

在搭建满堂支架的过程中，安全问题可千万不能忽视。

工人师傅们都得系好安全带，戴好安全帽。

满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。

为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。

扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。

脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。

竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。

安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。

2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。

对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。

3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。

架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。

项目（东北环段）钢管满堂支架预压技术交底研究院股份有限公司标二〇一四年二月1. 目的1、检查满堂支架的安全性，确保施工的安全；2、检验满堂支架的强度、刚度，并与计算值比对；3、消除地基、支架自身非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制；4、测量预压时支架产生的弹性变形，根据测量结果进行预拱度调整。

2. 参考依据1、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》；2、《钢管满堂支架预压技术规程》；3、国家其他现行有关工程施工验收规范、规程、条例及标准；4、其他相关资料。

3. 基本规定1、现浇混凝土桥梁工程施工的钢管满堂支架应进行预压试验，预压分为地基预压与支架预压；2、钢管满堂支架预压应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工工艺等条件进行预压方案设计；3、钢管满堂支架搭设所采用的材料应满足现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831和《碳素结构钢》GB/T 700中的规定；4、钢管满堂支架预压前，应对支架进行验算。

支架的强度、刚度和稳定性应满足相应技术规程的规定；5、钢管满堂支架预压前，应对支架进行安全检验，并应符合相应技术规程中脚手架检查与验收的规定；6、钢管满堂支架预压前，应制定安全隐患预防措施，施工过程中发现安全隐患时，必须立即终止预压，并按预案排除隐患。

4. 预压要求4.1 地基要求1、地基处理之前，应查明施工场地内不良地质现象；2、存在不良地质现象的地基，如农田、绿化带、暗浜、坑、塘、沟渠等地段，应进行地基处理；3、对可能发生不均匀沉降的地基应进行局部加强处理；4、地基处理宽度应大于施工工程（包括桥梁）实际投影面宽度两侧各加宽至少1m；5、地基应设置排水、隔水措施，地基严禁被上部混凝土结构养护用水和雨水浸泡。

4.2 预压荷载要求1、每个单元内的地基预压荷载应为此单元内上部结构自重与钢管支架、模板重量之和的1.2倍，预压荷载在每个单元内宜采用均布形式。

2、每个单元内的支架预压荷载应为此单元内上部结构自重及未铺设的模板重量之和的1.1倍，预压荷载在每个单元内宜采用均布形式。

一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将满堂架支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：__________________5. 施工时间：____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求（1）立杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.5m。

（2）横杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.2m。

（3）剪刀撑：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于3m。

（4）扣件：选用标准扣件，确保连接牢固。

2. 满堂架支架搭设要求（1）搭设前，应清除施工场地杂物，确保场地平整。

（2）立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于100mm。

（3）立杆间距不得大于1.5m，横杆间距不得大于1.2m。

（4）剪刀撑应与立杆垂直，间距不得大于3m。

（5）搭设过程中，应确保满堂架支架的稳定性，必要时进行加固。

3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法，掌握安全操作规程。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工区域应设置警示标志，非施工人员不得进入。

（5）施工过程中，如发现满堂架支架存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。

4. 满堂架支架拆除要求（1）拆除前，应确认满堂架支架无安全隐患。

（2）拆除顺序：先拆除剪刀撑，再拆除横杆，最后拆除立杆。

（3）拆除过程中，应确保施工人员安全，避免高空坠落。

四、交底人及被交底人1. 交底人：__________________2. 被交底人：__________________3. 安全员：__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保施工安全。

满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。

支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。

本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。

2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。

3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。

三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。

2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。

3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。

4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。

5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。

如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。

6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。

四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。

2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。

3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。

4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。

满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。

○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。

○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。

④纵横间距60×90cm，布距1.2m。

右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。

（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。

○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。

（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。

2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。

2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。

3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。

4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。

6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。

2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。

3）材料堆放区域应设置安全警示标志。

4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。

三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。

3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。

四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。

满堂支架施工技术交底
摘要：
本文旨在介绍满堂支架施工技术交底的相关知识。

满堂支架是一种用于建筑施工中的临时性支撑设备，广泛应用于各种大型建筑和桥梁的施工过程中。

满堂支架施工技术交底是施工队伍中的重要环节，有利于确保施工质量和施工进度的顺利进行。

本文将介绍满堂支架施工技术交底的目的、内容和重要性，以及相关的施工注意事项。

一、引言
满堂支架是建筑施工中一种常用的临时支撑设备，用于支撑和保护结构体在建造过程中的稳定。

满堂支架在建筑施工中起到了重要的作用，因此对其施工技术进行交底是必要的。

二、满堂支架施工技术交底的目的
满堂支架施工技术交底的目的是确保施工队伍对满堂支架施工的要求和操作规程有清晰的认识，以便能够按照正确的方法进行施工。

通过交底，施工队伍了解并掌握满堂支架的组装、拆除、调整
和安全使用等技术要点，加强施工队伍对满堂支架安全施工的责任感，确保施工质量和施工进度。

三、满堂支架施工技术交底的内容
1. 满堂支架的组装方法：交底会对满堂支架的各个组件和构造进行详细讲解，包括立柱、横梁、斜撑和托管等组件的安装方法和注意事项。

2. 满堂支架的拆除方法：交底会对满堂支架的拆除流程和注意事项进行讲解，包括先拆除横梁和斜撑，再拆除立柱等步骤，确保拆除过程中的安全和高效。

3. 满堂支架的调整方法：交底会对满堂支架的调整要点进行介绍，包括在使用过程中对支架的调整和修正，保证支架的稳定和安全。

4. 满堂支架的安全使用：交底会对满堂支架的安全使用方法进行强调，包括使用时的注意事项、安全检查和日常维护等内容，提高施工队伍的安全意识。

四、满堂支架施工技术交底的重要性。

附件2 安全技术交底（样本）装第一层水平向剪刀撑，其后每间隔4〜6个标准步距设置一层水平剪刀撑。

为降低搭设、拆除过程中作业人员坠落风险，每安装3层水平杆应挂设一层水平防护网。

顶部可调托撑伸出顶层水平杆中心线的悬臂长度不应超过650mm,且丝杆外露长度不应超过40OnInb可调托撑插入立杆长度不得小于15Omn1。

支撑架外侧同步搭设双排外作业架，作为现浇梁顶部作业平台。

平台应满铺脚手板并安装牢固，平台外侧应设置挡脚板和防护栏杆，挡脚板高度大于20Om n b防护栏杆高度大于1500mm,并在0.5m和1.Om连接盘处安装两道水平杆，外侧满挂密目安全网。

架体外侧同步安装爬梯作为人员上下行通道，搭设要求同作业平台。

支架底部外侧设置警戒线。

支架搭设过程中及完成后，配合项目技术、测量人员进行支架验收。

1 .4支架预压支架搭设及梁底模铺设完毕并验收合格后，进行支架预压。

预压荷载为梁体自重及未铺设模板支架重量和的L1倍，按60%、100%、110%三级进行，三级加载重量分别为xxT、xxT、xxTo 采用混凝土块预压，单块重量xxT,共XX块。

各级加载各部位预压块布置数量见表1《支架预压各级加载预压块布置数量表》。

表1 支架预压各级加载预压块布置数量表加载顺序纵向由跨中向支点对称布载，横向由结构中心线向两侧对称布载。

加载过程中，配合项目测量监测人员做好观测点布设及沉降观测。

预压合格后，按照对称、均衡的原则进行一次性卸载。

3 .5架体使用架体使用期间指定专人进行脚手架日常检查、维护、看管，严禁擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施，严禁在脚手架基础影响范围内进行挖掘作业，严禁车辆等大型机械设备碰撞架体。

在浇筑混凝土、预压等过程中，架体下方严禁有人。

当支架停用1个月以上在恢复使用前以及遇6级以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后，应配合项目技术、测量人员对支架进行二次验收，发现问题及时处理，处理合格后方可继续使用。

满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等；二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等；第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素：1、地基处理不满足强度要求，存在整体坍塌隐患。

2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围，支架连接不牢固。

3、走道脚手板未铺稳，有探头板，威胁走道行人的安全。

4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求，存在发生偏斜或倾倒的风险。

5、搭设完毕后，未进行专人检查验收即使用。

四、满堂支架搭设作业安全防范措施（一）施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN－S接零保护系统。

2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。

3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。

4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。

昆明绕城高速公路建设项目A14-1技术交底记录表交底单位名称：昆明绕城高速公路东南段A5工区项目经理部接受交底单位名称：李海芹作业队⑷利用汽车吊机，将预制袋吊至底模上，人工进行垒码；⑸底层预制袋的均匀砌码，砌码荷载为压重的50%；⑹上层预制袋的砌码，注意吊篮不得直接放在已经砌码好的底层预制袋上，防止结构局部超载现象；⑺预压袋的砌码，注意施工中可用小带木对腹板上的预压袋进行支护，防止堆倾覆造成局部超载现象；预压块堆载面积不得小于梁体的投影面积。

⑻压重一半时进行一次观测记录；⑼按照要求布置好全部压重荷载，进行一次全面观测，之后每3小时进行一次观测；⑽从预压袋布置完成后开始压重的稳定时间不少于24小时，安排现场各类值班人员，对压重情况进行24小时不间断观察、观测和巡视。

⑾开始卸载：卸载前必须对压重情况进行一次全面观测，然后按照先压预压层后卸，后压预压层先卸的原则，同时注意分层均匀卸载。

荷载卸至一半时进行一次观测，全部预压块卸完后进行最后全面的观测。

采用水准仪进行观测，精度应满足四等水准测量标准；D、沉降观测点布置：预压观测观测位置分别设在每跨的L/2、L/4及墩位处 每组分左、中、右三个点共设20个测点（如下图）地面沉降同样设 20 个测点 采用水准仪观测 布设好观测点之后，加载前测定其标高和前一级加载后每隔2小时观测一次，连续两次观测沉降量差不超过 3mm进行下一级加载，按此步骤直至加载完毕。

加载至120%时首日每隔4h进行一次沉降观测，直至最后的平均沉降值<3mm并满足24小时以上时方可卸载。

期间按照加载及卸载步骤分别测得各级荷载下的模板下沉量及地面下沉量。

根据支架预压测量数据进行分析计算，得到地基δ1和支架产生的非弹性变形δ2和弹性变形值δ3。

因δ1、δ2在支架预压过程中消除，所以支架预拱度设置δ=δ3 +δ4，（边跨中δ4=2cm，中跨δ4=1.5cm）指导后续箱梁的施工。

加载分级：第一次50%、第二次80%、第三次100%，第四次120%。