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磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司（原瑞安市胜达控制器厂）成立于1995年，坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。
公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。
二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品，拥有完善的质量管理体系，先进的实验验证手段，完美的产品品质追求。
公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。
以瑞安产业基地为依托，产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。
玉鸽品牌，深受广大用户好评。
一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）由轴承支承同心安装于壳体上，壳体（磁轭）内装有线圈，两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。
当线圈不通电时，传动单元与从动单元之间不传递力矩。
但如将线圈通电，随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场，磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状，在两单元的工作表面之间相互作用，产生切向摩擦力，从而传递力矩。
常用于收卷。
磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同，其中的从动单元与壳体相连固定，故无输出轴，常用于放卷。
由于以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外，磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能：S 水冷型，F 强制风冷型，自然冷却不标注A-1伸出轴式，A-4伸出轴同侧K-3孔式，B-1孔式。
公称转矩：6,12,25,50,100,200,400，N.mF 磁粉 L 离合器，Z 制动器。
孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性：即励磁电流与转矩关系的特性，传动单元转速为常数，从动单元制动，激励电流单向由小到大，再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线，如图。
磁粉制动器结构解析
关于磁粉制动器结构，为广大用户解析一下，它有分这几种方式：外壳静止和外壳旋
转二种类型；对于外壳静止的产品，静止线圈位于转子的外部，对于外壳旋转的产品，静止线圈位于转子的内部。
根据输出转子工作面的形状不同，常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。
圆柱形转子一般用于大中型产品，结构比较简单；杯
形转子一般用于外壳旋转型产品，散热好，滑差功率较大；而盘形转子一般用于微型
产品，适用于精密控制场合。
磁粉制动器结构，它的驱动体（输入端）和从动体（输出端）是在同心轴上的，两者
之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。
在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，以便保证磁通通过。
磁粉制动器机械本体包括机架、机械连接、机械传动等，它是机电一体化的基础，起着支撑系统中其他功能单元、传
递运动和动力的作用。
磁粉制动器采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，
磁粉制动器结构主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
磁粉制动器是一种性
能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制
动或传递转矩的目的。
其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快。
磁粉制动器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊磁粉制动器这玩意儿的工作原理。
你说这磁粉制动器啊，就像是一个神奇的力量调节大师！它里面有个关键的部分，就好像是一群小小的磁粉士兵在那里排兵布阵呢。
当电流通过的时候啊，这些磁粉士兵就会特别听话地排列起来，形成一条有力的“防线”。
这就好比是一群小伙伴手拉手站成一排，挡住了力量的传递。
然后呢，当需要制动的时候，这些排列好的磁粉就开始发挥作用啦！它们紧紧地拉住，让转动的部分慢慢地停下来。
你想想看，这不就像是你在跑步的时候，突然有人拉住你的衣角，让你不得不放慢速度甚至停下来嘛！
而且啊，磁粉制动器还特别灵活呢！它可以根据不同的需要，调整磁粉的排列方式和力度。
这就跟咱人一样，遇到不同的情况，咱得用不同的办法去应对呀！
你说这磁粉制动器是不是很有意思？它在很多地方都大显身手呢！比如在一些机械设备中，它能让机器的运转更加平稳、可靠。
咱再打个比方，要是没有磁粉制动器，那机器就像是一匹脱缰的野马，横冲直撞的，多吓人呀！但有了它，就好像给野马套上了缰绳，能让它乖乖听话啦。
你可别小瞧了这小小的磁粉制动器，它虽然看起来不起眼，但作用可大着呢！它就像是一个默默工作的幕后英雄，为各种设备的正常运转保驾护航。
它就像是一个神奇的魔法盒子，打开之后能给我们带来很多惊喜和便利。
它能让我们的生活变得更加有序、高效。
怎么样，现在是不是对磁粉制动器的工作原理有了更清楚的认识啦？是不是觉得它特别神奇呀？反正我是这么觉得的！这就是磁粉制动器，一个看似简单却蕴含着大能量的小家伙！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
磁粉制动器参数
磁粉制动器参数
磁粉制动器是一种经济型制动器，由一个容量比较大的垫圈、隔离垫、磁铁圈、铝盘、轴承组成，并分别连接一个可调节的摩擦组件和一个液压组件。
它的工作原理是电气信号触发，通过液压组件产生力，使磁铁圈膨胀使磁铁圈与垫圈接触，从而产生制动力。
下面介绍常用的磁粉制动器参数：
1、锁紧力矩：指磁粉制动器可以产生的最大制动力，是制动器给机构所提供的制动值，单位是Nm(牛顿米)。
2、接触制动系数：指磁铁圈与垫圈接触后，制动系统所产生的制动值，单位是N/mm2。
3、最大运行转速：指磁粉制动器最高可以达到的转速，单位是rpm(转/分)。
4、噪音：指磁粉制动器的噪声，单位是dB(分贝)。
5、温度范围：指磁粉制动器最高可以工作的温度范围，其单位是℃。
以上就是常见的磁粉制动器参数，您可以根据自己需求选择适合自己的磁粉制动器参数。
- 1 -。
磁粉制动器使机械中的运动件停止或减速的机械零件。
俗称刹车、闸。
制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。
有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。
为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。
具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。
广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。
制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。
制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。
摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。
摩擦材料分金属和非金属两类。
前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
利用电磁效应实现制动的制动器，分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器，电磁摩擦式制动器等多种形式.①电磁粉末制动器：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。
激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。
这种制动器体积小，重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关，可通过调节电流来调节制动扭矩，但磁粉会引起零件磨损。
它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。
②电磁涡流制动器：激磁线圈通电时形成磁场。
制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。
电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。
电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大；但低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用导电粉末（磁粉）在磁场作用下实现制动效果的装置。
其工作原理如下：
1. 磁场产生：通过通电产生的电磁铁产生一个磁场。
2. 磁力导电粉末：在磁场作用下，磁粉具有导磁性，即磁力可以通过磁粉传导。
3. 粉气隙的填充：磁粉被充填在制动器的工作腔中，形成粉气隙。
4. 电流控制：通过控制电流的大小来调整磁场的强弱。
5. 制动效果：当磁场加强时，磁粉颗粒之间会产生磁吸力，使粉对之间接触面增大，从而增加摩擦力，实现制动效果。
6. 松开制动：当电流减小或断开时，磁场减弱，磁粉颗粒之间的磁吸力减小，粉对之间的摩擦力减小，实现制动的松开。
磁粉制动器工作原理的基本思想是通过调整电磁铁电流的强弱来控制磁场大小，从而控制磁粉颗粒之间的磁吸力，实现对工作腔摩擦力的控制。
这种制动方式通常用于需要可调节制动力矩的场合，如汽车刹车系统、卷材设备、摩擦带输送机等。
磁粉制动器工作原理磁粉离合器磁粉制动器产品特性●激磁电流与转矩成线性关系磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。
因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。
正常情况下，在5%至 100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图 A。
●稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响，即静力矩与动力矩无差别。
因此可以稳定地传达恒定之转矩。
此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的,如图 B。
磁粉离合器磁粉制动器应用范围由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
此外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还时常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉离合器磁粉制动器选型●磁粉离合器、磁粉制动器的选型普通以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。
计算公式如下：实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F ·V(单位： W)式中： M ----- 实际工作转矩(N ·m) F ----- 张力(N)n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。
此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。
当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或者后部，以增大工作转矩降低滑差转速。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用磁粉在磁场中的特性来实现制动的装置。
它主要由激磁
线圈、摩擦片、外壳等部件组成。
在工作时，通过控制激磁线圈的电流，来改变磁粉的磁化程度，从而实现对制动器的控制。
磁粉制动器的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 磁粉的磁化。
当激磁线圈通电时，产生一个磁场，磁场的强弱可以通过控制电流的大小来调节。
磁粉在磁场中会发生磁化，磁粉颗粒之间产生磁吸引力，从而形成一个固体状的摩擦副。
2. 摩擦片的受力。
摩擦片是磁粉制动器中的重要部件，它与传动轴连接，当摩擦片受到磁粉的作
用力时，会产生摩擦力，从而实现对传动轴的制动。
3. 制动力的调节。
通过改变激磁线圈的电流大小，可以调节磁粉的磁化程度，进而改变摩擦片受
到的作用力，从而实现对制动力的调节。
这样就可以根据需要来控制传动轴的转速和停止。
总的来说，磁粉制动器利用磁粉在磁场中的特性，通过控制磁场的强弱来调节
摩擦片受到的作用力，从而实现对传动轴的制动。
它具有制动力可调、响应速度快、寿命长等优点，广泛应用于各种机械传动系统中。
磁粉制动器的工作原理简单清晰，但在实际应用中还需要考虑一些因素，如磁
粉的选择、激磁线圈的设计、制动器的散热等问题。
只有综合考虑这些因素，才能更好地发挥磁粉制动器的性能，确保其稳定可靠地工作。
总之，磁粉制动器是一种应用广泛的制动装置，其工作原理简单清晰，通过控制磁场的强弱来实现对传动轴的制动。
在实际应用中，需要综合考虑多种因素，以确保制动器的性能和可靠性。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用磁粉的流变特性来实现制动功能的装置。
它由定子、转子、压力盘、液压缸和磁场产生器等组成。
当制动器不工作时，液压缸内无压力，此时压力盘与定子之间的间隙较大，转子可自由运动。
当需要制动时，液压缸内压力增加，压力油依靠压力盘的作用力进入磁粉腔，使磁粉膏变得聚集且黏度增大。
由于磁粉的流变性质，当液压缸产生的压力足够大时，磁粉膏将变得非常坚固，从而产生制动力矩。
制动器工作时，磁场产生器产生强磁场，使磁粉膏内的磁粉颗粒迅速排列并形成结构坚固的磁链，从而使液压缸内的液压力转变为机械制动力矩。
制动器的制动力矩大小与磁场的强弱直接相关，即制动力矩随磁场的增强而增大。
制动器内的转子受到制动力矩的作用，逐渐减速并最终停止。
当不再需要制动时，液压缸内的压力减小，磁粉膏的黏度降低，转子恢复自由运动。
总之，磁粉制动器利用磁粉的流变特性，通过液压力将磁粉膏压紧以实现制动，从而达到控制转子运动的目的。
本资料由东莞市心怡机械配件有限公司提供磁粉离合器、磁粉制动器的添加量如下：0.2KG 加磁粉量10G0。
5KG 加磁粉量10G0。
6KG 加磁粉量20G1。
0KG 加磁粉量20G1.2KG 加磁粉量20G2。
5KG 加磁粉量35G5.0KG 加磁粉量60G10KG 加磁粉量140G20KG 加磁粉量230G40KG 加磁粉量400G东莞市心怡机械配件有限公司（钴-氧化铁磁粉）为提高氧化铁磁粉的Hc，人们早就想采用在其中加钴的方法，迄今为止最成功的是包钴型磁粉。
该法最早是由美国于1971年提出，包钴可分为两种：使用γ-Fe2O3为原料在水中分散后表面包覆Co(OH)2或形成钴铁氧体CoxFe3—xO4而成。
后者的Hc可高出一倍左右.1973年日本东京电气化学工业公司研制出的Avi-lyn磁粉即属此类.它的Hc高并可在一定范围内变化而对磁头的磨损仅为二氧化铬的1/5。
包钴磁粉制成的磁带不仅与二氧化铬磁带有完全的互换性,而且彩色信号输出电平与信噪比等都超过了二氧化铬磁带.近年来，由于高Hc复制母带、磁性卡片及垂直记录等对高Hc磁粉的特殊需要,六角结构的钡铁氧体(Hc>2000Oe）及其他高Hc永磁材料也被用作记录材料而受到重视。
1982年日本用玻璃结晶法研制出钡铁氧体单畴细粉并制成涂布型垂直磁带。
磁粉离合器、磁粉制动器检查和分析（1）了解故障发生的经过情况，了解故障前的工作情况及故障后的症状。
(2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。
(3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活？等等.对明显的故障及时排除。
（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。
一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。
有时还可借助摇表及其他装置进行检查.断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。
空心轴磁粉制动器常见故障分析
TJ-POD-A空心轴磁粉制动器属于磁粉制动器中的一种，是现代化工业生产中的一种重要的自动化执行元件，其工作的原理是当内部的线圈通电时，磁粉会在磁力线的作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。
从而达到传递扭矩的目的。
一、TJ-POD-A空心轴磁粉制动器使用时卡死：
如果磁粉制动器使用时突然出现卡死，一般是因为超额度扭矩使用，使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死，再或者是磁粉高温结块卡死。
这时应该检测原因，再做相应的措施，如更换密封件、轴承、磁粉。
二、TJ-POD-A转矩下降：
如果磁粉制动器使用了很久后出现扭矩下降，请更换新的磁粉。
三、TJ-POD-A没有转矩：
1、检查线圈是否短路、接壳，若有接壳或短路现象，请更换线圈。
2、检测是否有激磁电流，如果没有激磁电流，请恢复其激磁电流。
3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作腔，使磁粉受潮结块。
如果是因为磁粉受潮造成的，请将磁粉倒出，更换新的磁粉。
磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司（原瑞安市胜达控制器厂）成立于1995年，坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。
公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。
二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品，拥有完善的质量管理体系，先进的实验验证手段，完美的产品品质追求。
公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。
以瑞安产业基地为依托，产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。
玉鸽品牌，深受广大用户好评。
一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）由轴承支承同心安装于壳体上，壳体（磁轭）内装有线圈，两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。
当线圈不通电时，传动单元与从动单元之间不传递力矩。
但如将线圈通电，随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场，磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状，在两单元的工作表面之间相互作用，产生切向摩擦力，从而传递力矩。
常用于收卷。
磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同，其中的从动单元与壳体相连固定，故无输出轴，常用于放卷。
由于以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外，磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能：S 水冷型，F 强制风冷型，自然冷却不标注A-1伸出轴式，A-4伸出轴同侧K-3孔式，B-1孔式。
公称转矩：6,12,25,50,100,200,400，N.mF 磁粉 L 离合器，Z 制动器。
孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性：即励磁电流与转矩关系的特性，传动单元转速为常数，从动单元制动，激励电流单向由小到大，再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线，如图。
磁粉制动器TJ-POD简介磁粉制动器TJ-POD是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉制动器和磁粉离合器TJ-POD经常配对使用。
磁粉制动器TJ-POD用途1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用磁粉制动器TJ-POD特点1、可以轻松进行大范围的控制。
2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。
动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静。
5、热容量很大。
由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。
由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。
磁粉制动器使用注意事项1、请注意湿气。
磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分侵入内部。
特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。
2、请注意表面温度。
连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。
请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
内部磁粉：铁钴镍磁粉80目-400目如何选择磁粉制动器.磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。
磁粉制动器-磁粉更换方法，磁粉使用寿命分析，由东莞台机磁粉制动器离合器公司技术部免费提供，仅供参考、交流之用。
（转载时请留下来源官方:东莞台机）
磁粉制动器主要是靠磁粉来传递扭矩，其使用寿命跟磁粉的使用直接相关。
而磁粉是一种消耗品，因此它的使用寿命直接影响了整个磁粉刹车器的运转与性能，也包括后续生产的工作。
磁粉的使用寿命直接受磁粉刹车器的运作时间、负载、温度（不能超过90摄氏度）、频率的影响，由于磁粉刹车器的内部是密封性比较强，一但运转起来其内部与表面就会产生温度。
运转的时间越长，磁粉刹车器内部及表面的温度就越高，另外，如果负载的重量越多，需要的转矩就越大，运转频率越高，磁粉的消耗速度越快。
注意，磁粉刹车器散热工作一般仅靠两个铝后盖（自冷式或者风冷式），或者是其它的散热装置。
磁粉刹车器散热类型最为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉刹车器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使用磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。
这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉刹车器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。
磁粉制动器、离合器的磁粉更换方法如下，仅供参考之用。
另外，磁粉刹车器的磁粉使用寿命跟磁粉其本身质量的好坏也有直接的关系，质量越好，磁粉使用寿命越久，性能越能发挥出来，磁粉质量越差的话，其使用寿命与性能发挥当然就会下降很多。
正常的情况下磁粉的使用能达到6000～8000小时，前提是不超荷负载、冷却到位、转矩以及滑差功率都在额定范围内。
磁粉制动器-更换磁粉的方法如下：
1、首先找个架子或者其它物件用来支撑起磁粉制动器，并磁粉制动器的输出轴朝下放置
2、然后用准备好的工具将磁粉制动器端盖的固定螺栓以及定子固定螺栓拧开，将端盖取出后，再将挡盖的几个固定螺栓拧开并取下挡盖，然后再取出定子。
取出定子后，看到就是转子，里面放置就是磁粉（微颗粒状）。
3、以上的工作做完成后，就是更换磁粉了。
找一块干净的布将转子内部的磁粉清理干净，同时也要清理转子内部周边。
如有发现内壁粘有其它杂质，请用砂纸将其磨掉，保持内壁光滑干净。
根据磁粉制动器型号的大小，按标准量目数（磁粉）加入，此前如有疑问应当向磁粉制动器厂家咨询，再进行操作。
4、最后将定子、挡盖、端盖用螺栓固定好，再试运行，试运行无异常后投入使用。
注：所有的固定螺栓必须要紧固，特别是挡盖与定子之间，如果有松动，很容易导致发生磁粉泄漏故障。
因此如果需要更换磁粉制动器或者磁粉离合器的磁粉时，请及时向磁粉制动器厂家请求帮助，不要私自拆开。
更多关于磁粉制动器、离合器与磁粉资料参考
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