(完整版)磁粉离合器制动器加磁粉量磁粉离合器制动器加多少磁粉

产　品　手　册　磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。

它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。

其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快结构简单等优点。

广泛应用于印刷、包装、造纸及纸 品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中，与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。

磁粉制动器还可作为模拟加载器使用，与CGQ型转矩转速传感器及我公司生产的TR-1转矩转速功率测量仪配套组成成套测功装置，广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率，效率测量。

磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。

一、基本特性1、激磁电流---力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。

其特性如图A所示。

2、转速——力矩特性力矩与转速无关，保持定值。

(激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响)静力矩和动力矩没有差别。

其特性如图B所示。

3、负载特性磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。

其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许滑差功率以内。

使用转速高时，需降低力矩使用。

其特性如图如图C所示.例：CZ-10型磁粉制动器： 额定力矩：M=100N.m 滑差功率：P=7KW 则转速：n=670rpm 如转速：n=1500rpm时连续运行，则允许力矩应为M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m（式中9550为单位换算常数） 即如转速提高为1500rpm时，力矩只能在45N.m以下连续使用。

否则温度连续升高。

产　品　手　册　二、使用及注意事项：1、磁粉制动器、磁粉离合器用直流电作激磁电源。

建议使用我公司生产的WLK控制器。

2、磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现"卡死"现 象，此时只需将制动器或离合器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。

磁粉制动器和离合器磁粉制动器和离合器是利用最新的材料和制造，现代加工中心的生产和光洁的设计，让他们成为工程师在设计新设备或者改进设备的最佳选择。

可控制的平滑的扭矩，循环的扭矩和独立的扭矩变化速度，让这个技术成为电力传输和张力应用的理想选择。

各种各样的可用设计，比如C系列，Global系列，B系列和Sofstep系列，每个系列都由不同的规格来适应实际应用中的各种情况。

MAGPOWR“C”系列磁粉离合器MAGPOWR “C”系列磁粉离合器易于安装，寿命长，采用坚固的铸铁外壳且移动部件少，允许操作员自行安装离合器。

该系列磁粉离合器是一个简单，耐用的设备。

磁粉位于转子外径和驱动缸内径之间。

线圈没有电流时，粒子松散的自由散布在转子和驱动缸之间。

当线圈通上电流时，会在定子区域产生一个磁场，磁粉沿着磁场线排布，连接转子和驱动缸。

随着电流增加，磁场变强，连接也加强。

这种连接或扭矩的强度正比于线圈的电流值。

寿命长，启动/停止平稳，无声工作的特点使之适合用于循环和超载应用场合。

可供多种安装方式选择，确保您能找到适合您机器的一款离合器。

主要功能:无声工作平稳，准确，可重复的扭矩可选空气或水冷却采用铸造钢铁材料，寿命长易于安装成本效益高UL和CE认证MAGPOWR G LOBAL系列磁粉离合器扭矩平稳可控，具备可重复性且不依赖转速，这使Global系列离合器适用于多数动力传输和张力应用场合。

抛光密封表面，高温材料和坚固的结构保证了使用寿命长。

该款离合器结构紧凑，采用了安装方便的外壳。

离合器由两个旋转组件组成。

内部组件是转子，外部组件是外壳组件。

转子是扭矩输出部分，安装在机器的转轴上。

外壳组件是扭矩输入部分，由齿轮，滑轮，或连接到安装槽口的链轮驱动。

线圈组设计使该款离合器结构更紧凑，无需辅助风机就能进行高散热。

无需接头，安装底座或其他附件，Global系列离合器就可以轻松地集成到您的机器里面。

采用M（公制）系列零件，如公制的孔，键槽，紧定螺钉和安装硬件。

FL/FZ——系列磁粉离合器/制动器使用说明书一、使用前注意事项1、运输，安装时注意勿使离合/制动器承受强烈冲击、震动以及不合理的力的作用。

2、安装前内部的磁粉有可能会由于运输等的震动而拥向一边，造成转动不灵活或转动困难，此时应用木棒轻轻敲击外壳使磁粉分散开，切忌强烈震动。

3、勿将离合/制动器长期置于潮湿的场所。

二、安装要求1、可借助底座或托架安装（原则上由用户自己制作）。

2、建议采用轴向弹性联轴器连接，当必须采用皮带连接时建议采用支架或其它机构将其与离合/制动器分离，避免轴端承受径向力。

（参照图1——图4）3、应避免磁粉受潮，安装时应远离油箱、水箱等，但由于正常工作中离合/制动器会有一定热量产生，所以不会由于空气的潮湿而影响性能。

4、当作为强迫风冷却时，冷却风管接在离合/制动器的线圈外壳的两个螺孔上。

（注：此孔千万不能进水）5、使用水冷却时应注意进水口，出水口的正确位置（位于轴向的为出水口，位于径向的为入水口。

参照图5、图6）。

6、安装时应注意区别离合器的输入和输出轴（风扇跟轴运转的一侧为输入轴）。

三、驯化运转新安装的磁粉离合/制动器在投入正常运转前应进行驯化运转，目的是使磁粉分布均匀，性能稳定，驯化运转的步骤如下：1、在空载的前提下运行15分钟。

2、输入电流由小到大，使磁粉均匀进入间隙，在最高转速下空转5分钟。

3、驯化后的离合/制动器应力矩稳定，无噪音，转动灵活，否则可适当延长驯化时间，若仍无效则应检查安装质量。

四、运行中注意事项1、正常运转中的离合/制动器，尤其是新安装的离合/制动器应注意其表面温度不应超过80℃，水冷却式制动器不应超过90℃，强迫风冷却式部不应超过60℃。

2、水、风冷却式在运转过程中，切不可断水、风。

如不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。

3、如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。

4、磁粉寿命视使用条件的不同而异。

当力矩下降到额定力矩的70%以下时，可以认为磁粉已老化，应予以更换。

磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司（原瑞安市胜达控制器厂）成立于1995年，坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。

公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。

二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品，拥有完善的质量管理体系，先进的实验验证手段，完美的产品品质追求。

公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。

以瑞安产业基地为依托，产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。

玉鸽品牌，深受广大用户好评。

一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）由轴承支承同心安装于壳体上，壳体（磁轭）内装有线圈，两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。

当线圈不通电时，传动单元与从动单元之间不传递力矩。

但如将线圈通电，随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场，磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状，在两单元的工作表面之间相互作用，产生切向摩擦力，从而传递力矩。

常用于收卷。

磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同，其中的从动单元与壳体相连固定，故无输出轴，常用于放卷。

由于以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。

另外，磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。

磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能：S 水冷型，F 强制风冷型，自然冷却不标注A-1伸出轴式，A-4伸出轴同侧K-3孔式，B-1孔式。

公称转矩：6,12,25,50,100,200,400，N.mF 磁粉 L 离合器，Z 制动器。

孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性：即励磁电流与转矩关系的特性，传动单元转速为常数，从动单元制动，激励电流单向由小到大，再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线，如图。

天机传动天机传动
磁粉制动器加粉量介绍—天机传动
根据磁粉制动器生产厂家的使用说明书或者产品目录册（尺寸规格参数），均都有对每个规格型号的磁粉制动器离合器都有额定说明磁粉添加量。

由于磁粉是消耗品，温度、作业时间、承载重量及磁粉质量等因素都会影响其消耗的速度，因此在工作一定的时间后如果出现转矩不稳定、不足等情况，就需要更换磁粉，正常使用的情况下是可以使用5000~8000小时的。

对于一些用户更没有换磁粉经验的，可以向磁粉制动器生产厂家请求技术支持。

按使用说明书（产品目录）封入足量的磁粉磁粉更换方法，在拆卸、换磁粉、安装的时候请严格按照操作方法进行，否则将会影响装配质量、磁粉泄漏、卡死等故障出现。

天机传动天机传动磁粉制动器在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。

当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。

由天机传动提供。

磁粉制动器参数
磁粉制动器参数
磁粉制动器是一种经济型制动器，由一个容量比较大的垫圈、隔离垫、磁铁圈、铝盘、轴承组成，并分别连接一个可调节的摩擦组件和一个液压组件。

它的工作原理是电气信号触发，通过液压组件产生力，使磁铁圈膨胀使磁铁圈与垫圈接触，从而产生制动力。

下面介绍常用的磁粉制动器参数：
1、锁紧力矩：指磁粉制动器可以产生的最大制动力，是制动器给机构所提供的制动值，单位是Nm(牛顿米)。

2、接触制动系数：指磁铁圈与垫圈接触后，制动系统所产生的制动值，单位是N/mm2。

3、最大运行转速：指磁粉制动器最高可以达到的转速，单位是rpm(转/分)。

4、噪音：指磁粉制动器的噪声，单位是dB(分贝)。

5、温度范围：指磁粉制动器最高可以工作的温度范围，其单位是℃。

以上就是常见的磁粉制动器参数，您可以根据自己需求选择适合自己的磁粉制动器参数。

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磁粉制动器（磁粉离合器）产品选型的基本要素选定磁粉离合器·制动器时，需计算所使用的扭矩、转速和滑差功率（发热量），并确认所有指标都在允许值范围内。

以下就各项目的选定方法和注意事项加以说明。

(1) 扭矩需计算使用扭矩的最大值、最小值，并确认计算值是否在可控制的范围内。

磁粉离合器·制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩※的范围之间（额定扭矩的2～100%）。

※空转扭矩：由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩，即使励磁电流设置为0A，扭矩也不会是0N·m。

这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右，但是因产品不同而异。

）(2) 转速最高转速无论是磁粉离合器还是制动器都需要控制在允许转速以下。

此外，磁粉制动器的最低转速要控制在15r/min以上，磁粉离合器其输入和输出转速之差需要设置在15r/min以上（即无论磁粉离合器还是磁粉制动器滑差转速都需要在15r/min以上）。

滑差转速较低，会使内部磁粉分布恶化，导致无法得到稳定的扭矩性能，或者会延长启动后达到规定扭矩所需的时间。

此外， ZKB、ZKG、ZX型磁粉离合器·制动器可从5r/min左右的滑差转速起使用。

(3) 滑差功率（发热量）由于磁粉离合器·制动器通常是在连续滑差状态下使用，受滑差热影响，磁粉离合器·制动器的温度会上升。

温度上升值受使用零部件耐热温度的限制，因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率（发热量的允许值）。

即，在该允许值范围内运行时，可以在长时间稳定的状态下使用磁粉离合器·制动器。

相反，超过该允许连续滑差功率使用，会导致磁粉离合器·制动器损坏，请务必加以注意。

滑差功率（发热量） P （W）可由下式计算。

P＝0.105×T×Nr （W）T ：扭矩（N·m）；Nr ：磁粉离合器·制动器的滑差转速（r/min）。

（对于磁粉离合器而言是指输入转速和输出转速的滑差，对于磁粉制动器而言是指输入转速。

磁粉制动器使机械中的运动件停止或减速的机械零件。

俗称刹车、闸。

制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。

有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。

为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。

有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。

电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。

具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。

它主要与系列电机配套。

广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。

使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。

制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。

制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。

摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。

摩擦材料分金属和非金属两类。

前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。

利用电磁效应实现制动的制动器，分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器，电磁摩擦式制动器等多种形式.①电磁粉末制动器：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。

激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。

这种制动器体积小，重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关，可通过调节电流来调节制动扭矩，但磁粉会引起零件磨损。

它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。

②电磁涡流制动器：激磁线圈通电时形成磁场。

制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。

电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。

电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大；但低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。